Najdluzszy czas trwania patentu do n grudnia 1949 r.Wynalazek dotyczy odtmiany sposobu Równiez wedlug wynalazku niniejszego obrabiania krazków kalibrowych do wal- narzedzie otrzymuje ruch roboczy w for- carki mimosrodowiej, oraz urzadzenia, stu- mie ruchu obrotowego wzgledem swej osi, zacego do wykonywania tej odmiany natomiast krazkom obrabianym nadawany sposobu, bedacego przedmiotem patentu jest oprócz obrotu podsuwowego przesuw, Nr 20851. Wedlug wspomnianego patentu a mianowicie w kierunku ich osi i podczas narzedzie wykonywa ruch, skladajacy sie kazdego obrotu noza. W ten sposób po- z ruchu obrotowego wzgledem swej osi i z wstaja krzywe powierzchnie o konturach, kilkakrotnego okresowego przesuwu w kie- rózniacych isie od linji kolowej, runku promieniowym podczas kazdego ob- Rysunek przedstawia przyklad wykona- rotu. Wszystkie ruchy, konieczne do wyko- nia urzadzenia wedlug wynalazku. Fig. 1 nania gotowego krazka, wykonywa zatem przedstawia urzadzenie w przekroju pio- narzedzie. Ruch podsuwowy wykonywa nowym; fig. 2 — szczegól urzadzenia w krazek sam. przekroju, a fig. 3 — schemat profilu walca.Wal 1, uruchomiany zapomoca dowol¬ nego silnika,UFUchomia zapomoca zebatych kól sito^koi^iych 2 i 3 walj| Kólko zebate 5, osadzone na tylnym wale, zazebia «ie z ze¬ wnetrznym wiencem zebatym 6 uchwytu narzedziowego 7, w którym jest umocowa¬ ne narzedzie 8. Przestawianie uchwytu 7 odpowiednio do zimian profilu jest usku¬ teczniane w podobny sposób, jak w urza¬ dzeniu wedlug patentu glównego, zapomo- ca przestawnej na wysokosc i zabezpieczo¬ nej przed obracaniem sie pochwy nagwin¬ towanej 9 i Debnicy 10, zazebiajacej sie z kolem zebatem 11, które zazebia sie z zeb- nica 12 sanek narzedziowych 13. Zapomo- ca tego mechanizmu zmieniana jest ze¬ wnetrzna srednica zasiegu narzedzia odpo¬ wiednio do obrabianego profilu- Krazki sa obraicane równiez wskutek obrotów walu /, zapomoca lancucha 14, walu 75, stozko¬ wych kól zebatych 16, 17, slimaka 18 i ko¬ la slimakowego 19. Oprócz tego obrotu podsuwowego otrzymuja krazki dodatkowy ruch pnzesuwowy w kierunku osiowym, za¬ pomoca lancucha 20, przenoszacego ruch obrotowy walu 1 na wal 21 (fig. 1). Wal ten obraca przekladnie slimakowa 22 (fig. 2), a zapomoca kól zebatych 23 i 24 — kolo zebate 25, osadzone na wale 26, na któ¬ rym jest równiez osadzony beben rozrzad- czy 27, dajacy nastawiac sie wgóre i wdól.Powierzchnie bebnów 27 zapomoca ramion 28 nadaja sankom 29, na których osadzone sa krazki obrabiane, takie ruchy, ze na tych krazkach powstawaly odpowiednie u- kosne sciecia. Kierowanie bebnów 27 jest uskuteczniane zapomoca walu 30 zaleznie od zewnetrznej srednicy zasiegu obrotowe¬ go noza, a mianowicie zapomoca polacze¬ nia walu 30 z walem 31, który obraca sli¬ mak 32 i pochwe 33 i oddzialywa w ten sposób na ruch obrotowy uchwytu narze¬ dziowego za posrednictwem odpowiedniej przekladni, albo tez sterowanie tych beb¬ nów jest uskuteczniane niezaleznie, a wiec recznie, wzglednie zapomoca szablonu, w danym razie zapomoca znanych silników pomocniczych.Wal 30 uruchomia przekladnie 34, w której kole slimakowem, zaopatrzonem w wewnetrzny gwint, przestawia sie nagwin¬ towana pochwa 35, przesuwajaca beben 27.Wedlug fig. 1 urzadzenie jest zaopatrzone w dwa bebny 27 z odpowiedmiemi narzada¬ mi napedowemi, wskutók czego obydwoje sanek 29 posiadaja przymusowy wspólny przesuw.Do zmiany kata a ukosu, jak to jest zwykle wymagane, przewidziane jest od¬ dzielne urzadzenie. Poprawki kata a od kata a1 do a2 pokonywa sie zapomoca ku¬ lisy obrotowej 36 (fig. 2], przestawianej recznie lub zaleznie od srednicy zasiegu narzedzia. Kulisa obracana jest od walu 1 z podwójna szybkoscia obrotowa i nadaje walowi 21 przesuw zwrotny, przemieniaja¬ cy sie zapomoca przekladni slimakowej 22 na dodatkowy ruch obrotowy walów 26 oraz bebnów 27. W ten sposób osiaga sie