PL205855B1

PL205855B1 - Sliding-vane pump

Info

Publication number: PL205855B1
Application number: PL360769A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Krach; Jerzy Gorgoń
Original assignee: Polska Akademia Nauk Inst Mekh
Priority date: 2003-06-18
Filing date: 2003-06-18
Publication date: 2010-06-30
Also published as: PL360769A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest pompa łopatkowa przeznaczona do tłoczenia cieczy lub gazów.The subject of the invention is a vane pump for pumping liquids or gases.

Znane są pompy łopatkowe jednostronnego i dwustronnego działania (pompy Vickersa), w których organem roboczym jest wirnik z wysuwanymi lub przesuwanymi łopatkami. Łopatki mogą być wysuwane z wirnika promieniowo, ukośnie, rzadziej osiowo. Wysuwające się łopatki tworzą przestrzenie międzyłopatkowe zmieniające okresowo swoją objętość i wywołujące zjawisko zasysania po stronie dopływowej i tłoczenia po stronie odpływowej.Known are single-acting and double-acting vane pumps (Vickers pumps), in which the working body is an impeller with extendable or sliding blades. The blades can be pulled out from the rotor radially, obliquely, more rarely axially. The protruding vanes create inter-vane spaces changing their volume periodically and causing the phenomenon of suction on the inflow side and pressure on the outflow side.

Znane są również sprężarki łopatkowe, gdzie w cylindrycznym korpusie umieszczony jest mimośrodowo wirnik z rowkami, w które wstawione są ruchome płaskie łopatki. Łopatki dzielą przestrzeń cylindra na komory o zmiennej objętości. Komory te po stronie ssawnej zwiększają, a po stronie tłocznej zmniejszają swoją objętość, co powoduje zassanie i sprężanie gazu. Wadą opisanych wyżej konstrukcji jest, że łopatki wysuwające się z rowków wirnika dociskane są siłą odśrodkową do wewnętrznej powierzchni cylindra korpusu, co powoduje straty tarcia. Aby zmniejszyć te straty w pompach i sprężarkach szybkoobrotowych konieczne jest stosowanie specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych utrzymujących promieniowy luz między cylindrem i łopatkami.There are also known vane compressors, in which an eccentric rotor with grooves in which movable flat blades are inserted in the cylindrical body is placed. The vanes divide the cylinder space into chambers of variable volume. These chambers on the suction side increase in volume and on the discharge side they decrease in volume, which causes the gas to be sucked in and compressed. The disadvantage of the above-described structures is that the blades protruding from the rotor grooves are pressed by a centrifugal force against the inner surface of the body cylinder, which causes friction losses. To reduce these losses in pumps and high-speed compressors, it is necessary to use special design solutions to maintain the radial clearance between the cylinder and the vanes.

Zgodnie z wynalazkiem pompa łopatkowa zaopatrzona jest w co najmniej dwie niezależne, prostokątne łopaty, na jednym swoim brzegu osadzone obrotowo na wspólnej osi. Oś ta pokrywa się z osią walca, którego segment tworzy wewnętrzną powierzchnię środkowej części korpusu. Oś osadzona jest na obydwu końcach we wspornikach sztywno umocowanych do bocznych ścian korpusu lub stanowiących elementy tych ścian, równolegle do osi cylindra napędowego i w odległości od niej mniejszej od promienia cylindra. W ściance cylindra napędowego znajdują się szczeliny, równoległe do osi cylindra, rozmieszczone w równych odstępach. W szczelinach przesuwają się łopaty, jedna szczelina przyporządkowana jednej łopacie. Długość łopat równa jest wewnętrznemu promieniowi cylindrycznego segmentu korpusu pomniejszonemu o wielkość luzu między łopatą a tym segmentem. W szczelinach cylindra napędowego są ewentualnie osadzone elementy uszczelniające i prowadzące łopaty, jeden taki element przyporządkowany jednej łopacie.According to the invention, a vane pump is provided with at least two independent, rectangular blades, on one of its edges rotatably mounted on a common axis. This axis coincides with the axis of the cylinder, the segment of which forms the inner surface of the central part of the body. The axis is seated at both ends in brackets rigidly fixed to the side walls of the body or constituting elements of these walls, parallel to the axis of the drive cylinder and at a distance from it that is smaller than the radius of the cylinder. There are slots in the wall of the drive cylinder, parallel to the axis of the cylinder, spaced equidistantly. The blades slide in the slots, one slot is assigned to one blade. The length of the blades is equal to the inside radius of the cylindrical body segment minus the amount of clearance between the blade and this segment. Sealing and guiding elements for the blades, one such element assigned to one blade, are possibly embedded in the slots of the drive cylinder.

