PL204322B1 - Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem - Google Patents

Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem

Info

Publication number
PL204322B1
PL204322B1 PL358652A PL35865203A PL204322B1 PL 204322 B1 PL204322 B1 PL 204322B1 PL 358652 A PL358652 A PL 358652A PL 35865203 A PL35865203 A PL 35865203A PL 204322 B1 PL204322 B1 PL 204322B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burners
fuel
mixture
air
row
Prior art date
Application number
PL358652A
Other languages
English (en)
Other versions
PL358652A1 (pl
Inventor
Joachim Adamczyk
Jan Kurp
Henryk Tymowski
Klemens Ścierski
Marek Pronobis
Mirosław Krupa
Janusz Tchórz
Piotr Ostrowski
Sylwester Kalisz
Robert Wejkowski
Original Assignee
& Lstrok Udniowy Koncern Energ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by & Lstrok Udniowy Koncern Energ filed Critical & Lstrok Udniowy Koncern Energ
Priority to PL358652A priority Critical patent/PL204322B1/pl
Publication of PL358652A1 publication Critical patent/PL358652A1/pl
Publication of PL204322B1 publication Critical patent/PL204322B1/pl

Links

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego pyłem węglowym, z frontowym układem palników i niskoemisyjnym spalaniem.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 171108 sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem, realizowany za pomocą układu palników, umieszczonych w rzędach na frontowej ścianie komory paleniskowej kotła, polega na spalaniu paliwa w co najmniej jednej parze palników, którą to parę tworzą palnik usytuowany w wyższym rzędzie i palnik umieszczony pod nim w niższym rzędzie. Palnik usytuowany w wyższym rzędzie jest zasilany mieszanką paliwowo-powietrzną uboższą od mieszanki paliwowo-powietrznej, którą jest zasilany palnik usytuowany w niższym rzędzie. W istniejących kotłach w poszczególnych rzędach umieszczone są po cztery lub sześć palników, przy czym wszystkie palniki w tym samym rzędzie są zasilane mieszanką paliwowo-powietrzną tej samej jakości, czyli mieszanką zawierającą w tych samych proporcjach paliwo i powietrze, z tym, że do poszczególnych rzędów palników jest dostarczana mieszanka paliwowo-powietrzna zróżnicowanej jakości. Realizacja sposobu powoduje niskoemisyjne spalanie, czyli spalanie, które zapewnia zmniejszoną emisję NOx w spalinach w porównaniu z konwencjonalnymi systemami spalania.
Również znane jest uzyskiwanie w energetycznym kotle spalin o małej zawartości NOx przez stosowanie specjalnych palników, zwanych niskoemisyjnymi palnikami. Palniki te powodują powstanie płomienia, w którym z palącej się mieszanki paliwowo-powietrznej tworzą się spaliny z małą zawartością NOx. W tym rozwiązaniu palniki zainstalowane w paleniskowej komorze w układzie frontowym są rozstawione w rzędach usytuowanych na różnych poziomach, jeden nad drugim, ale wszystkie palniki we wszystkich rzędach są zasilane mieszanką paliwowo-powietrzną tej samej jakości.
Zauważono przy prowadzeniu spalania w energetycznym kotle według sposobu znanego z polskiego opisu patentowego nr 171108, że w obszarze rzędów palników zasilanych bogatą mieszanką przy stosunku nadmiaru powietrza λ<1 występuje intensyfikacja korozji bocznych ekranów paleniskowej komory kotła. Gdy w energetycznym kotle stosuje się niskoemisyjne palniki celem uzyskania spalin o niskiej zawartości NOx, które to palniki są w układzie frontowym i są rozstawione w kilku rzędach, intensywna korozja następuje na całym obszarze ekranów pasa palnikowego. Stwierdzono, że korozja ekranów może powodować w tym obszarze ubytki materiału nawet ponad 600 nm/h, gdy normalnie szybkość utleniania materiału wynosi około 8 nm/h. Tak szybka korozja silnie obniża trwałość rur i może doprowadzić do awarii kotła. W konsekwencji przyspieszonej korozji trzeba nawet co kilka miesięcy wymieniać fragment skorodowanego ekranu, a to wymaga wygaszenia kotła na dłuższy czas i przez to powoduje bardzo duże straty ekonomiczne, zwłaszcza w dużych jednostkach energetycznych. Uważa się, że intensywna korozja rur ekranów występuje, gdy w pobliżu ścian paleniskowej komory udział O2 w gazach wynosi mniej niż 1%. Szybka korozja ekranów wiąże się z występowaniem, typowej dla spalania niskoemisyjnego, atmosfery redukcyjnej, charakteryzującej się wspomnianą niską zawartością tlenu w gazach, zwiększonym poziomem CO w stężeniu ponad 2%, obecnością H2S i nie spalonych cząsteczek węgla w osadach naściennych ekranów. Również obecność związków chloru może przyspieszać korozję przez uszkadzanie warstwy ochronnej powstającej na ekranach.