PL206555B1 - Wyrób chłonny - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206555 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 355509 (51) Int.Cl.

(22) Data zgłoszenia: 17.11.2000 A61F 13/472 (2006.01)

A61F 13/535 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

17.11.2000, PCT/SE00/002258 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

25.05.2001, WO01/35888 (54)

Wyrób chłonny

(30) Pierwszeństwo: 18.11.1999, SE, 9904198-0	(73) Uprawniony z patentu: SCA HYGIENE PRODUCTS AB, Goteborg, SE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 04.05.2004 BUP 09/04	(72) Twórca(y) wynalazku: SOLGUN DREVIK, Molnlycke, SE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.08.2010 WUP 08/10	(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Anna Hołyst

PL 206 555 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wyrób chłonny taki jak podpaska higieniczna, wkładka higieniczna lub wkład ochronny dla osób nie panujących nad wydalaniem mający kierunek podłużny i kierunek poprzeczny, dwie krawędzie boczne rozciągające się zasadniczo w kierunku podłużnym, część przednią, część tylną, pierwszą warstwę powierzchniową i drugą warstwę powierzchniową oraz wkład chłonny umieszczony pomiędzy pierwszą warstwą powierzchniową i drugą warstwą powierzchniową, który to wyrób ma zasadniczo kształt trójkątny, a jego część przednia jest szersza niż część tylna.

Wyroby chłonne takie jak podpaski higieniczne, wkładki higieniczne i wkłady ochronne dla osób nie panujących nad wydalaniem są przeznaczone do noszenia w bliskim kontakcie z ciałem użytkownika. W związku z tym, taki wyrób chłonny jest zwykle umieszczony wewnątrz majtek użytkownika i utrzymywany w styku z ciałem podczas używania poprzez nacisk pochodzący od majtek. Jednakże, kobiety coraz częściej noszą tzw. bieliznę typu „string”, to jest majtki, w których tylna część krokowej części jest bardzo wąska. W związku z tym, w rzeczywistości okazało się niemożliwe zamocowanie podpasek higienicznych, wkładek higienicznych i wkładów ochronnych dla osób nie panujących nad wydalaniem zaprojektowanych do tradycyjnych majtek w bieliźnie typu „string” w taki sposób, aby podpaska lub wkładka higieniczna były umieszczone właściwie względem ciała użytkowniczki i co więcej były utrzymywane w odpowiednim położeniu podczas stosowania. Ponadto, majtki typu „string” są często noszone ze względów estetycznych, ponieważ są one faktycznie niewidoczne nawet pod ubraniem przylegającym do ciała oraz nie powodują widocznych linii krawędziowych bądź zmarszczek w ubraniu. Stosują c tradycyjny wyrób chł onny, który wystaje poza krawę dzie majtek typu „string”, duż a część zamierzonego efektu estetycznego tych majtek jest oczywiście stracona. Tak więc, wyprodukowano wyroby chłonne przystosowane do kształtu bielizny typu „string”. Takie wyroby chłonne zostały opisane w SE 9803981, WO 97/39713 i SE 9901758. Jednakże, szczególny trójkątny kształt z bardzo wąską częścią tylną, który jest konieczny, aby wyrób pasował do majtek typu „string”, oznacza, że obszar powierzchniowy dostępny dla wchłaniania jest stosunkowo mały. Ryzyko wycieków jest tym samym większe, jeżeli wkład chłonny nie będzie mógł wychwycić i wchłonąć wszystkich wydalonych z ciał a pł ynów.

Jednym z celów wynalazku jest zatem zapewnienie wyrobu chłonnego odpowiedniego do zastosowania w bieliźnie typu „string” i który posiada duży stopień szczelności. Innym celem wynalazku jest wytworzenie wyrobu chłonnego, który jest giętki, wygodny oraz niewidoczny w noszeniu.

Wyrób chłonny mający kierunek podłużny i kierunek poprzeczny, dwie krawędzie boczne rozciągające się w kierunku podłużnym, przednią część, tylną część, pierwszą warstwę powierzchniową i drugą warstwę powierzchniową oraz wkład chłonny umieszczony pomiędzy pierwszą warstwą powierzchniową i drugą warstwą powierzchniową, który to wkład chłonny ma główną część chłonną, przy czym wyrób ma kształt trójkątny, a jego część przednia jest szersza niż część tylna, według wynalazku charakteryzuje się tym, że główna część chłonna, mająca w płaszczyźnie wyrobu co najmniej 85% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu, jest usytuowana w przednich trzech czwartych długości wyrobu, przy czym główna część chłonna, mająca w płaszczyźnie wyrobu co najmniej 70% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu, jest usytuowana w przedniej połowie wyrobu.