W tym wypadku ł opaty przesuwają się w szczelinach elementów uszczelniają cych i prowadzą cych. Z powodu mimośrodowego położenia osi obrotu łopat i osi obrotu cylindra napędowego, w czasie ruchu obrotowego cylindra i łopat zmienia się kąt pomiędzy płaszczyzną łopaty a płaszczyzną przechodzącą przez szczelinę, w której przesuwa się łopata i przez oś obrotu cylindra, dlatego elementy uszczelniające i prowadzące łożyskowane są obrotowo w szczelinach cylindra. Ponieważ oś obrotu łopat przechodzi wewnątrz cylindra napędowego to cylinder ten musi być łożyskowany po zewnętrznej stronie bocznych ścian korpusu pompy, przechodząc przez otwory w tych ścianach tak, aby z obydwu stron na zewną trz korpusu pompy znajdował a się część cylindra o wystarczają cej dł ugoś ci dla ułożyskowania go. Napęd cylindra realizowany jest przez koło pasowe lub zębate, umieszczone na tej części cylindra, która znajduje się na zewnątrz korpusu pompy.In this case, the blades of the spade slide in the slots of the sealing and guiding elements. Due to the eccentric position of the axis of rotation of the blades and the axis of rotation of the drive cylinder, the angle between the plane of the blade and the plane passing through the slot in which the blade moves and the axis of rotation of the cylinder are changed during the rotation of the cylinder and blades, therefore the sealing and guiding elements are bearing rotationally in the cylinder slots. Since the axis of rotation of the blades passes inside the drive cylinder, the cylinder must be mounted on the outside of the side walls of the pump housing, passing through the holes in these walls, so that on both sides, outside the pump housing, there is a cylinder part of a sufficient length for bearing it. The cylinder is driven by a pulley or a gear on the part of the cylinder outside the pump housing.

Ewentualnie napęd realizowany jest poprzez jedną łopatę sztywno osadzoną na obracającej się osi, przy czym pozostałe łopaty osadzone są na tej osi obrotowo; na osi łopat osadzone jest koło pasowe lub zębate; ewentualnie oś jest sprzężona z osią silnika napędowego.Alternatively, the drive is carried out by one blade rigidly mounted on a rotating axis, the remaining blades being rotatably mounted on this axis; a pulley or gear is mounted on the blade axis; possibly the axle is coupled to the axle of the drive motor.

