PL202944B1 - Valve, in particular a thermostatic one, for use in heating systems - Google Patents

Valve, in particular a thermostatic one, for use in heating systems

Info

Publication number
PL202944B1
PL202944B1 PL353467A PL35346702A PL202944B1 PL 202944 B1 PL202944 B1 PL 202944B1 PL 353467 A PL353467 A PL 353467A PL 35346702 A PL35346702 A PL 35346702A PL 202944 B1 PL202944 B1 PL 202944B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
housing
fastening element
fastening
pin
Prior art date
Application number
PL353467A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL353467A1 (en
Inventor
Fester Garm
Original Assignee
Danfoss A/S
Danfoss As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss A/S, Danfoss As filed Critical Danfoss A/S
Publication of PL353467A1 publication Critical patent/PL353467A1/en
Publication of PL202944B1 publication Critical patent/PL202944B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1018Radiator valves
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/02Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
    • G05D23/021Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
    • G05D23/023Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed outside a regulating fluid flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zawór, a zwłaszcza zawór termostatyczny do instalacji grzewczych, posiadający obudowę, gniazdo zaworowe, z którym współpracuje zawieradło poruszane za pomocą trzpienia przechodzącego przez dławnicę oraz układ mocujący nasadkę regulacyjną.The subject of the invention is a valve, in particular a thermostatic valve for heating installations, having a housing, a valve seat with which the valve cooperates by means of a spindle passing through the gland, and a system for fixing the adjustment cap.

Nasadka regulacyjna steruje za pomocą trzpienia ustawieniem zawieradła względem gniazda zaworowego, a tym samym ilością cieczy grzewczej, która może przepływać przez grzejnik regulowany zaworem. Stosownie do tego wymagane jest, aby nasadka regulacyjna mogła być mocowana do zaworu za pomocą układu mocującego. Większość obecnie dostępnych w handlu zaworów posiada geometrie mocowania, które przedstawiono na rysunku Pos. 1 oraz Pos. 2.The regulating cap controls the position of the shutter in relation to the valve seat and thus the amount of heating liquid that can flow through the valve-regulated radiator by means of a spindle. Accordingly, it is required that the adjusting cap can be attached to the valve by means of a mounting system. Most commercially available valves today have mounting geometries as shown in Fig. 1 and Pos. 2.

W urządzeniu mocującym 1 przedstawionym na rysunku Pos. 1 zastosowano powierzchnię styku 2, do której dociskany jest cokół nie przedstawionej w szczegółach nasadki regulacyjnej, podczas gdy siła promieniowa jest kierowana na stożkowej powierzchni mocującej 3 w kierunku osiowym. Odległość A pomiędzy powierzchnią styku 2 i swobodnym końcem trzpienia 4 służącego do poruszania zawieradłem wynosi około 30 mm. Przykład takiego rozwiązania przedstawiono w opisie patentowym DE 32 36 372 C2.In the clamping device 1 shown in Fig. 1, a contact surface 2 is provided against which the base of an adjustment cap, not shown in detail, is pressed, while a radial force is directed on the conical mounting surface 3 in the axial direction. The distance A between the contact surface 2 and the free end of the spindle 4 for operating the shutter is approximately 30 mm. An example of such a solution is presented in DE 32 36 372 C2.

W przypadku urządzenia mocującego 5 o drugim kształcie, przedstawionym na rysunku Pos. 2, powierzchnia styku 6 znajduje się na stronie czołowej powierzchni mocującej 7 wykonanej w formie gwintu. Przykręcenie nakrętki złączkowej wyposażonej w gwint wewnętrzny powoduje dociśnięcie cokołu nasadki regulacyjnej do powierzchni styku 6. Odległość B pomiędzy powierzchnią styku 6 i swobodnym końcem trzpienia zaworowego 4 wynosi około 10 mm. Przykład takiego rozwiązania przedstawiono w opisie patentowym DE 43 44 773 A1. Inne urządzenia mocujące różnią się od urządzenia mocującego 5 tym, że odległość B jest nieco większa i wynosi przykładowo 20 mm.In the case of a clamping device 5 with a second shape, shown in FIG. 2, the contact surface 6 is on the face of the threaded fastening surface 7. The screwing of the union nut with the female thread presses the base of the adjustment cap against the contact surface 6. The distance B between the contact surface 6 and the free end of the valve stem 4 is approximately 10 mm. An example of such a solution is presented in the patent description DE 43 44 773 A1. The other fastening devices differ from the fastening device 5 in that the distance B is slightly larger, for example 20 mm.

Ponadto znane jest rozwiązanie (DE 94 11 056 U1) polegające na przystosowaniu tego samego zaworu do mocowania dwóch lub więcej typów nasadki regulacyjnej w ten sposób, że pomiędzy zawór i nasadkę regulacyjną wstawiany jest łącznik, czyli element dodatkowy. Dzięki temu instalatorowi instalacji grzewczej do wykonania naprawy wystarcza niewiele części zamiennych, które musi nosić ze sobą. Może on również łączyć ze sobą zawory i nasadki regulacyjne różnych producentów. Okazało się jednak, że przy określonym rodzaju użytkowania niewykorzystane elementy dodatkowe lub łączniki często nie są dostępne w momencie, w którym są potrzebne, gdyż zostały zagubione lub wcześniej wykorzystane.Moreover, it is known (DE 94 11 056 U1) to adapt the same valve for mounting two or more types of an adjusting cap in such a way that a connector, i.e. an additional element, is inserted between the valve and the adjusting cap. Thanks to this heating system installer, there are only a few spare parts he has to carry with him to carry out a repair. It can also combine valves and regulating caps from different manufacturers. However, it has turned out that, for a certain type of use, unused additional elements or fasteners are often not available at the time they are needed because they have been lost or previously used.