Korzystnie główna część chłonna ma trójkątny kształt z szerszą częścią umieszczoną w przedniej części wyrobu i węższą częścią skierowaną ku tylnej części wyrobu.

Korzystnie wyrób zawiera również wtórną część chłonną rozciągającą się poza główną część chłonną w płaszczyźnie wyrobu, co najmniej w obrębie tylnej części wyrobu, przy czym wtórna część chłonna jest obliczona na co najwyżej 25% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu.

Korzystnie wtórna część chłonna wyrobu zawiera części, które całkowicie otaczają główną część chłonną w płaszczyźnie wyrobu.

Korzystnie wtórna część chłonna jest umieszczona na pierwszej warstwie powierzchniowej wyrobu i rozciąga się na głównej części chłonnej oraz poza krawędziami głównej części chłonnej wokół całego obrzeża głównej części chłonnej.

Korzystnie główna część chłonna kończy się w odległości od tylnej krawędzi odpowiadającej co najmniej 10% całkowitej długości wyrobu.

Dzięki obecnemu wynalazkowi został wytworzony wyrób chłonny typu opisanego we wstępie, który to wyrób zasadniczo eliminuje wyżej wymienione problemy związane z wyrobami chłonnymi przeznaczonymi do zastosowania z bielizną typu „string”.

PL 206 555 B1

Wyrób według wynalazku charakteryzuje się głównie tym, że wkład chłonny posiada główną część chłonną, która jest zasadniczo płaska oraz jest ukształtowana i umieszczona w taki sposób w płaszczyźnie wyrobu, że co najmniej 85% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu znajduje się w przednich trzech czwartych długości wyrobu i co najmniej 70% pojemności chłonnej znajduje się w przedniej połowie wyrobu.

Poprzez koncentrację pojemności chłonnej w głównym obszarze pochłaniania cieczy, w którym ciecz może być wchłonięta i magazynowana, możliwe jest ograniczenie i kontrola rozprzestrzeniania się cieczy w wyrobie chłonnym.

Ponieważ wyrób jest noszony wewnątrz majtek typu „string”, będzie on, w związku ze szczególnym kształtem tych majtek, ciasno dopasowany na genitaliach i otworze pochwowym użytkowniczki. Stwierdzono również, że wąska część tylna majtek typu „string” dociska wyrób do ciała użytkowniczki tak, że uzyskuje się bardzo skuteczne uszczelnienie od krocza ku tyłowi. Dzięki temu, że główna część chłonna wyrobu jest zasadniczo trójkątna, absorbowane z ciała płyny będą po pierwsze transportowane do przodu, w kierunku szerszej części głównej części chłonnej. W rezultacie tego, wyrób chłonny według wynalazku posiada wyjątkową szczelność połączoną z wysokim stopniem estetyki i wygody.

Jest korzystne, jeżeli główna część chłonna składa się zasadniczo z materiału o drobniejszych kapilarach i/lub bardziej hydrofilowego niż otaczająca ją wtórna część chłonna lub jeżeli główna część chłonna zawiera superabsorbenty, ponieważ to oznacza, że ciecz będzie transportowana w kierunku od wtórnej części chłonnej do głównej części chłonnej, a nie w kierunku przeciwnym. Rezultacie tego, krawędzie głównej części chłonnej funkcjonują również jako bariery uniemożliwiające transport cieczy tak, że ciecz nie będzie przechodziła z głównej części chłonnej do bardziej puszystej i/lub mniej hydrofilowej wtórnej części chłonnej do czasu, aż główna część chłonna nie zostanie nasycona cieczą.

Stwierdzono, że jeżeli główna część chłonna ma zasadniczo trójkątny kształt z szerszą częścią umieszczoną w części przedniej wyrobu i węższą częścią skierowaną ku tylnej części wyrobu, pojemność chłonna będzie skupiona w kierunku części przedniej wyrobu oraz rozprowadzanie cieczy w wyrobie będzie mia ło miejsce zasadniczo w kierunku ku przodowi.

Według jednego przykładu wykonania, wyrób zawiera wtórną część chłonną rozciągającą się poza główną część chłonną w płaszczyźnie wyrobu, co najmniej w granicach części tylnej wyrobu, przy czym wtórny obszar chłonny jest obliczony na co najwyżej 25% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu. Wtórny obszar chłonny stanowi przeszkodę dla wycieków płynów z krawędzi wyrobu i ponadto służy jako strefa bezpieczeństwa, która może wchłonąć małe ilości cieczy, które mogą przedostać się do części krawędziowych wyrobu i najwęższej części tylnej części wyrobu. Według jednego przykładu wykonania, wtórna część chłonna wyrobu zawiera części, które całkowicie otaczają główną część chłonną w płaszczyźnie wyrobu.