W innej wersji pompa składa się z dwóch zespołów pomp łopatkowych, w których cylindry napędowe każdego zespołu są wzajemnie równoległe i sprzężone przeciwsobnie tworząc dwustronną budowę pompy taką, że strumienie masy płynu przetłaczanego przez obydwa zespoły pompy sumują się. Każdy zespół zaopatrzony jest w co najmniej dwie niezależne, prostokątne łopaty, na jednym swoim brzegu osadzone obrotowo na wspólnej osi. Oś łopat każdego zespołu pokrywa się z osią walca, którego segment stanowi wewnętrzną powierzchnię środkowej części korpusu tworząc korpus pompy o dwóch cylindrycznych segmentach. Osie łopat osadzone są na obydwu końcach we wspornikach sztywno umocowanych do bocznych ścian korpusu lub stanowiących elementy tych ścian, równolegle do osi cylindrów napędowych. W każdym zespole odległość osi łopat od osi cylindra jest mniejsza od promienia cylindra. W ściance każdego cylindra napędowego znajdują się szczeliny, równoległe do osi cylindra, rozmieszczone w równych odstępach. W szczelinach przesuwają się łopaty, jedna szczelina przyporządkowana jednej łopacie. Długość łopat każdego zespołu równa jest wewnętrznemu promieniowi jego cylindrycznego segmentu korpusu, pomniejszonemu o wielkość luzu między łopatą a tym segmentem. W szczelinach każdego cylindra są ewentualnie osadzone elementy uszczelniające i prowadzące łopaty, jeden taki element przyporządkowany jednej łopacie. W tym wypadku łopaty przesuwają się w szczelinach elementów uszczelniających i prowadzących. Z powoduIn another version, the pump consists of two sets of vane pumps, in which the drive cylinders of each set are mutually parallel and counter-coupled to form a two-sided structure of the pump such that the mass flows of the fluid forced through the two pump sets add up. Each unit is provided with at least two independent, rectangular blades, on one edge rotatably mounted on a common axis. The axis of the blades of each unit coincides with the axis of the roller, the segment of which constitutes the inner surface of the central part of the body, forming a pump body with two cylindrical segments. Blade axes are mounted on both ends in brackets rigidly attached to the side walls of the body or constituting elements of these walls, parallel to the axis of the drive cylinders. In each assembly, the distance from the blade axis to the cylinder axis is less than the cylinder radius. There are slots in the wall of each drive cylinder, parallel to the axis of the cylinder, and spaced equidistantly. The blades slide in the slots, one slot is assigned to one blade. The length of the blades of each unit is equal to the inside radius of its cylindrical body segment, less the amount of clearance between the blade and this segment. Sealing and guiding elements for the blades are optionally embedded in the slots of each cylinder, one such element associated with one blade. In this case, the blades slide in the slots of the sealing and guiding elements. Due

PL 205 855 B1 mimośrodowego położenia osi obrotu łopat i osi obrotu cylindra, w czasie ruchu obrotowego cylindra i łopat zmienia się kąt pomiędzy płaszczyzną łopaty a płaszczyzną przechodzącą przez szczelinę, w której przesuwa się ł opata i przez oś obrotu cylindra, dlatego elementy uszczelniające i prowadzące łożyskowane są obrotowo w szczelinach cylindra. Ponieważ osie obrotu łopat przechodzą każda wewnątrz cylindra swojego zespołu, to cylindry te muszą być łożyskowane po zewnętrznej stronie bocznych ścian korpusu pompy, przechodząc przez otwory w tych ścianach tak, aby z obydwu stron na zewnątrz korpusu pompy znajdowały się części cylindrów o wystarczającej długości dla ułożyskowania go i wzajemnego sprzężenia przeciwbieżnego. Napęd pompy jest ewentualnie realizowany z jednego silnika przez koło pasowe lub zębate, umieszczone na tej części jednego z cylindrów, która znajduje się na zewnątrz korpusu pompy lub z dwóch silników przez koła pasowe lub zębate, umieszczone na tej części każdego z cylindrów, która znajduje się na zewnątrz korpusu pompy. Napęd pompy może być realizowany również poprzez jedną łopatę sztywno osadzoną na obracającej się osi jednego z zespoł ów, przekazują c ą moment obrotowy na cylinder, przy czym pozostał e ł opaty osadzone są na tej osi obrotowo. Na osi jest ewentualnie osadzone koło pasowe lub zębate lub też oś jest sprzężona z osią silnika napę dowego. Napę d pompy mo ż e być również realizowany takż e poprzez dwie ł opaty, każda sztywno osadzona na obracającej się osi swojego zespołu, przekazująca moment obrotowy na cylinder zespołu, przy czym pozostałe łopaty zespołu osadzone są na osi obrotowo. Na osiach łopat obydwu zespołów są ewentualnie osadzone koła pasowe lub zębate lub osie mogą być sprzężone z osiami silników napę dowych.Due to the eccentric position of the axis of rotation of the blades and the axis of rotation of the cylinder, the angle between the plane of the blade and the plane passing through the slot in which the blade moves and the axis of rotation of the cylinder changes during the rotation of the cylinder and blades, therefore the sealing and guiding elements are rotatably mounted in the cylinder slots. Since the axes of rotation of the blades each pass inside the cylinder of their assembly, these cylinders must be mounted on the outside of the side walls of the pump housing, passing through the holes in these walls, so that on both sides outside the pump housing there are cylinder parts of sufficient length for bearing it and mutual backfeed. The pump is possibly driven from one motor by a pulley or gear on the part of one of the cylinders outside the pump body or from two motors by pulleys or gears on the part of each cylinder that is located on the outside of the pump housing. outside the pump housing. The pump can be driven also by one blade rigidly mounted on the rotating axis of one of the units, transmitting the torque to the cylinder, while the remaining blades are rotatably mounted on this axis. A pulley or a gear wheel is optionally mounted on the axle, or the axle is coupled to the axle of the drive motor. The pump drive can also be realized by two blades, each rigidly mounted on the rotating axis of its assembly, transmitting torque to the cylinder of the assembly, the remaining blades of the assembly being mounted on the axis in rotation. Pulleys or gears are optionally mounted on the blade axes of both units, or the axles may be coupled to the axes of the drive motors.