Celem wynalazku jest konstrukcja zaworu, który posiada wszelkie środki do tego, aby mocować do niego jeden z co najmniej dwóch różnych typów nasadek regulacyjnych.The object of the invention is to construct a valve which has all means to attach to it one of at least two different types of adjustment caps.

W zaworze według wynalazku układ mocujący, znajduje się na elemencie mocującym połączonym rozłącznie z obudową w jednym z dwóch ustawień przeciwstawnych o 180°, przy czym w pierwszym ustawieniu na zewnątrz obudowy zaworu wystaje pierwszy odcinek mocujący, zaś w drugim ustawieniu na zewnątrz obudowy zaworu wystaje drugi odcinek mocujący.In the valve according to the invention, the fastening system is located on a fastening element detachably connected to the housing in one of two positions opposed by 180 °, the first attachment section protruding outside the valve housing in the first position, and the second attachment section protruding outside the valve housing in the second position. fastening section.

Ukształtowanie takie zapewnia element konieczny do podłączenia nasadki regulacyjnej, a mianowicie element mocujący, który zawsze znajduje się przy działającym zaworze, przez co nie można go zgubić. Jeśli zachodzi potrzeba zamocowania nasadki regulacyjnej na zaworze, trzeba jedynie sprawdzić, czy prawidłowy odcinek mocujący jest dostępny z zewnątrz. Jeśli tak nie jest należy wykręcić element mocujący z obudowy. Następnie element mocujący obracany jest o 180° i ponownie łączony z obudową. W tym przypadku dostępny jest drugi odcinek mocujący, co umożliwia przymocowanie do zaworu drugiego typu nasadki regulacyjnej. Przy ustawieniu w jednej linii kierunku działania trzpienia i osi zaworu, przekręcenie o 180° oznacza obrót wokół osi, która przebiega pionowo w stosunku do osi zaworu. Tego rodzaju obrót może względnie prosto wykonać nawet niewykwalifikowany monter.This configuration provides the element necessary for connecting the adjusting cap, namely the fastening element, which is always located next to the operating valve, so that it cannot be lost. If you need to fit the adjusting cap on the valve, you only need to check that the correct mounting section is accessible from the outside. If this is not the case, unscrew the fastening element from the housing. The fastener is then rotated 180 ° and reconnected to the housing. In this case, a second attachment section is available, which allows a second type of adjustment cap to be attached to the valve. When the direction of the spindle is aligned with the axis of the valve, a 180 ° turn means rotation about an axis that runs vertically with respect to the valve axis. Even an unqualified fitter can perform such a rotation relatively easily.

Zalecane jest to, aby w zaworze według wynalazku pierwszy odcinek mocujący posiadał większą długość osiową niż drugi odcinek mocujący i w drugim ustawieniu schowany był w obudowie.Preferably, in the valve according to the invention, the first attachment section has a greater axial length than the second attachment section and is in the second position hidden in the housing.

Jak już wspomniano długości układu mocującego wystające z obudowy zaworu są bardzo różne w zależności od typu. W przypadku zastosowania drugiego odcinka mocującego do zamocowania nasadki regulacyjnej, poprzez zapewnienie możliwości schowania większej długości w obudowie, nie występują tu żadne niepotrzebne elementy, które należałoby uwzględnić podczas montażu nasadki regulacyjnej. Wszystko co jest zbędne chowa się w obudowie zaworu.As already mentioned, the lengths of the mounting system extending from the valve housing vary greatly depending on the type. In the event that the second attachment section is used to secure the adjusting cap, there are no unnecessary elements to consider when assembling the adjusting cap by allowing a greater length to be stowed in the housing. Everything that is unnecessary is hidden in the valve housing.

Zalecane jest także, aby w zaworze według wynalazku popychacz, który przechodzi przez element mocujący, przylegał do trzpienia.It is also preferred that, in the valve according to the invention, the pusher which passes through the fastener rests on the spindle.

PL 202 944 B1PL 202 944 B1

Za pomocą popychacza można uwzględnić różne stosunki długości odcinków mocujących. Popychacz można zastosować przykładowo wtedy, gdy używany jest pierwszy odcinek mocujący. Jeśli zaś używany jest drugi odcinek mocujący o odpowiednio mniejszej długości, długość trzpienia jest w wielu przypadkach wystarczająca do tego aby nasadka regulacyjna oddziaływała bezpośrednio na trzpień.With the aid of the pusher, different length ratios of the fastening sections can be taken into account. A pusher can be used, for example, when the first fastening section is used. If, on the other hand, a second fastening section of a correspondingly shorter length is used, the length of the pin is in many cases sufficient for the adjustment cap to act directly on the pin.

Korzystne jest wówczas, kiedy w zaworze według wynalazku popychacz jest zazębialny z trzpieniem w co najmniej dwóch ustawieniach.It is advantageous when, in the valve according to the invention, the pusher is meshed with the pin in at least two positions.

W ten sposób zapewnia się ciąg ł e współ dział anie z popychaczem w taki sposób, ż e popychacz jest zawsze obecny w sprawnym zaworze. Oba ustawienia zazębiające zapewniają dwie różne długości połączenie trzpienia i popychacza.In this way, a continuous interaction with the tappet is ensured in such a way that the tappet is always present in a functioning valve. Both meshing settings provide two different lengths of stem and follower connection.

