PL203373B1

PL203373B1 - Method for producing a magnetic circuit, and the transformer in particular

Info

Publication number: PL203373B1
Application number: PL369703A
Authority: PL
Inventors: Bronisław Tomczuk; Dariusz Koteras
Original assignee: Politechnika Opolska
Priority date: 2004-08-23
Filing date: 2004-08-23
Publication date: 2009-09-30
Also published as: PL369703A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania obwodu magnetycznego zwłaszcza transformatora, ze szczególnym przeznaczeniem do pracy ciągłej w warunkach częstotliwości wyższej od częstotliwości sieciowej.The subject of the invention is a method of producing a magnetic circuit, in particular a transformer, especially intended for continuous operation at a frequency higher than the mains frequency.

Znane sposoby wytwarzania obwodów magnetycznych transformatorowych i dławikowych polegają na wykrawaniu elementów podstawowych: blaszek lub kształtek z taśm blach zimnowalcowanych lub z taśm amorficznych. W przypadku rdzeni zaplatanych lub zwijanych toroidalnych, kierunek strumienia magnetycznego jest zgodny z kierunkiem walcowania lub odlewania taśmy.Known methods of producing transformer and choke magnetic circuits consist in punching out basic elements: plates or fittings from cold-rolled steel strips or from amorphous strips. In the case of stranded or toroidal cores, the direction of the magnetic flux follows the direction of the rolling or casting of the strip.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 152343 sposób wytwarzania rdzenia kolumnowego lub płaszczowego transformatora lub dławika polegający na tym, że taśmy blachy elektrotechnicznej dzieli się bezodpadowo tak, że otrzymuje się dwie kształtki w kształcie litery U lub E oraz dwie blaszki prostokątne. Następnie z jednej kształtki E lub U składa się jedną warstwę pakietu rdzenia, tak, że skrajne ramiona kształtki tworzą kształt ramy. W tak wytworzonym transformatorze lub dławiku nie wszystkie odcinki obwodu magnetycznego posiadają zgodność kierunku walcowania i magnesowania.There is known from the Polish patent description No. 152343 a method of producing a column core or shell of a transformer or a choke, which consists in dividing the electrotechnical sheet strips without waste so that two U-shaped or E-shaped shapes and two rectangular sheets are obtained. Then, one layer of the core package is assembled from one E or U-shaped piece, so that the extreme legs of the piece form the shape of the frame. In a transformer or choke produced in this way, not all sections of the magnetic circuit comply with the rolling and magnetization directions.

Znany jest również sposób wytwarzania rdzeni przecinanych prostopadle do kierunku strumienia magnetycznego. Taśmę blachy magnetycznie miękkiej zwija się ściśle wraz z równoczesnym klejeniem międzywarstwowym. W przypadku niejednoczesności klejenia ze zwijaniem, impregnuje się zwiniętą taśmę. Utrwaloną strukturę przecina się tak, aby uzyskać elementy podkowiaste o prostokątnym przekroju poprzecznym. Kierunek namagnesowania rdzenia jest zgodny z kierunkiem nawijania taśmy.There is also known a method of producing cores cut perpendicular to the direction of the magnetic flux. The magnetic soft sheet strip is tightly rolled up with simultaneous interlayer bonding. In the case of non-simultaneous gluing with curling, the rolled-up tape is impregnated. The fixed structure is cut to obtain horseshoe-shaped elements with a rectangular cross-section. The core magnetization direction is the same as the tape winding direction.

Znany jest z izraelskiego zgłoszenia patentowego nr 348031 transformator trójfazowy oraz sposób wytwarzania transformatora trójfazowego. Obwód magnetyczny tego transformatora trójfazowego składa się z dwóch równoległych, oddalonych od siebie elementów płytkowych oraz z trzech, oddalonych od siebie elementarnych obwodów kolumnowych, z których każdy jest wyposażony w jeden układ cewkowy tworząc jedną z trzech faz transformatora. Elementarne obwody kolumnowe są zamknięte między elementami płytkowymi i prostopadłe do nich, tworząc przestrzenną strukturę transformatora, symetryczną względem centralnej osi transformatora. Każdy z elementów płytkowych ma w przybliżeniu trójkątny kształt z zaokrąglonymi krawędziami lub kołowy lub ma postać toroidu. Każdy z elementarnych obwodów kolumnowych jest zaopatrzony w promienistą szczelinę wypełnioną materiałem izolacyjnym.There is known from the Israeli patent application No. 348031 a three-phase transformer and a method of producing a three-phase transformer. The magnetic circuit of this three-phase transformer consists of two parallel, spaced apart plate elements and of three spaced apart elementary column circuits, each of which is equipped with one coil arrangement forming one of the three phases of the transformer. Elementary columnar circuits are closed between the plate elements and perpendicular to them, creating a spatial structure of the transformer, symmetrical with respect to the central axis of the transformer. Each of the plate elements is approximately triangular in shape with rounded edges, or circular or toroidal. Each of the elementary columnar circuits is provided with a radial slit filled with insulating material.

