PL20933B1 - Sposób rozkladu weglowodorów gazowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. - Google Patents

Sposób rozkladu weglowodorów gazowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL20933B1
PL20933B1 PL20933A PL2093331A PL20933B1 PL 20933 B1 PL20933 B1 PL 20933B1 PL 20933 A PL20933 A PL 20933A PL 2093331 A PL2093331 A PL 2093331A PL 20933 B1 PL20933 B1 PL 20933B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
hydrocarbons
gas
refractory
mixture
Prior art date
Application number
PL20933A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20933B1 publication Critical patent/PL20933B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu rozkladu weglowodorów, zwlaszcza zas — powiekszenia sprawnosci tego sposobu.
Wiadomo, ze przy dodawaniu lub bez dodawania pary wodnej do metanu i weglo¬ wodorów w wysokich temperaturach mozna je rozlozyc wedlug równan nastepujacych: H20 CH4 CH4 + 2H20 CH _.
^CO + 3H2 — 50.800 kal •»C02 + 4H2 — 40.600 kal -+C +2H2 — 21.700 kal Reakcje sa endotermiczne i wymagaja dodawania ciepla. Cieplo, potrzebne do re¬ akcji oraz do pokrycia straty ciepla, mozna otrzymac podczas procesu rozkladu przez jednoczesne spalanie metanu z tlenem, po¬ wietrzem lub powietrzem, wzbogaconem tle¬ nem, wedlug reakcji: CH4 + 1,502 = CO + 2H20 + 124.000 kal.
Wydatek ciepla, potrzebnego do reakcji, mozna pokryc przez zastosowanie procesu kolowego i przez uzycie urzadzenia, sluza¬ cego podczas ogrzewania za zasobnik cie¬ pla. Mozna np. ogrzac pewna ilosc kamieni ogniotrwalych przez spalanie gazu z po¬ wietrzem, przyczem ciepla, nagromadzone¬ go w kamieniach, mozna uzyc do rozkladu weglowodorów.
W przypadkach, w których stosuje siemieszanine azotu i wodoru "W stosunku, po¬ trzebnym do syntezy amomjaku, wytwarza sie odpowiedni gaz przez ciagly rozklad we¬ glowodorów zapomoca powietrza lub po¬ wietrza, wzbogaconego tlenem, albo tez przez zastosowanie procesu perjodycznego albo kolowego. Pozadane cieplo mozna u? zyskac przez okresowe spalanie gazu z po¬ wietrzem i przez gromadzenie powstalego ciepla w materjale ogniotrwalym.
Sposoby, znane dotychczas, polegaly na tern, ze rozklad weglowodorów odbywal sie przy zastosowaniu katalizatorów lub wyso¬ kich temperatur bez specjalnego katalizato¬ ra. Wada sposobów katalitycznych jest to, ze weglowodory, majace byc rozlozone, musza byc nadzwyczaj czyste, przyczem nie powinny zawierac ani sladu siarki lub in¬ nych trucizn katalizatorów. Oprócz tego, przy rozkladzie weglowodorów tworza sie male ilosci wegla, które pokrywaja po¬ wierzchnie katalizatorów, zmniejszajac ich aktywnosc. Inne niedogodnosci stanowia nadzwyczaj wysokie temperatury i stosun¬ kowo dlugie okresy czasu, niezbedne do zu¬ pelnego rozkladu weglowodorów. Wreszcie, nie mozna bylo wytwarzac aparatów, które- by sie nadawaly do fabrykacji na wielka skale.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia la¬ twe osiagniecie wysokich temperatur (po¬ nad 1300°C), niezbednych do zupelnego roz¬ kladu weglowodorów w duzych urzadze¬ niach, przyczem straty ciejrfa w tych urza¬ dzeniach sa ograniczone do minimum. Wy¬ nalazek polega na danych nastepujacych: 1. podgrzewanie i czesciowy rozklad mieszanki weglowodorów uskutecznia sie, prowadzac mieszanke do góry przez uprzed¬ nio ogrzany materjal ogniotrwaly, 2. zupelny rozklad odbywa sie pod dzia¬ laniem silnie ogrzanej masy ogniotrwalej, 3. odzyskiwanie ciepla rozlozonej mie¬ szanki gazowej uskutecznia sie, prowadzac mieszanke ku dolowi przez stosunkowo zim¬ niejsza mase ogniotrwala.