Odpowiednim materiałem na główną część chłonną jest jedna lub więcej warstw z włókien celulozowych o gęstości co najmniej 150 g/dm³. W związku z tym, szczególnie korzystny materiał składa się z formowanych na sucho włókien celulozowych o gęstości co najmniej 250 g/dm³.

Jest odpowiednie, jeżeli wtórny obszar chłonny zawiera warstwę materiału związanego na bazie pulpy o gęstości co najwyżej 125 g/dm³. W związku z tym, materiał związany oznacza materiał włóknisty, który jest związany spoiwem umieszczonym na jednej lub obu powierzchniach warstwy materiałowej, lub warstwy włókien celulozowych zawierające proporcjonalną ilość włókien wiążących, które są aktywowane w celu stabilizacji struktury włóknistej. Połączenia różnych rodzajów sposobów wiązania są również możliwe. Wtórna część chłonna może być umieszczona na pierwszej powierzchni wyrobu i moż e rozciągać się na głównej części chłonnej oraz poza krawędziami głównego obszaru chłonnego wokół całego obrzeża głównej części chłonnej, lub może być umieszczona jedynie wokół obrzeża głównej części chłonnej.

W celu uniknię cia akumulacji cieczy oraz przeciwdział aniu wyciekom w tylnej części wyrobu, jest odpowiednie, aby główna część chłonna kończyła się w tylnej części wyrobu, w odległości od tylnej krawędzi wyrobu, która stanowi co najmniej 10% całkowitej długości wyrobu. W związku z tym, jest odpowiednie, aby położona najdalej z tyłu część części tylnej zawierała miękki, ściśliwy materiał. Taki materiał spełnia kilka funkcji. Przykładowo, zwiększa wygodę, nadaje zwięzłość bardzo wąskiej tylnej części oraz stanowi barierę dla wycieków. Może być również odpowiednie, aby położona najdalej z tyłu część tylnej części miała pewną zdolność do pochłaniania cieczy, a konkretnie zdolność do pochłaniania pojedynczych kropli cieczy.

PL 206 555 B1

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym Fig. 1 pokazuje podpaskę higieniczną według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, Fig. 2 pokazuje przekrój wzdłuż linii II-II przez podpaskę higieniczną z fig. 1, a Fig. 3 pokazuje podpaskę higieniczną według drugiego przykładu wykonania wynalazku.

Podpaska higieniczna 101 pokazana na fig. 1 i 2 zawiera przepuszczalną dla cieczy warstwę powierzchniową 102 umieszczoną na tej stronie podpaski higienicznej, która będzie skierowana do użytkownika podczas używania wyrobu, nieprzepuszczalną dla cieczy spodnią warstwę powierzchniową 103 umieszczoną na tej stronie podpaski higienicznej, która będzie skierowana z dala od użytkownika podczas używania wyrobu, oraz wkład chłonny 104 zawarty pomiędzy tymi dwoma warstwami powierzchniowymi 102, 103.

Określenie „zawiera”, kiedy jest użyte w obecnym zgłoszeniu, oznacza „składa się co najmniej z”.

Przepuszczalna dla cieczy warstwa powierzchniowa 102 ma ten sam kształt i rozmiar jak wkład chłonny 104. Spodnia warstwa powierzchniowa 103 jest również ukształtowana tak, jak wkład chłonny. Warstwy powierzchniowe 102, 103 są połączone z wkładem chłonnym 104, na przykład poprzez sklejenie, igłowanie, zszycie lub zgrzewanie za pomocą ciepła lub ultradźwięków.

