Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest cyfrowy krosuj acy zespó l systemowy, stosowany w sprz ecie tele- komunikacyjnym. Cyfrowy krosuj acy zespó l systemowy DSX stanowi miejsce laczenia wzajemnego dwóch cyfro- wych torów transmisyjnych. Aparatura znanego zespo lu systemowego DSX jest umieszczona w jednej lub dwu ramach, czyli stojakach, zwykle w centrali dostawcy us lug telefonicznych. Aparatura zespo lu systemowego DSX zapewnia równie z dost ep przez gniazda do torów transmisyjnych. Gniazda DSX s a znane i zwykle zawieraj a zbiór otworów o wymiarach dostosowanych do umieszczania w nich wtyków. Wewn atrz otworów znajduje si e zbiór laczników do kontaktowania si e z wtykami. Gniazda s a po laczone elektrycznie z cyfrowymi liniami transmisyjnymi, i s a równie z po laczone elektrycznie ze zbiorem elementów ko ncowych stosowanych do krosowania gniazd. Przez wprowadzanie wtyków w otwory w gniazdach, mo zliwe jest przerywanie lub monitorowanie sygna lów transmitowanych przez gniazda. Na figurze 1 za laczonego rysunku, w uproszczeniu przedstawiono znany zespó l systemowy DSX, który jest przyk ladem typu spotykanego w centrali dostawcy us lug telefonicznych. Przedstawio- no zespó l systemowy DSX zawieraj acy trzy gniazda DSX 10a, 10b i 10c. Ka zde gniazdo DSX 10a, 10b i 10c jest do laczone do konkretnej cz esci sprz etu cyfrowego. Na przyk lad gniazdo 10a przedsta- wiono jako po laczone do komutatora cyfrowego 12, gniazdo 10b jako po laczone z translacj a centralo- w a 14a, a gniazdo 10c przedstawiono jako po laczone z translacj a centralow a 14b. Ka zda cz esc sprz etu cyfrowego ma punkt, w którym mo ze wchodzi c sygna l cyfrowy, jak równie z punkt, w którym sygna l cyfrowy mo ze wychodzi c. Ka zde z gniazd 10a, 10b i 10c zawiera ko lek zaciskowy wyj sciowy OUT 16 i ko lek zaciskowy wej sciowy IN 18. Gniazda DSX 10a, 10b i 10c s a po laczone z odpowiada- jacymi im cz esciami sprz etu cyfrowego, przez laczenie ko lków zaciskowych jest po laczone z odpo- wiednimi ich cz esciami sprz etu cyfrowego przez dolaczenie wyj sciowych ko lków zaciskowych 16 do sygna lów wyst epuj acych w sprz ecie (to znaczy biegn acych w stron e zespo lu systemowego DSX) i wej sciowych ko lków zaciskowych 18 do sygna lów wchodz acych do sprz etu (to znaczy wychodz acych z zespo lu systemowego DSX). Równie z na fig. 1, gniazda 10a i 10b s a wzajemnie "skrosowane" przez polaczenia pó ltrwa le. Po laczenia pó ltrwa le rozci agaj a si e mi edzy polami krosowniczymi 19 gniazd 10a i 10b. Na przyk lad sznury po laczeniowe 20 lacz a krosownicze ko lki wyj sciowe OUT 20 gniazda 10a z ko lkami krosowni- czymi wej sciowymi IN gniazda 10b. Podobnie, sznury krosownicze 21 lacz a ko lki krosownicze wej- sciowe IN gniazda 10a z ko lkami krosowniczymi wyj sciowymi OUT gniazda 10b. Korzystne jest, je sli gniazda 10a i 10b s a w stanie normalnym zwarte. Zatem przy nieobecno sci wtyku wprowadzonego do którego s z gniazd 10a i 10b, polaczenie wewn etrzne realizowane jest mi edzy gniazdami 10a i 10b, a zatem mi edzy komutatorem cyfrowym 12 a translacj a centralow a 14a. Pó ltrwa le polaczenie mi edzy komutatorem cyfrowym 12 a translacj a centralow a 14a mo ze by c przerywane w celach diagnostycznych przez wk ladanie wtyków w otwory IN lub OUT gniazd 10a i 10b. Podobnie, sznury po laczeniowe mog a by c wykorzystywane do przerywania po laczenia pó ltrwa- lego mi edzy gniazdami 10a i 10b, zapewniaj ac po laczenia z innymi cz esciami sprz etu cyfrowego. Na przyk lad komutator cyfrowy 12 mo ze by c od laczany od translacji centralowej 14a i do laczany do trans- lacji centralowej 14b za po srednictwem sznurów po laczeniowych 23. Sznury polaczeniowe 23 maj a wtyki, które s a wprowadzone do otworów IN i OUT gniazda 10a oraz do otworów IN i OUT wtyku 10c. Przez wstawienie wtyków w otwory IN i OUT gniazda wtykowego 10a, normalnie zamkni ete styki si e rozwieraj a, przerywajac w ten sposób po laczenie elektryczne z translacj a centralow a 14a i inicjuj ac po laczenie elektryczne z translacj a centralow a 14b. Najbli zszym znanym rozwi azaniem ze stanu techniki jest rozwi azanie przedstawione w opisie patentowym nr US 6.116.961, dotycz acym urz adzenia telekomunikacyjnego, zawieraj acego modu l gniazdowy zaopatrzony w oprawk e gniazdow a, zespó l gniazd instalowanych w oprawce gniazdowej oraz blok krosowniczy zawieraj acy struktury zakonczeniowe rozmieszczone na przedniej stronie mo- du lu gniazdowego. Dokumenty US 4.949.376 oraz EP 1 021 050 s a dwoma dalszymi przedstawiaj a- cymi znane rozwi azania w tej dziedzinie telekomunikacji. Cyfrowy krosuj acy zespó l systemowy, wykorzystywany w sprz ecie telekomunikacyjnym, do la- czenia cyfrowych torów transmisyjnych, zawieraj acy modu l gniazdowy maj acy przedni a i tyln a stron e, który to modu l gniazdowy jest zaopatrzony w oprawk e gniazdow a, zespó l gniazd dostosowanych kon-PL 203 588 B1 3 strukcyjnie do zainstalowania w oprawie gniazdowej, przy czym ka zde gniazdo zawiera otwory dosto- sowane do wprowadzania w nie wtyków, przy czym gniazda zawieraj a styki elektryczne do kontakto- wania si e z wtykami po ich wprowadzeniu do otworów, a otwory te s a rozmieszczone na przedniej stronie modu lu gniazdowego po zamontowaniu gniazda w oprawie gniazdowej, oraz blok krosowniczy zawieraj acy struktury zako nczeniowe rozmieszczone na przedniej stronie modu lu gniazdowego, we- d lug wynalazku charakteryzuje si e tym, ze modu l gniazdowy jest zaopatrzony w blok wej scia/wyj scia IN/OUT zawieraj acy struktury zako nczeniowe rozmieszczone na przedniej stronie modu lu gniazdowe- go i p lytk e z obwodami, maj ac a pierwsz a cz es c umieszczon a za oprawk a gniazdow a, drug a cz esc umieszczon a za blokiem krosowniczym i trzeci a cz esc umieszczon a za blokiem wej scia/wyj scia IN/OUT. Druga cz esc p lytki z obwodami, jest po laczona elektrycznie ze strukturami zako nczeniowymi bloku krosowniczego, a trzecia czes c p lytki z obwodami, jest po laczona elektrycznie ze strukturami zako nczeniowymi bloku wej scia/wyj scia IN/OUT. Korzystnym jest, ze gniazda zawieraj a przewodz ace ko ncówki, a oprawka gniazdowa zawiera tulejki stykowe do pomieszczenia przewodz acych ko ncówek po zamontowaniu gniazd w oprawce gniazdowej, przy czym p lytka z obwodami laczy elektrycznie struktury zako nczeniowe bloku krosowni- czego i bloku wej scia/wyjscia IN/OUT z tulejkami stykowymi, a ponadto tulejki stykowe s a zaopatrzone w elementy stykowe osadzone ko ncami na pierwszej cz esci p lytki z obwodami. Korzystnym jest, ze struktury zako nczeniowe zawieraj a ko lki zako nczeniowe przewodów, przy czym ko lki zaciskowe przewodów bloku krosowniczego maj a tylne ko nce osadzone na drugiej cz esci p lytki z obwodami, a ko lki zako nczeniowe przewodów bloku wej scia/wyj scia IN/OUT maj a tylne ko nce osadzone na trzeciej cz esci p lytki z obwodami. Korzystnym jest, ze styki elektryczne s a lacznikami przelotowymi, które w stanie normalnym za- pewniaj a przelotowe po laczenie elektryczne mi edzy blokiem krosowniczym a blokiem wej scia/wyj scia IN/OUT. Korzystnym jest, ze struktury zako nczeniowe bloku krosowniczego i bloku wej scia/wyj scia IN/OUT s a podtrzymywane przez jednocz esciow a konstrukcj e wsporcz a. Korzystnym jest, ze dodatkowo zawiera blok monitorowania, w którym znajduj a si e struktury za- ko nczeniowe rozmieszczone na przedniej stronie modu lu gniazdowego. Korzystnym jest, ze p lytka z uk ladami ma czwart a czes c, znajduj ac a si e za blokiem monitoro- wania, przy czym ta czwarta cz esc p lytki jest po laczona elektrycznie z blokiem monitorowania. Korzystnym jest, ze struktury zako nczeniowe bloku krosowniczego, bloku wej scia/wyjscia IN/OUT i bloku monitorowania s a podtrzymywane przez jednocz esciow a konstrukcj e wsporcz a. Korzystnym jest, ze zawiera podstaw e monta zow a majac a stron e przedni a, bed ac a obudow a dla zbioru modu lowych gniazd zainstalowanych na podstawie monta zowej, przy czym struktury za- ko nczeniowe bloku krosowniczego s a rozmieszczone na przedniej stronie podstawy monta zowej oraz struktury zako nczeniowe bloku wej scia/wyj scia IN/OUT rozmieszczone s a na przedniej stronie pod- stawy monta zowej. Korzystnym jest, ze zawiera dodatkowo oprawk e gniazdow a, w której z mozliwo scia wyjmowa- nia zamontowane s a gniazda, przy czym gniazda te zawieraj a przewodz ace ko ncówki, a oprawka gniazdowa zawiera tulejki stykowe do pomieszczenia przewodz acych ko ncówek, po zamontowaniu gniazd w oprawce gniazdowej, przy czym plytka z obwodami, laczy elektrycznie struktury zako ncze- niowe bloku krosowniczego i bloku wej scia/wyj scia IN/OUT z tulejkami stykowymi, i przy czym tulejki stykowe zawieraj a elementy stykowe do laczone bezpo srednio do pierwszej cz esci p lytki z obwodami. Korzystnym jest, ze struktury zako nczeniowe bloku krosowniczego i struktury zako nczeniowe bloku wej scia/wyjscia IN/OUT zawieraj a ko lki zako nczeniowe przewodów, przy czym krosownicze ko lki zako nczeniowe przewodów maj a tylne ko nce dolaczone bezpo srednio do drugiej cz esci p lytki z obwodami, a ko lki zako nczeniowe przewodów dla bloku wej