Przedmiotem niniejszego wynalazku jest wytwarzanie niskowrzacych olejów weglowodorowych, nadajacych sie do uzyt¬ ku jako paliwo do silników, z ciezszych olejów weglowodorowych takich, jak pozo¬ stalosci olejowe, surowe ropy, pozostalosci ropne i oleje gazowe, przyczem równocze¬ snie z niiskowrzacemi olejami weglowodo- rowemi wytwarza sie koks naftowy.Wynalazek ma glównie na celu ulep¬ szenie takich procesów krakowania, w któ¬ rych przerabiany materjal daje wkoiicu pozostalosc nie ciekla, lecz koksowa, w których wiec jako koncowe produkty prze¬ róbki powstaja jedynie lekkie weglowodo¬ ry, stala pozostalosc w postaci koksu naf¬ towego i gazy.Chcac przy tym typie procesu prowa¬ dzic krakowanie w sposób ciagly przez czas dluzszy, dobrze jest zastosowac wieksza liczbe komór na zbierajacy sie koks. Aby nie powiekszac jednak zbytnio ich liczby prowadzi sie proces w ten sposób, ze ko¬ mory wlacza sie na zmiane, gdy wiec dana komora wypelni sie koksem, odlacza sie ja czasowo od calego urzadzenia i czysci, a przez ten czas pracuje inna. Jesli kokso¬ wanie przeprowadza sie w wysokocisnie¬ niowej komorze reakcyjnej, wówczas cisnie¬ nie, znacznie wyzsze od atmosferycznego, które jest w tern miejscu potrzebne do do¬ brej przemiany lzejszych skladników ole¬ ju, sprawia trudnosci przy wymianie ko¬ mór. Poza tern koksowanie pozostalosciolejowij wymaga przy Wysokiem cisnieniu znacznie wyzszych temperatur, anizeli przy cisnieniu atmosferycznem lub niewiele wyz¬ szem. sposobem wedlug niniejszego wynalaz¬ ku ciezka pozostalosc ciekla, powstala przy krakowaniu pod cisnieniem znacznie wyzszem od atmosferycznego, przerabia sie na koks w urzadzeniu, pracujacem przy cisnieniu atmosferycznem lub niewiele wyzszem od atmosferycznego. Cecha wy¬ nalazku jest doprowadzanie ogrzanych po¬ wtórnie, lekkich produktów krakowania lub koksowania do masy pozostalosci olejo¬ wych, podlegajacych koksowaniu pod nis¬ kiem cisnieniem. Obecnosc przy koksowa¬ niu tych lekkich olejów weglowodorowych lub weglowodorów gazowych, ogrzanych przedtem do wysokiej temperatury, jest korzystna z dwóch wzgledów. Po pierwsze ulatwia ona odparowanie ciezkiej pozosta¬ losci, powtóre ogrzewa te pozostalosci kosztem swego ciepla.Schematyczny rysunek przedstawia jed¬ na z postaci urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Surowy olej, doprowadzany przewodem 1, pompa 2 tloczy przez przewód 3, zao¬ patrzony w zawór 4, oraz przez przewód 5 do wezownicy ogrzewczej 6, umieszczo¬ nej w odpowiednim piecu 7. Przechodzac przez wezownice ogrzewcza 6, olej ogrze¬ wa sie do temperatury krakowania pod ci¬ snieniem wyzszem od atmosferycznego.Olej, ogrzany w wezownicy, wprowadza sie przewodem 6', zaopatrzonym w zawór $', do rozszerzonej komory reakcyjnej 8, najlepiej do jej górnej czesci. Produkty z wezownicy 6, w szczególnosci produkty ga¬ zowe, podlegaja dalej, bez przerwy, kra¬ kowaniu w komorze reakcyjnej, przyczem produkty zarówno ciekle jak i gazowe usu¬ wa sie z dna koinory i przeprowadza przez przewód 9, zaopatrzony w zawór 10, do komory parowania i koksowania 11.Warunki, panujace w komorze 11, sa uregulowane tak, ze pozostalosc olejowa, wprowadzona do niej, zostaje przeprowa¬ dzona w koks naftowy. W komorze 11 u- trzymuje sie cisnienie zasadniczo niniejsze od cisnienia, utrzymywanego w komorze 8. Chociaz tylko jedna komora koksowania jest przedstawiona na rysunku, lepiej jest zastosowac wieksza ich liczbe w celu za¬ pewnienia dostatecznej przestrzeni na osa¬ dzanie sie koksu. Stosujac wieksza liczbe takich komór, mozna pracowac niemi rów¬ noczesnie lub (lepiej) na zmiane. Pary z komory 