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu zasilania paliwem energetycznego kotła zapewniającego spowolnienie szybkości procesu korozji ekranów kotła.
Istota sposobu, według wynalazku, zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem z układem palników rozmieszczonych w rządach na ścianie komory paleniskowej kotła w ukł adzie frontowym i niskoemisyjnym spalaniem, polegają cego na zasilaniu palników mieszanką paliwowo-powietrzną, w którym niektóre palniki zasila się mieszanką bogatą w pył węglowy, a niektóre mieszanką ubogą w pył węglowy, charakteryzuje się tym, że skrajne palniki, usytuowane przy bocznych ekranach komory paleniskowej kotła, zasila się mieszanką uboższą od mieszanki, którą zasila się wewnętrzne palniki tego samego rzędu.
W korzystnym rozwiązaniu skrajne palniki zasila się pyłem węglowym w ilości stanowiącej
70+85% średniej wartości strumienia masy pyłu przypadającego na każdy palnik w tym rzędzie, przy tej samej ilości powietrza dostarczanego do każdego palnika, przy czym średnia wartość strumienia mieszanki wynosi 100:n, gdzie n jest liczbą palników w tym rzędzie.
W alternatywnie korzystnym rozwiązaniu, wszystkie palniki w rzędzie zasila się pyłem węglowym w tej samej ilości, natomiast strumień powietrza doprowadzanego do skrajnych palników stanowi 140-115% średniej wartości strumienia powietrza przypadającego na poszczególne palniki
PL 204 322 B1 w tym rzę dzie, przy czym średnia wartość strumienia powietrza wynosi 100:n, gdzie n jest liczbą palników w tym rzędzie.
W szczególnym rozwiązaniu w dolne rzędy palników znajdujące się w obszarze spalania bogatej mieszanki paliwowo-powietrznej, pomiędzy skrajne palniki zasilane zubożoną mieszanką paliwowo-powietrzną, a palniki wewnętrzne, tego samego rzędu, zasilane bogatą mieszanką paliwowo-powietrzną, wprowadza się dodatkowe strumienie bogatej mieszanki paliwowo-powietrznej, które to strumienie kieruje się ku środkowi komory paleniskowej kotła.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w widoku, w ujęciu schematycznym, w przykładzie realizacji, na rysunku, na którym pokazano kierunek odchylenia strumienia wprowadzonej dodatkowej mieszanki paliwowo-powietrznej.
P r z y k ł a d I
Kocioł z frontowym układem palników ma palniki rozmieszczone na frontowej ścianie paleniskowej komory w kilku poziomych rzędach. Palniki w danym rzędzie usytuowane przy bocznych ścianach paleniskowej komory są zwane skrajnymi palnikami, a pozostałe palniki w rzędzie wewnętrznymi palnikami. Rzędy palników są umieszczone jeden nad drugim na coraz wyższych poziomach, a w każdym rzędzie są cztery, sześć lub osiem palników.
Sposób według wynalazku polega na stworzeniu rodzaju gazowego ekranu wzdłuż bocznych ścian komory spalania w obszarze intensywnej korozji, z gazów uboższych w paliwo, przez kierowanie wzdłuż ekranów mieszanki paliwowo-powietrznej o współczynniku nadmiaru powietrza λ>1. Strumień tej mieszanki izoluje ekrany od gazów powstających w środkowej części komory spalania z mieszanki paliwowo-powietrznej bogatszej o a<1, dostarczanej przez wewnętrzne palniki w tym samym rzędzie. Przez skrajne palniki dostarcza się ubogą mieszankę, czyli zawierającą zwiększoną ilość powietrza, przez co gazy stykające się z ekranem zawierają więcej O2, co sprzyja wolniejszej korozji materiału rur tworzących ekran. Okazało się, że strumienie tej mieszanki skutecznie oddzielają ekrany od gazów środkowej części paleniska, które powstają przy spalaniu bogatej mieszanki dostarczanej przez wewnętrzne palniki i zawierają mniej niż 1% O2, a przy tym występuje w nich CO w ilości ponad 2%, a także H2S i często związki chloru, czyli składniki wywołujące szybką korozję materiału rur.