scia/wyj scia IN/OUT maj a tylne ko nce do laczone bezpo srednio do trzeciej cz esci p lytki z obwodami. Korzystnym jest, ze styki elektryczne s a lacznikami w stanie normalnym przepuszczaj acymi, które w stanie normalnym zapewniaj a przelotowe polaczenie elektryczne mi edzy krosowniczymi struk- turami zako nczeniowymi a strukturami zako nczeniowymi bloku wej scia/wyj scia IN/OUT. Korzystnym jest, ze krosownicze struktury zako nczeniowe i struktury zako nczeniowe bloku wej- scia/wyjscia IN/OUT s a podtrzymywane przez jednocz esciow a konstrukcj e wsporcz a. Korzystnym jest, ze dodatkowo zawiera struktur e zako nczeniow a bloku monitorowania roz- mieszczon a na przedniej stronie podstawy monta zowej.PL 203 588 B1 4 Korzystnym jest, ze p lytka z uk ladami ma czwart a czes c, znajduj ac a si e za strukturami zako n- czeniowymi bloku monitorowania, przy czym ta czwarta cz esc jest po laczona elektrycznie ze struktu- rami zako nczeniowymi bloku monitorowania. Korzystnym jest, ze struktury zako nczeniowe bloku krosowniczego, struktury zako nczeniowe bloku wej scia/wyjscia IN/OUT i struktury zako nczeniowe bloku monitorowania s a podtrzymywane przez jednocz esciow a konstrukcj e wsporcz a. Korzystnym jest, ze zawiera dodatkowo przednie drzwiczki z pierwsz a p lyt a zawiasowo pola- czon a z podstaw a monta zow a i drug a p lyt a zawiasowo polaczon a z pierwsz a p lyt a. Korzystnym jest, ze pierwsza p lyta jest zawiasowo po laczona z doln a sciank a podstawy monta- zowej pierwszym zawiasem, przy czym druga p lyta jest zawiasowo po laczona z górn a kraw edzi a pierwszej p lyty drugim zawiasem, a zawiasy, pierwszy i drugi, s a poziome. Korzystnym jest, ze pierwsza p lyta jest dostosowana konstrukcyjnie do zakrywania struktur za- ko nczeniowych bloku wej scia/wyjscia IN/OUT, a druga p lyta jest dostosowana konstrukcyjnie do za- krywania struktur zako nczeniowych bloku krosowniczego. Korzystnym jest, ze zawiera dodatkowo przednie drzwiczki z pierwsz a p lyt a zawiasowo pola- czon a z podstaw a monta zow a i drug a p lyt a zawiasowo po laczon a z pierwsz a p lyt a, przy czym pierw- sza p lyta ma dobrane wymiary odpowiednio do zakrywania struktur zako nczeniowych bloku wej- scia/wyjscia IN/OUT i struktur zako nczeniowych bloku monitorowania, a druga p lyta ma dobrane wy- miary odpowiednio do zakrywania struktur zako nczeniowych bloku krosowniczego. Korzystnym jest, ze zawiera dodatkowo wyjmowan a przek ladk e do podtrzymywania kabli, zain- stalowan a mi edzy strukturami zako nczeniowymi bloku krosowniczego a strukturami zako nczeniowymi bloku wej scia/wyj scia IN/OUT. Korzystnym jest, ze zawiera dodatkowo styki dost epne od przodu podstawy monta zowej, przy czym styki te zawieraj a tulejkowy styk uziemiaj acy, styk napi eciowy i powrotny styk napi eciowy. Korzystnym jest, ze styk napi eciowy i powrotny styk napi eciowy s a rozmieszczone na ko lnierzu podstawy monta zowej. Korzystnym jest, ze tulejkowy styk uziemiaj acy znajduje si e na ko lnierzu podstawy monta zowej. Rozwi azanie wed lug wynalazku obejmuje zespó l systemowy DSX z polem krosowniczym, polem wej scia/wyj scia IN/OUT i polem monitorowania, które s a dost epne od przodu zespo lu sys- temowego. Przedmiot wynalazku zostanie bli zej obja sniony w przyk ladach wykonania na rysunku, na któ- rym fig. 1 przedstawia schemat znanego zespo lu systemowego DSX, fig. 2A przedstawia w widoku perspektywicznym zespó l systemowy DSX w pierwszym przyk ladzie wykonania wynalazku, przy czym zespó l systemowy zawiera podstaw e z podwójnie sk ladanymi drzwiczkami przednimi, które przedsta- wiono w po lo zeniu otwarcia, fig. 2B zespó l systemowy DSX z fig. 2A, z jedn a p lyt a drzwiczek w po lo- zeniu zamkni ecia, fig. 2C - zespó l systemowy DSX z fig. 2A, z obiema p lytami drzwiczek w po lo zeniu zamkni ecia, fig. 3 - w roz lo zeniu, w widoku od przodu, podstaw e zespo lu systemowego DSX z fig. 2, fig. 4 - dwa zespo ly systemowe DSX z fig. 2A zainstalowane na konwencjonalnym stojaku telekomu- nikacyjnym, fig. 5A - w widoku perspektywicznym od przodu jeden z modu lów gniazdowych DSX ze- spo lu systemowego DSX z fig. 2A, fig. 5B - w roz lo zeniu modu l gniazdowy DSX z fig. 2A, fig. 5C - modu l gniazdowy DSX z fig. 5A, z wyj etymi gniazdami DSX, fig. 5D - w widoku od ty lu modu l gniaz- dowy z fig. 5C, fig. 6A i 6B przedstawiaja schematy obwodów nieparzystych i parzystych gniazd DSX modu lu gniazdowego DSX z fig. 5A, fig. 7A przedstawia w widoku perspektywicznym zespó l syste- mowy DSX stanowi acy drugi przyk lad wykonania wynalazku, przy czym podwójnie sk ladane drzwiczki przednie zespo lu przedstawiono w po lozeniu otwarcia, fig. 7B - zespó l systemowy DSX z fig. 7A, z jedn a p lyt a drzwiczek w po lo zeniu zamkni ecia, fig. 7C - zespó l systemowy DSX z fig. 7A, z obiema p lytami sk ladanej podwójnie p lyty w po lozeniu zamkni ecia, fig. 8 - w roz lo zeniu, w widoku od przodu, podstaw e zespo lu systemowego DSX z fig. 7A, fig. 9A - w widoku perspektywicznym od przodu jeden z modu lów gniazdowych DSX zespo lu systemowego DSX z fig. 7A, fig. 9B - w roz lo zeniu modu l gniazdowy DSX z fig. 9A, fig. 9C - modu l gniazdowy DSX z fig. 9A, z wyj etymi gniazdami DSX, fig. 9D - w widoku od ty lu modu l gniazdowy z fig. 9C, a fig. 10A i 10B przedstawiaj a schematy obwodów nie- parzystych i parzystych gniazd DSX modu lu gniazdowego DSX z fig. 9A. Na figurach 2A-2C przedstawiono zespó l systemowy DSX 30, w pierwszym przyk ladzie wyko- nania wynalazku. Zespó l systemowy DSX 30 zawiera monta zow a podstaw e 32 do przytrzymywania pewnej liczby (na przyk lad 16) wyjmowanych modu lów gniazdowych 34. Ka zdy z modu lów gniazdo- wych 34 zawiera oprawk e gniazdow a 35 skonfigurowana odpowiednio do przytrzymywania pewnejPL 203 588 B1 5 liczby gniazd 36, 38 (na przyk lad dwóch gniazd nieparzystych 36 i dwóch gniazd parzystych 38). Ka z- dy z modu lów gniazdowych 34 zawiera równie z zwrócony do przodu blok krosowniczy 40 i zwrócony do przodu blok wej scia/wyjscia IN/OUT 42. Te bloki 40, 42 mo zna nazywa c równie z panelami, tabli- cami lub polami. Bloki 40, 42 zawieraj a zbiór struktur zako nczeniowych 44, korzystnie w postaci kol- ków 44 do monta zu metod a owijania. Mog a to by c równie z innego rodzaju z lacza/styku i do przy la- czania przewodu (na przyk lad laczniki samoodizolowuj ace, zlacza wspó losiowe, jak na przyk lad zla- cza BNC, z lacza 1,6/5,6 lub z lacza SMB, albo z lacza serii RJ na przyk lad z lacza RJ45, zlacza RJ48 lub z lacza RJ21). Monta zowa podstawa 32 zespo lu systemowego DSX 30 zawiera przednie drzwiczki 46 do zakrywania bloków krosowniczych 40 i bloków wej scia/wyj scia IN/OUT 42. Na figurze 3 przedstawiono w pierwszym przyk ladzie wykonania, widok w roz lo zeniu monta- zowej podstawy 32 zespo lu systemowego DSX 30. Podstawa 32 ma scianki, górn a i doln a 70 i 72 oraz scianki boczne 73L, 73R, wspólnie wyznaczaj ace komor e, czyli obudow e do pomieszczenia modu lów gniazdowych 34. Scianka górna 70 zawiera p lyt e górn a 70', która mo ze by c zdejmowana, dla u latwienia dost epu do wn etrza obudowy podczas wk ladania lub wyjmowania modu lów gniazdo- wych 34. Ko lnierze mocuj ace 74 s a instalowane na sciankach bocznych, lewej i prawej 73L, 73R. Ko lnierze monta zowe 74 s lu za do laczenia podstawy 32 ze stojakiem telekomunikacyjnym 76, jak to pokazano na fig. 4. Korzystne jest dostosowanie podstawy 32 do pomieszczenia zbioru modu lów gniazdowych. Dla zapewnienia zgodno sci ze standardami mi edzynarodowymi, podstawa 32 mo ze mie c d lugosc 19 cali (48,26 cm). Taki przyk lad wykonania mo ze mie sci c na przyk lad 16 modu lów gniazdowych. W rozwi a- zaniu alternatywnym, zgodnie z wymaganiami standardu Stanów Zjednoczonych, podstawa mog laby by c skonfigurowana tak, aby mia la d lugosc oko lo 23 cali (58,42 cm). Taki przyk lad wykonania mo ze mie scic na przyk lad 21 modu lów gniazdowych. Oczywi scie, mo zna stosowa c równie z inne rozmiary podstawy monta zowej i inn a liczb e modu lów gniazdowych. Jak ju z wspomniano, podstawa 32 zawiera drzwiczki przednie 46 do zakrywania bloków kro- sowniczych 40 i bloków wej scia/wyjscia (IN/OUT) 42 modu lów gniazdowych 34. Drzwiczki przednie 46 maja p lyt e doln a 48 polaczon a zawiasowo z przedni a kraw edzi a scianki dolnej 72 podstawy 32 za pomoc a zawiasu dolnego 50. Drzwiczki przednie 46 maj a równie z p lyt e górn a 52 zawiasowo po laczo- n a z górn a kraw edzi p lyty dolnej 48 za po srednictwem zawiasu górnego 54. Zawiasy 50 i 54 przed- stawiono w ustawieniu poziomym, jako wzajemnie równoleg le. Korzystne jest, je sli p lyta dolna 48 ma tak dobrane wymiary, ze zakrywa bloki krosownicze 40 zespo lu systemowego DSX 30. Na fig. 2A przedstawiono przedni a p lyt e pokrywow a drzwiczek przednich 46 ca lkowicie otwart a, tak ze dost epne s a zarówno bloki krosownicze 40, jak i bloki wej scia/wyj scia IN/OUT 42. Na fig. 2B przedstawiono drzwiczki przednie 46 z zamkni et a tylko p lyt a doln a 48. P lyta dolna 48 jest przytrzymywana w po lo ze- niu zamkni ecia przez sruby rade lkowane 56 (przedstawione na fig. 2B) wkr econe w gwintowane otwo- ry 58 wykonane w przednich