11 odprowadza sie przewodem 12 i mozna je przepuscic przez zawór 13 i przewód 31 do kolumny frakcyjnej, jak to nizej bedzie opisane.Rozszerzonej komory 8 mozna uzyc do dwu celów: jako komory reakcyjnej oraz jako komory do odpedzania par. W ostat¬ nim przypadku calosc lub czesc par, utwo¬ rzonych podczas przeróbki, odprowadza sie z komory 8 przez przewód 31, zaopatrzo¬ ny w zawór 32, oddzielnie od cieklych po¬ zostalych produktów, które sie usuwa z ko¬ mory 8 przez przewód 9. Produkty gazo¬ we, odprowadzone z komory 8 przez prze¬ wód 31, przechodza bezposrednio do ko¬ lumny frakcyjnej 14, w której podlegaja frakcjonowaniu, same albo tez razem z pa¬ rami z komory 11.Lotne produkty, doprowadzone do ko¬ lumny frakcyjnej 14 z komory 11, lub bez¬ posrednio z komory 8, albo tez z obu tych zródel, poddaje sie frakcjonowanemu skra¬ planiu, przy którem ich ciezsze skladniki skraplaja sie i zbieraja w dolnej czesci ko¬ lumny frakcyjnej, skad pompa 28 pobiera je przez przewód 27, zaopatrzony w za¬ wór 27', i tloczy przewodem 5, zaopatrzo¬ nym w zawór 5', zpowrotem do wezownicy ogrzewczej 6 do ponownej przeróbki. W razie potrzeby mozna czesc lub cala ilosc surowego oleju, idacego do przeróbki, do¬ prowadzic do strefy frakcjonowania 14.Pompa 2 tloczy wtedy surowy olej przez przewód 3 i przewód 29, zaopatrzony w — 2 —zawór 30, do kolumny frakcyjnej, w której wchodzi on w bezposrednie zetkniecie z parami strefy 14, towarzyszac ich frakcjo¬ nowaniu i przechodzac nastepnie razem z ciezkiemi zwrotnemi skroplinami do we- zownicy ogrzewczej 6.Produkty w stanie pary, które pozo¬ staly nieskroplone w strefie frakcyjnej 14, przechodza przez odpowiednia pólke dzia¬ lowa 14' do dalszego frakcjonowania w strefie frakcyjnej 15, w której ich pozosta¬ le, niedostatecznie skrakowane skladniki, wrzace powyzej koncowego punktu wrze¬ nia zadanego lekkiego produktu, skrapla¬ ja sie jako lekkie lub wtórne skropliny zwrotne. Te lekkie skropliny zwrotne od¬ prowadza sie ze strefy frakcyjnej 15 przez przewód 37 i usuwa z aparatury, w calosci lub czesciowo, przez przewód 41, zaopa¬ trzony w zawór 42, albo (lepiej) przepro¬ wadza je, w calosci lub czesciowo, prze¬ wodem 37, zaopatrzonym w zawór 38, do pompy 39, która tloczy je przez przewód 40, zaopatrzony w zawór 40', do wezowni- cy ogrzewczej 33.Mozna równiez czesc lub calosc wtór¬ nych skroplin zwrotnych przeprowadzic zpowrotem do wezownicy ogrzewczej 6. W tym przypadku kieruje sie skropliny z przewodu 37, rura 43, zaopatrzona w za¬ wór 44, do przewodu 27, w którym miesza¬ ja sie one z ciezkiemi skroplinami zwrot- nemi ze strefy frakcyjnej 14 i razem z nie¬ mi ida do wezownicy ogrzewczej 6.Produkty lotne o zadanym koncowym punkcie wrzenia, które nie zostaja skroplo¬ ne w strefie frakcyjnej 15, uchodza prze¬ wodem 16, poprzez zawór 17, do chlodnicy 18. Z chlodnicy tej skroplone produkty jak tez i gazy, niedaiace sie skroplic, przecho¬ dza przez przewód 16', zaopatrzony w za¬ wór 17', do odbieralnika 19. Gazy, nieda- jace sie skroplic, mozna usunac z odbieral¬ nika przez przewód 20, zaopatrzony w za¬ wór 21, produkty zas ciekle przez przewód 22, zaopatrzony w1 zawór 23. Dowolna czesc destylatu, zebranego w odbieralniku 19, mozna odprowadzic przez przewód 22\ zaopatrzony w zawór 23', do pompy 24, która tloczy go przez przewód 48, zawór 49 i przewody 50 oraz 40 do wezownicy ogrzewczej 33.W podobny sposób dowolna czesc ga- zów, niedajacych sie skroplic, mozna od¬ prowadzic z odbieralnika 19 przez prze¬ wód 20', zaopatrzony w zawór 21', do pom¬ py (sprezarki) 95, która tloczy je przez przewód 96, zawór 97 i przewody 50