W zaworze wedł ug wynalazku korzystne jest wtedy takż e to, ż e popychacz przylega do trzpienia zarówno w pierwszym ustawieniu, w którym znajduje się w pierwszej pozycji zazębiającej z trzpieniem jak i w drugim ustawieniu, odwróconym o 180° w stosunku do pierwszego ustawienia, w którym znajduje się w drugiej pozycji zazębiającej z trzpieniem.In the valve according to the invention, it is then also advantageous that the pusher rests on the spindle both in a first position, which is in a first position engaging the spindle, and in a second position, turned 180 ° from the first position, in which it is in the second engagement position with the pin.

Poprzez różne ustawienia zazębiające można w prosty sposób uzyskać różne długości połączenia trzpienia i popychacza.Different engagement lengths of pin and follower can be easily achieved through different engagement settings.

W tym przypadku, w zaworze wedł ug wynalazku szczególnie korzystne jest to, aby popychacz posiadał zwartą powierzchnię czołową na jednym końcu i czołowe wydrążenie na drugim końcu.In this case, in the valve according to the invention, it is particularly advantageous for the follower to have a compact face at one end and a leading cavity at the other end.

Jeśli popychacz oddziałuje na trzpień zwartą powierzchnią czołową, uzyskuje się określoną całkowitą długość połączenia trzpienia i popychacza. Jeśli natomiast zostanie on obrócony o 180° w taki sposób, że trzpień wejdzie w czołowe wydrążenie na drugim końcu popychacza, wtedy długość całkowita zmniejszy się o długość, na jaką trzpień wchodzi w popychacz.If the pusher acts on the plunger with a compact face, a specific overall length of connection between the plunger and plunger is obtained. If, on the other hand, it is rotated 180 ° so that the pin enters the leading cavity at the other end of the pusher, then the overall length is reduced by the length that the pin enters the pusher.

W alternatywnej lub dodatkowej formie zaworu według wynalazku korzystne jest, aby trzpień posiadał zmienną długość.In an alternative or additional form of the valve according to the invention, it is preferable that the spindle has a variable length.

Dopasowanie obu odcinków mocujących do różnych długości można osiągnąć również w ten sposób.Adaptation of the two fastening sections to different lengths can also be achieved in this way.

Ponadto w zaworze według wynalazku zalecane jest, aby trzpień znajdował się w co najmniej dwóch konfiguracjach o różnych długościach.Furthermore, in the valve of the invention, it is preferable for the spindle to be in at least two configurations of different lengths.

Dzięki temu długości trzpienia dopasowuje się docelowo do długości odcinków mocujących. Aby dobrać właściwą długość monter nie musi eksperymentować.As a result, the length of the pin is ultimately adjusted to the length of the fastening sections. To choose the right length, the installer does not need to experiment.

Korzystne jest to, aby w zaworze według wynalazku element mocujący i obudowa połączone były ze sobą za pomocą złącza śrubowego.It is preferable that, in the valve according to the invention, the fastening element and the housing are connected to each other by means of a screw connection.

Złącze śrubowe można łatwo rozkręcić i ponownie skręcić. Tego rodzaju połączenie śrubowe zapewnia również wystarczające zamocowanie pomiędzy elementem mocującym i obudową.The screw connection can be easily unscrewed and screwed back together. A screw connection of this kind also ensures sufficient fastening between the fastening element and the housing.

W zaworze wedł ug wynalazku korzystne jest takż e to, aby element mocują cy posiadał dwa gwinty zewnętrzne znajdujące się w kierunku osiowym po obu stronach powiększenia obwodowego, z których każ dy jest komplementarny z gwintem wewnę trznym w obudowie.In the valve according to the invention, it is also preferred that the fastening element has two axial external threads on both sides of the circumferential enlargement, each of which is complementary to the female thread in the housing.

Powiększenie obwodowe spełnia przy tym między innymi funkcję ogranicznika. Element mocujący jest zatem wkręcany odpowiednim gwintem zewnętrznym w obudowę dopóki powiększenie obwodowe nie przylgnie do obudowy. Zapewnia to określone położenie elementu mocującego względem obudowy.The circumferential enlargement here functions, inter alia, as a limiter. The fastener is thus threaded with a suitable external thread into the housing until the circumferential enlargement adheres to the housing. This ensures a defined position of the fastener relative to the housing.

Zalecane jest to, aby w zaworze według wynalazku powiększenie obwodowe posiadało ściankę obwodową, która wyposażona jest w gwint zewnętrzny.Preferably, in the valve according to the invention, the circumferential enlargement has a circumferential wall which is provided with an external thread.

Gwint ten może zostać wykorzystany przykładowo do mocowania nasadki regulacyjnej drugiego typu.This thread can be used, for example, to fasten an adjusting cap of a second type.

Korzystne jest przy tym kiedy w zaworze według wynalazku gwint zewnętrzny przykryty jest pierścieniem zabezpieczającym.It is advantageous here if, in the valve according to the invention, the external thread is covered with a securing ring.

Pierścień ten charakteryzuje się dwiema zaletami. Chroni on gwint zewnętrzny przed uszkodzeniem w czasie transportu. Ponadto, gdy gwint zewnętrzny nie jest wykorzystywany do mocowania nasadki regulacyjnej przyczynia się do przyjemniejszego wyglądu zewnętrznego. Pierścień zabezpieczający może mieć gładką powierzchnię, która wywiera na oko użytkownika wrażenie przyjemniejsze niż gwint zewnętrzny.This ring has two advantages. It protects the male thread against damage during transport. Moreover, when the external thread is not used to attach the adjusting cap, it contributes to a more pleasant external appearance. The securing ring may have a smooth surface which is more pleasing to the eye of the user than the male thread.

Zalecane jest przy tym to, aby w zaworze według wynalazku pierścień zabezpieczający tworzył część osłony kołpakowej i połączony był z kołpakiem zabezpieczającym osłony kołpakowej za pomocą zadanego miejsca przełomu.It is preferable that, in the valve according to the invention, the securing ring forms part of the dome shell and is connected to the securing cap of the dome shell by a predetermined break point.