Sposób wytwarzania tego transformatora trójfazowego polega na tym, że wytwarza się elementy płytkowe obwodu magnetycznego z taśm amorficznych przez owijanie wokół centralnego otworu przynajmniej jednej taśmy amorficznej do postaci toroidu o żądanym kształcie. Utworzone toroidy elementów płytkowych wygrzewa się w polu magnetycznym w temperaturze nie większej niż 550°C, a wygrzane toroidy elementów płytkowych utrwala się przez impregnację . Trzy elementarne obwody kolumnowe obwodu magnetycznego wytwarza się z taśm amorficznych, przez owijanie wokół centralnego otworu przynajmniej jednej taśmy amorficznej do postaci toroidu o żądanej wysokości. W każdym toroidzie obwodu kolumnowego tworzy się szczelinę, którą wypełnia się materiałem izolacyjnym. Na każdym toroidzie ze szczeliną obwodu kolumnowego montuje się układ cewkowy, tworzący po montażu jedną z trzech faz transformatora. Toroidalne obwody kolumnowe z układami cewkowymi montuje się równolegle między oddalonymi od siebie elementami płytkowymi do postaci przestrzennej struktury symetrycznej wokół centralnej osi transformatora. Przestrzenie między poszczególnymi częściami obwodu magnetycznego są wypełnione materiałem zawierającym proszek magnetyczny. Podczas wytwarzania elementów płytkowych taśmę mocuje się do trzpienia o trójkątnym przekroju poprzecznym, który następnie wprowadza się w ruch obrotowy wokół osi, a po uzyskaniu odpowiednich wymiarów, strukturę elementów płytkowych utrwala się w uzyskanym stanie, zaś nadmiarową część taśmy usuwa się.The method of manufacturing this three-phase transformer consists in producing plate elements of a magnetic circuit from amorphous tapes by wrapping at least one amorphous tape around the central opening to form a toroid of the desired shape. The formed toroids of plate elements are heated in a magnetic field at a temperature not exceeding 550 ° C, and the heated toroids of plate elements are fixed by impregnation. The three elementary columnar circuits of the magnetic circuit are made of amorphous tapes by wrapping at least one amorphous tape around the central opening to form a toroid of the desired height. A gap is formed in each toroid of the columnar circuit, which is filled with insulating material. A coil system is mounted on each toroid with a column circuit slot, forming one of the three phases of the transformer after assembly. Toroidal pillar circuits with coil arrangements are mounted in parallel between spaced apart plate elements to form a spatial symmetrical structure around the central axis of the transformer. The spaces between the various parts of the magnetic circuit are filled with a material containing magnetic powder. During the production of the plate elements, the tape is attached to a mandrel with a triangular cross-section, which is then rotated around the axis, and after obtaining the appropriate dimensions, the structure of the plate elements is fixed in the obtained condition, and the excess part of the tape is removed.

Wytwarzanie obwodów magnetycznych polegające na zaplataniu blaszek w kształcie liter E, I i U wymaga blachy izotropowej lub powoduje niezgodność strumieni z kierunkiem walcowania w przypadku blachy anizotropowej. Wytwarzanie rdzeni z kształtek wyżej wymienionych blach, jest pracochłonne i trudne do zautomatyzowania. W rdzeniach wytworzonych z takich kształtek, pomimo nieznacznego zmniejszenia pracochłonności występuje nierównomierność namagnesowania, co znacznie pogarsza właściwości użytkowe obwodów magnetycznych.The production of magnetic circuits by braiding E, I and U-shaped plates requires an isotropic plate or causes the fluxes to be incompatible with the rolling direction in the case of anisotropic plate. The production of cores from the shapes of the above-mentioned sheets is laborious and difficult to automate. In the cores made of such fittings, despite a slight reduction in labor consumption, there is uneven magnetization, which significantly worsens the functional properties of magnetic circuits.