Przepuszczalna dla cieczy warstwa powierzchniowa 102 jest tradycyjna i może zatem składać się z dowolnego przepuszczalnego dla cieczy materiału odpowiedniego do tego celu. Przykładami takiego materiału są różne rodzaje cienkiego materiału włókninowego, perforowanych folii z tworzywa sztucznego, materiału siatkowego, przepuszczalnego dla cieczy materiału piankowego lub tym podobne. Przepuszczalna dla cieczy warstwa powierzchniowa 102 może być zbudowana z dwóch lub więcej różnych materiałów w celu zapewnienia różnych funkcji warstwy powierzchniowej. Na przykład, jest typowe umieszczenie warstwy transportującej ciecz wewnątrz warstwy przyjmującej ciecz. Jest również znane rozmieszczanie różnych rodzajów materiału na różnych częściach tej powierzchni podpaski higienicznej, która jest zwrócona do użytkownika podczas stosowania wyrobu. Materiał o dobrej zdolności przyjmowania cieczy może zatem korzystnie być rozmieszczony w tej części podpaski higienicznej, która będzie zwilżona najpierw przez główną część wydalanych płynów, podczas gdy części warstwy powierzchniowej, które przede wszystkim stanowią powierzchnię kontaktową z ciałem użytkownika są przewidziane z materiału, który został optymalnie dobrany tak, aby był miękki i przyjemny dla skóry.

Nie jest także konieczne dla wynalazku, aby przepuszczalna dla cieczy warstwa powierzchniowa 102 składała się z oddzielnej warstwy materiałowej, lecz warstwa powierzchniowa 102 może być powierzchnią na wkładzie chłonnym 104 podpaski higienicznej 101.

Nieprzepuszczalna dla cieczy spodnia warstwa powierzchniowa 103 może również składać się z dowolnego odpowiedniego nieprzepuszczalnego dla cieczy materiału. Szczególnie korzystnymi materiałami są cienkie folie z tworzyw sztucznych, nieprzepuszczalne dla cieczy materiały włókninowe lub materiały powleczone nieprzepuszczalnym dla cieczy materiałem takim jak wosk, żywica, klej lub tym podobne. Jest również możliwe zastosowanie nieprzepuszczalnych dla cieczy laminatów materiałowych. Może być przykładowo pożądane wyposażenie spodu wyrobu w zewnętrzną warstwę o charakterze tkaniny, na przykład warstwę włókninową. Takie materiały włókninowe zapewniają miękką, przyjemną dla skóry powierzchnię z tkaniny oraz dają korzyści, takie jak wysoki stopień wygody użytkownika, duże tarcie, a więc lepsze utrzymywanie położenia w majtkach typu „string”. Ponadto uważa się, że powierzchnia z tkaniny ma estetyczny i atrakcyjny wygląd. Jest również korzystne, jeżeli nieprzepuszczalna dla cieczy spodnia warstwa powierzchniowa 103 jest przewiewna, to jest umożliwia przechodzenie przez nią gazu i pary wodnej.

Nie jest także konieczne dla wynalazku, aby warstwy powierzchniowe i wkład chłonny miały tę samą rozciągłość w płaszczyźnie wyrobu. Tak więc, jest alternatywna możliwość umieszczenia wkładu chłonnego w tradycyjny sposób pomiędzy dwoma warstwami powierzchniowymi posiadającymi w pewnym stopniu większą rozciągłość w płaszczyźnie wyrobu niż wkład chłonny. W takim przykładzie wykonania, warstwy powierzchniowe są połączone ze sobą w obrębie połączenia krawędziowego wystającego wokół wkładu chłonnego. Takie połączenie krawędziowe może być wykonane poprzez przykładowo sklejenie, zszycie lub zgrzewanie za pomocą ciepła lub ultradźwięków.

Wkład chłonny 104 składa się z dwóch części, pierwszej części, która stanowi główną część chłonną 106 wkładu chłonnego 104 i drugiej części, która jest stosunkowo cienka i ma postać jednej lub więcej warstw materiałowych, które rozciągają się na zasadniczo całej powierzchni podpaski higienicznej. Podczas używania podpaski higienicznej 101, jest on umieszczony w obszarze genitalii użytkowniczki, z częścią umieszczoną w rejonie otworu pochwowego użytkowniczki. W rezultacie,

PL 206 555 B1 płyn wydalany z ciała zetknie się z podpaską higieniczną 101 wewnątrz ograniczonego i w dużym stopniu określonego z góry obszaru na podpasce higienicznej, który jest znany jako obszar zwilżania. Usytuowanie głównej części chłonnej 106 jest dobrane w taki sposób, że jest zgodne z przewidywanym obszarem zwilżania podpaski higienicznej 101. Główna część chłonna 106 jest tym samym znacznie mniejsza powierzchniowo niż podpaska higieniczna jako całość. Jednakże, dzięki temu, że główna część chłonna 106 jest usytuowana w obszarze zwilżania podpaski higienicznej, zasadniczo cały płyn wydalany z ciała do podpaski higienicznej będzie wchodził i będzie wchłaniany w głównej części chłonnej 106. Tak więc, jest niezmiernie ważne, aby główna część chłonna 106 miała wystarczającą pojemność chłonną tak, aby była w stanie wchłonąć przewidywaną ilość wydalanych płynów. W związku z tym, pojemność chłonna w głównej części chłonnej 106 powinna wynosić co najmniej 75%, a korzystnie co najmniej 85% całkowitej pojemności chłonnej podpaski higienicznej. Zwykle szacuje się, że wkładka higieniczna powinna mieć pojemność chłonną w przybliżeniu 3-5 ml, a podpaska higieniczna powinna być w stanie wchłonąć w przybliżeniu 12-15 ml. Dla wyrobów przeznaczonych przykładowo do użytku w nocy lub dla wkładów ochronnych dla osób nie panujących nad wydalaniem, mogą być pożądane nawet większe pojemności chłonne.