Stwierdzono, że korzystnie gdy skrajne palniki zasilane są pyłem węglowym w ilości stanowiącej 70-85% średniej wartości strumienia masy pyłu przypadającego na poszczególne palniki w tym rzędzie, przy tej samej ilości powietrza dostarczanego do każdego palnika. Jeśli całkowitą masę pyłu węglowego dostarczanego do palników w rzędzie o bogatej mieszance paliwowo-powietrznej przyjąć za 100, a palników w rzędzie jest n, to średnia wartość masy pyłu przypadającego na jeden palnik wynosi 100:n. Gdy w rzędzie jest na przykład 6 palników, to średnia wartość pyłu przypadająca na jeden palnik wynosi 100% : 6 = 16,7%. Wobec tego, przyjmując ilość pyłu w skrajnych palnikach za 80% wartości średniej, przez skrajne palniki dostarcza się pył w ilości 16,7% x 0,8 = 13,3% masy całkowitej pyłu dostarczanej przez palniki tego rzędu. Okazało się, że takie zubożenie składu mieszanki paliwowo-powietrznej dostarczanej przez skrajne palniki wystarcza do skutecznego spowolnienia korozji bocznych ekranów.
W alternatywnie korzystnym rozwiązaniu wszystkie palniki w rzędzie są zasilane pyłem węglowym w tej samej ilości, natomiast strumień powietrza doprowadzanego do skrajnych palników stanowi 140-115% średniej wartości strumienia powietrza przypadającego na poszczególne palniki w tym rzędzie, przy czym średnia wartość strumienia powietrza wynosi 100:n, gdzie n jest liczbą palników w tym rzędzie.
Uzupełnieniem zastosowanego rozwiązania może być dodatkowo wprowadzenie w obszar intensywnej korozji dodatkowego strumienia powietrza, kierowanego stycznie do ścian komory paleniskowej tzw. powietrza osłonowego.
P r z y k ł a d II
W szczególnym rozwiązaniu przedstawionym schematycznie na rysunku, z obszaru skrajnych palników, usytuowanych w jednym z dolnych rzędów palników zasilanych bogatą mieszanką o współczynniku nadmiaru powietrza λ<1, które to skrajne palniki są zasilane ubogą mieszanką o λ>1, wprowadza się do paleniskowej komory dodatkowe strumienie bogatej mieszanki B. Te dodatkowe strumienie bogatej mieszanki B kieruje się jednak z odchyleniem ku środkowi paleniskowej komory. Ma to na celu odsunięcie od bocznych ekranów płomienia spalającej się bogatej mieszanki dostarczanej przez wewnętrzne palniki w danym rzędzie. Zwiększa to skuteczność strumieni U ubogiej mieszanki w oddzieleniu bocznych ekranów od masy gazów wywołujących szybką korozję materiału rur. Rozwiązanie to ma zastosowanie zwłaszcza w kotłach, które w jednym rzędzie mają małą liczbę palników,
PL 204 322 B1 na przykład tylko cztery palniki. Wówczas, bowiem aby dostarczyć do komory paleniskowej dostateczną ilość paliwa, trzeba stosować więcej strumieni B bogatej mieszanki. Zachodzi tu jednak konieczność zapobieżenia zaburzeniu działania strumieni U uboższej mieszanki, kierowanej wzdłuż bocznych ekranów. Z tego to względu strumienie B bogatej mieszanki wprowadzane do paleniskowej komory z obszaru palników dostarczających ubogą mieszankę odchyla się ku środkowi paleniskowej komory.
P r z y k ł a d III
Gdy spalanie prowadzi się z zastosowaniem niskoemisyjnych palników, skrajne palniki we wszystkich rzędach zasila się mieszanką paliwowo-powietrzną uboższą od mieszanki dostarczanej do wewnętrznych palników, przy czym ilość paliwa dostarczanego do skrajnych palników stanowi 80% średniej ilości paliwa. Gdy ilość paliwa dostarczanego do palników usytuowanych w jednym rzędzie przyjąć za 100, a palników w jednym rzędzie jest n, to ilość paliwa dostarczanego do skrajnego palnika wynosi (100 : n) x 0,8, przy tej samej ilości powietrza, co ilość dostarczana do poszczególnych wewnętrznych palników.
W trakcie prób okazało się korzystne łączenie sposobu według wynalazku ze znanym dostarczaniem w obszar intensywnej korozji dodatkowego strumienia powietrza kierowanego stycznie do ekranów. Sposób według wynalazku można łączyć, korzystnie, ze stosowaniem strumienia powietrza kierowanego stycznie do ekranu tylnej ściany paleniskowej komory w obszarze intensywnej korozji, co zmniejsza szybkość korozji tej części ekranu.