Sposób znany z izraelskiego zgłoszenia patentowego nr 348031 umożliwia wytwarzanie jedynie transformatora trójfazowego o budowie kolumnowej z rdzeniem symetrycznym magnetycznie. Wytworzony transformator nie jest strukturą symetryczną względem centralnej osi, a jedynie jest znaną strukPL 203 373 B1 turą symetryczną magnetycznie. Owijanie taśmy wokół centralnego otworu nie jest możliwe do wykonania ze względu na brak wewnętrznego ogranicznika. Wypełnienie przestrzeni, między poszczególnymi częściami obwodu magnetycznego, materiałem zawierającym proszek magnetyczny uniemożliwia funkcjonowanie transformatora. Oddalenie elementarnych obwodów kolumnowych za pomocą izolacyjnych elementów dystansowych, wytworzonych z tworzywa sztucznego zawierającego proszek magnetyczny w ilości od 20% do 50%, powoduje powstanie szczeliny w obwodzie magnetycznym niekorzystnie wpływającej na działanie transformatora. Ponadto według zgłoszenia nr 348031 walcowe podstawy elementów kolumnowych pokrywa się kompozytem i szlifuje, co powoduje znaczne powiększenie szczeliny obwodu magnetycznego. Elementarne obwody kolumnowe są zamknięte między elementami płytkowymi i razem z nimi tworzą rdzeń symetryczny magnetycznie, a nie strukturę symetryczną względem centralnej osi transformatora. Kolumny i układy cewek łączy się z jarzmami za pomocą zewnętrznych elementów łączących, co sprawia, że są mało sztywne.The method known from the Israeli patent application No. 348031 enables the production of only a three-phase transformer with a columnar structure with a magnetically symmetrical core. The transformer produced is not a symmetrical structure with respect to the central axis, but is only a known magnetically symmetrical structure. Wrapping the tape around the central opening is not possible due to the lack of an internal stop. Filling the space between the individual parts of the magnetic circuit with the material containing the magnetic powder prevents the transformer from functioning. The separation of elementary column circuits by means of insulating spacers made of plastic containing 20% to 50% of magnetic powder creates a gap in the magnetic circuit which adversely affects the operation of the transformer. Moreover, according to the application No. 348031, the cylindrical bases of the columnar elements are covered with a composite and ground, which causes a significant enlargement of the magnetic circuit gap. Elementary pillar circuits are closed between plate elements and together with them form a magnetically symmetrical core, not a structure symmetrical with respect to the central axis of the transformer. The columns and coil systems are connected to the yokes by external connecting elements, which makes them less rigid.

Istota sposobu wytwarzania obwodu magnetycznego, zwłaszcza transformatora według wynalazku, polega na tym, że taśmę nawija się w postaci luźnych zwojów tworzących walec drążony, który następnie formuje się do żądanego kształtu kierującej walca elementu kolumny lub kształtu kierującej walca jarzma, przy czym elementy kolumnowe i jarzma poddaje się obróbce termomagnetycznej w impulsowym polu magnetycznym o współczynniku wypełnienia mniejszym od 25%, a podstawy walcowych elementów kolumnowych stykające się z jarzmami leżą w jednej płaszczyźnie, przy jednoczesnym zachowaniu kąta o wartości nieprzekraczającej 90° zawartego między osią symetrii a jej rzutem poziomym na podstawę każdego z elementów kolumnowych, zaś kolumny w liczbie 2 - 5, w zależności od żądanej liczby faz rdzenia wraz z układem cewek łączy się z jarzmami za pomocą elementów łączących przechodzących przez otwory w kolumnach.The essence of the method of producing a magnetic circuit, in particular a transformer according to the invention, consists in the fact that the strip is wound in the form of loose coils forming a hollow roll, which is then formed into the desired shape of the guide cylinder of the column element or the shape of the guide cylinder of the yoke, the column elements and yokes being is subjected to thermomagnetic treatment in a pulsed magnetic field with a fill factor of less than 25%, and the bases of the cylindrical columnar elements in contact with the yokes lie in one plane, while maintaining an angle of no more than 90 ° between the axis of symmetry and its horizontal projection on the base of each from column elements, and 2 to 5 columns, depending on the desired number of core phases, are connected to the yokes together with the coil arrangement by means of connecting elements passing through the holes in the columns.