Rozwiązanie według wynalazku zapewnia istnienie luzu promieniowego i luzu między pokrywami bocznymi i łopatkami dzięki łożyskowaniu łopatek na wspólnej osi umieszczonej centralnie w stosunku do cylindrycznego segmentu korpusu.The solution according to the invention ensures the existence of radial play and play between the side covers and the vanes thanks to the vanes' bearing on a common axis located centrally in relation to the cylindrical body segment.

Pompa składająca się z dwóch zespołów, o budowie symetrycznej, zapewnia kompensacje składowych poprzecznych sił odśrodkowych działających na łopaty.The pump, consisting of two units, of symmetrical structure, ensures compensation of the transverse components of the centrifugal forces acting on the blades.

Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie budowę pompy w przekroju w poprzek cylindra, fig. 2 przedstawia schematycznie pompę w półprzekroju, od strony odpływowej, fig. 3 przedstawia schematycznie budowę pompy podwójnej w przekroju w poprzek cylindrów, a fig. 4 przedstawia schematycznie podwójną pompę w widoku ogólnym, od strony odpływowej.The subject of the invention will be explained in more detail in the drawing, in which fig. 1 shows schematically the structure of the pump in cross-section across the cylinder, fig. 2 schematically shows the pump in half-section on the downstream side, fig. 3 shows schematically the structure of a double pump in cross-section in across the cylinders, and Figure 4 is a schematic view of the dual pump in general view from the downstream side.