Główna część chłonna 106 ma zasadniczo trójkątny kształt oraz jest położona w taki sposób, że szersza część, przy podstawie trójkąta, będzie zwrócona w kierunku brzucha użytkowniczki, gdy podpaska higieniczna jest umieszczona wewnątrz majtek typu „string”. To oznacza, że ciecz stykająca się z główną częścią chłonną 106 będzie wchłaniana w kierunku przodu podpaski higienicznej, gdzie znajduje się większa ilość materiału chłonnego. W rezultacie tego, zapobiega się przepływowi cieczy w kierunku tylnej części i wyciekom na zewnątrz podpaski higienicznej.

Druga część wkładu chłonnego 104 jest skonstruowana jako warstwa pomiędzy przepuszczalną dla cieczy warstwą powierzchniową 102 i główną częścią chłonną 106 i służy jako transportująca ciecz warstwa 108 pomiędzy przepuszczalną dla cieczy warstwą powierzchniową 102 i główną częścią chłonną 106. Druga część wkładu chłonnego 104 rozciąga się również poza krawędzie głównej części chłonnej 106 w płaszczyźnie wyrobu, wokół całego obrzeża głównej części chłonnej 106, i wówczas tworzy wtórną część chłonną 107 wokół głównej części chłonnej 106.

Odpowiednimi materiałami chłonnymi do zastosowania we wkładzie chłonnym 104 są przykładowo puszysta pulpa celulozowa, chłonne warstwy włókniste związane, warstwy bibułki, pianka chłonna, torf lub tym podobne. Wkład chłonny 104 może również zawierać superabsorpcyjne polimery, to jest polimery zdolne do wchłaniania cieczy w ilości kilka razy większej niż ich własny ciężar, tworząc zawierający ciecz żel. Superabsorbenty mają zwykle postać ziaren, płatków, włókien, granulek lub tym podobnych. Materiał superabsorpcyjny może być stosowany samodzielnie lub razem z innym materiałem chłonnym.

Materiały w głównej części chłonnej 106 i odpowiednio we wtórnej części chłonnej 107 są korzystnie dobrane w taki sposób, że główna część chłonna ma drobniejsze kapilary i/lub większą hydrofilowość niż wtórna część chłonna 107. Materiał o drobnych kapilarach może być wytworzony na przykład przez ściskanie porowatych, ściśliwych struktur, takich jak włóknista watolina lub poprzez dobranie materiału o małych porach. Ogólnie można powiedzieć, że struktury włókniste o dużym stosunku drobnych włókien mają drobniejsze kapilary niż struktury włókniste o dużym stosunku grubych włókien. W odpowiedni sposób, różnicę w hydrofilowości można uzyskać albo poprzez chemiczną lub fizyczną obróbkę materiału albo poprzez dobór od początku materiałów o różnej hydrofilowości.

W celu osiągnięcia pożądanego efektu szybkiego dopływu cieczy do głównej części chłonnej 106, dużej pojemności chłonnej i zdolności utrzymywania cieczy w głównej części chłonnej 106, jak również małego lub żadnego rozprzestrzeniania wchłoniętej cieczy z głównej części chłonnej do wtórnej części chłonnej 107 i transportującej ciecz warstwy 108, główna część chłonna 106 powinna zawierać materiał hydrofilowy o dużej zdolności chłonnej, taki jak włókna celulozowe, materiał superabsorpcyjny lub tym podobne, podczas gdy materiał we wtórnej części chłonnej 107 oraz transportującej ciecz warstwie 108 powinien być dobrany z materiałów o bardzo niskiej zdolności chłonnej, na przykład włóknistej watoliny wykonanej z włókien syntetycznych. Stwierdzono, że materiałem, który wyjątkowo dobrze funkcjonuje jako materiał chłonny w głównej części chłonnej jest formowany na sucho włóknisty materiał celulozowy opisany w WO 94/10956.