Korzystnie jest, gdy taśmę amorficzną luźno nawiniętą w postaci toroidu formuje się aż do uzyskania kształtu jarzma o przekroju objętym krzywą zamkniętą w kształcie prostokąta z zaokrąglonymi dwoma mniejszymi bokami. Korzystnie jest, gdy zachowuje się kąt o wartości równej 90° zawarty między osią elementu kolumnowego a płaszczyznami jego podstaw.Preferably, the loosely wound toroidal amorphous strip is formed into a yoke shape with a cross-section enclosed in a closed rectangular curve with two smaller sides rounded. The 90 ° angle between the axis of the columnar element and the planes of its bases is preferably kept.

Korzystnie jest, gdy w obróbce termomagnetycznej elementów kolumnowych, po rozgrzaniu pieca do temperatury 350°C wartość maksymalna początkowego natężenia pola magnetycznego o kierunku zgodnym z osią symetrii elementu kolumnowego, zwię ksza się dwukrotnie, a po osią gnię ciu temperatury 400°C impulsy natężenia pola, trwające co najmniej 1 minutę, są powtarzane przez czas nie mniejszy niż 2 godziny, po czym natężenie pola magnetycznego zmniejsza się do początkowego i wychładza komorę pieca do 200°C, a następnie wyłącza pole magnetyczne.Preferably, in the thermomagnetic treatment of columnar elements, after heating the furnace to a temperature of 350 ° C, the maximum value of the initial magnetic field strength along the axis of symmetry of the columnar element is doubled, and after reaching the temperature of 400 ° C the field intensity pulses , lasting at least 1 minute, are repeated for a period of not less than 2 hours, after which the magnetic field strength is reduced to the initial one and the furnace chamber is cooled down to 200 ° C, and then the magnetic field is turned off.

Korzystnie jest, gdy elementy kolumnowe skośne o zachowanej równoległości płaszczyzn podstaw, uzyskuje się poprzez formowanie luźno nawiniętego walca wydrążonego przy kącie równym 90° zawartym między osią symetrii elementu kolumnowego a płaszczyznami jego podstaw do żądanego kształtu. Korzystnie jest, gdy osie symetrii wszystkich elementów kolumnowych leżą w jednej płaszczyźnie. Korzystnie jest również, gdy jako elementy łączące kolumny i układ cewek z jarzmami stosuje się śruby przechodzące przez środek każdej z kolumn.Preferably, oblique columnar elements, with the base planes parallel, are obtained by forming a loosely wound hollow cylinder at an angle equal to 90 ° between the symmetry axis of the columnar element and its base planes to the desired shape. Preferably, the axes of symmetry of all the columnar elements lie in one plane. It is also preferred that bolts passing through the center of each of the columns are used as the connecting elements of the columns and the coil arrangement with the yokes.

Sposób według wynalazku pozwala wytwarzać obwody magnetyczne nie tylko trójfazowe. Nawijanie taśmy w postaci luźnych zwojów tworzących walec drążony, który następnie formuje się do żądanego kształtu kierującej walca elementu kolumny lub kształtu kierującej walca jarzma, umożliwia wytwarzanie rdzenia zawierającego różne kolumny. Wytwarzanie skośnych elementów kolumnowych sposobem według wynalazku umożliwia wytwarzanie rdzeni nawet o budowie stożkowej. Utrzymanie równości płaszczyzn podstaw walcowych elementów kolumnowych i jarzmowych, przy jednoczesnym zachowaniu kąta o wartości nieprzekraczającej 90°, zawartego między osią symetrii elementu a jej rzutem poziomym na płaszczyzny jego podstaw, umożliwia uzyskanie szczeliny o wielkości znacznie mniejszej, niż w rdzeniach magnetycznych wytworzonych znanymi sposobami i eliminuje konieczność wypełniania powierzchni styku poszczególnych elementów rdzenia materiałem kompozytowym zawierającym proszek ferromagnetyczny. Impulsowe pole magnetyczne znacznie usprawnia proces magnesowania elementów kolumn i jarzm. Możliwości przestrzennego usytuowania obwodów magnetycznych, w których osie symetrii wszystkich elementów kolumnowych leżą w jednej płaszczyźnie są bardzo szerokie. Dodatkowe mocowanie elementów kolumn i układu cewek pomiędzy jarzmami przy pomocy śrub przechodzących przez środki kolumn, czyni konstrukcję rdzenia sztywną, a tym samym poprawiającą znacznie jego jakość. Sposób według wynalazku pozwala na wytworzenie obwodów magnetycznych, zarówno o strukturze symetrycznej, jak i niesymetrycznej magnetycznie.The method according to the invention makes it possible to produce magnetic circuits not only three-phase. Winding the strip in the form of loose coils to form a hollow roll, which is then formed into the desired shape of the guide roll of the pillar element or the shape of the guide roll of the yoke, enables the production of a core comprising various strands. The production of oblique upright members by the method according to the invention makes it possible to produce even conical cores. Maintaining the evenness of the planes of the bases of the cylindrical columnar and yoke elements, while maintaining the angle of a value not exceeding 90 °, contained between the symmetry axis of the element and its horizontal projection on the planes of its bases, allows to obtain a gap much smaller than in magnetic cores produced by known methods and It eliminates the need to fill the contact surfaces of individual core elements with a composite material containing ferromagnetic powder. The pulsed magnetic field significantly improves the process of magnetizing the elements of columns and yokes. The possibilities of spatial arrangement of magnetic circuits in which the axes of symmetry of all columnar elements lie in one plane are very wide. Additional fixing of the elements of the columns and the arrangement of the coils between the yokes by means of bolts passing through the centers of the columns makes the core structure rigid and thus significantly improves its quality. The method according to the invention makes it possible to produce magnetic circuits with both a symmetrically symmetrical and a non-symmetrically magnetic structure.