W przykładzie wykonania pompa łopatkowa zaopatrzona jest w cztery niezależne, prostokątne łopaty 1, na jednym swoim brzegu osadzone obrotowo na wspólnej osi 2. Oś ta pokrywa się z osią walca, którego segment tworzy wewnętrzną powierzchnię środkowej części korpusu 5. Oś 2 osadzona jest sztywno na obydwu końcach we wspornikach 10 umocowanych do bocznych ścian 6 korpusu, równolegle do osi cylindra napędowego 3 i w odległości od niej mniejszej od promienia cylindra. W ściance cylindra napędowego 3 znajdują się szczeliny, równoległe do osi cylindra, rozmieszczone w równych odstępach. W szczelinach cylindra napędowego 3 osadzone są elementy uszczelniające i prowadzące 7 łopaty 1, jeden taki element przyporządkowany jednej łopacie. Łopaty 1 przesuwają się w szczelinach elementów uszczelniających i prowadzących 7. Długość łopat 1 równa jest wewnętrznemu promieniowi cylindrycznego segmentu korpusu 5 pomniejszonemu o wielkość luzu między łopatą a tym segmentem. Z powodu mimośrodowego położenia osi 2 obrotu łopat 1 i osi obrotu cylindra napędowego 3, w czasie ruchu obrotowego cylindra 1 łopat zmienia się kąt pomiędzy płaszczyzną łopaty a płaszczyzną przechodzącą przez szczelinę, w której przesuwa się łopata i przez oś obrotu cylindra, dlatego elementy uszczelniające i prowadzące 7 łożyskowane są obrotowo w szczelinach cylindra 3. Ponieważ oś 2 obrotu łopat 1 przechodzi wewnątrz cylindra napędowego 3 to cylinder ten jest łożyskowany po zewnętrznej stronie bocznych ścian 6 korpusu pompy, przechodząc przez otwory w tych ścianach tak, że z obydwu stron na zewnątrz korpusu pompy znajduje się część cylindra 3, która toczy się po bieżniach zewnętrznych pierścieni minimum trzech łożysk kulkowych. Osie łożysk kulkowych osadzone są sztywno w ścianach bocznych 6, w równych odległościach kątowych od siebie. Napęd cylindra 3 realizowany jest przez koło pasowe 8 umieszczone na końcu cylindra.In an exemplary embodiment, a vane pump is provided with four independent, rectangular blades 1, on one of its edges rotatably mounted on a common axis 2. This axis coincides with the axis of the cylinder, the segment of which forms the inner surface of the central part of the body 5. The axis 2 is rigidly mounted on at both ends in brackets 10 fixed to the side walls 6 of the body, parallel to the axis of the drive cylinder 3 and at a distance from it that is smaller than the radius of the cylinder. There are slots in the wall of the drive cylinder 3, parallel to the axis of the cylinder, spaced equidistantly. Sealing and guiding elements 7 of the blade 1 are mounted in the slots of the drive cylinder 3, one such element assigned to one blade. The blades 1 slide in the slots of the sealing and guiding elements 7. The length of the blades 1 is equal to the inner radius of the cylindrical segment of the body 5 minus the amount of clearance between the blade and this segment. Due to the eccentric position of the axis 2 of rotation of the blades 1 and the axis of rotation of the drive cylinder 3, during the rotation of the cylinder 1 of the blades, the angle changes between the plane of the blade and the plane passing through the slot in which the blade moves and through the axis of rotation of the cylinder, therefore the sealing elements and the guide lines 7 are rotatably mounted in the slots of the cylinder 3. As the axis 2 of rotation of the blades 1 passes inside the drive cylinder 3, this cylinder is mounted on the outside of the side walls 6 of the pump body, passing through the holes in these walls, so that on both sides outside the body of the pump there is a part of the cylinder 3 which rolls on the outer raceways of the rings of at least three ball bearings. The axes of the ball bearings are rigidly mounted in the side walls 6 at equal angular distances from each other. The cylinder 3 is driven by a pulley 8 located at the end of the cylinder.