Można wtedy wykorzystać kołpak zabezpieczający osłony kołpakowej w celu przykręcenia lub odkręcenia pierścienia zabezpieczającego. Jeśli pierścień zabezpieczający jest później wykorzystywanyYou can then use the cap of the cap cover to screw or unscrew the securing ring. If the locking ring is used later

PL 202 944 B1 do przysłonięcia gwintu, wtedy osłona kołpakowa jest po prostu wciskana w pierścień zabezpieczający w zadanym miejscu przeł omu, a nastę pnie odłączana od pierś cienia zabezpieczają cego.In order to cover the thread, the cup cap is simply pressed into the lock ring at a predetermined break point and then disconnected from the lock ring.

W innej korzystnej konstrukcji zaworu wedł ug wynalazku w obudowie znajduje się wypust gwintowany, do którego przykręcony jest element mocujący.In another preferred construction of the valve according to the invention, the housing has a threaded spline to which a fastening element is screwed.

W tym przypadku obróbka obudowy nie jest wymagana ponieważ jest ona ograniczona jedynie do wypustu gwintowanego, który można wprowadzić do obudowy. W niektórych przypadkach ułatwia to produkcję.In this case, machining of the housing is not required since it is limited only to a threaded key that can be inserted into the housing. In some cases, this facilitates production.

W takiej konstrukcji zaworu wedł ug wynalazku korzystne jest, aby wypust gwintowany posiadał gwint zewnętrzny, a element mocujący gwint wewnętrzny.In such a valve construction according to the invention, it is preferable that the threaded projection has an external thread and the fastening element has an internal thread.

Tego rodzaju ukształtowanie jest szczególnie korzystne wtedy, gdy w czasie transportu zaworu lub grzejnika wyposażonego w ten zawór zachodzi niebezpieczeństwo uszkodzenia gwintu i trzeba liczyć się z tym, że element mocujący będzie musiał zostać włożony do zaworu w odwrotnym kierunku. Jeśli element mocujący jest wyposażony w tylko jeden gwint wewnętrzny, wtedy niebezpieczeństwo uszkodzenia jest z reguły znacznie mniejsze. Ponadto w elemencie mocującym można zastosować gwint przelotowy, to znaczy gwint, który można zastosować przy obu kierunkach montażu.Such a configuration is particularly advantageous when there is a risk of damaging the thread when transporting a valve or a radiator equipped with this valve, and it is necessary to take into account that the fastening element will have to be inserted into the valve in the opposite direction. If the fastening element has only one internal thread, the risk of damage is generally much lower. Furthermore, it is possible to use a through-hole thread in the fastening element, that is to say a thread which can be used in both directions of installation.

W kolejnej korzystnej konstrukcji zaworu wedł ug wynalazku element mocują cy połączony jest z obudową za pomocą wkładki gwintowanej.In a further advantageous construction of the valve according to the invention, the fastening element is connected to the housing by means of a threaded insert.

Tego rodzaju wkładka gwintowana stanowi wprawdzie dodatkowy element, ale poprzez jego zastosowanie konstrukcja pozostałych elementów, a więc elementu mocującego i obudowy staje się nieco prostsza.Although this type of threaded insert is an additional element, its use makes the construction of the remaining elements, i.e. the fastening element and the housing slightly simpler.

Zalecane jest przy tym to, aby w zaworze według wynalazku element mocujący oraz obudowa posiadały zabezpieczenie przed przekręceniem.It is advantageous here that, in the valve according to the invention, the fastening element and the housing are provided with a twist lock.

W ten sposób uzyskiwane jest określone ustawienie kątowe pomiędzy obudową i elementem mocującym, dzięki czemu nasadkę regulacyjną można ustawić w stosunku do grzejnika pod odpowiednim kątem.In this way, a defined angular positioning is achieved between the housing and the mounting element, so that the adjusting cap can be positioned at a suitable angle to the radiator.

Przedmiot wynalazku przedstawiono bliżej w korzystnych przykładach wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention is shown in more detail in the drawing, in which:

fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania zaworu z dwoma różnymi geometriami przyłączeniowymi, fig. 2 przedstawia drugi przykład wykonania zaworu, fig. 3 przedstawia trzeci przykład wykonania zaworu, fig. 4 przedstawia czwarty przykład wykonania zaworu.Fig. 1 shows a first embodiment of a valve with two different connection geometries, Fig. 2 shows a second embodiment of a valve, Fig. 3 shows a third embodiment of a valve, Fig. 4 shows a fourth embodiment of a valve.

Na rysunku fig. 1a pokazano zawór z obudową 11, w której znajduje się gniazdo zaworowe 12. Z gniazdem zaworowym 12 współpracuje zawieradło 13, które poruszane jest za pomocą trzpienia 15 prowadzonym w dławnicy 14 (lub w innym uszczelnieniu). Zawieradło 13 utrzymywane jest w pozycji otwartej za pomocą sprężyny 16. Trzpień 15 znajduje się wewnątrz rury prowadzącej 17.1a shows a valve with a housing 11 in which there is a valve seat 12. The valve seat 12 is mated by a valve 13 which is actuated by a pin 15 guided in a gland 14 (or in another seal). The shutter 13 is kept in the open position by the spring 16. The pin 15 is inside the guide tube 17.

Na rysunku fig. 1a pokazano zawór, do którego można zamocować, nie przedstawioną bliżej w szczegółach nasadkę regulacyjną, pasującą do układu mocującego według rysunku Pos. 1. Na rysunku fig. 1b pokazano taki sam zawór z geometrią mocowania, która odpowiada układowi przedstawionemu na rysunku Pos. 2.Fig. 1a shows a valve to which an adjusting cap, not shown in detail, can be attached, which is compatible with the fastening arrangement according to Fig. 1. Fig. 1b shows the same valve with a mounting geometry which corresponds to the arrangement shown in Fig. 1b. 2.