Podczas rozikladu mieszaniny weglowo¬ dorów mozna dodawac tlenu, powietrza lub powietrza, wzbogaconego tlenem, mianowi¬ cie, przed wprowadzeniem mieszaniny do urzadzenia lub w innem odpowiedniem miejscu podczas przelotu mieszaniny przez urzadzenie.
Temperature masy ogniotrwalej utrzy¬ muje sie na wysokosci, potrzebnej do reak¬ cji, ogrzewajac mase okresowo przez spale¬ nie gazu w odpowiedniem urzadzeniu pod¬ czas rozkladu weglowodorów.
Sposób wedlug wynalazku posiada sze¬ reg zalet.
Podczas prowadzenia zimnych weglowo¬ dorów lulb mieszaniny weglowodorów przez mase ogniotrwala do góry i podczas prowa¬ dzenia goracych produktów reakcji przez takaz mase ku dolowi osiaga sie tó, ze tem¬ peratura dolnej czesci urzadzenia jest niz¬ sza od temperatury goretszej strefy górnej.
Zagadnienie odpowiedniego podparcia muru i masy ogniotrwalej jest o wiele prostsze, gdyz wiekszy ciezar opiera sie na zimniej- szych kamieniach dolnej czesci urzadzenia.
Zalete te mozna osiagnac tylko w urzadze¬ niach pionowych. W przypadku poziomego wykonania pieca do krakowania, kamienie gorace w strefie reakcyjnej lezalyby na równie goracych kamieniach, a górne kamie¬ nie mialyby sklonnosc do zsuwania sie ze sciany urzadzenia.
Prowadzenie gazów w kierunku piono¬ wym zapobiega tworzeniu sie 'bocznych pra¬ dów. W urzadzeniu poziomem kazde zsu¬ niecie sie masy wypelniajacej powoduje powstanie pradu bocznego.
Silnie ogrzana strefa rozkladu sklada sie z kawalków materjalu ogniotrwalego, nalo¬ zonego na mur kratowy. Na rysunku jest to warstwa 5 wzglednie 5'. Z tego wynika, ze gazy, zaleznie od kierunku przeplywu, zostaja wstepnie podgrzane w warstwach 4 i 4\ a reakcja, równiez zaleznie od kierunku przeplywu, rozpoczyna sie w warstwie 5 lub 5' i ciagnie sie dalej w warstwie 5' lub 5, — 2 —Do tego me potrzeba specjalnie uksztalto¬ wanego materjalu ogniotrwalego, sporza¬ dzanego przez dodanie srodka wiazacego do materjalu o wysokiej ogniotrwalosci. Wsku¬ tek tego, masa ogniotrwala jest tansza i wytrzymalsza w wyzszych temperaturach, niz kamienie jakkolwiek uksztaltowane.
Punkt topienia czystego Al^O^ wytworzo¬ nego przez przetopienie bauksytu w piecu elektrycznym, lezy przy 2050°C, w przeci¬ wienstwie do najlepszych kamieni ognio¬ trwalych, sporzadzonych przez domieszke srodka wiazacego do Al2Os, których punkt topienia lezy przy 180Q°C i które miekna juz przy 1450°C. W podobny sposób topi sie MgO, wytwarzany przez wypalanie naj¬ lepszego magnezytu w temperaturze 2500°C, przyczem najlepsze kamienie magnezytowe topia sie przy 2100°C i miekna przy okolo 1600°C Straty ciepla, unoszonego w odplywaja¬ cych gazach reakcyjnych, i straty, powodo¬ wane przez promieniowanie, sa zredukowa¬ ne do minimum wskutek dzialania strefy regeneracyjnej i stosunkowo malych roz¬ miarów urzadzenia.
Rysunek przedstawia urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug wyna¬ lazku, które nada je sie do wytwarzania mie¬ szanki z metanu, pary wodnej oraz powie¬ trza, przyczem mieszanki uzywa sie do syn¬ tezy amonjakiu.