W innym przykładzie pompa składa się z dwóch identycznych zespołów pomp łopatkowych, w których równoległe cylindry napędowe 3 z każdego zespołu sprzężone są przeciwsobnie tworząc symetryczną budowę pompy. Każdy cylinder napędowy 3 zaopatrzony jest w cztery niezależne, prostokątne łopaty 1, na jednym swoim brzegu osadzone obrotowo na wspólnej osi 2. Każda oś pokrywa się z osią walca, którego segment tworzy wewnętrzną powierzchnię środkowej części korpusu 5. Osie 2 osadzone są sztywno na obydwu końcach we wspornikach 10 umocowanych do bocznych ścian 6 korpusu, równolegle do osi cylindrów napędowych 3 i w odległościach mniejszych od promienia cylin4In another example, the pump comprises two identical vane pump units, in which the parallel drive cylinders 3 of each unit are coupled in anti-parallel to form a symmetrical pump structure. Each drive cylinder 3 is equipped with four independent, rectangular blades 1, on one of its edges rotatably mounted on a common axis 2. Each axis coincides with the axis of the cylinder, the segment of which forms the inner surface of the central part of the body 5. The axes 2 are rigidly mounted on both of them. ends in supports 10 attached to the side walls 6 of the body, parallel to the axis of the drive cylinders 3 and at distances smaller than the radius of the cylinder4

PL 205 855 B1 dra. W ściance każdego cylindra napędowego 3 znajdują się szczeliny, równoległe do osi cylindra, rozmieszczone w równych odstępach. W szczelinach cylindrów napędowych 3 osadzone są elementy uszczelniające i prowadzące 7 łopaty 1, jeden taki element przyporządkowany jednej łopacie. Łopaty 1 przesuwają się w szczelinach elementów uszczelniających i prowadzących 7. Długość łopat 1 równa jest wewnętrznemu promieniowi cylindrycznego segmentu korpusu 5 pomniejszonemu o wielkość luzu między łopatą a tym segmentem. Z powodu mimośrodowego położenia osi 2 obrotu łopat 1 i osi obrotu cylindra napędowego 3, w czasie ruchu obrotowego cylindra i łopat zmienia się kąt pomiędzy płaszczyzną łopaty a płaszczyzną przechodzącą przez szczelinę, w której przesuwa się łopata i przez oś obrotu cylindra, dlatego elementy uszczelniające i prowadzące 7 łożyskowane są obrotowo w szczelinach cylindra 3. Ponieważ osie 2 obrotu łopat przechodzą wewnątrz cylindrów napędowych 3, to cylindry te są łożyskowane po zewnętrznej stronie bocznych ścian 6 korpusu pompy, przechodząc przez otwory w tych ścianach tak, że z obydwu stron na zewnątrz korpusu pompy znajdują się części cylindrów 3, które toczą się po bieżniach zewnętrznych pierścieni minimum trzech łożysk kulkowych z każdej strony każdego cylindra. Osie łożysk kulkowych każdego cylindra 3 osadzone są sztywno w ścianach bocznych 6, w równych odległościach kątowych od siebie. Napęd cylindra 3 realizowany jest przez koło pasowe 8, umieszczone na końcu cylindra. Na przeciwnym końcu każdego cylindra 3 osadzone jest koło zębate 9. Koła te sprzęgają cylindry ze sobą zapewniając przeciwbieżność ruchu obrotowego cylindrów. Przeciwbieżność ruchu cylindrów zapewnia taki sam kierunek tłoczenia obydwu zespołów a symetryczna budowa zapewnia kompensację składowych poprzecznych sił odśrodkowych działających na łopaty.Dr. In the wall of each drive cylinder 3 there are slots parallel to the axis of the cylinder and spaced equidistantly. Sealing and guiding elements 7 of the blades 1 are mounted in the slots of the drive cylinders 3, one such element assigned to one blade. The blades 1 slide in the slots of the sealing and guiding elements 7. The length of the blades 1 is equal to the inner radius of the cylindrical segment of the body 5 minus the amount of clearance between the blade and this segment. Due to the eccentric position of the axis 2 of rotation of the blades 1 and the axis of rotation of the drive cylinder 3, during the rotation of the cylinder and the blades, the angle changes between the plane of the blade and the plane passing through the slot in which the blade moves and through the axis of rotation of the cylinder, therefore the sealing elements and the guides 7 are rotatably mounted in the slots of the cylinder 3. Since the axes 2 of the rotation of the blades pass inside the drive cylinders 3, these cylinders are mounted on the outer side of the side walls 6 of the pump housing, passing through the holes in these walls, so that on both sides outside the housing the pump includes parts of the cylinders 3 that roll on the outer raceways of the rings of a minimum of three ball bearings on each side of each cylinder. The axes of the ball bearings of each cylinder 3 are rigidly mounted in the side walls 6 at equal angular distances from each other. The cylinder 3 is driven by a pulley 8 located at the end of the cylinder. A gear 9 is mounted at the opposite end of each cylinder 3. These wheels engage the cylinders with each other ensuring the counter rotation of the cylinders. The counter-rotating movement of the cylinders ensures the same pumping direction of both units, and the symmetrical structure ensures compensation of the components of the transverse centrifugal forces acting on the blades.