W obudowę 11 wkręcony jest element mocujący 18. Obudowa 11 posiada w tym celu gwint wewnętrzny 19. Gwint wewnętrzny 19 jest zazębiony z pierwszym gwintem zewnętrznym 20 elementu mocującego 18, który znajduje się po jednej stronie osiowej rozszerzenia obwodowego 21. Po drugiej, względem osi stronie rozszerzenia obwodowego 21 znajduje się kolejny gwint zewnętrzny 22, który wkręcony jest w gwint wewnętrzny 19 obudowy, w przypadku gdy element mocujący 18 wkręcony jest w obudowę 11 w odwrotnym kierunku, tak jak to pokazano na rysunku fig. 1b.A fixing element 18 is screwed into the housing 11. The housing 11 has, for this purpose, an internal thread 19. The internal thread 19 is engaged with the first external thread 20 of the fixing element 18, which is located on one side of the axial circumferential extension 21. On the other side, relative to the axis, of the circumferential extension 21, there is another external thread 22 which is threaded into the internal thread 19 of the housing when the fastening element 18 is screwed into the housing 11 in the reverse direction, as shown in Figure 1b.

Element mocujący 18 jest znacznie krótszy po stronie pierwszego gwintu zewnętrznego 20 niż po stronie drugiego gwintu zewnętrznego 22. Utworzony w ten sposób odcinek mocujący 23 posiada przedstawioną na rysunku Pos. 1 powierzchnię stożkową 3, do której można zamocować nasadkę regulacyjną.The fastening element 18 is significantly shorter on the side of the first male thread 20 than on the side of the second male thread 22. The fastening section 23 thus formed has the shown in FIG. 1 conical face 3 to which an adjustment cap can be attached.

Gwint 7 przedstawiony na rysunku Pos. 2 tworzy wraz ze stopniem utworzonym przez pogrubienie 28 odpowiednio drugi odcinek mocujący 24.Thread 7 shown in Fig. Pos. 2 together with the step formed by the thickening 28, respectively, forms a second fastening section 24.

Trzpień 15 jest krótszy niż rura prowadząca 17, zaś rura prowadząca 17 jest krótsza niż pierwszy odcinek mocujący 23 elementu mocującego 18. Aby nasadka regulacyjna mogła oddziaływać na trzpień 15, przewidziano popychacz 25, który posiada na jednym końcu zamkniętą stronę czołową 26,The pin 15 is shorter than the guide tube 17 and the guide tube 17 is shorter than the first fastening section 23 of the fastener 18. In order for the adjustment cap to act on the pin 15, a pusher 25 is provided which has a closed end 26 at one end.

PL 202 944 B1 a na drugim końcu czołowe wydrążenie 27. Wydrążenie 27 jest zwymiarowane w taki sposób, aby trzpień 15 pasował do niego, w sposób pokazany na rysunku fig. 1 b.There is a leading cavity 27 at the other end. The cavity 27 is dimensioned such that the pin 15 fits into it, as shown in Fig. 1b.

Rura prowadząca 17 posiada na końcu wystającym z obudowy 11 pogrubienie 28, które spełnia dwa zadania.The guide tube 17 has a thickness 28 at the end extending from the housing 11, which serves two purposes.

Przy ustawieniu elementu mocującego 18 przedstawionym na rysunku fig. 1a utrzymuje ono rurę prowadzącą 17 we wnętrzu elementu mocującego 18. Jeśli element mocujący 18 zostanie obrócony o 180°, wtedy pogrubienie 28 wystaje nieco z elementu mocującego 18 i tworzy jeden ze stopni, przedstawionego na rysunku Pos. 2 drugiego odcinka mocującego 24.When the fixture 18 is positioned as shown in Figure 1a, it holds the guide tube 17 inside the fixture 18. If the fixture 18 is rotated 180 °, the thickening 28 protrudes slightly from the fixture 18 and forms one of the steps shown in the drawing. Pos. 2 of the second fastening section 24.

W obudowie znajduje się komora pierścieniowa 29, która obejmuje dławnicę 14, i w którą wchodzi wypust rurowy 30 elementu mocującego 18, gdy element mocujący 18 jest przekręcony o 180° i wkręcony w obudowę 11, w sposób pokazany na rysunku fig. 1b.The housing has an annular chamber 29 which encloses the gland 14 and into which the tubular projection 30 of the fastener 18 is received when the fastener 18 is turned 180 ° and threaded into the housing 11 as shown in Fig. 1b.

Zmiana geometrii mocowania (rysunek fig. 1a) na inną (rysunek fig. 1b) odbywa się po prostu poprzez wykręcenie elementu mocującego 18 z obudowy 11. Równocześnie z trzpienia 15 podnosi się popychacz 25. Następnie element mocujący 18 obraca się o 180° i wkręca drugim gwintem zewnętrznym 22 w obudowę 11. Popychacz 25 także zostaje obrócony o 180° i wsunięty w rurę prowadzącą 17, w taki sposób, że w wydrążenie 27 wchodzi trzpień 15. W tym położeniu nasadka regulacyjna może zostać przykręcona do gwintu zewnętrznego 7.Changing the mounting geometry (figure 1a) to another (figure 1b) is simply done by unscrewing the fixing element 18 from the housing 11. Simultaneously, the pusher 25 is lifted from the pin 15. The fixing element 18 is then rotated 180 ° and screwed in. with the second male thread 22 into the housing 11. The pusher 25 is also rotated 180 ° and inserted into the guide tube 17, such that the pin 15 engages the recess 27. In this position, the adjusting cap can be screwed onto the male thread 7.