Cyframi 1 i 2 oznaczono dwie komory pio¬ nowe, polaczone ze soba na górnym koncu zapomoca kanalu 3, przyczem kanal ten moze miec mniejszy przekrój, niz komory / i 2. Kazda z przestrzeni jest starannie izo¬ lowana, w celu unikniecia straty ciepla, przyczem mniej wiecej do dwóch trzecich wysokosci jest wypelniona kawalkami ka¬ mieni ogniotrwalych lub murem kratowym 4, 4'. Na tych kratach lezy warstwa 'kawal¬ ków kamieni ogniotrwalych 5. W dolnej czesci komór sa przewidziane dwa otwory 6, 6', sluzace do doprowadzenia mieszanki weglowodorów oraz do odprowadzania ga¬ zu, rozlozonego podczas procesu krakowa¬ nia, j ak równiez do wprowadzania powie¬ trza oraz odprowadzania gazów spalino¬ wych podczas ogrzewania. W górnej czesci komór jest przewidziana pewna liczba otwo¬ rów mniejszych 7 do wprowadzania powie¬ trza podczas procesu krakowania i gazu podczas ogrzewania.
Warstwy 5, 5' ogrzewa sie najpierw przez spalanie gazu i powietrza do tempera¬ tury 1200 — 1500°C. Powietrze doprowa¬ dza sie rura 6, a gaz — otworem 7, przy¬ czem gazy spalinowe wyplywaja otworem 6'. W celu osiagniecia w obydwóch komo¬ rach jednakowej temperatury od czasu do czasu przelacza sie doplyw powietrza oraz odjplyw gazów spalinowych i doprowadza powietrze rura 6\ a gazy spalinowe odpro¬ wadza rura 6.
Po ogrzaniu warstwy materjalu ognio¬ trwalego 5 i 5' do 1500°C wprowadza sie rura 6 metan, do którego dodaje sie przed¬ tem 3-krotna na objetosc ilosc pary. Mie¬ szanina gazu. i pary plynie do góry, przy¬ czem dzieki stycznosci z goracemi kratami 4 zostaje podgrzana. Terazprowadzi sie gaz przez warstwy 5, 5', w których nastepuje jego rozszczepienie na tlenek wegla i wodór.
Nastepnie, gazy rozlozone opadaja, od¬ dajac swe cieplo kamieniom 4\ i odplywaja otworem 6\ Kierunek wyplywu gazu mozna od czasu do czasu zmieniac, by otrzymac pewien pozadany stosunek temperatury po obu bokach urzadzenia, to znaczy, ze metan i pare wodna mozna doprowadzac otworem 6', a gaz krakowany odprowadzac otworem 6. Podczas krakowania mozna doprowadzac przewodami 7 powietrze w takim stosunku, ze wytwarzany gaz po nastepnem traktowa¬ niu i czyszczeniu zawiera jedna czesc azo¬ tu i trzy czesci wodoru. W razie doprowa¬ dzenia dostatecznej ilosci tlenu, sluzacego do wzbogacenia powietrza, mozna uzyskac ruch ciagly w strefie grzejnej w temperatu¬ rze 1200 — 1500°C.
W przypadku ochlodzenia sie strefy re- — 3 —akcyjnej dó 1200°C lub gdy strefa ta nie jest dostatecznie goraca do osiagniecia po¬ zadanego stopnia rozkladu, przerywa sie proces krakowania i zaczyna podgrzewanie masy ogniotrwalej. Bieg procesu mozna kontrolowac zapomocia samoczynnego urza¬ dzenia, przelaczajacego samoczynnie prze¬ plyw odpowiednio do scisle okreslonego pro¬ cesu kolowego.