Pompa działa w ten sposób, że w czasie ruchu obrotowego łopata 1 wchodząc do części cylindrycznej korpusu 5 od strony dopływowej oddziela tę stronę od pozostałej części pompy, tworząc po stronie dopływowej objętość, rosnącą w wyniku obrotu cylindra 3 i łopaty 1, co powoduje zasysanie płynu. Po stronie odpływowej, łopata 1 oddzielająca tę stronę od pozostałej części pompy, obracając się w miarę obrotu cylindra napędowego 3, powoduje zmniejszanie się objętości strony odpływowej i wypychanie płynu z tej części pompy. W każdym momencie ruchu obrotowego cylindra 3 musi być oddzielona strona dopływowa pompy od strony odpływowej przez przynajmniej jedną łopatę 1. Aby ten warunek spełnić, pompa musi mieć przynajmniej dwie łopaty po to, że gdy w czasie ruchu obrotowego cylindra jedna łopata opuszcza część cylindryczną korpusu 5 i przestaje rozdzielać stronę dopływową i odpływową pompy, to w tym samym momencie lub wcześniej druga łopata musi rozdzielić te strony pompy. Jeżeli następuje to w tym samym momencie, wówczas tylko w tym momencie dwie łopaty 1 i część cylindryczna korpusu 5 wraz ze ścianami bocznymi 6 stanowią zamkniętą komorę, która zaraz się otwiera po stronie odpływowej. W tym przypadku nie występuje zmiana objętości zamkniętej komory w czasie ruchu obrotowego, ponieważ taka komora istnieje tylko w jednym momencie, w którym jedna łopata opuszcza cylindryczną część korpusu (po stronie odpływowej) a druga łopata wchodzi do tej części korpusu (po stronie dopływowej). Dzięki temu pompa może przetłaczać płyny nieściśliwe (ciecze), które nie mogą zmieniać swojej objętości właściwej i dlatego nie mogą znajdować się w zamkniętej komorze o zmiennej objętości. Takie komory mogą powstawać w pompie, w której moment zamknięcia komory łopatą 1 wchodzącą do cylindrycznej części korpusu 5 po stronie dopływowej wyprzedza moment opuszczenia przez sąsiednią łopatę tej części korpusu po stronie odpływowej. W tym przypadku przez pewną część obrotu cylindra łopaty 1 obracają się, tworząc zamkniętą komorę a ponieważ w czasie ruchu, z powodu mimośrodowego ustawienia osi obrotu cylindra 3 i osi łopat 2, zmienia się kąt między łopatami, to tym samym zmienia się objętość zamkniętej komory, utworzonej przez sąsiednie łopaty 1, cylinder 3, część cylindryczną korpusu 5 i jego ściany boczne 6. W takiej objętości może znajdować się tylko płyn ściśliwy, o zmiennej objętości właściwej (gaz), dlatego pompa o takiej konstrukcji może przetłaczać tylko płyny ściśliwe.The pump operates in such a way that during the rotational movement of the blade 1, entering the cylindrical part of the body 5 from the inflow side, it separates this side from the rest of the pump, creating a volume on the inflow side, which increases due to the rotation of the cylinder 3 and the blade 1, which causes the liquid to be sucked in . On the downstream side, the blade 1 separating this side from the rest of the pump, as it rotates as the drive cylinder 3 rotates, causes the downstream side to decrease in volume and force fluid out of this part of the pump. At each moment of the rotational movement of the cylinder 3, the upstream side of the pump must be separated from the downstream side by at least one blade 1. To fulfill this condition, the pump must have at least two blades so that when one blade leaves the cylindrical part of the body 5 during the rotation of the cylinder. and stops separating the upstream and downstream sides of the pump, at the same time or earlier the second blade must separate the two sides of the pump. If this occurs at the same time, then only at this point the two blades 1 and the cylindrical part of the body 5 together with the side walls 6 constitute a closed chamber which opens immediately on the downstream side. In this case, there is no change in the volume of the closed chamber during rotation, since such a chamber exists only at one point where one blade leaves the cylindrical part of the body (downstream side) and the other blade enters this part of the body (upstream side). This enables the pump to pump incompressible fluids (liquids) which cannot change their specific volume and therefore cannot be contained in a closed variable volume chamber. Such chambers may arise in a pump, in which the moment of closing the chamber with a blade 1 extending into the cylindrical part of the body 5 on the upstream side is ahead of the moment when the adjacent blade leaves this part of the body on the downstream side. In this case, by a certain rotation of the cylinder, the blades 1 rotate to form a closed chamber, and since during the movement, due to the eccentric position of the rotation axis of the cylinder 3 and the blade axis 2, the angle between the blades changes, the volume of the closed chamber changes, formed by the adjacent blades 1, the cylinder 3, the cylindrical part of the body 5 and its side walls 6. Only a compressible fluid with a variable specific volume (gas) can be contained in such a volume, therefore a pump with such a structure can pump only compressible fluids.