j ezyczkach 60 (przedstawione na fig. 2A) podstawy 32. W po lo zeniu z fig. 2B, bloki krosownicze 40 s a dost epne, natomiast bloki wej scia/wyj scia IN/OUT 42 pozostaj a ochraniane przez p lyt e doln a 48. Na fig. 2C przedstawiono drzwiczki przednie 46, z zarówno p lyt a doln a 48, jak i p lyt a górn a 52, w polo zeniu zamkni ecia. P lyta górna 52 jest przytrzymywana w po lo ze- niu zamkni ecia przez chowane zatrzaski 62 (przedstawione na fig. 2A i 2B), które w slizguj a si e za przednie elementy przytrzymuj ace 64 (przedstawione na fig. 2A) podstawy 32, kiedy p lyta górna 52 jest zamkni eta. Na drzwiczkach 46 (to znaczy na powierzchni górnej p lyty 52, jak przedstawiona na fig. 2C) mo ze by c umieszczona tabliczka ze schematem obwodu. Monta zowa podstawa 32 zawiera równie z schemat zagospodarowania kabla, odpowiadaj acy blo- kom krosowniczym 40 i blokom wej scia/wyj scia (IN/OUT) 42. Na przyk lad scianka dolna 72 podstawy 32 zawiera dociskowe obejmy kablowe 75 (przedstawione na fig. 3) do przywi azywania kabli prowadzonych do i od bloków wej scia/wyj scia IN/OUT 42. Podstawa zawiera równie z lu zn a, wyjmowan a przek ladk e 77 (przedstawiona na fig. 3) do podtrzymywania kabli kierowanych do i od bloków krosowniczych 40, i do utrzymywania kabli krosuj acych w oddzieleniu od kabli wej scia/wyj scia IN/OUT. Przek ladka 77 po zain- stalowaniu w podstawie 32, wystaje do przodu od bloków 40, 42 i jest umieszczona mi edzy tymi blokami 40, 42. Dla unieruchomienia przek ladki 77 j ezyczki 79a przek ladki 77 s a unieruchomione w wyci eciach 79b podstawy 32. Przek ladka 77 dzia la jako kablowa pó lka wsporcza do przytrzymywania kabli prowa- dzonych z boku, do i od bloków krosowniczych 40. Na fig. 3 podstawa 32 zaopatrzona jest w p lask a os lon e 78 szyny zasilaj acej i szyn e zasilaj a- c a 80, które s a zainstalowane w pobli zu szczytu podstawy 32. Szyna zasilaj aca 80 zawiera zbiór gniazdek elektrycznych 82a polaczonych elektrycznie z sieciowym z laczem zasilaj acym 84. GniazdkaPL 203 588 B1 6 elektryczne 82a s a ustawione wspó losiowo za otworami 86 wykonanymi w p laskiej os lonie 78 szyny zasilaj acej. Korzystne jest, je sli ka zde z gniazdek elektrycznych 82a zawiera uziemiaj ac a tulejk e sty- kow a 88a, tulejk e zasilaj ac a 90a i powrotn a tulejk e zasilaj ac a 92a. G lówne sieciowe zlacze zasilaj ace 84 zawiera ko lki przewodz ace 94 - 96. Ko lek 94 jest polaczony elektrycznie z rz edem uziemiaj acych tulejek stykowych 88a, ko lek 95 jest po laczony elektrycznie z rz edem uziemiaj acych tulejek zasilaj a- cych 90a, a ko lek 96 jest polaczony elektrycznie z rz edem powrotnych tulejek zasilaj acych 92a. Ko lki 95 i 96 s a po laczone elektrycznie z przednim panelem zasilaj acym 100 zainstalowanym na ko lnierzu 74 znajduj acym si e na prawej sciance bocznej 73R. Przedni panel zasilaj acy 100 zawiera styk 102 zasilania (to znaczy baterii, lub napi ecia) polaczony przewodem z ko lkiem 95 i styk powrotny 104 baterii/zasilania polaczony przewodem z ko lkiem 96. Podstawa 32 zawiera równie z panel 106 tulejki uziemiaj acej zainstalowan a na ko lnierzu 74 znajduj acy si e na lewej sciance bocznej 73L. Panel 106 tulejki uziemiaj acej zawiera styk 108 tulejki uziemiaj acej (to znaczy ziemi e ekranuj ac a), który ko- rzystnie jest przewodem po laczony z ko lkiem 94 g lównego z lacza zasilaj acego 84. Panel 106 tulejki uziemiaj acej mo ze równie z zawiera c styk 110 uziemienia podstawy. W niektórych przyk ladach wyko- nania, styk 108 tulejki uziemiaj acej mo ze by c polaczony ze stykiem 110 uziemienia podstawy zwor a paskow a (nie pokazana). Przedni panel zasilaj acy 100 i panel 106 tulejki uziemiaj acej umo zliwiaj a razem zrealizowania uziemienia i po laczenie ze zród lem zasilania zespo lu systemowego DSX 30 od przodu podstawy 32. Poza tym, poniewa z wszystkie czesci sk ladowe podstawy 32 (na przyk lad gniazda 36, 38, bloki kro- sownicze 40, bloki wej scia/wyj scia IN/OUT 42, panel zasilaj acy 100, panel 106 tulejki uziemiaj acej) s a dost epne od przodu monta zowej podstawy 32, to ty lem do siebie nawzajem w stojaku mog a by c zain- stalowane dwie monta zowe podstawy 32, co zwi eksza pojemno sc stojaka. Przy monta zu modu lów gniazdowych 34 w podstawie 32, przednie drzwiczki 46 s a otwarte, jak to pokazano na fig. 2A, a modu ly gniazdowe 34 s a wstawiane w podstawe 32 od ty lu, a z do zaczepie- nia tych modulów gniazdowych o ko lnierz monta zowy 69 (pokazany na fig. 3), który wystaje ku górze z dolnej scianki 72 podstawy 32. Nast epnie przez modu ly gniazdowe 34, jak równie z przez otwory 69' wykonane w ko lnierzu monta zowym 69 przetyka si e laczniki 127 (przedstawione na fig. 5B), dla za- mocowania dolnych cz esci modu lów gniazdowych 34 do podstawy 32. Dla zamocowania górnych cz esci oprawek gniazdowych 34 do podstawy 32, przez modu ly gniazdowe 34 i przez otwory 78' wy- konane w p laskiej os lonie 78 szyny zasilaj acej przetyka si e laczniki 127. Po zamocowaniu modu lów gniazdowych 34 w podstawie 32, przednie drzwiczki 46 przestawia si e w po lo zenie zamkni ecia z fig. 2C. Podczas procesu monta zu, p lyt e wierzchni a 70' mo zna zdjac, dla u latwienia dost epu do wn etrza podstawy 32. Przy wyjmowaniu oprawek gniazdowych 34 z podstawy 32, otwiera si e drzwiczki 46, jak to po- kazano na fig. 2A, i wyjmuje si e laczniki 127. Po wyj eciu laczników 127 oprawy gniazdowe 34 mo zna wyci agnac r ecznie od przodu podstawy 32. Na figurze 5A przedstawiono modu l gniazdowy 34 DSX w pierwszym przyk ladzie wykonania, po oddzieleniu od reszty zespo lu systemowego DSX 30. Modu l gniazdowy 34 zawiera oprawk e gniazdo- w a 35 do przytrzymywania gniazd 36, 38. Modu l gniazdowy 34 zawiera równie z jeden blok krosowni- czy 40 i jeden blok wej scia/wyjscia IN/OUT 42. Korzystne jest, je sli blok krosowniczy 40 i blok IN/OUT 42 s a ukszta ltowane na jednolitym kawa lku materia lu dielektrycznego (na przyk lad tworzywa sztucz- nego), który jest w sposób wyjmowany po laczony z doln a kraw edzi a oprawy gniazdowej 35 (na przy- k lad za pomoc a uk ladu j ezyczka i rowka, jak opisano w patencie US 6.116.961 Modu l gniazdowy 34 poza tym zawiera p lytk e 124 z obwodami drukowanymi dla zapewnienia po lacze n elektrycznych mi e- dzy gniazdami 36, 38 i ko lkami 44 do monta zu metod a owijania, bloków krosowniczych i bloków wej- scia/wyjscia IN/OUT 40, 42. Tylny element dielektryczny 126 okrywa tyln a stron e p lytki 124 z obwo- dami drukowanymi. Oprawka gniazda 35 ka zdego modu lu gniazdowego 34 jest korzystnie skonfigurowana odpo- wiednio do pomieszczenia nieparzystych i parzystych gniazd 36 i 38. Na przyk lad gniazda 36 i 38 mog a by c zamocowane w oprawie 35 za pomoc a spr ezystych zatrzasków 37, jak to opisano w paten- cie US 6.116.961. Przy odgi eciu zatrzasków 37, gniazda 36 i 38 mo zna wyjac r ecznie z oprawy 35 gniazda. Po wyj eciu gniazd 36 i 38 z oprawy, gniazda 36 i 38 s a od laczone elektrycznie od p lytki 124 z obwodami drukowanymi. Jakkolwiek modu l gniazdowy 34 przedstawiono jako "czteropak" (to znaczy modu l zawieraj acy cztery gniazda). Oczywi scie, w rozwi azaniu alternatywnym modu ly mog a zawiera c oprawy gniazdowe mieszcz ace mniej lub wi ecej ni z cztery gniazda.PL 203 588 B1 7 Oprawa gniazdowa 35 ka zdego modu lu gniazdowego 34 zawiera zbiór gniazdek stykowych 136 (przedstawionych na fig. 5B) dla zapewnienia po lacze n elektrycznych z gniazdami 36, 38 po ich zain- stalowaniu w oprawach gniazdowych 35. Gniazdka 136 zawieraj a ko lki stykowe 138 po laczone elek- trycznie bezpo srednio z p lytk a 124 z obwodami drukowanymi. Jak przedstawiono na fig. 5A, ka zde z gniazd 36, 38 ma powierzchni e przedni a, wyznaczaj ac a otwory: otwór wyj sciowy OUT 128, otwór wyj sciowy monitorowania MONITOR-OUT 129, otwór wej- sciowy IN 130 i otwór wej sciowy monitorowania MONITOR-IN 131. Otwory 128 - 131 maj a rozmiary dobrane tak, ze mieszcz a si e w nich tulejowe wtyki teletechniczne. Gniazda 36, 38 maj a równie z otwory LED 132, dla pomieszczenia lampek wska znikowych. Gniazda 36, 38 zawieraj a styki elek- tryczne 133 odpowiadaj ace ka zdemu z otworów 128 - 132. Styki 133 maj a ko ncówki 134, które wysta- ja do ty lu z ka zdego gniazda 36, 38. Po wstawieniu gniazd 36, 38 w oprawy gniazdowe 35, ko ncówki 134 styków 133 w slizguja si e do gniazdek stykowych 136 modu lu gniazdowego 34 (widoczne najlepiej na fig. 5B) zapewniaj ac polaczenia elektryczne mi edzy p lytk a 124 z obwodami drukowanymi i gniaz- dami 36, 38. Po wyj eciu gniazd 36, 38 z oprawy gniazdowej 120, gniazda 36, 38 s a elektrycznie od la- czone od p lytki 124 z obwodami drukowanymi. Na figurach 6A i 6B styki elektryczne gniazd 36, 38 maj a styki napi eciowe -48V, styki TL lampki wska znikowej i styki powrotne RET odpowiadajace obwodom diod LED. W sród styków elektrycznych wyst epuj a równie z sprezyny T wspó lpracuj ace z wierzcho lkiem wtyku i spr ezyny R wspó lpracuj ace z pier scieniem wtyku odpowiadaj ace wej sciom monitorowania MONITOR-IN i wyj sciom monitorowania MONITOR-OUT. W sród styków elektrycznych wyst epuj a te z styki wej sciowe TI wspó lpracuj ace z wierzcho lkiem wtyku i