poprawke kata ukosu, róznego dla poszcze¬ gólnych czesci luku kalibru walcarki mimo- srodowej. PLThe longest term of the patent until December 1949. The invention relates to a variant of the method. On the other hand, the processed disks are given the method, which is the subject of the patent, in addition to the feed rotation, the shift, No. 20851. According to the said patent, namely in the direction of their axis and during the tool, it performs a movement consisting of each rotation of the knife. In this way, curved surfaces with contours, several periodic displacements away from the circular line, radial direction during each rotation arise from the rotation with respect to their axis and with respect to each rotation. The drawing shows an example of the execution. All the movements necessary to make the device according to the invention. 1 shows the device in section by a tool. Performs the pushing motion with a new one Fig. 2 shows a detail of the device in the disc itself. section, and Fig. 3 - a diagram of the cylinder profile. Roll 1, operated by any motor, UFUchomies by means of gear wheels, sieves 2 and 3 cylinders | The toothed wheel 5, mounted on the rear shaft, meshes with the outer toothed rim 6 of the tool holder 7, in which the tool 8 is fixed. The adjustment of the holder 7 according to the shape of the profile is cut in a similar way as in the case. According to the main patent, the device is adjustable in height and secured against rotation of the threaded sheath 9 and Debnica 10, which engages with the gear wheel 11, which meshes with the teeth of 12 tool sleds 13. Forget Due to this mechanism, the outer diameter of the reach of the tool is changed according to the profile to be processed - the discs are also turned by the rotation of the shaft /, by means of a chain 14, a shaft 75, a taper gear wheel 16, 17, a screw 18 and a worm wheel 19 In addition to this slide rotation, the discs receive an additional axial movement of the slide by means of a chain 20 transmitting the rotation of shaft 1 to shaft 21 (FIG. 1). This shaft rotates the worm gear 22 (Fig. 2), and with the use of gear wheels 23 and 24 - a gear wheel 25, mounted on a shaft 26, on which is also mounted a timing drum 27, allowing for up and down adjustment. The drums 27 with the help of the arms 28 give the sledge 29, on which the processed discs are mounted, such movements that appropriate oblique cuts were formed on these discs. The steering of the drums 27 is effected by the shaft 30 depending on the outer diameter of the knife rotational range, namely by connecting the shaft 30 with the shaft 31, which rotates the slides 32 and the sheath 33 and thus affects the rotation of the shaft holder. of the current operation via a suitable gear, or the control of these drums is effected independently, i.e. manually, or with the aid of a template, in that case by means of known auxiliary motors. Wal 30 actuates the gear 34, in which the worm wheel provided with an internal thread adjusts a threaded sheath 35 that moves the drum 27. According to Fig. 1, the device is provided with two drums 27 with the respective drive devices, as a result of which both sledges 29 have a forced joint movement. To change the angle and the bevel as is usually required a separate device is provided. The corrections of the angle a from angle a1 to a2 are overcome by means of a rotary trowel 36 (Fig. 2], which can be adjusted manually or depending on the diameter of the reach of the tool. The ball is rotated from the shaft 1 at double rotational speed and gives the shaft 21 reverse travel by means of a worm gear 22 for the additional rotation of shafts 26 and drums 27. In this way, a correction of the miter angle is achieved, which is different for the various parts of the hatch of the eccentric mill caliber.