PL 203 373 B1PL 203 373 B1

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania objaśniony jest na rysunku, którego fig. 1 przedstawia schemat elementu kolumnowego, a fig. 2 widok ogólny transformatora trójfazowego.The subject of the invention in an exemplary embodiment is explained in the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of a column element, and Fig. 2 shows a general view of a three-phase transformer.

Walcowe elementy kolumnowe 1 rdzenia magnetycznego wytwarza się przez zwijanie taśmy amorficznej, a po uzyskaniu żądanych wymiarów koniec taśmy przykleja się do elementu 1, a płaszczyzny podstaw 1s wyrównuje się mechanicznie. Przy wytwarzaniu elementów kolumnowych 1 zachowuje się kąt (α) o wartości równej 90° zawarty między osią 1a elementu kolumnowego 1, a rzutem poziomym na płaszczyzny jego podstaw 1s. Elementy kolumn 1 poddaje się obróbce termomagnetycznej w specjalnym piecu, który rozgrzewa się do temperatury 350°C, a wartość maksymalną początkowego natężenia pola magnetycznego o kierunku zgodnym z osią 1a obrabianego elementu 1 zwiększa się dwukrotnie, a po osiągnięciu temperatury 400°C impulsy natężenia pola magnetycznego, trwające co najmniej 1 minutę, są powtarzane przez czas nie mniejszy niż 2 godziny, po czym natężenie pola magnetycznego zmniejsza się do początkowego i wychładza komorę pieca do 200°C, a następnie wyłącza pole magnetyczne. Po tej obróbce elementy rdzenia impregnuje się próżniowo lakierem, a nadmiar lakieru usuwa się poprzez szlifowanie. Po impregnacji elementy kolumn 1 przecina się osiowo wzdłuż całej długości promienia, a powstałą szczelinę wypełnia się materiałem izolacyjnym. Jarzma 4 wytwarza się nawijając luźno taśmę amorficzną w postaci toroidu, którą następnie formuje się aż do uzyskania kształtu jarzma 4 o przekroju objętym krzywą zamkniętą w kształcie prostokąta z zaokrąglonymi dwoma mniejszymi bokami. Koniec taśmy przykleja się do wytwarzanego jarzma 4, a płaszczyzny podstaw jarzma 4 wyrównuje się mechanicznie. Ukształtowane jarzma 4 poddaje się obróbce termomagnetycznej. Obrobione termomagnetycznie jarzma 4 impregnuje się. Na trzech kolumnach 2 powstałych z walcowych elementów kolumnowych 1 mocuje się układ cewek 3 strony pierwotnej i wtórnej. Kolumny 2 wraz z układem cewek 3 montuje się i mocuje między jarzmami 2, dodatkowo skręcając śrubami 5 przechodzącymi przez środek każdej z kolumn 2. Osie symetrii kolumn tak wytworzonego transformatora trójfazowego leżą w jednej płaszczyźnie, a rdzeń jest niesymetrycznie magnetyczny.The cylindrical columnar elements 1 of the magnetic core are produced by winding the amorphous tape, and after obtaining the desired dimensions, the end of the tape is glued to the element 1, and the base planes 1s are mechanically aligned. In the production of the column elements 1, the angle (α) of 90 ° is maintained between the axis 1a of the column element 1 and the horizontal projection on the planes of its bases 1s. The elements of columns 1 are subjected to thermomagnetic treatment in a special furnace, which heats up to a temperature of 350 ° C, and the maximum value of the initial magnetic field strength along the axis 1a of the workpiece 1 is increased twice, and after reaching the temperature of 400 ° C, the field intensity pulses magnetic field, lasting at least 1 minute, are repeated for a period of not less than 2 hours, after which the magnetic field strength is reduced to the initial one and the furnace chamber is cooled down to 200 ° C, and then the magnetic field is turned off. After this treatment, the core elements are vacuum impregnated with varnish, and the excess varnish is removed by grinding. After impregnation, the elements of the columns 1 are axially cut along the entire length of the radius, and the resulting gap is filled with insulating material. The yokes 4 are produced by loosely winding the amorphous strip in the form of a toroid, which is then formed into the shape of the yoke 4 with a cross-section enclosed in a closed rectangular curve with two smaller sides rounded. The end of the tape is glued to the yoke 4 to be manufactured, and the base planes of the yoke 4 are mechanically aligned. The shaped yokes 4 are subjected to a thermomagnetic treatment. The thermomagnetically treated yokes 4 are impregnated. A system of coils 3 of the primary and secondary sides is fastened on three columns 2 made of cylindrical column elements 1. The columns 2 together with the arrangement of the coils 3 are mounted and fastened between the yokes 2, additionally twisted with the bolts 5 passing through the center of each of the columns 2. The axes of symmetry of the columns of the three-phase transformer thus produced lie in one plane, and the core is asymmetrically magnetic.