styki wej sciowe RI wspó lpracuj ace z pier scieniem wtyku, krosownicze styki wej sciowe XTI wspólpracuj ace z wierzcho lkiem wtyku i krosownicze styki wej sciowe XRI wspólpracu- jace z pier scieniem wtyku, odpowiadaj ace wej sciowym otworom IN. W sród styków elektrycznych wy- st epuj a ponadto styki wyj sciowe TO wspó lpracuj ace z wierzcho lkiem wtyku, styki wyj sciowe RO wspó lpracuj ace z pier scieniem wtyku, krosownicze styki wyj sciowe XTO wspó lpracuj ace z wierzcho l- kiem wtyku i krosownicze styki wyj sciowe XRO wspó lpracuj ace z pier scieniem wtyku, odpowiadaj ace wyj sciowym otworom OUT. Styki dzia laj a w taki sam sposób, jak opisano w patencie US 6.116.961. Styki TI, RI, XTI i XRI oraz styki TO, RO, XTO i XRO wspó ldzia laj a, stanowi ac laczniki "przelotowe" lub "rozrywne". Jak to pokazano na fig. 5B, p lytka 124 z obwodami jest umieszczona bezpo srednio za opraw a gniazdow a 35, blokiem krosowniczym 40 i blokiem wej scia/wyj scia IN/OUT 42. P lytka 124 z obwodami zawiera cz esc pierwsz a 124a s asiaduj ac a i wymiarami pokrywaj ac a si e ze stron a tyln a oprawy gniaz- dowej 35. Pierwsza cz esc 124a zawiera zbiór metalizowanych otworów przelotowych 139, które mieszcz a ko lki stykowe 138 gniazdek stykowych 136, zapewniaj ac bezpo srednie po laczenie elek- tryczne mi edzy p lytk a 124 z obwodami a ko lkami stykowymi 138. P lytka 124 z obwodami ma równie z drug a cz esc 124b, s asiaduj ac a i wymiarami pokrywaj ac a sie ze stron a tyln a bloku krosowniczego 40. Druga cz esc 124b zawiera zbiór metalizowanych otworów przelotowych 146, które mieszcz a tylne ko nce ko lków 44 do monta zu z owijaniem zainstalowanych w bloku krosowniczym 40. Zapewnia to bezpo srednie po laczenie elektryczne mi edzy p lytk a 124 z obwodami a ko lkami 44 bloku krosowniczego 40. P lytka 124 z obwodami ponadto ma trzeci a cz esc 124c, s asiaduj ac a i wymiarami pokrywaj ac a sie ze stron a tyln a bloku wej scia/wyjscia IN/OUT 42. Trzecia cz es c 124c zawiera zbiór metalizowa- nych otworów przelotowych 148, które mieszcz a ko lki 44 do monta zu z owijaniem zainstalowanych w bloku wej scia/wyj scia IN/OUT 42, zapewniaj ac bezpo srednie po laczenie elektryczne mi edzy p lyt- k a 124 z obwodami a ko lkami 44 bloku krosowniczego 40. Korzystne jest, je sli tylny element 126 ka zdego modu lu gniazdowego 34 jest wykonany z mate- ria lu dielektrycznego i jego wymiary s a dostosowane do pokrycia tylnej strony p lytki 124 z obwodami. W tylnym elemencie 126 utworzony jest wtyk 82b, który zapewnia po laczenie elektryczne z przypo- rz adkowanym jednym z gniazdek elektrycznych 82a podstawy 32, kiedy oprawy gniazdowe 34 s a zainstalowane w tej podstawie. Wtyki 82b zawieraj a uziemiaj ace ko lki stykowe 88b, ko lki 90b zasila- nia/napi ecia i ko lki powrotne 92b, które odpowiednio przy sprz eganiu nast epuje sprz ezenie wtyków 82b i gniazdek 82a, wchodz a w uziemiaj ace tulejki stykowe 88a, tulejki zasilaj ace 90a, i powrotne tulejki zasilaj ace 92a gniazdek 82a. Ko lki 88b, 90b i 92b s a do laczone bezpo srednio do p lytki 124 z obwodami (na przyk lad ko lki siegaj a w g lab metalizowanych otworów przelotowych 93 w p lytce 124 z obwodami).PL 203 588 B1 8 Na fig. 6A i 6B, p lytka 124 z obwodami zawiera po laczenia sledz ace 290, które lacz a elektrycz- nie struktury zako nczeniowe 44, korzystnie ko lki do monta zu owijanego, bloku wej scia/wyj scia IN/OUT 42 do gniazdek odpowiadaj acych stykom TI, RI, TO i RO gniazd 36, 38. P lytka 124 z obwodami za- wiera równie z po laczenia sledz ace 292, które stanowi a elektryczne po laczenia mi edzy ko lkami 44 do monta zu owijanego, bloku krosowniczego 40 i gniazdka odpowiadaj acego stykom XTI, RTI, XTO i XRO gniazd 36, 38. Ponadto, p lytka 124 z obwodami zawiera po laczenia sledz ace 294 dla po lacze n sledz acych 290 do styków MONITOR gniazd 36, 38. Poza tym, p lytka 124 z obwodami zawiera po la- czenia sledz ace 296 do do laczenia uziemiaj acych tulejek stykowych 88b do gniazdek odpowiadaj a- cych tulejkowym stykom uziemiaj acym SG gniazd 36, 38, po laczenia sledz ace 298 do dolaczenia ko lków lampek wska znikowych do tulejek stykowych TL lampek wska znikowych gniazd 36, 38, po la- czenia sledz ace 100 do do laczenia ko lków zasilaj acych 90b do styków napi ecia -48V gniazd 36, 38, i po laczenia sledz ace 102 do do laczenia ko lków powrotnych 92b do tulejek stykowych odpowiadaj a- cych stykom zwrotnym RET gniazd 36, 38. Jak to pokazano na fig. 5B, blok krosowniczy 40 i blok wej scia/wyj scia (IN/OUT) 42 ka zdego modu lu gniazdowego (34) mo ze zawiera c jednocz esciow a struktur e wsporcz a 147, korzystnie wyko- nana z materia lu dielektrycznego, na przyk lad tworzywa sztucznego. Konstrukcja wsporcza tworzy pierwsze pole, czyli tablic e z otworami 143, do pomieszczenia struktury zako nczeniowej 44, korzystnie ko lków 44 do monta zu metod a owijania, bloku krosowniczego 40. Konstrukcja wsporcza ma równie z drugie pole, czyli tablic e z otworami 145, do pomieszczenia struktury zako nczeniowej, korzystnie ko l- ków 44 do monta zu metod a owijania, bloku wej scia/wyj scia IN/OUT 42. Korzystne jest, je sli ko lki 44 s a osadzone z pasowaniem wciskanym czyli wbijane prostopadle w otwory 143, 145, a korzystnie, maj a tylne ko nce wystaj ace do ty lu z konstrukcji wsporczej. Tylne ko nce ko lków 44 ko ncz a si e, korzystnie, na p lytce 124 z obwodami, zapewniaj ac elektryczne po laczenie z ni a. Modu l gniazdowy 34 jest sk ladany przez wciskowe osadzenie ko lków stykowych 138 w tulejko- wych gniazdkach stykowych 136 oprawy gniazdowej 35, wstawienie ko lków 44 do przy laczenia prze- wodów bloku krosowniczego 40 przez otwory 143 konstrukcji wsporczej 147 i wstawienie ko lków 44, do przy laczenia przewodów bloku OUT/IN 42 przez otwory 145 konstrukcji wsporczej 147. Po wcisko- wym osadzeniu czyli wstawieniu ko lków 138 i 44 w odpowiadaj ace im cz esci, konstrukcja wsporcza 147 zostaje polaczona z doln a kraw edzi a oprawy gniazdowej 35 (na przyk lad zatrzaskowo). W innych przyk ladach wykonania, oprawa gniazdowa 35 i konstrukcja wsporcza 147 mog a by c ukszta ltowane jako cz es c jednolita. Po po laczeniu konstrukcji wsporczej 147 i oprawy gniazdowej 35, otrzymana cz esc jest polaczona elektrycznie i mechanicznie z p lytk a 124 z obwodami, przez wstawienie tylnych ko nców ko lków 138, 44 do wewn atrz odpowiadaj acych im metalizowanych otworów przelotowych 139, 146 i 148, w p lytce 124 z obwodami. Tylne ko nce ko lków 138, 44 mog a by c wlutowane w p lytk e 124 dla dodatkowego wzmocnienia po lacze n. Ko lki 88b, 90b i 92b s a równie z wstawione w odpowiadaj ace im metalizowane otwory przelotowe 93 w p lytce 124 z obwodami. Nast epnie na tyln a stron e p lytki 124 zak lada si e okrywaj acy tylny element 126, do po laczenia zespo lu razem u zywa si e laczników 127 (przedstawionych na fig. 5B). Obecnie przedstawione zostanie wykorzystanie zespo lu systemowego DSX. Jest oczywiste, ze zespó l systemowy DSX 30 dzia la w taki sam sposób, jak konwencjonalny zespó l systemowy DSX. Bloki wej scia/wyj scia IN/OUT 42 umo zliwiaj a laczenie gniazd 36, 38 z elementami sprz etu cyfrowego. Bloki krosownicze 40 umo zliwiaj a krosowanie gniazd 36, 38 za pomoc a zwór pó ltrwa lych. Gniazda 36, 38 stanowi a po laczenia normalnie - przepustowe, mi edzy sprz etem cyfrowym do laczonym do bloków wej scia/wyjscia IN/OUT 42 i bloków krosowniczych 40. Przez wetkni ecie wtyków po laczeniowych w otwory MONITOR gniazd 36, 38, sygna ly przechodz ace przez gniazda 36, 38 mog a by c monitoro- wane bez wy laczania sygna lów. Obwody lampek wska znikowych umo zliwiaj a monitorowanie skroso- wanych gniazd, jak to opisano w patencie US 6.116.961. Wtyki mog a by c wstawiane do otworów IN lub OUT gniazd 36, 38, dla celów sprawdzania lub diagnostyki, lub dla ponownego trasowania sygna- lów do ró znych cz esci sprz etu cyfrowego. Alternatywny przyk lad wykonania zespo lu systemowego DSX 30' wed lug wynalazku, jest przedstawiony na figurach 7A-7C. Wiele cz esci sk ladowych zespo lu systemowego DSX 30' jest iden- tycznych do cz esci sk ladowych zespo lu systemowego DSX 30. Te cz esci identyczne, oznaczono iden- tycznymi odno snikami liczbowymi. Zespó l systemowy DSX 30' zawiera monta zow a podstaw e 32' do przytrzymywania pewnej licz- by (na przyk lad 16) wyjmowanych modu lów gniazdowych 34'. Ka zdy z modu lów gniazdowych 34' zawiera oprawk e gniazdow a 35 skonfigurowan a odpowiednio do przytrzymywania pewnej liczbyPL 203 588 B1 9 gniazd wtykowych (na przyk lad dwóch gniazd nieparzystych 36 i dwóch gniazd parzystych 38). Ka zdy z modu lów gniazdowych 34' zawiera równie z zwrócony do przodu blok krosowniczy 40, zwrócony do przodu blok wej scia/wyjscia IN/OUT 42 i zwrócony do przodu blok monitorowania MONITOR 43. Te bloki 40, 42, 43 zawieraj a zbiór struktur zako nczeniowych dla przewodów, na przyk lad ko lków 44 do monta zu metod a owijania, lub innego typu laczni ki/styki do przy laczania przewodu (na przyk lad lacz- niki samoodizolowuj ace; lub inne z lacza). Podstawa 32' zespo lu systemowego DSX 30' zawiera przednie drzwiczki 46' do zakrywania bloku krosowniczego 