PL204851B1

PL204851B1 - Protective coating of inner cylindrical surface of hydraulic cylinder

Info

Publication number: PL204851B1
Application number: PL361827A
Authority: PL
Inventors: Henryk Wencel; Tadeusz Ciesielski; Stanisław Zielski; Paweł Nycz; Jan Kucza; Romuald Bednarczyk
Original assignee: Dozut Komag Spo & Lstrok Ka Z
Priority date: 2003-08-25
Filing date: 2003-08-25
Publication date: 2010-02-26
Also published as: PL361827A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest powłoka ochronna na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni roboczej cylindra hydraulicznego, zwłaszcza wykonana ze stali szlachetnych.The invention relates to a protective coating on the inner cylindrical working surface of a hydraulic cylinder, especially made of stainless steel.

Znane jest rozwiązanie powłoki ochronnej na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni roboczej cylindra hydraulicznego według zgłoszenia wynalazku P-356135. Istotą tego rozwiązania stanowi wprowadzenie do grubościennej rury, stanowiącej podłoże, innej ale cienkościennej rury z materiału szlachetnego, tworzącej powłokę ochronną. Rura cienkościenna jest wykonana z arkusza blachy w drodze jego zwinięcia do postaci rulonu, po wcześ niejszym jego wstępnym ukształtowaniu do postaci niewiele odbiegającej od kształtu cylindrycznego. Zachowując lekki wcisk rury cienkościennej do rury grubościennej, niweluje się w znacznym stopniu błędy technologiczne w cylindryczności tych rur. Zakończenie operacji połączenia obu rur według tego zgłoszenia stanowi przyspawanie końców cienkościennej rury na pełnych obwodach do grubościennej rury.It is known to provide a protective coating on the inner cylindrical working surface of a hydraulic cylinder according to the patent application P-356135. The essence of this solution is the introduction into the thick-walled pipe, which is the base, another, but thin-walled pipe made of noble material, which forms a protective coating. The thin-walled pipe is made of a sheet metal by its coiling into a roll, after its initial initial shaping to a form slightly deviating from the cylindrical shape. By keeping the thin-walled pipe slightly pressed against the thick-walled pipe, technological errors in the cylindricity of these pipes are largely eliminated. Completion of the joining operation of the two pipes of this application is by welding the ends of the thin walled pipe in full circumferences to the thick walled pipe.

Znana jest również operacja połączenia grubościennej rury z cienkościenną rurą, powstałą z położenia pomiędzy jej krawędziami spoiny wzdłużnej, a w zasadzie zgrzeiny na pełnej długości zbliżonych krawędzi. Stosując konwencjonalne techniki spawania uzyskuje się wtedy wzdłużną spoinę o grzbietach nierównomiernych, najczęściej wypukłych zarówno na cylindrycznej powierzchni zewnętrznej jak i wewnę trznej o róż nej, zmiennej wzdł u ż cał ej spoiny wielkoś ci tych wypukło ści.It is also known to connect a thick-walled tube with a thin-walled tube, formed by the position between its edges of a longitudinal weld, or essentially a weld, over the full length of approximate edges. Using conventional welding techniques, a longitudinal weld is then obtained with uneven crests, most often convex both on the cylindrical outer and inner surface, with different, variable along the entire weld size of these convexities.

Opisany mankament w znacznym stopniu utrudnia pełną i skuteczną realizację procesu technologicznego wykonania powłoki ochronnej według zgłoszenia P-356135. Po wprasowaniu bowiem rury cienkościennej do rury grubościennej i po wykonaniu spoin czołowych, zostaje zamknięta w międzywarstwie pomiędzy łączonymi rurami pewna niewielka ilość powietrza, która jest tym większa, im większa jest wypukłość spoiny wzdłużnej po stronie zewnętrznej rury cienkościennej. Ponieważ powierzchnia wewnętrzna rury cienkościennej, stanowiącej powłokę ochronną, współpracuje w zespołach hydraulicznych z elementami uszczelniającymi, powietrze to jest przepychane w międzywarstwie pomiędzy rurami, a bez ujścia jest komprymowana i najczęściej tworzy poduszkę o bardzo wysokim ciśnieniu, które może spowodować pęknięcia spoiny wzdłużnej lub czołowej, a nawet uszkodzenie struktury rury cienkościennej, wykonanej z relatywnie miękkiej blachy szlachetnej.The described drawback significantly hinders the full and effective implementation of the technological process of making the protective coating according to the application P-356135. After the thin-walled pipe is pressed into the thick-walled pipe and after butt welds are made, a small amount of air is closed in the interlayer between the pipes to be joined, which is the greater the greater the bulge of the longitudinal weld on the outer side of the thin-walled pipe. Since the inner surface of a thin-walled pipe, which is a protective coating, works in hydraulic units with sealing elements, this air is forced in the interlayer between the pipes, and without exiting it is compressed and most often forms a very high pressure cushion, which can cause longitudinal or butt weld cracks, and even damage to the structure of a thin-walled tube made of relatively soft stainless steel.

Celem rozwiązania powłoki ochronnej na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni roboczej cylindra hydraulicznego według wynalazku jest usunięcie wymienionych wad znanych rozwiązań.The object of providing a protective coating on the inner cylindrical working surface of the hydraulic cylinder according to the invention is to eliminate the mentioned drawbacks of the known solutions.