Claims (4)

1. Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem, z układem palników rozmieszczonych w rzędach na ścianie komory paleniskowej kotła w układzie frontowym i niskoemisyjnym spalaniem, polegający na zasilaniu palników mieszanką paliwowo-powietrzną, w którym niektóre palniki zasila się mieszanką bogatą w pył węglowy a niektóre mieszanką ubogą w pył węglowy, znamienny tym, że skrajne palniki, usytuowane przy bocznych ekranach komory paleniskowej kotła zasila się mieszanką paliwowo-powietrzną uboższą w pył węglowy od mieszanki paliwowo-powietrznej, którą zasila się palniki wewnętrzne tego samego rzędu.
2. Sposób zasilania według zastrz. 1, znamienny tym, że skrajne palniki zasila się węglowym pyłem w ilości stanowiącej 70-85% średniej wartości strumienia masy pyłu przypadającego na każdy palnik w rzędzie, przy tej samej ilości powietrza dostarczanego do każdego palnika w tym rzędzie, przy czym średnia wartość strumienia mieszanki paliwowo-powietrznej wynosi 100:n, gdzie n jest liczbą palników w tym rzędzie.
3. Sposób zasilania według zastrz. 1, znamienny tym, że wszystkie palniki w rzędzie zasila się pyłem węglowym w tej samej ilości, natomiast strumień powietrza doprowadzanego do każdego skrajnego palnika stanowi 140-115% średniej wartości strumienia powietrza przypadającego na poszczególne palniki w tym rzędzie, przy czym średnia wartość strumienia powietrza wynosi 100:n, gdzie n jest liczbą palników w tym rzędzie.
4. Sposób zasilania według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że w dolne rzędy palników znajdujące się w obszarze spalania bogatej mieszanki paliwowo-powietrznej, pomiędzy skrajne palniki zasilane zubożoną mieszanką paliwowo-powietrzną, a palniki wewnętrzne, tego samego rzędu, zasilane bogatą mieszanką paliwowo-powietrzną, wprowadza się dodatkowe strumienie bogatej mieszanki paliwowo-powietrznej, które to strumienie kieruje się ku środkowi komory paleniskowej kotła.
PL358652A 2003-02-10 2003-02-10 Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem PL204322B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL358652A PL204322B1 (pl) 2003-02-10 2003-02-10 Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL358652A PL204322B1 (pl) 2003-02-10 2003-02-10 Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL358652A1 PL358652A1 (pl) 2004-08-23
PL204322B1 true PL204322B1 (pl) 2009-12-31

Family

ID=33129308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL358652A PL204322B1 (pl) 2003-02-10 2003-02-10 Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL204322B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL358652A1 (pl) 2004-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4790743A (en) Method of reducing the nox-emissions during combustion of nitrogen-containing fuels
US5799594A (en) Method and apparatus for reducing nitrogen oxide emissions from burning pulverized fuel
CA2026455C (en) Boiler furnace combustion system
US4329932A (en) Method of burning fuel with lowered nitrogen-oxides emission
US6978726B2 (en) Combustion with reduced carbon in the ash
EP2623861A1 (en) Combustion system and method for operating same
FI96358C (fi) Menetelmä hienoksijauhetun tai pölymäisen polttoaineen polttamiseksi
BG60359B2 (bg) Групирана концентрична тангенциална горивна система
RU2067724C1 (ru) Низкоэмиссионная вихревая топка
CN1331788A (zh) 切向燃烧系统的运行方法
CN111520705A (zh) 布置拱上二次风喷口的乏气后置型w火焰锅炉及配风方法
US9696030B2 (en) Oxy-combustion coupled firing and recirculation system
AU2007237340B2 (en) Combustion System and Process
US5694869A (en) Reducing NOX emissions from a roof-fired furnace using separated parallel flow overfire air
US20080105176A1 (en) Staged-coal injection for boiler reliability and emissions reduction
PL204322B1 (pl) Sposób zasilania paliwem energetycznego kotła opalanego węglowym pyłem
JPH0814505A (ja) ボイラの低NOx 燃焼方法および装置
RU2052714C1 (ru) Комбинированная топка и способ ее работы
US5546874A (en) Low nox inter-tube burner for roof-fired furnaces
JPH08121711A (ja) 微粉炭燃焼方法および微粉炭燃焼装置および微粉炭バーナ
SU1753186A1 (ru) Способ сжигани пылеугольного топлива
SU1477977A1 (ru) Способ сжигани топлива
RU2031311C1 (ru) Способ сжигания топлива
RU2233404C2 (ru) Способ сжигания топлива
PL171108B1 (pl) Sposób i układ do zmniejszenia zawartości NOx w spalinach

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100210