40, bloku wej scia/wyj scia IN/OUT 42 i blo- ku monitorowania MONITOR 43. Drzwiczki 46' s a takie same, jak drzwiczki 46 z fig. 2A-2C, z tym wyj atkiem, ze p lyta dolna 48' zostala powi ekszona w stosunku do p lyty dolnej 48, dla dostosowania wymiarów do pokrycia zarówno obszaru bloku wej scia/wyj scia IN/OUT 42, jak i bloku monitorowania MONITOR 43. Z fig. 8 wynika, ze poza wysoko sci a, reszta podstawy 32' jest taka sama, jak podstawa 32 z fig. 3. Na figurach 9A-9D modu l gniazdowy 34' ma t e sam a konfiguracj e jak modu l gniazdowy z fig. 5A - 5D, z wyj atkiem dodania bloku monitorowania MONITOR 43. Bloki 40, 42 i 43 s a wszystkie umieszczone na jednocz esciowej strukturze wsporczej 147' lacz acej si e z opraw a gniazdow a 35 z mo zliwo sci a wyjmowania. Ko lki 44 do monta zu metod a owijania, bloki 40, 42 i 43 s a podparte struk- tur a wsporcz a 147' i ich tylne ko nce s a do laczone zarówno mechanicznie, jak i elektrycznie do p lytki 124' z obwodami. P lytka 124' z obwodami jest bardziej wyd lu zona, ni z p lytka 124, tak aby wyrówna c j a z d lugo scia struktury wsporczej 147', zwi ekszon a z powodu dodania bloku monitorowania MONITOR 43. Jak to pokazano na fig. 10A i 10B, p lytka 124' z obwodami zawiera po laczenia sledz ace 300 do po laczenia ko lków 44 do monta zu owijanego, bloku monitorowania MONITOR 43 z polaczeniami sle- dz acymi 290. Blok monitorowania MONITOR 43 umo zliwia sta le monitorowanie sygna lów wej scio- wych i wyj sciowych IN i OUT, przechodz acych przez modu l gniazdowy 34'. Jak to ju z opisano, sygna ly wej sciowe i wyj sciowe IN i OUT mog a by c monitorowane równie z przez wstawienie wtyków w wej scie monitorowania MONITOR-IN lub wyj scie monitorowania MONITOR-OUT gniazd 36, 38. PLDescription of the Invention The present invention relates to a digital crossover system for use in telecommunications equipment. The digital crossover system unit DSX is the place of interconnection of two digital transmission paths. The apparatus of the known DSX system assembly is housed in one or two frames or racks, usually at the telephone service provider's switchboard. The apparatus of the DSX system unit also provides access to transmission paths through sockets. DSX sockets are known and usually contain a plurality of holes sized to receive the plugs therein. Inside the holes there is a plurality of connectors for contacting the pins. The sockets are electrically connected to digital transmission lines, and they are also electrically connected to a set of terminal elements used for socket crossover. By inserting the pins into the holes in the sockets, it is possible to interrupt or monitor the signals transmitted through the sockets. Figure 1 of the accompanying drawing schematically shows a known DSX system assembly, which is an example of the type found in the switchboard of a telephone service provider. The DSX system assembly is shown with three DSX sockets 10a, 10b and 10c. Each DSX 10a, 10b, and 10c socket connects to a specific piece of digital equipment. For example, socket 10a is shown connected to digital commutator 12, socket 10b is shown connected to central translation 14a, and socket 10c is shown connected to central translation 14b. Each part of the digital equipment has a point where a digital signal can enter as well as a point where a digital signal can come out c. Sockets 10a, 10b, and 10c each contain an output terminal block. OUT 16 and input terminal block IN 18. The DSX sockets 10a, 10b and 10c are connected to the corresponding parts of the digital equipment, by connecting the terminal studs it is connected to the corresponding parts of the digital equipment by connecting the output terminal pins 16 to the signals present in the equipment (i.e., towards the DSX system assembly) and the input terminal pins 18 to the signals entering the equipment (i.e., output from the DSX system assembly). Also in Fig. 1, the sockets 10a and 10b are "cross-linked" with each other by half-firm connections. The connections of the semi-permanent stretches between the patch fields of 19 slots 10a and 10b. For example, jumper cords 20 connect the OUT 20 connector plugs of the jack 10a to the IN input jacks 10b. Similarly, the input patch cords 21 connect the input IN connector pins of the connector 10a to the OUT connector patch pins of the connector 10b. Preferably, sockets 10a and 10b are normally shorted. Thus, in the absence of a plug inserted into which they are from the sockets 10a and 10b, the internal connection is made between sockets 10a and 10b, and therefore between the digital switch 12 and the central translation 14a. The semi-permanent connection between the digital commutator 12 and the central translation 14a may be interrupted for diagnostic purposes by inserting plugs into the IN or OUT holes of the sockets 10a and 10b. Similarly, connection cords may be used to break a semi-permanent connection between sockets 10a and 10b, providing connections to other parts of digital equipment. For example, the digital commutator 12 may be disconnected from the central translation 14a and connected to the central translation 14b via connection cords 23. Connection cords 23 have plugs that are inserted into the IN and OUT holes of the socket 10a. and to the IN and OUT holes of plug 10c. By inserting the pins into the IN and OUT holes of socket 10a, these contacts normally close, thus breaking the electrical connection with the central translation 14a and initiating the electrical connection with the central translation 14b. The closest known solution from the state of the art is the solution presented in the patent description No. US 6,116,961, relating to a telecommunications device having a socket module provided with a socket socket, a set of sockets installed in a socket socket and a patch panel including Terminals structures arranged on the front side of the socket module. Documents US 4,949,376 and EP 1 021 050 are two further that represent known solutions in the field of telecommunications. A digital crossover system unit used in telecommunications equipment for connecting digital transmission paths, including a socket module having a front and a back side, which socket module is provided with a socket, sockets structurally adapted to be installed in a socket, each socket having openings adapted to insert the plugs thereto, the sockets containing electrical contacts for contacting the plugs after their insertion into the plugs. holes, and these holes are arranged on the front side of the socket module after the socket is mounted in the socket, and a patch block having termination structures arranged on the front side of the socket module, according to the invention is characterized in that the socket module is is provided with an IN / OUT input / output block containing termination structures located on the front side of the module it and a circuit board, having a first part located behind the socket, a second part behind the patch block and a third part located behind the IN / OUT block. The second part of the circuit board esc is electrically connected to the terminal structures of the patch panel, and the third part of the circuit board is electrically connected to the terminal structures of the IN / OUT input / output block. It is preferred that the sockets include conductive terminals and the socket holder includes contact sleeves for accommodating the conductive terminals after mounting the sockets in the socket holder, the circuit board electrically connecting the termination structures of the patch panel and the input block. / outputs IN / OUT with contact sleeves, and moreover, the contact sleeves are equipped with contact elements mounted with their ends on the first part of the circuit board. It is preferred that the termination structures include wire termination pins, the terminal pins of the wires of the patch panel having rear ends seated on the other portion of the circuit board and the I / O block conductor termination pins. IN / OUT has the back ends seated on the third part of the circuit board. It is preferred that the electrical contacts are loop-through connectors which normally provide a loop-through electrical connection between the patch panel and the IN / OUT input / output block. It is preferred that the termination structures of the patch block and the IN / OUT I / O block are supported by a one-piece support structure. It is preferable that it additionally comprises a monitoring block in which the termination structures reside. arranged on the front of the socket module. It is preferable that the circuit board has a fourth part downstream of the monitoring block, this fourth part of the PCB board being electrically connected to the monitoring block. It is preferred that the termination structures of the patch block, the IN / OUT input / output block, and the monitoring block are supported by a single piece support structure. It is preferred that it includes a mounting base having a front side, a housing for a plurality of modular jacks installed on the mounting