W obu położeniach powiększenie obwodowe 21 służy jako ogranicznik, co zapewnia określoną pozycję elementu mocującego 18 w stosunku do obudowy 11, po wkręceniu elementu mocującego 18 w obudowę 11 do oporu.In both positions, the circumferential enlargement 21 serves as a stop, which ensures a defined position of the fastening element 18 with respect to the housing 11 after the fastening element 18 is screwed into the housing 11 all the way.

W nie przedstawiony bliżej sposób w obu położeniach mocujących elementu mocującego przewidziano zabezpieczenie przed przekręceniem nasadki regulacyjnej. Zabezpieczenie to może zostać umieszczone przy elemencie mocującym 18 lub przy obudowie 11.In a manner not shown in more detail, both fastening positions of the fastening element are provided with a twist-stop device for the adjustment cap. This protection can be placed at the fastening element 18 or at the housing 11.

Na rysunku fig. 1a można ponadto zauważyć osłonę kołpakową 31, która składa się z pierścienia zabezpieczającego 32 i kołpaka zabezpieczającego 33. Pierścień zabezpieczający 32 oraz kołpak zabezpieczający 33 połączone są ze sobą w zadanym miejscu przełomu 34. Osłona kołpakowa 31 spełnia przy tym wiele funkcji. Jeśli nasadka regulacyjna nie jest jeszcze nasadzona i zawór posiada geometrię mocowania przedstawioną na rysunku fig. 1a, wtedy osłona kołpakowa 31 służy do przytrzymywania popychacza 25 i ochrony gwintów zewnętrznych 7 oraz 22 przed uszkodzeniami. Jeśli zawór ma zostać użyty z ustawieniem elementu mocującego 18 przedstawionym na rysunku fig. 1a, wtedy pierścień zabezpieczający 32 oraz kołpak zabezpieczający 33 są rozdzielane od siebie w zadanym miejscu przełomu 34, przykładowo poprzez uderzenie w osłonę kołpakową 31 od góry gdy w chwili, gdy osłona kołpakowa 31 jest przykręcona. Można wtedy użyć pierścienia zabezpieczającego 32, jako osłony gwintu zewnętrznego 7, co w wielu przypadkach zapewnia przyjemniejszy wygląd zewnętrzny. Gwint zewnętrzny 7 przy ustawieniu elementu mocującego 18 zgodnie z rysunkiem fig. 1a nie jest potrzebny.Fig. 1a also shows a cap shell 31, which consists of a securing ring 32 and a securing cap 33. The securing ring 32 and the securing cap 33 are connected to each other at a predetermined point of the breakthrough 34. The cap shell 31 fulfills a number of functions. If the adjusting cap is not yet fitted and the valve has a mounting geometry as shown in Figure 1a, then the cap shell 31 serves to hold the pusher 25 and protect the external threads 7 and 22 from damage. If the valve is to be used with the positioning of the fastener 18 shown in Fig. 1a, then the securing ring 32 and the securing cap 33 are separated from each other at the predetermined break point 34, e.g. the cap type 31 is screwed on. The securing ring 32 can then be used as a cover for the male thread 7, which in many cases provides a more pleasant external appearance. The male thread 7 is not required when the fastening element 18 is positioned as shown in FIG. 1a.

Na rysunku fig. 2 przedstawiono zmodyfikowaną formę zaworu, w której zachowano oznaczenia takich samych elementów. Podstawowa różnica polega na tym, że popychacz jest tu zbędny, ponieważ trzpień 15 składa się z dwóch części i wykonany jest w sposób umożliwiający zmianę jego długości.Fig. 2 shows a modified form of the valve in which the symbols of the same elements are retained. The main difference is that the pusher is superfluous here, since the pin 15 consists of two parts and is made to change its length.

Jak pokazano na rysunku fig. 2a trzpień 15 składa się z części dolnej 15a, współpracującej z zawieradłem 13 oraz części górnej 15b, wystającej z elementu mocującego 18. W celu uzyskania zmiennej długości trzpienia część dolna 15a posiada wydrążenie 15c o prostokątnym przekroju poprzecznym. Część górna 15b posiada w dolnym końcu pogrubienie 15d, które we wzajemnym położeniu kątowym części górnej 15b względem części dolnej 15a, przedstawionym na rysunku fig. 2a, ustawione jest w taki sposób, że górny koniec części dolnej 15a oraz dolny koniec części górnej 15b stykają się ze sobą.As shown in Fig. 2a, the mandrel 15 consists of a lower part 15a cooperating with the damper 13 and an upper part 15b protruding from the fastening element 18. In order to obtain a variable mandrel length, the lower part 15a has a hollow 15c with a rectangular cross-section. The upper part 15b has at its lower end a thickening 15d which, in the mutual angular position of the upper part 15b with respect to the lower part 15a in Fig. 2a, is arranged such that the upper end of the lower part 15a and the lower end of the upper part 15b meet. together.

Na rysunku fig. 2b, element mocujący 18 wkręcony jest w obudowę 11 w pozycji odwróconej o 180°, przez co wymagana jest odpowiednio mała długość trzpienia 15. Odpowiednio do tego górna część 15b trzpienia jest odwrócona o 90° wokół swojej osi wzdłużnej 15e w taki sposób, że część górna 15b trzpienia wchodzi w część dolną 15a. W ten sposób całkowita długość trzpienia jest skrócona o długość wydrążenia 15c.In Figure 2b, the fastener 18 is screwed into the housing 11 in a position inverted by 180 °, so that a correspondingly short length of the pin 15 is required. Correspondingly, the top portion 15b of the pin is turned 90 ° about its longitudinal axis 15e in such a manner. the way that the top portion 15b of the mandrel fits into the bottom portion 15a. In this way, the total length of the pin is shortened by the length of the cavity 15c.