Claims

A method of producing a magnetic circuit, in particular a modular transformer, in which each element is made of coils of soft magnetic material and thermomagnetically treated, and then impregnated and a slot is made in a columnar element, the core columns on which the systems are located the coils are connected by plate elements, characterized in that the strip is wound in the form of loose coils forming a hollow roll, which is then formed to the desired shape of the guide cylinder of the column element (1) or the shape of the guide cylinder of the yoke (4), and the column elements (1) and the yokes (4) are thermomagnetically treated in a pulsed magnetic field with a fill factor lower than 25%, the bases (1s) of the cylindrical column elements (1) in contact with the yokes (4) lie in one plane while maintaining the angle (α ) with a value not exceeding 90 ° between the axis of symmetry (1a) and its horizontal projection on the bases (1s) each The ego from the column elements (1), and the columns (2) in the number of 2 - 5, depending on the required number of phases of the core together with the coil system (3), are connected to the yokes (4) by means of connecting elements (5) passing through the holes in columns (2), with the column elements (1) and yokes (4) being subjected to a pulsed magnetic field with a duty cycle of less than 25%.

2. The method according to p. The method of claim 1, wherein the loosely wound toroidal amorphous strip is formed into a yoke (4) with a cross-section enclosed in a closed rectangular curve with two smaller sides rounded.

3. The method according to p. The method according to claim 1, characterized in that the angle (α) equal to 90 ° between the axis (1a) of the column element (1) and the planes of its bases (1s) is maintained.

4. The method according to p. 3. The method of claim 1, characterized in that in the thermomagnetic treatment of the columnar elements (1), after heating the furnace to a temperature of 350 ° C, the maximum value of the initial magnetic field strength in the direction coinciding with the axis of symmetry (1a) of the columnar element (1) is doubled, and after reaching a temperature of 400 ° C, field intensity pulses lasting at least 1 minute are repeated for a period of not less than 2 hours, after which the magnetic field intensity is reduced to the initial one and the furnace chamber is cooled down to 200 ° C, and then the magnetic field is turned off.

PL 203 373 B1

5. The method according to p. 1. The method of claim 1, characterized in that the oblique column elements (1) with the base planes (1s) maintained parallel to each other are obtained by forming a loosely wound hollow cylinder with an angle (α) equal to 90 ° between the axis of symmetry (1a) of the column element (1) and base planes (1s), to the desired shape.

6. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the axes of symmetry (1a) of all upright elements (1) lie in one plane.

7. The method according to p. A method according to claim 1, characterized in that screws are used as connecting elements (5) of the columns (2) and the arrangement of the coils (3) with the yokes (4) and passing through the center of each of the columns (2).