base, with the terminal block terminal structures on the front of the mounting base and the IN / OUT I / O terminal block terminal structures on the front side the mounting base. It is advantageous that it additionally includes a socket holder, in which the sockets are removably mounted, the sockets containing conductive terminals, and the socket holder including contact sleeves to accommodate the conductive terminals, after mounting the sockets. in a socket holder, the circuit board electrically connecting the terminal structures of the patch block and the IN / OUT input / output block to the contact sleeves, and the contact sleeves containing the contact elements connected directly to the first part circuit boards. It is preferred that the termination structures of a patch panel and the termination structures of an IN / OUT input / output block include wire termination pins, the termination pads of the wires having rear ends directly connected to the second section p. circuit boards, and the wire termination pins for the IN / OUT input / output block have back ends to be connected directly to the third part of the circuit board. It is preferred that the electrical contacts are normally transmissive connectors which normally provide a loop-through electrical connection between the patch termination structures and the terminal structures of the IN / OUT input / output block. It is preferred that the cross termination structures and the termination structures of the IN / OUT input / output block are supported by a unified support structure. It is preferable that it additionally comprises the termination structure of the monitoring block located on the on the front side of the mounting base. PL 203 588 B1 4 It is advantageous that the circuit board has a fourth part after the end structures of the monitoring block, the fourth part being electrically connected with the monitoring block termination structures. It is preferred that the termination structures of the patch panel, the termination structures of the IN / OUT input / output block, and the termination structures of the monitoring block are supported by a unified support structure. It is preferable to additionally include a front door for the first panel. a hinge connected to the base, and the assembly and the second plate hingedly connected to the first plate. It is preferred that the first plate is hingedly connected to the bottom wall of the chassis by a first hinge, the second plate being The lyta is hingedly connected to the top edge and the first plate is connected to the second hinge, and the first and second hinges are horizontal. It is preferred that the first plate is structurally adapted to cover the terminal structures of the IN / OUT I / O block and the second plate is structurally adapted to cover the terminal structures of the patch block. It is preferable that it additionally comprises a front door with a first panel hingedly connected to the base, and a mounting and a second panel hingedly connected to the first panel, the first panel being dimensioned to cover the structures. terminals of the IN / OUT block and termination structures of the monitoring block, and the second plate is sized to cover the termination structures of the patch block. It is preferred that it additionally comprises a removable spacer for supporting the cables installed between the termination structures of the patch panel and the termination structures of the IN / OUT I / O block. It is preferred that it additionally includes contacts accessible from the front of the chassis, the contacts including a bushing grounding contact, a voltage contact and a voltage recovery contact. It is preferred that the voltage contact and the voltage recovery contact are arranged on the flange of the chassis. It is preferred that a bushing earthing contact is provided on the flange of the mounting base. The solution according to the invention comprises a DSX system unit with a patch panel, an IN / OUT input / output field and a monitoring field that are accessible from the front of the system assembly. The subject of the invention will be explained in more detail in the embodiment examples in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of a known DSX system unit, Fig. 2A shows a perspective view of a DSX system unit in a first embodiment of the invention. The system assembly includes a base e with a double-folding front door which is shown in the open position, Fig. 2B DSX system assembly from Fig. 2A, with one assembly and the door in the closed position, Fig. 2C - DSX system assembly from fig. 2A, with both door plates in the closed position, fig. 3 - exploded view from the front, base of the DSX system assembly from fig. 2, fig. 4 - two DSX system units from Fig. 2A installed on a conventional telecommunications stand, Fig. 5A - in a front perspective view one of the DSX socket modules of the DSX system kit from Fig. 2A, Fig. 5B - in Fig. the location of the DSX socket module of Fig. 2A, Fig. 5C - the socket module Fig. 5A with the DSX socket outlets, Fig. 5D - rear view of the socket module of Fig. 5C, Figs. 6A and 6B are circuit diagrams of the odd and even DSX sockets of the DSX socket module with Fig. 5A, Fig. 7A is a perspective view of a DSX system assembly in a second embodiment of the invention, the front door of the assembly being shown in an open position, Fig. 7B - DSX system assembly in Fig. 7A, with one door in closed position, Fig. 7C - DSX system assembly from Fig. 7A, with both double-folded plates in closed position, Fig. 8 - in the closed position. The layout, front view, of the base of the DSX system assembly of Fig. 7A, Fig. 9A is a front perspective view of one of the DSX socket modules of the DSX system assembly of Fig. 7A, Fig. 9B - an exploded view Fig. 9A, Fig. 9C - DSX socket module from Fig. 9A, with removed DSX sockets, Fig. 9D - in view from the rear of the socket module of Fig. 9C, and Figs. 10A and 10B are odd and even circuit diagrams of the DSX sockets of the DSX socket module of Fig. 9A. 2A-2C show a DSX system assembly 30 in a first embodiment. The DSX 30 system assembly includes a mounting base 32 for holding a number (for example 16) removable socket modules 34. Each of the socket modules 34 includes a socket 35 configured to hold a certain PL 203 588 B1 number of slots 36, 38 (e.g., two odd slots 36 and two even slots 38). Each of the jack modules 34 also includes a front-facing patch block 40 and a forward-facing IN / OUT block 42. These blocks 40, 42 may also be referred to as panels, arrays, or fields. . The blocks 40, 42 comprise a plurality of end structures 44, preferably in the form of pins 44 for assembly by a wrapping method. It can also be of any other type of connector / pin and for connecting the cable (e.g. self-insulating connectors, coaxial connectors, such as BNC connectors, 1.6 / 5.6 connectors) or from an SMB connector, or from an RJ series connector for example from an RJ45 connector, an RJ48 connector or from an RJ21 connector). The mounting base 32 of the DSX 30 system assembly includes a front door 46 to cover the patch panel 40 and the IN / OUT 42 I / O blocks. Figure 3 shows an exploded view of the mounting base 32 in the first embodiment example. system assembly DSX 30. Base 32 has upper and lower walls 70 and 72, and side walls 73L, 73R, together defining a chamber, i.e. a housing for housing modules 34. Top wall 70 includes a top plate 70 ', which is removable for easy access to the interior of the housing when inserting or removing the socket modules 34. The mounting flanges 74 are installed on the left and right side walls 73L, 73R. The mounting flanges 74 are provided to connect the base 32 to the telecommunications stand 76 as shown in Fig. 4. It is preferable to adapt the base 32 to accommodate a plurality of socket modules. To comply with international standards, base 32 can be 19 inches (48.26 cm) long. Such an embodiment may accommodate, for example, 16 socket modules. Alternatively, as required by a US standard, the stand could be configured to be approximately 23 inches (58.42 cm) long. Such an embodiment may include, for example, 21 socket modules. Of course, you can also use other sizes of chassis and a different number of socket modules. As already mentioned, the base 32 includes a front door 46 for covering cutting blocks 40 and IN / OUT blocks 42 of socket modules 34. The front door 46 has a bottom plate 48 hingedly connected to the front. and the edge of the bottom plate 72 of the base 32 by means of a bottom hinge 50. The front door 46 has a top plate 52 hingedly connected to the upper edge of the bottom plate 48 by means of an upper hinge 54. Hinges 50 and 54 are shown in a horizontal orientation as mutually parallel. Preferably, the bottom plate 48 is dimensioned so as to cover the patch blocks 40 of the DSX 30 system assembly. Fig. 2A shows the front plate and the front door 46 fully open so that both are accessible. patch blocks 40 and input / output blocks IN / OUT 42. Fig. 2B shows front door 46 