Claims

A vane pump provided with a drive cylinder, characterized in that it comprises at least two independent blades (1), on one of its edges rotatably mounted on a common axis (2) constituting the axis of the cylindrical body segment (5), on both ends mounted in supports (10) rigidly connected to the side walls (6) of the body, parallel to the axis of the drive cylinder (3) and distant from it by an amount smaller than the radius of the cylinder, which passes through the holes in the side walls of the body and is bearing on the outer side of these walls, and cylinder shell

There are slots parallel to the axis of the cylinder in which the blades (1) are slidably positioned, one slot is assigned to one blade, the length of the blades being equal to the inner radius of the cylindrical segment of the body minus the amount of clearance between the blade and the body.

2. The pump according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the blades (1) are slidably positioned in the slots of the sealing and guiding elements (7), rotatably mounted in the slots of the drive cylinder (3).

3. The pump according to claim The method of claim 1, characterized in that the slots in the skin of the drive cylinder are equidistant from each other.

A vane pump provided with a drive cylinder, characterized in that it comprises two drive cylinders (3) mutually parallel and push-pull coupled, and each cylinder is provided with at least two independent blades (1), on one edge rotatably mounted on a common axis (2) constituting the axis of the cylindrical body segment (5), and both axes at both ends are seated in brackets (10) rigidly connected to the side walls (6) of the body and are parallel to the axis of the drive cylinders (3) and distant from them by the size smaller than the radii of the cylinders, which pass through the holes in the side walls of the body (6) and are bearing on the outer side of these walls, and on the side surface of each cylinder (3) there are slots parallel to the cylinder axis, in which the blades (1) are slidably placed, one slot assigned to one blade, the length of the blades being equal to the inner radius of the cylindrical segment of the body minus the amount of clearance between y shovel and body.

5. The pump according to claim 4. A method as claimed in claim 4, characterized in that the blades (1) are slidably positioned in the slots of the sealing and guiding elements (7), rotatably mounted in the slots of the drive cylinder (3).

6. Pump according to claim The method of claim 4, characterized in that the slots in the side surface of the drive cylinder (3) are arranged at equal distances from each other.