PL20305B1 - Stop do wyrobu narzedzi i przyrzadów roboczych oraz sposób jego otrzymywania. - Google Patents
Stop do wyrobu narzedzi i przyrzadów roboczych oraz sposób jego otrzymywania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL20305B1 PL20305B1 PL20305A PL2030531A PL20305B1 PL 20305 B1 PL20305 B1 PL 20305B1 PL 20305 A PL20305 A PL 20305A PL 2030531 A PL2030531 A PL 2030531A PL 20305 B1 PL20305 B1 PL 20305B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- group
- elements
- carbon
- chromium
- alloy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052800 carbon group element Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001724 carbon group elements Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem i celem niniejszego wy¬ nalazku jest stop do wyrobu narzedzi i przyrzadów roboczych oraz sposób jego o- trzymywania.Wytworzone w mysl wynalazku stopy twarde, sluzace do wyrobu narzedzi skra¬ wajacych, tern sie róznia od znanych w tej dziedzinie stopów, ze budowa ich nie opiera sie na weglikach wolframu, lecz jeden lub wiecej weglików zawieraja pierwiastki gru¬ py weglowej (krzem, cyrkon, tytan, tor), jako skladniki glówne.Sposób wedlug wynalazku niniejszego poraz pierwszy umozliwia otrzymywanie stopu np. z weglikami tytanu jako zasadni¬ czym skladnikiem, z którego mozna wytwa¬ rzac cegielki wszelkiego rodzaju do wyrobu narzedzi i roboczych przyrzadów skrawa¬ jacych, które odznaczaja sie wielka twar¬ doscia i dobra zwiezloscia.Istotny postep osiaga sie przez to, ze wegliki grupy weglowej stapia sie z pier¬ wiastkami grupy chromowej (chrom, molib¬ den, wolfram) lub pierwiastkami grupy ze¬ laza (zelazo, kobalt, nikiel, mangan), albo tez z pierwiastkami obu grup. Zawartosc pierwiastków grupy weglowej winna wyno¬ sic co najmniej 20%.Znane sa juz wprawdzie stapiane stopy metalowe, które zawieraja weglik tytanu, jednak stopy z weglikiem tytanu jako pod* stawa i z pierwiastkami grupy chromowej, jak to ma miejsce wedlug wynalazku, do¬ tad nie byly znane. Spieczone wegliki, któ-fe zawieraja tytan lub tar, równiez sa juz znane, lecz takze i w tych przypadkach obu tych skladników nigdy nie stosowano jako podstawe, lecz jedynie jako dodatki w ma¬ lych ilosciach.Laczenie weglików grupy weglowej z pierwiastkami grupy zelaza i grupy chro¬ mowej lub tylko grupy chromowej moze sie odbywac albo zapomoca spiekania albo zapomoca stapiania. Temperatura spieka¬ nia wynosi np. okolo 1400 — 1700°C, a tem¬ peratura stapiania jóst jeszcze wyzsza, przyczem jednakze nie mozna okreslic pew¬ nych granic, poniewaz temperatura, w któ¬ rej ustaje proces spiekania i zaczyna sie proces sitapiania, zalezy od rodzaju i wza¬ jemnego stosunku skladników.Tego rodzaju stopy wytwarzano do¬ tychczas tylko zapomoca spiekania i sta¬ piania. Natomiast niniejszy wynalazek obok tych dwóch sposobów przewiduje zupelnie odmienny sposób wytwarzania takich sto¬ pów. Sposób ten polega na tern, ze tylko PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop do wyrobu narzedzi i przyrza¬ dów roboczych, znamienny tern, ze sklada sie z wegla w postaci zwiazanej i z pier¬ wiastków grupy weglowej (krzem, cyrkon, tytan i tor), z któremi sa polaczone pier¬ wiastki grupy chromowej (chrom, molibden, wolfram) lub pierwiastki grupy zelaza (ze¬ lazo, kobalt, nikiel, mangan), lub pierwiast¬ ki obu grup ostatnich, przyczem zawartosc pierwiastków grupy weglowej winna wyno¬ sic co najmniej 20%.