closed and only bottom plate 48. Bottom plate 48 is held in position closed. Knurled screws 56 (shown in Fig. 2B) screwed into threaded holes 58 made in front tabs 60 (shown in Fig. 2A) of base 32. In the location of Fig. 2B, patch blocks 40 are available, while IN / OUT 42 remains protected by the bottom plate 48. Figure 2C shows the front door 46 with both the bottom plate 48 and the top plate 52. , in closed position. The top plate 52 is held in the closed position by retractable latches 62 (shown in Figs. 2A and 2B) which slide behind the front retaining members 64 (shown in Fig. 2A) of the base 32, when upper disc 52 is closed. A circuit diagram label may be provided on the door 46 (i.e. on the top surface of the plate 52 as shown in Fig. 2C). The mounting base 32 also includes a cable management diagram corresponding to patch panels 40 and input / output (IN / OUT) blocks 42. For example, the bottom wall 72 of the base 32 includes cable clamps 75 (shown in Fig. 3) to tie cables to and from IN / OUT 42 I / O blocks. The base also includes a loose cable, a removable spacer 77 (shown in Fig. 3) to support cables to and from blocks crossover 40, and to keep the crossover cables separate from the IN / OUT input / output cables. The divider 77, when installed in the base 32, extends forward from the blocks 40, 42 and is positioned between these blocks 40, 42. To secure the divider 77, the tabs 79a of the dividers 77 are fixed in the notches 79b of the base 32. The spacer 77 acts as a cable support shelf to hold the cables routed from the side to and from the patch blocks 40. In Figure 3, the base 32 is provided with a support bar 78 and a power bus bar. ca 80, which are installed near the top of the base 32. The power bus 80 contains a plurality of electrical sockets 82a electrically connected to the mains with a power connector 84. The electrical sockets 82a are aligned coaxially behind the holes 86 made in the middle of the axis. lines 78 of the power rail. Preferably, each of the electrical outlets 82a includes a ground contact bush 88a, a power bushing 90a, and a return power bush 92a. Main mains power connector 84 includes conductive pins 94 - 96. Coil 94 is electrically connected to a row of grounding contact bushings 88a, Coil 95 is electrically connected to a row of grounding power bushes 90a. and drug line 96 is electrically coupled to the row of return feed bushings 92a. Pins 95 and 96 are electrically connected to a front power panel 100 installed on a flange 74 located on the right side wall 73R. The front power panel 100 includes a power (i.e., battery or voltage) contact 102 connected by a wire to pin 95 and a battery / power return 104 connected to a pin 96 by wire. Base 32 also includes a grounding bushing installed with the panel 106. on the flange 74 on the left side wall 73L. Grounding bushing panel 106 includes a grounding bushing pin 108 (i.e., shielding ground), which is preferably a conductor connected to pin 94 of the main power connector 84. The grounding bushing panel 106 may also be includes a base ground pin 110. In some embodiments, a grounding bushing pin 108 may be connected to a strip jumper base ground pin 110 (not shown). The front power panel 100 and the grounding bush panel 106 together enable the grounding and connection to the power supply of the DSX 30 system assembly from the front of the base 32. Besides, since all the components of the base 32 (for example the socket 36, 38, cross blocks 40, IN / OUT 42 input / output blocks, power supply panel 100, grounding bush panel 106) are accessible from the front of the mounting base 32, then back to back in a rack two mounting bases 32 may be installed, which increases the capacity of the rack. When mounting the socket modules 34 to the base 32, the front door 46 is open as shown in Fig. 2A and the socket modules 34 are inserted into the base 32 from the rear until the socket modules engage the flange. the mounting flange 69 (shown in Fig. 3), which extends upwards from the bottom wall 72 of the base 32. Then, through the socket modules 34, as well as through the holes 69 'made in the mounting flange 69, the fasteners 127 ( shown in Fig. 5B), for securing the lower parts of the socket modules 34 to the base 32. For securing the upper parts of the socket modules 34 to the base 32, by the socket modules 34 and through the holes 78 'made in the central axis The lines 78 of the power rail are interlaced with the connectors 127. After the socket modules 34 are secured to the base 32, the front door 46 moves to the closed position of FIG. 2C. During the assembly process, the cover plate 70 'can be removed for easy access to the interior of the base 32. On removal of the socket 34 from the base 32, the door 46 opens as shown in Fig. 2A, and the connectors 127 are removed. After the connectors 127 are removed, the receptacles 34 can be pulled by hand from the front of the base 32. Figure 5A shows the DSX 34 receptacle in the first embodiment, separated from the rest of the system assembly. DSX 30. Socket module 34 includes a socket 35 to hold sockets 36, 38. Socket module 34 also includes one patch panel 40 and one IN / OUT 42 block. Preferably, they are junction block 40 and IN / OUT block 42 are formed on a solid piece of dielectric material (for example plastic) which is removably connected to the lower edge of the socket 35 (on the the pattern with a tongue and groove pattern as described in US Patent 6,116,961, the socket module 34 further includes a printed circuit board 124 to provide electrical connections between sockets 36, 38 and pins 44 for the assembly of wrapping methods, patch blocks and entry blocks. - inputs / outputs IN / OUT 40, 42. A back dielectric element 126 covers the back side of the ep board 124 with the printed circuit boards. Socket socket 35 of each socket module 34 is preferably configured to accommodate odd and even sockets 36 and 38. For example, sockets 36 and 38 may be secured to socket 35 by resilient latches 37 such as described in US Patent 6,116,961. By opening the latches 37, the sockets 36 and 38 can be removed by hand from the holder 35 of the socket. After the sockets 36 and 38 are removed from the holder, the sockets 36 and 38 are electrically connected to the printed circuit board 124. However, socket module 34 is shown as "four pack" (ie, a module containing four slots). Of course, in an alternative embodiment, the modules may include a socket housing more or less than four sockets. The socket 35 of each socket module 34 includes a plurality of sockets 136 (shown in Fig. 5B) to provide electrical connections to sockets 36, 38 after their installation in socket fittings 35. Sockets 136 include a contact pins 138 electrically connected directly to the circuit board 124 to printed circuit boards. As shown in Fig. 5A, each of the sockets 36, 38 has a front face a defining the openings: OUT 128, the MONITOR-OUT 129, the IN 130 and the input port. monitoring MONITOR-IN 131. The openings 128 - 131 are sized so that they accommodate telecommunication plugs with a sleeve. Sockets 36,38 also have LED openings 132 for receiving indicator lamps. Sockets 36,38 include electrical contacts 133 corresponding to each of the holes 128-132. Pins 133 have pins 134 which protrude rearward from each socket 36,38. After inserting the sockets 36,38 w socket fittings 35, the terminals 134 of the contacts 133 w slide into the contact sockets 136 of the socket module 34 (best visible in Fig. 5B), ensuring the electrical connections between the PCB 124 with printed circuits and sockets 36, 38 After the sockets 36, 38 have been removed from the socket 120, the sockets 36, 38 are electrically disconnected from the printed circuit board 124. In Figures 6A and 6B, the electrical contacts of the sockets 36, 38 have a -48V voltage contacts, an indicator lamp TL contacts, and a RET return contacts corresponding to the LED circuits. Among the electrical contacts there are also T springs cooperating with the tip of the plug and springs R cooperating with the plug ring corresponding to the monitoring inputs MONITOR-IN and the monitoring outputs MONITOR-OUT. Among the electrical contacts, there are also TI input contacts cooperating with the plug tip and RI input contacts cooperating with the plug ring, XTI input crossover contacts cooperating with the plug head and XRI input cross connectors mating with the plug ring, corresponding to the IN input holes. Among the electrical contacts there are also output contacts TO cooperating with the tip of the plug, output contacts RO cooperating with the ring of the plug, crossover output contacts XTO cooperating with the tip of the plug and XRO output contacts mating with a ring of the plug, corresponding to the OUT output holes. The contacts operate in the same manner as described in US Patent 6,116,961. The TI, RI, XTI and XRI contacts and the TO, RO, XTO and XRO contacts work together as "pass-through" or "break" connectors. As shown in Fig. 5B, circuit board 124 is positioned immediately after