Powłoka ochronna na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni roboczej cylindra hydraulicznego według wynalazku jest wykonana jako rura cienkościenna ze stali szlachetnych z arkusza blachy, zwiniętego w rulon, którego krawędzie są połączone technologią spawania w ten sposób, że spoina wzdłużna, łącząca te krawędzie na całej długości jest obustronnie wklęsła, zapewniając w wyniku wprasowania jej do rury grubościennej cylindra hydraulicznego silne przyleganie w międzywarstwie kojarzonych ze sobą cylindrycznych pobocznie obu rur. Równomiernie powstaje wzdłużny rowek kształtowy, odwzorowujący wklęsłość zewnętrzną spoiny wzdłużnej rury cienkościennej i cylindryczną powierzchnia wewnętrzną rury grubościennej. Zewnętrzna wklęsłość spoiny wzdłużnej z jednej strony zapewnia wręcz dobre przylegania cienkościennej rury do podłoża cylindrycznego rury grubościennej, a z drugiej strony stanowi jednocześ nie wraz z powierzchnią cylindryczną wewnę trzną rury grubościennej rezerwuar - zbiornik wzdłuż całej spoiny, w którym mogą pomieścić się mikroilości powietrza, przemieszczone tam z międzywarstwy pomiędzy tymi rurami połączonymi obustronnie spoinami obwodowymi, w wyniku oddziaływania elementu uszczelniającego na powłokę ochronną.The protective coating on the inner cylindrical working surface of the hydraulic cylinder according to the invention is made as a thin-walled stainless steel tube, rolled into a roll, the edges of which are joined by welding in such a way that the longitudinal weld connecting these edges along the entire length is concave on both sides by pressing it into the thick-walled pipe of the hydraulic cylinder, ensuring a strong adhesion in the interlayer of the associated cylindrical sides of the two pipes. A longitudinal form groove is uniformly formed, which imitates the outer concavity of the longitudinal weld of the thin-walled tube and the cylindrical inner surface of the thick-walled tube. The external concavity of the longitudinal weld on the one hand ensures good adhesion of the thin-walled pipe to the cylindrical base of the thick-walled pipe, and on the other hand, it is also a reservoir along with the cylindrical surface of the pipe - a reservoir along the entire weld, which can contain micro amounts of air displaced there. from the interlayer between these pipes connected on both sides by circumferential welds as a result of the action of the sealing element on the protective coating.

Przykład wykonania powłoki ochronnej na wewnętrznej cylindrycznej powierzchni roboczej cylindra hydraulicznego według wynalazku jest opisany na podstawie jego rysunku.An embodiment of a protective coating on the inner cylindrical working surface of a hydraulic cylinder according to the invention is described with reference to the drawing thereof.

Do rury grubościennej 1 jest wprasowana rura cienkościenna 2, która stanowi powłokę ochronną na wewnętrznej powierzchni roboczej 3 cylindra hydraulicznego. Rura cienkościenna 2 jest wykonana ze stali szlachetnych z arkusza blachy, zwiniętego w rulon, którego krawędzie 4 i 5 są połączone ze sobą wzdłużną spoiną 6 z wklęsłością zewnętrzną 7 i wewnętrzną 8. Wprasowanie rury cienkościennej 2 do rury grubościennej i zapewnia silne przyleganie w międzywarstwie 9 pobocznic 10 i 11 obu rur 1 i 2. Zewnętrzna wklęsłość 7 spoiny 6 wraz z wewnętrzną cylindryczną powierzchnią 12 rury grubościennej 1 tworzy wzdłużny rowek, jako rezerwuar - zbiornik, gromadzący mikroilości powietrza, przemieszczane tam z międzywarstwy 8 pomiędzy rurą grubościenną 1 i rurą cienkościenną 2, połączonymi nie pokazanymi na rysunku obustronnymi spoinami obwodowymi.A thin-walled tube 2 is pressed into the thick-walled pipe 1, which forms a protective coating on the inner working surface 3 of the hydraulic cylinder. The thin-walled tube 2 is made of stainless steel from a rolled sheet metal, the edges of which 4 and 5 are connected to each other by a longitudinal weld 6 with an outer 7 and inner concave 8. The thin-walled tube 2 is pressed into the thick-walled tube and ensures a strong adhesion in the interlayer 9 sides 10 and 11 of both pipes 1 and 2. The outer concavity 7 of the weld 6 together with the inner cylindrical surface 12 of the thick-walled pipe 1 forms a longitudinal groove, as a reservoir - a reservoir, collecting micro-amounts of air, transferred there from the interlayer 8 between the thick-walled pipe 1 and the thin-walled pipe 2 connected by double-sided circumferential welds (not shown in the drawing).

PL 204 851 B1PL 204 851 B1

Rozwiązanie powłoki ochronnej na wewnętrznej powierzchni roboczej cylindra hydraulicznego według wynalazku gwarantuje jej wysoką jakość i trwałość wykonania przy równoczesnym, poprawieniu cylindryczności połączonych rur.The solution of the protective coating on the inner working surface of the hydraulic cylinder according to the invention guarantees its high quality and durability, while at the same time improving the cylindricity of the connected pipes.

Claims

Patent claim

Protective coating on the inner cylindrical working surface of the hydraulic cylinder, characterized in that it is made as a thin-walled tube (2) made of a sheet of metal rolled into a roll, the edges (4, 5) of which are connected by a longitudinal weld (6) with concavities on both sides (7, 8), of which the outer concavity (7) together with the cylindrical inner surface (12) of the thick-walled pipe (1) forms a longitudinal groove as a reservoir - a reservoir for collecting micro-amounts of air located in the interlayer (8) between the thick-walled pipe (1) and the pipe thin-walled (2), connected by double-sided circumferential welds.