Materiałami, które wyjątkowo dobrze funkcjonują jako wtórny materiał chłonny są związane przy użyciu powietrza materiały na bazie włókien celulozowych o gęstości co najwyżej 125 g/dm³.

Jak wspomniano, wtórna część chłonna 107 otacza główną część chłonną 106 wokół jej całego obrzeża. W rezultacie tego wtórna część chłonna 107 tworzy strefę bezpieczeństwa, która może

PL 206 555 B1 wychwycić i wchłonąć małe ilości cieczy lub pojedyncze krople cieczy, które zetkną się z podpaską higieniczną poza obszarem zwilżania. Dzięki swojej małej zdolności do transportu cieczy, wtórna część chłonna 107 również zapobiega przepłynięciu cieczy do krawędzi podpaski higienicznej i spowodowaniu wycieków. Ponieważ główna część chłonna 106 musi mieć dużą pojemność chłonną w porównaniu do swojego obszaru, obszar ten ma zwykle stosunkowo dużą sztywność. Wtórna część chłonna 107 służy zatem dodatkowemu celowi utworzenia miękkiej wyściółki pomiędzy główną częścią chłonną 106 i ciałem użytkownika.

Może być również odpowiednie utrudnienie transportu cieczy w płaszczyźnie podpaski higienicznej poprzez wyposażenie podpaski w jakąś barierę dla cieczy, która zapobiegałaby transportowi cieczy w materiale chłonnym lub w przepuszczalnej dla cieczy warstwie powierzchniowej 102 do samych krawędzi podpaski higienicznej. Przykładami takich barier dla cieczy są ściśnięcia, spojenia, nitki kleju, zawinięte paski z tworzywa sztucznego lub środki nadające materiałom hydrofobowość, takie jak wosk lub tym podobne. W związku z tym, bariery dla cieczy mogą być umieszczone wzdłuż krawędzi podpaski higienicznej i/lub wzdłuż krawędzi na głównej części chłonnej 106.

Jak widać na fig. 1, podpaska higieniczna 101 jest zaprojektowana ze stosunkowo szeroką częścią przednią 114 i znacznie węższą częścią tylną 115. Podpaska higieniczna 101 ma również dwie krawędzie boczne 109, 110, które rozciągają się zasadniczo w kierunku podłużnym podpaski higienicznej, oraz zasadniczo poprzeczną przednią krawędź 111 i analogicznie poprzeczną tylną krawędź 112.

Podczas używania podpaski higienicznej 101, przednia część 114 jest tą częścią podpaski higienicznej, która jest zwrócona ku przodowi na użytkowniczce i tym samym będzie umieszczona na narządach płciowych użytkowniczki. Przednia część 114 zwęża się w kierunku tylnej części 115, która jest znacznie węższa niż przednia część 114.

Aby podpaska higieniczna nie rozciągała się za daleko do tyłu podczas używania tak, że byłaby widoczna przy noszeniu z bielizną typu „string”, jest odpowiednie, aby tylna część 115 podpaski higienicznej miała długość pomiędzy 80 mm i 140 mm, a całkowita długość podpaski higienicznej nie przekraczała w przybliżeniu 260 mm.

W celu zamocowania podpaski higienicznej w parze majtek, na zewnętrznej stronie spodniej warstwy powierzchniowej 103 podpaski są umieszczone elementy mocujące 116. Elementy mocujące 116 mają postać podłużnych pasków samoprzylepnego kleju. Przed użyciem, elementy mocujące 116 są zabezpieczone w tradycyjny sposób, na przykład przez pokrycie ochronną warstwą z papieru lub tworzywa sztucznego poddanego działaniu silikonu lub wytłoczonego tak, aby można ją było łatwo oddzielić od kleju przed użyciem podpaski higienicznej. Oczywiście klej może być rozmieszczony w dowolnym wzorze odpowiednim do tego celu. Można również zastosować inne rodzaje elementów mocujących, takie jak pokrycia cierne, zatrzaski, zaciski, klapki mocujące lub tym podobne. Inną alternatywą jest klej mocujący, który jest przymocowany do ciała użytkownika. Różne typy układów mocujących mogą również być łączone z innymi. Często, przykładowo, podpaska higieniczna zawiera zarówno klej mocujący na spodniej warstwie, jak i klapki mocujące.