socket 35, patch block 40, and IN / OUT block 42. Circuit board 124 includes first part 124a. adjacent to and with dimensions coinciding with the rear side of the socket 35. The first part 124a contains a set of metallized through holes 139, which accommodate the contact pins 138 contact sockets 136, ensuring direct connection of the electric elements - tric between the circuit board 124 and the contact pins 138. The circuit board 124 also has the second part 124b, adjacent to the rear side and the dimensions of the patch block 40. The second part ESC 124b contains a set of metallized through holes 146 that accommodate the rear ends of the wrapping pins 44 installed in patch panel 40. This provides direct electrical connection between the board 124 to the circuits and pins 44 of the patch block 40. P the circuit board 124 with the circuits also has a third part 124c, adjacent to the rear side of the input / output block IN / OUT 42. The third part 124c contains a set of metallized through holes 148, which accommodate the wrapping pins 44 installed in the IN / OUT 42 I / O block, providing a direct electrical connection between the circuit board 124 and pins 44 of patch block 40. if the rear element 126 of each socket module 34 is made of a dielectric material and its dimensions are adapted to cover the back side of the circuit board 124 with the circuits. A plug 82b is formed in the rear element 126, which provides an electrical connection to an associated socket 82a of the base 32 when the socket 34 is installed in the base 32. Pins 82b include grounding contact pins 88b, power / voltage pins 90b and return pins 92b, which, respectively, engage the pins 82b and sockets 82a during coupling, enter the grounding contact bushings 88a, bushings power supply 90a, and power return bushings 92a of sockets 82a. The pins 88b, 90b, and 92b are attached directly to the circuit board 124 with the circuits (for example, the pins extend to the metallized through holes 93 in the circuit board 124). PL 203 588 B1 8 In Figs. 6A and 6B, the circuit board 124 includes track connections 290 that electrically connect the termination structures 44, preferably the wrap-around pins of the IN / OUT I / O block 42 to the sockets corresponding to the contacts TI, RI, TO and RO of sockets 36, 38. Circuit board 124 also includes track connections 292 which are electrical connections between pins 44 for wrapped mounting, patch block 40, and a socket corresponding to the XTI contacts. RTI, XTO, and XRO of sockets 36, 38. In addition, circuit board 124 includes track connections 294 for track connections 290 to MONITOR pins 36, 38. In addition, circuit board 124 includes track 296 for connecting the grounding contact sleeves 88b to the sockets of the corresponding sleeves earthing contacts SG of sockets 36, 38, connections tracing 298 for connecting the pins of indicator lamps to contact sleeves TL of indicator lamps of sockets 36, 38, connections tracing 100 for connecting power pins 90b to -48V voltage contacts of sockets 36, 38, and track connections 102 for connecting the return pins 92b to the contact sleeves corresponding to the RET return contacts of sockets 36, 38. As shown in Fig. 5B, patch block 40 and the input / output block (IN / OUT) 42 of each jack module (34) may include a one-piece support structure 147, preferably made of a dielectric material, such as plastic. The support structure forms a first field, i.e. an array of holes 143, to accommodate the terminal structure 44, preferably pins 44 for wrapping assembly, a patch block 40. The support structure also has a second field, i.e. an array of holes 145, to accommodate the end structure, preferably the wrapping pins 44, of the IN / OUT 42 input / output block. Preferably, the pins 44 are mounted with an interference fit, i.e. driven perpendicularly into the holes 143, 145, preferably, they have rear ends projecting rearwardly from the support structure. The rear ends of the pins 44 terminate, preferably, on a circuit board 124 to provide an electrical connection to it. The socket module 34 is assembled by pressing the contact pins 138 into the contact sockets. 136 of the socket housing 35, insertion of pins 44 for connecting the wires of a patch panel 40 through the openings 143 of the support structure 147 and insertion of pins 44 for connecting the wires of the OUT / IN 42 block through the holes 145 of the support structure 147. by embedding or inserting the pins 138 and 44 in the corresponding parts, the support structure 147 is connected to the lower edge of the socket 35 (e.g. In other embodiments, the socket 35 and support structure 147 may be formed as a unitary part. After joining the support structure 147 and the socket 35, the resulting ESC part is electrically and mechanically connected to the circuit board 124 with the circuits by inserting the rear ends of the pins 138, 44 into the corresponding metallized through holes 139, 146 and 148. on board 124 with circuits. The back ends of the pins 138,44 may be soldered into the plate 124 for additional reinforcement of the connection. The pins 88b, 90b and 92b are also inserted into corresponding metallized through holes 93 in the circuit board 124. The back side of the plate 124 is then fitted to cover the back piece 126, and connectors 127 (shown in FIG. 5B) are used to connect the assembly together. The use of the DSX system assembly will now be presented. It is obvious that the DSX 30 system unit works in the same way as a conventional DSX system unit. The IN / OUT 42 input / output blocks allow the connection of sockets 36, 38 to digital equipment components. The patch blocks 40 make it possible to patch the sockets 36, 38 by means of semi-permanent jumpers. Sockets 36, 38 are normal - pass-through connections between digital equipment connected to IN / OUT 42 input / output blocks and patch blocks 40. By inserting connection plugs into the MONITOR openings of sockets 36, 38, signals Passing through sockets 36, 38 can be monitored without switching off the signals. The indicator lamp circuits allow the monitoring of cross-sockets as described in US Patent 6,116,961. The plugs may be inserted into the IN or OUT holes of sockets 36, 38 for checking or diagnostic purposes, or for re-routing signals to different parts of digital equipment. An alternative embodiment of a DSX system assembly 30 'in accordance with the invention is shown in Figures 7A-7C. Many of the components of the DSX 30 'system assembly are identical to those of the DSX 30 system assembly. These components are identical and have been identified by identical reference numerals. The DSX 30 'system assembly includes a mounting base 32' for holding a number (for example, 16) removable socket modules 34 '. Each of the socket modules 34 'includes a socket 35 configured to hold a plurality of plug sockets (e.g., two odd sockets 36 and two even sockets 38). Each of the jack modules 34 'also includes a forward-facing patch block 40, a forward-facing IN / OUT input / output block 42, and a forward-facing MONITOR 43 block. These blocks 40,42,43 contain a set of structures. terminations for conductors, for example pegs 44 for the wrapping method, or other type of connectors / contacts for attaching the conductor (for example, self-insulating connectors; or other connectors). The base 32 'of the DSX system assembly 30' includes a front door 46 'to cover a patch panel 40, an IN / OUT I / O block 42, and a MONITOR 43 monitoring block. The door 46' is the same as the door 46 of Figs. 2A-2C, with the exception that the bottom plate 48 'has been enlarged relative to the bottom plate 48 to adapt the dimensions to cover both the area of the IN / OUT 42 input / output block and the MONITOR monitoring block. 43. From Fig. 8 it can be seen that, apart from the height, the rest of the base 32 'is the same as the base 32 in Fig. 3. In Figures 9A-9D the socket module 34' has the same configuration as the socket module. 5A-5D, except for the addition of the MONITOR 43 block. The blocks 40, 42 and 43 are all arranged on a one-piece support structure 147 'removable from the socket 35. Pins 44 for wrapping assembly, blocks 40, 42 and 43 are supported by the support structure 147 'and their back ends are both mechanically and electrically connected to the circuit board 124'. The circuit board 124 'is more elongated than that of the plate 124 to compensate for the length of the support structure 147' increased by the addition of the MONITOR 43 monitoring block. As shown in Figs. 10A and 10B, the board 124 'with circuits includes tracking connections 300 for connecting pins 44 for wrapped mounting, MONITOR 43 monitoring block with sleek 290 connections. MONITOR 43 monitoring block enables constant monitoring of input and output signals IN and OUT ports passing through the 34 'jack module. As already described, the input and output signals IN and OUT can also be monitored by inserting the pins into the monitoring input MONITOR-IN or the monitoring output MONITOR-OUT of sockets 36, 38. EN