- 2. Sposób wyrobu stopu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stop otrzymuje sie stloczone, a nie spieczone ksztaltki wegli¬ kowe nasyca sie metalami grupy zelaza i grupy chromowej lub tylko grupy chromo¬ wej. Laczenie weglików grupy weglowej z pierwiastkami grupy zelaza i grupy chro¬ mowej lub tylko grupy chromowej moze sie przytem tak odbywac, ze osobno wytwarza sie srodek wiazacy w postaci stopu grup/ zelaza wzglednie grupy chromowej, nastep¬ nie laczy ze stloczona ksztaltka weglikowa i przez podgrzanie w stloczonej ksztaltce weglikowej doprowadza sie do rozkladu. Nasycanie spieczonych ksztaltek wegliko¬ wych srodkami wiazacemi jest juz znane; nowy sposób przedstawia natomiast wielkie uproszczenie przez niestosowanie procesu spiekania. Przyklady wykonania stopu twardego, sluzacego do wyrobu narzedzi skrawaja¬ cych, w mysl niniejszego wynalazku, sa miedzy innemi nastepujace: 30 — 40% Ti 15 — 25% Co 15 — 25% Cr 15 — 25% W 7 — 10% C. przez spiekanie w temperaturach od 1400°C do 1700°C.
- 3. Sposób wyrobu stopu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze wytwarza sie go przez stapianie w temperaturach powyzej 1700°C
- 4. Sposób wyrobu stopu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stloczone (nie spie¬ czone) cegielki weglikowe nasyca sie pier¬ wiastkami grupy zelaza i grupy chromowej lub tylko grupy chromowej. Gebr. Bóhler & Co. ^GT7V A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. /^^^\ v, Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, ' ¦"'.'/:'.. j rzecznik patentowy. 35 — 45% Ti 20 — 30% Ni 5 — 10% Cr 10 — 20% W 6 — 10% C 40 — 20 — 5 — 10 — 4 — 50% Zr 30% Co 10% Cr 20% Mo 7% C Druk L. Boguslawskiego i Ski, AVaiT;::av, u. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL20305B1 true PL20305B1 (pl) | 1934-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4430297A (en) | Hard nickel-base alloy resistant to wear and corrosion | |
| Gupta | The Cu-Ni-Ti (copper-nickel-titanium) system | |
| GB1593326A (en) | Molybdenum tungsten carbonitride and sintered cemented carbides comprising molybdenum tungsten carbonitride | |
| US2191666A (en) | Tool element | |
| Schuster et al. | The ternary system nickel—aluminum—carbon | |
| PL20305B1 (pl) | Stop do wyrobu narzedzi i przyrzadów roboczych oraz sposób jego otrzymywania. | |
| US3510276A (en) | Sintered titanium carbide bodies | |
| US3723104A (en) | Refractory metal alloy bonded carbides for cutting tool applications | |
| US1910532A (en) | Hard metal | |
| Roebuck et al. | A comparison of the deformation characteristics of Co and Ni alloys containing small amounts of W and C | |
| US1792943A (en) | Method of making tungsten-carbide alloys | |
| DE1245685B (de) | Verfahren zum Schweissloeten von Teilen aus Werkstoffen auf Kohlenstoffbasis miteinander oder mit Metallen und Lotpaste zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| US1893144A (en) | Alloy of high fusion point | |
| US3764275A (en) | Titanium cutting tools with high binder phase content | |
| SU616814A1 (ru) | Спеченный твердый сплав | |
| Hulyal et al. | Sintering of WC-10 Co hard metals containing vanadium carbonitride and rhenium—part II: Rhenium addition | |
| Upadhyaya | Processing and properties of sintered tool steels and cemented carbides | |
| SU39975A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамическим путем твердых сплавов | |
| US2909834A (en) | Cermets with high impact strength | |
| AT136839B (de) | Gesinterte Hartlegierung für Werkzeuge und Arbeitsgeräte. | |
| Haque et al. | Phase equilibria of the ternary Ag–Cu–In system at 300 C | |
| DE741840C (de) | Verfahren zur Herstellung von gesinterten harten Metallegierungen fuer Arbeitsgeraete und Werkzeuge | |
| GB361363A (en) | An improved tool alloy | |
| Bagliuk et al. | EFFECT OF Ni ADDITION ON STRUCTURE FORMATION AT IN-SITU SYNTHESIS OF TiC HARDENED Fe-BASED POWDERED ALLOY | |
| SU612769A1 (ru) | Припой дл пайки изделий из термостойких высокотвердых материалов |