Najdluzszy czas trwania patentu do 24 listopada 1946 r.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest odmiana urzadzenia* opisanego w pa¬ tencie Nr 15100.W powyzszym patencie opisano urza¬ dzenie do wyladowywania koksu z retorty gazowej, majace postac komory wyladow¬ czej, znajdujacej sie pod ta retorta i two¬ rzacej jej przedluzenie, przyczem dolny otwór tej komory zamyka sie drzwiczkami.Komora wyladowcza jest zaopatrzona w zasuwe, sluzaca do odgradzania jej wne¬ trza od wnetrza retorty podczas wyladowy¬ wania koksu, w plyte o ruchu zwrotnym, podtrzymujaca koks w tej komorze podczas jej napelniania koksem, oraz w ruchoma scianke, sluzaca do zwiekszania pojemnosci komory wyladowczej, w celu ulatwienia wysypywania z niej koksu.W urzadzeniu wyladowczem w mysl wynalazku niniejszego usunieto' z komory wyladowczej plyte o ruchu zwrotnym, podtrzymujaca koks, a komore wykonano tak, iz pracuje ona w sposób przerywany, a wiec po ^koksowaniu zawartosci retorty, zasuwa, oddzielajaca ja od komory wyla¬ dowczej, zostaje odsunieta, wskutek czego koks zsypuje sie z retorty do tej komory.Po ostudzeniu, w pozadanym stopniu, ko-ksu w komorze wyladowczej zapoinoca pa¬ ry wodnej, odgradza sie wnetrze retorty od komory wyladowczej zapoinoca .powyz¬ szej zasuwy, przyczem jednoczesnie ko¬ mora ta zwieksza swa objetosc, wskutek odchylenia ^bok jej obrotowej scianki, poczem mozna juz otworzyc drzwiczki, znajdujace sie pod dnem komory wyla- doweaej, w celu-,wysypania z niej koksu, a nastepnie retorte napelnia sie ponownie swiezym mater jalem i skoksowuje go, jak poprzednio. K Dzieki powyzszemu urzadzeniu, komo¬ ra wyladowcza napelnia sie calkowicie koksem zaraz po odsunieciu jej górnej za¬ suwy, a wiec nie napelnia sie stopniowo koksem, jak to ma miejsce w urzadzeniu wyladowczenir opisanem w patencie Nr 15100.W niewielkiej odleglosci ponad drzwicz¬ kami, sluzacemi do usuwania koksu z komory wyladowczej, znajduje sie klapa, sluzaca do podtrzymywania koksu w tej komorze podczas jej napelniania. Po obró¬ ceniu tej klapy cala zawartosc koksu w ko¬ morze wyladowczej opuszcza sie na jej dno, jeszcze przed otwarciem drzwiczek wyladowczych. To opuszczenie sie koksu na dno komory wyladowczej informuje obsluge, ze wegiel, który u szczytu retorty jest zazwyczaj lepki i przywierajacy do scianek, opuscil sie swobodnie w retorcie i nie przylepil do scianek. W razie prze¬ ciwnym mozna postukac w te scianki je¬ szcze przed wprowadzeniem do retorty swiezego ladunku wegla.Komora wyladowcza w mysl wynalaz¬ ku niniejszego, zaopatrzona w ruchoma scianke i zasuwe, moze byc, oczywiscie, podobna do komory, opisanej w patencie Nr 15100.Na rysunkach fig. 1 przedstawia prze¬ krój pionowy urzadzenia wyladowczego do koksu w mysl wynalazku niniejszego, przyczem czesci tego urzadzenia znajduja sie w polozeniach, zajmowanych po sko- ksowaniu wegla i podczas jego studzenia zapomoca pary, czyli przed wyladowa¬ niem koksu; fig. 2 — takiz przekrój urza¬ dzenia podanego na fig. 1 podczas usuwa¬ nia koksu.Pod dnem a retorty znajduje sie ko¬ mora wyladowcza b, która mozna odgro¬ dzic od retorty zapoinoca zasuwy c; pod dnem tej komory znajduja sie drzwiczki obrotowe d, sluzace do usuwania z niej koksu. Komora wyladtwcza posiada scian¬ ke obrotowa e, która mozna cofnac do przestrzeni /, w celu zwiekszenia obje¬ tosci tej komory podczas wysypywania z mej koksu; scianka e jest osadzona obro¬ towo na sworzniu e1 i polaczona sztywno z zasuwa c.Ponad dnem komory wyladowczej znajduje sie klapa obrotowa g, podtrzy¬ mujaca koks, zawarty w tej komorze, wskutek czego koks ten nie wspiera sie bezposrednio na drzwiczkach d (fig. 1); jezeli obrócic klape d ku dolowi (fig. 2), w celu ukrycia jej we wglebieniu, utworze¬ niem, w sciance komory wyladowczej, to wtedy koks zsypuje sie swobodnie na dno tej komory i moze byc z niej usuniety.Po skoksowaniu ladunku retorty i po wsypaniu czesci dolnej tego ladunku do komory wyladowczej, czesci urzadzenia wyladowczego znajduja sie w polozeniach, uwidocznionych na fig. 1, a mianowicie za¬ suwa c jest odsunieta, klapa g zapobiega opuszczeniu sie koksu na drzwiczki d, a ruchoma scianka e komory znajduje sie na jednej linji pionowej ze scianka retorty a.Koks, zawarty w komorze wyladowczej 6, nalezy teraz ostudzic zapomoca pary wodnej, poczem mozna go wyladowac, a w tym celu obraca sie najpierw klape g do polozenia nieczynnego (fig. 2), wskutek czego koks opuszcza sie na drzwiczki d.Obsluga obserwuje wtedy, czy szczyt za¬ wartosci retorty obsunal sie na dól, a jezeli nie, to uderza w tym celu odpowiedniem narzedziem w scianki retorty, poczem za- — 2 —suwa sie zasuwe c do polozenia, uwidocz¬ nionego na fig. 2, w celu odgrodzenia za¬ wartosci retorty od koksu, zawartego w komorze wyladowczej, i jednoczesnie od¬ chyla sie scianke ruchoma e. Jezeli na¬ stepnie otworzyc drzwiczki d, to wówczas koks wysypuje sie z komory wyladowczej, przesuwajac sie po plycie bocznej d1 drzwiczek d. Po wysypaniu zawartosci ko¬ mory wyladowczej i ponownem zalado¬ waniu retorty oraz skoksowaniu nowego ladunku, doprowadza sie czesci urzadze¬ nia do polozen, uwidocznionych na fig. 