Zastrz ezfen i a patentowe. 1. Sposób rozkladu weglowodorów ga¬ zowych przy zastosowaniu wysokich tempe¬ ratur w obecnosci tlenu, powietrza lub po¬ wietrza, wzbogaconego tlenem, a w razie po¬ trzeby i pary, przyczeim gazy przeprowadza sie przez mase ogniotrwala, znamienny tern, ze weglowodory gazowe najpierw przeply¬ waja przez strefe o coraz wyzszej tempera¬ turze pionowo wgóre, poczem gazy te prze¬ plywaja przez strefe o coraz nizszej tempe¬ raturze pionowo ku dolowi, przyczeim kieru¬ nek przeplywu mozna zmieniac. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zastoso¬ waniu do wytwarzania wodoru i tlenku we¬ gla z weglowodorów gazowych i pary wod¬ nej przy stosowaniu wysokiej temperatury, znamienny tern, ze gazy i para wodna sa najpierw podgrzewane, poczem reaguja ze soba podczas prowadzenia ich pionowo wgó¬ re przez strefe reakcyjna o coraz wyzszej temperaturze oraz podczas prowadzenia ich pionowo ku dolowi przez strefe reakcyjna o coraz nizszej temperaturze. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, w za¬ stosowaniu do wytwarzania mieszaniny azo- towo-wodorowej do syntezy amanjaku, zna¬ mienny tern, ze metan i pare wodna przepro¬ wadza sie przez mase ogniotrwala, dopro¬ wadzajac do tej mieszaniny gazów oznaczo¬ ne ilosci .powietrza lub powietrza, wzboga¬ conego tlenem. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 —3, zna¬ mienny tem, ze w przestrzeni (3) miedzy obu kanalami (1, 2) spala sie stale lub okre¬ sowo gaz, w celu ogrzewania materjalu Ogniotrwalego. 5. Urzadzenie, sluzace do wykonywa¬ nia sposobu wedlug zastrz. 1 — 4, znamien¬ ne tem, ze odgalezienia pionowe (1, 2) u- rzadzenia, wykonanego w znany sposób w ksztalcie litery U, sa u dolu wypelnione wstepnie podgrzewajaca warstwa (4), skla¬ dajaca sie z kawalków ogniotrwalych ka¬ mieni lub z muru kratowego, a na górze — warstwa reakcyjna (5) z kawalków mate¬ rjalu, odpornego na dzialanie ciepla w bar¬ dzo wysokiej temperaturze. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tem, ze materjal, odporny na dzia¬ lanie ciepla w bardzo wysokiej temperatu¬ rze i ukladany w warstwach (5, 5'), stano¬ wia bryly materjalu o dowolnym ksztalcie, wykonane np. ze stopionego bauksytu lub magnezytu bez dodawania srodków wiaza¬ cych.
Hydro Nitro S. A.
Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2093$. o <=> o o o o Ook <^ o c o c. <7 o O O <3 O •=> O O <¦•" o o o o o o oco o o o\ O o ^00(7000 gnpop a<£? oo.
OooO ' / / / .
V ' / V / ^7777////,' / s / y / / / / / / / V /.
/ A oo o ooo od/ OO O OO 000 q \o o ooo o o oj O c> O O CD& o / / , / &0000 o o a/ / A ooo o cd o °~\/ / a ooo o o cj o] / PT / / CPCPCDOO 7* i/ / / / / / / / / / ////////// A bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa.
PL20933A 1931-10-01 Sposób rozkladu weglowodorów gazowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu. PL20933B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20933B1 true PL20933B1 (pl) 1935-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8323363B2 (en) Reformation of hydrogen-containing fluids in a cyclic flow reactor
JP7429711B2 (ja) 1または複数の生成物を生産するための方法及び反応器
CN101274744B (zh) 具有再循环的催化蒸汽重整
Bharadwaj et al. Catalytic partial oxidation of natural gas to syngas
US6162267A (en) Process for the generation of pure hydrogen for use with fuel cells
US7914764B2 (en) Hydrogen manufacture using pressure swing reforming
KR900007863B1 (ko) 암모니아 합성 가스의 제조방법
TWI633049B (zh) 平行製造氫、一氧化碳及含碳產物的方法
RU2750041C2 (ru) Катализаторная трубка для риформинга
US20040170559A1 (en) Hydrogen manufacture using pressure swing reforming
RU2715004C2 (ru) Стекловаренная печь с повышенной производительностью
US6436354B1 (en) Apparatus for generation of pure hydrogen for use with fuel cells
EP1329256B1 (en) Apparatus and method for production of synthesis gas
WO2007075945A2 (en) Manufacture of acetylene from methane
RU2018118610A (ru) Термохимическая регенерация и рекуперация тепла в стекловаренных печах
JP2022109042A (ja) アンモニア分解装置
WO2016205579A1 (en) Thermochemical regeneration with soot formation
PL20933B1 (pl) Sposób rozkladu weglowodorów gazowych oraz urzadzenie do przeprowadzania tego sposobu.
KR20230062619A (ko) 역류 반응기에서의 암모니아 및 우레아 생산
CA2098425A1 (en) Reformer for the generation of synthesis gas
RU2465305C1 (ru) Способ получения синтез-газа и реактор пиролиза для получения синтез-газа
US2851340A (en) Apparatus for producing acetylene by the pyrolysis of a suitable hydrocarbon
EP1339635A1 (en) Method of operating a furnace
US8986639B2 (en) Denox treatment for a regenerative pyrolysis reactor
Glöckler et al. Efficient reheating of a reverse-flow reformer—An experimental study