Chociaż wkład chłonny 104 na figurach jest pokazany jako skonstruowany z dwóch oddzielnych części, jest możliwe wykonanie wkładu chłonnego 104 z pojedynczej warstwy chłonnej, której nadano większą hydrofilowość i/lub bardziej zwartą strukturę wewnątrz głównej części chłonnej 106. Większą pojemność chłonną wewnątrz głównej części chłonnej 106 można osiągnąć za pomocą akumulacji materiału chłonnego wewnątrz tego obszaru i/lub dodatek superabsorbentów.

Fig. 3 pokazuje podpaskę higieniczną 301 według innego przykładu wykonania wynalazku. Podpaska higieniczna 301 pokazana na fig. 3 zawiera, podobnie jak podpaska higieniczna 101 z fig. 1 i 2, przepuszczalną dla cieczy warstwę powierzchniową 302 i nieprzepuszczalną dla cieczy spodnią warstwę powierzchniową 303 oraz wkład chłonny 304 umieszczony pomiędzy warstwami powierzchniowymi 302, 303. Warstwy powierzchniowe 302, 303 wychodzą poza obrzeże wkładu chłonnego 304 w płaszczyźnie podpaski higienicznej 301 i są połączone ze sobą w obrębie wystających części krawędziowych 305.

Podobnie jak podpaska higieniczna 101 pokazana na fig. 1 i 2, podpaska higieniczna z fig. 3 zawiera dwuczęściowy wkład chłonny 304 z górną warstwą umieszczoną bezpośrednio na wewnętrznej stronie przepuszczalnej dla cieczy warstwy powierzchniowej 302, z jednej strony stanowiącą transportującą ciecz warstwę 308 dla dalszego transportu cieczy do leżącej wewnątrz głównej części chłonnej 306 oraz, z drugiej strony tworzącą wtórną część chłonną 307 wystającą wokół krawędzi głównej części chłonnej 306. Główna część chłonna 306 jest zatem umieszczona pomiędzy górną

PL 206 555 B1 warstwą zawierającą część w postaci transportującej ciecz warstwy 308 i część w postaci wtórnej części chłonnej 307 wkładu chłonnego 304 a spodnią warstwą powierzchniową 303.

Podpaska higieniczna 301 ma szeroką część przednią 314, znacznie węższą część tylną 315, dwie krawędzie boczne 309, 310, przednią krawędź 311 oraz krótką tylną krawędź 312. Gdy podpaska higieniczna jest używana, jest ona umieszczona w parze majtek z częścią przednią 314 umieszczoną w przedniej części krocza majtek, to jest w tej części, która jest zwrócona do przodu, w kierunku brzucha, oraz z częścią tylną umieszczoną w tylnej części krocza majtek, to jest w tej części majtek, która jest zwrócona do tyłu, w kierunku pośladków użytkowniczki.

Jak widać na fig. 3 - główna część chłonna 306 ma, mówiąc ogólnie, zasadniczo ten sam kształt jak podpaska higieniczna 301. Jednakże, główna część chłonna 306 nie rozciąga się na całej swojej długości ku tyłowi aż do tylnej krawędzi 312, lecz kończy się w pewnej odległości od tylnej krawędzi 312, która wynosi co najmniej 10% całkowitej długości podpaski higienicznej 301. W rezultacie tego, w tylnym rejonie części tylnej 315 jest utworzony mały obszar 317, wewnątrz którego podpaska higieniczna ma wyjątkowo małą zdolność chłonną, ponieważ jedynie wtórna część chłonna 307 jest obecna w położonym najdalej ku tyłowi obszarze 317. Tak więc, wtórny materiał chłonny służy do wychwytywania małych ilości cieczy, które mogą dostać się do tylnego obszaru 317 części tylnej 315 oraz tworzy miękką, wygodną część, która łatwo dopasowuje się do ciała użytkowniczki oraz nie ociera i nie podrażnia skóry użytkowniczki. Jak to przedyskutowano w związku z podpaską higieniczną 101 pokazaną na fig. 1 i 2, materiał we wtórnej części chłonnej 307 powinien być dobrany w taki sposób, że zasadniczo nie zachodzi żadne przemieszczanie cieczy w kierunku od głównej części chłonnej 306 do wtórnej części chłonnej 307, w rezultacie czego wtórna część chłonna 307 wewnątrz tylnego obszaru 317 stanowi również barierę przeciwko wyciekom cieczy w tylnej części 315 podpaski higienicznej 301.