1. PLThe longest term of the patent until November 24, 1946. The subject of the present invention is a modification of the device described in Patent No. 15100. The above patent describes a device for discharging coke from a gas retort, in the form of a discharge chamber located below this patent. The retort and its extension are closed with a door at the bottom opening of this chamber. The discharge chamber is equipped with a gate, which serves to isolate its interior from the interior of the retort during coke discharging, into a retort plate that supports the coke in this the chamber during its filling with coke, and in the movable wall, used to increase the capacity of the discharge chamber in order to facilitate the discharge of coke from it. In the unloading device, in accordance with the present invention, the return-motion plates supporting the coke were removed from the discharge chamber, and the chamber was constructed in such a way that it works intermittently, so after coking the contents of the retort, the gate separating it from the chamber poured out earlier, it is moved away, as a result of which the coke falls from the retort into this chamber. After cooling, to the desired degree, the coke in the discharge chamber causes a water vapor fire, separates the interior of the retort from the discharge chamber above the damper. At the same time, this chamber increases its volume, due to the deflection of the side of its rotating wall, then it is possible to open the door located under the bottom of the discharge chamber in order to pour out the coke from it, and then the retort is refilled with fresh material and cocks it as before. K Due to the above device, the discharge chamber fills completely with coke as soon as its upper latch is moved, so it does not gradually fill with coke, as is the case with the discharge device described in patent No. 15100. A short distance above the door For the removal of coke from the discharge chamber, there is a hatch to support the coke in the discharge chamber while it is being filled. After turning this flap, all the coke content in the discharge chamber drops to its bottom, even before the discharge door is opened. This drop of coke to the bottom of the discharge chamber informs the operator that the carbon, which at the top of the retort is usually sticky and adhering to the walls, has come down freely in the retort and has not adhered to the walls. Otherwise, these walls may be knocked on even before the fresh carbon load is introduced into the retort. The discharge chamber in accordance with the present invention, provided with a movable wall and a latch, may, of course, be similar to the chamber described in Patent No. 15100. In the drawings, Fig. 1 shows a vertical section of the coke discharger in accordance with the present invention, with parts of the discharger being in positions after carbonization and during its cooling by steam, that is, before coke discharge; Fig. 2 is a sectional view of the apparatus given in Fig. 1 during coke removal. Underneath the bottom a of the retort is a discharge chamber b which can be sealed off from the retort by the latch c; under the bottom of this chamber there is a revolving door d for removing coke therefrom. The discharging chamber has a rotating wall e that can be retracted into the space / to increase the volume of this chamber as it is poured out of my coke; The wall e is rotatably mounted on the bolt e1 and rigidly connected to the valve c. Above the bottom of the discharge chamber there is a rotary flap g supporting the coke contained in this chamber, as a result of which the coke does not support directly on the door d (Fig. 1); if you turn the flap downwards (fig. 2) in order to hide it in a hollow, a formation, in the wall of the discharge chamber, then the coke flows freely to the bottom of this chamber and can be removed from it. after pouring the lower part of this load into the discharge chamber, the parts of the discharge device are in the positions shown in Fig. 1, namely the slide c is moved away, the flap g prevents the coke from falling onto the door d, and the movable wall e of the chamber is located on one vertical line from the wall of the retort a. The coke contained in the discharge chamber 6 must now be cooled down with steam, then it can be unloaded, and for this purpose the flap g is first turned to the inactive position (Fig. 2), so that the coke leaves The staff then observes whether the top of the retort's content has slipped downwards, and if not, then it hits the retort's walls with a suitable tool, then - 2 - slides the latch to position, shown in Fig. 2, in order to separate the contents of the retort from the coke contained in the discharge chamber, and at the same time the movable wall e tilts. If the door d is opened steadily, then the coke flows out of the discharge chamber, moving on the side plate of the door d. After pouring out the contents of the discharge chamber and reloading the retort and coking the new load, the parts of the device are brought to the positions shown in Fig. 1. EN