Na rysunku fig. 2c przedstawiono położenie pośrednie. Wydrążenie 15c rozszerza się w górnej połowie do rozszerzenia 15f w którym pogrubienie 15d części górnej 15b trzpienia może zostać zazębione. W celu wzajemnego zablokowania części dolnej 15a i części górnej 15b w tym położeniu należy najpierw przekręcić część górną 15b w stosunku do części dolnej 15a w sposób pokazany na rysunku fig. 2c, to znaczy tak, aby ustawić prostokątne pogrubienie rozszerzeniem wzdłużnym pionowoFigure 2c shows the intermediate position. The recess 15c widens in the upper half into the flare 15f in which the thickening 15d of the top portion 15b of the mandrel can be meshed. In order to lock the lower part 15a and the upper part 15b together in this position, first turn the upper part 15b in relation to the lower part 15a as shown in Fig. 2c, i.e. so as to position the rectangular thickening with the longitudinal extension vertically.

PL 202 944 B1 w stosunku do powierzchni rysunku. W tym ustawieniu pogrubienie 15b może zostać wsunięte w wydrążenie 15c. Bezpośrednio po osiągnięciu przez pogrubienie 15d rozszerzenia 15f część górna 15b jest z powrotem przekręcana o 90° w taki sposób, że jest unieruchomiona w części dolnej 15a.PL 202 944 B1 with respect to the drawing area. In this arrangement, thickener 15b may be pushed into recess 15c. As soon as the thickening 15d has reached the extension 15f, the top part 15b is turned back 90 ° so that it is fixed in the bottom part 15a.

Na rysunku fig. 3 pokazano kolejne ukształtowanie, w którym takie same i pełniące tą samą funkcję elementy opatrzono takimi samymi oznaczeniami.Figure 3 shows a further embodiment in which the same and the same functions have been provided with the same reference numerals.

W obudowie 11 znajduje się wypust gwintowany, wkręcony przykładowo w gwint wewnętrzny 36 w obudowie. Wypust gwintowany 35 posiada w górnym końcu gwint zewnętrzny 37, do którego przykręcony jest odpowiedni gwint wewnętrzny 38 elementu mocującego 18.The housing 11 has a threaded projection which is screwed, for example, into an internal thread 36 in the housing. The threaded projection 35 has at its upper end an external thread 37, to which a corresponding internal thread 38 of the fixing element 18 is screwed.

W przedstawionym na rysunku fig. 3a ustawieniu elementu mocującego 18 wypust rurowy 30 jest zamocowany w obudowie 11, a wypust gwintowany 35 kończy się praktycznie równo z zewnętrznym końcem elementu mocującego 18. Na zewnętrznej stronie obudowy 11 znajduje się gwint zewnętrzny 7. Element mocujący 18 posiada dwa stopnie 39 i 40, które wraz z gwintem zewnętrznym 7 tworzą drugi odcinek mocujący 24. Odległość B czubka popychacza 25 od powierzchni styku 6 odpowiada odległości B z rysunku Pos. 2.In the orientation of the fixing element 18 shown in Fig. 3a, the tubular projection 30 is fixed in the housing 11, and the threaded projection 35 ends practically flush with the outer end of the fixing element 18. An external thread 7 is provided on the outer side of the housing 11. two steps 39 and 40, which together with the male thread 7 form the second fastening section 24. The distance B of the tip of the pusher 25 from the contact surface 6 corresponds to the distance B in Fig. 2.

Przy ustawieniu elementu mocującego 18 przedstawionym na rysunku fig. 3b, zewnętrzny gwint 37 wypustu gwintowanego 35 jest również wkręcony w gwint wewnętrzny 38 elementu mocującego 18. Element mocujący 18 jest przykręcony do wypustu gwintowanego 35 na taką odległość, aby stykał się swoją powierzchnią czołową z powierzchnią mocującą 2 (według rysunku Pos. 1). W ten sposób pomiędzy powierzchnią mocującą 2 i czubkiem popychacza 25 powstaje odległość A, odpowiadająca odległości A na rysunku Pos. 1.With the fixing element 18 positioned in Fig. 3b, the outer thread 37 of the threaded tongue 35 is also screwed into the internal thread 38 of the fixing element 18. The fixing element 18 is screwed to the threaded tongue 35 to such a distance that it comes into contact with its face against the surface. fixing 2 (according to the drawing Pos. 1). In this way, a distance A is created between the mounting surface 2 and the tip of the pusher 25, corresponding to the distance A in Fig. Pos. 1.

Jeśli element mocujący 18 wkręcony jest w obudowę 11 w ustawieniu odwrotnym w wtedy powierzchnia czołowa stopnia 39 zwrócona w kierunku obudowy 11 tworzy odpowiednią powierzchnię oporową.If the fastening element 18 is screwed into the housing 11 upside down, the face of the step 39 facing the housing 11 forms a corresponding abutment surface.

Tak jak poprzednio, w przykładzie wykonania pokazanym na rysunku fig. 3 popychacz może być wykorzystany z obu stron. W złożeniu przedstawionym na rysunku fig. 3a popychacz jest nasadzony na trzpień 15 wydrążeniem 27. W złożeniu przedstawionym na rysunku fig. 3b popychacz 25 jest ustawiony na trzpieniu 15 swą powierzchnią czołową 26.As before, in the embodiment shown in Fig. 3, the pusher can be used on both sides. In the assembly shown in Fig. 3a, the pusher is mounted on the pin 15 with a hollow 27. In the assembly shown in Fig. 3b, the pusher 25 is positioned on the pin 15 with its face 26.