Podpaska higieniczna 301 pokazana na fig. 3 posiada również klapki mocujące 318, 319, które są umieszczone centralnie w kierunku podłużnym podpaski higienicznej wzdłuż krawędzi bocznych 309, 310. Klapki mocujące 318, 319 są przeznaczone, gdy podpaska higieniczna jest umieszczona w parze majtek, do ich zagięcia wokół krawędzi nożnych majtek i zamocowania do majtek lub zamocowania ze sobą na zewnętrznej stronie części krokowej majtek. W tym celu, klapki mocujące 318, 319 są odpowiednio wyposażone w oddzielne elementy mocujące, przykładowo zapięcie lepkie lub zapięcie touch-and-close (dotknij i zamknij). Takie elementy mocujące nie zostały pokazane na fig. 3. Jest również możliwe zastosowanie klapek mocujących bez oddzielnych elementów mocujących. Jest znane przykładowo zastosowanie klapek mocujących, które są zamocowane do wyrobu chłonnego ze swobodną częścią klapek już od początku skierowaną nad warstwą spodnią. Takie klapki mocujące są samozamykające się i są dociskane do dolne] powierzchni wyrobu, gdy wyrób jest zagięty w kierunku podłużnym, na przykład gdy jest umieszczony w parze majtek i zatem ukształtowany odpowiednio do ciała użytkowniczki.

Klapki mocujące nie muszą mieć oczywiście kształtu i rozmiaru pokazanego na fig. 3. Zamiast tego mogą być zastosowane inne rodzaje klapek mocujących. Jest oczywiście również możliwe pominięcie klapek mocujących w podpasce higienicznej 301 pokazanej na fig. 3.

Podpaska higieniczna z fig. 3, podobnie jak ta pokazana na fig. 1 i 2, jest również wyposażona w elementy mocujące umieszczone na spodniej warstwie powierzchniowej 303 w celu zamocowania podpaski higienicznej w majtkach użytkowniczki. Elementy mocujące nie są widoczne na fig. 3.

Chociaż wynalazek został opisany powyżej w odniesieniu do podpasek higienicznych, może oczywiście również być zastosowany do wyrobów chłonnych takich jak wkłady ochronne dla osób nie panujących nad wydalaniem i wkładki higieniczne.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wyrób chłonny mający kierunek podłużny i kierunek poprzeczny, dwie krawędzie boczne (109, 110, 309, 310) rozciągające się w kierunku podłużnym, przednią część (114, 314), tylną część (115, 315), pierwszą warstwę powierzchniową (102, 302) i drugą warstwę powierzchniową (103, 303) oraz wkład chłonny (104, 304) umieszczony pomiędzy pierwszą warstwą powierzchniową (102, 302) i drugą warstwą powierzchniową (103, 303), który to wkład chłonny (104, 304) ma główną część chłonną (106, 306), przy czym wyrób ma kształt trójkątny, a jego część przednia (114, 314) jest szersza niż część tylna (115, 315), znamienny tym, że główna część chłonna (106, 306), mająca w płaszczyźnie

   PL 206 555 B1 wyrobu co najmniej 85% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu, jest usytuowana w przednich trzech czwartych długości wyrobu, przy czym główna część chłonna (106, 306), mająca w płaszczyźnie wyrobu co najmniej 70% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu, jest usytuowana w przedniej połowie wyrobu.
2. 2. Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że główna część chłonna (106, 306) ma trójkątny kształt z szerszą częścią umieszczoną w przedniej części (114, 314) wyrobu i węższą częścią skierowaną ku tylnej części (115, 315) wyrobu.
3. 3. Wyrób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wyrób zawiera również wtórna, część chłonną (107, 307) rozciągającą się poza główną część chłonną (106, 306) w płaszczyźnie wyrobu, co najmniej w obrębie tylnej części (115, 315) wyrobu, przy czym wtórna część chłonna (107, 307) jest obliczona na co najwyżej 25% całkowitej pojemności chłonnej wyrobu.
4. 4. Wyrób według zastrz. 3, znamienny tym, że wtórna część chłonna (107, 307) wyrobu zawiera części, które całkowicie otaczają główną część chłonną (106, 306) w płaszczyźnie wyrobu.
5. 5. Wyrób według zastrz. 4, znamienny tym, że wtórna część chłonna (107, 307) jest umieszczona na pierwszej warstwie powierzchniowej (102, 302) wyrobu i rozciąga się na głównej części chłonnej (106, 306) oraz poza krawędziami głównej części chłonnej (106, 306) wokół całego obrzeża głównej części chłonnej (106, 306).
6. 6. Wyrób według zastrz. 1 albo 2 albo 4 albo 5, znamienny tym, że główna część chłonna (306) kończy się w odległości od tylnej krawędzi (312) odpowiadającej co najmniej 10% całkowitej długości wyrobu.