Na rysunku fig. 4 przedstawiono kolejny przykład wykonania, w stanie częściowo rozłożonym.Figure 4 shows another embodiment in a partially unfolded state.

Zorientowanie elementu mocującego 18 jest oznaczone za pomocą strzałki 41 która skierowana jest na rysunku fig. 4a do góry, a na rysunku fig. 4b na dół.The orientation of the fixing element 18 is indicated by an arrow 41 which is pointing upwards in Fig. 4a and downwards in Fig. 4b.

Mocowanie elementu mocującego 18 w obudowie 11 odbywa się przy pomocy wkładki gwintowanej 42, którą można wykręcić z obudowy 11 za pomocą schematycznie przedstawionego narzędzia 43. Wkładka gwintowana 42 posiada gwint wewnętrzny 44, do którego przykręcony jest gwint zewnętrzny 45, który umieszczony jest nieco powyżej dławnicy 14. Wkładka gwintowana 42 posiada także stopień 46, który oddziałuje na wystający promieniowo do wewnątrz kołnierz 47 w otworze przelotowym 48 elementu mocującego 18.The fastening element 18 is fastened to the housing 11 by means of a threaded insert 42, which can be unscrewed from the housing 11 by means of the schematically represented tool 43. The threaded insert 42 has an internal thread 44 to which an external thread 45 is screwed, which is located slightly above the gland. 14. The threaded insert 42 also has a step 46 which acts on a radially inwardly projecting flange 47 in the through-hole 48 of the fastening element 18.

W obudowie 11 umieszczono trzpień 49, który wchodzi w wydrążenie 50 elementu mocującego 18. Trzpień 49 i wydrążenie 50 tworzą razem zabezpieczenie przed przekręceniem.In the housing 11 there is a pin 49, which fits into the recess 50 of the fastening element 18. The pin 49 and the recess 50 together form a anti-twist lock.

Zmiana konstrukcji przedstawionej na rysunku fig. 4a w konstrukcję przedstawioną na rysunku fig. 4b odbywa się w następujący sposób. Najpierw z wkładki gwintowanej 42, a tym samym z elementu mocującego 18 wyciągany jest popychacz 25. Następnie za pomocą narzędzia 43 wykręcana jest wkładka gwintowana 42, a element mocujący 18 może zostać uniesiony z obudowy 11. Następnie element mocujący obracany jest o 180° w taki sposób, że strzałka 41 jest skierowana w dół i następuje jego umieszczenie w obudowie 11. Odcinek elementu mocującego 18 na którym znajduje się gwint zewnętrzny 7 posiada większą średnicę niż obudowa 11, toteż w obu położeniach montażowych odcinek ten może być stosowany jako ogranicznik. Wydrążenie 50 zazębia się z trzpieniem 49, a wypust rurowy 30 elementu mocującego 18 może wejść w komorę pierścieniową 29. Następnie wkładka gwintowana 42 jest ponownie wkręcana w obudowę 11. Swoim stopniem 46, oddziałującym na kołnierz 47 utrzymuje ona element mocujący 18 w obudowie 11.The conversion of the structure shown in FIG. 4a into that shown in FIG. 4b takes place as follows. First, the tappet 25 is pulled out of the threaded insert 42, and thus of the fastening element 18. Then, the threaded insert 42 is unscrewed with the tool 43, and the fastening element 18 can be lifted out of the housing 11. The fastening element is then rotated 180 [deg.] Into such a manner. the way that the arrow 41 points downwards and is inserted into the housing 11. The section of the fastener 18 with the male thread 7 has a larger diameter than the housing 11, so that in both mounting positions this section can be used as a stop. The recess 50 engages the mandrel 49 and the tubular projection 30 of the fastener 18 can engage the annular space 29. The threaded insert 42 is then screwed back into the housing 11. By its step 46 acting on the flange 47, it holds the fastener 18 in the housing 11.

Jak pokazano to na rysunku fig. 4c, po przykręceniu elementu mocującego 18, można dokonać, za pomocą płytki skalującej 52, oddziałującej na zabierak 53, wstępnej regulacji natężenia przepływu przy czym trzpień 49 może być wykorzystany jako znacznik dla płytki skalującej 52.As shown in Fig. 4c, once the fastener 18 has been screwed on, the flow rate can be pre-adjusted by means of a scale plate 52 acting on the driver 53, and the pin 49 can be used as a marker for the scale plate 52.

Claims (17)

1. Zawór, a zwłaszcza zawór termostatyczny do instalacji grzewczych, posiadający obudowę, gniazdo zaworowe, z którym współpracuje zawieradło poruszane za pomocą trzpienia przechodzącego przez dławnicę oraz układ mocujący nasadkę regulacyjną, znamienny tym, że układ mocujący, znajduje się na elemencie mocującym (18) połączonym rozłącznie z obudową (11) w jednym z dwóch ustawień przeciwstawnych o 180°, przy czym w pierwszym ustawieniu na zewnątrz obudowy (11) zaworu wystaje pierwszy odcinek mocujący (23), zaś w drugim ustawieniu na zewnątrz obudowy (11) zaworu wystaje drugi odcinek mocujący (24).1. A valve, in particular a thermostatic valve for heating systems, having a housing, a valve seat with which the valve cooperates by means of a pin passing through the gland, and a system for fastening the adjusting cap, characterized in that the fastening system is located on the fastening element (18) detachably connected to the housing (11) in one of two positions opposed by 180 °, a first attachment section (23) protruding outside the valve housing (11) in a first position and a second attachment section (23) protruding outside the valve housing (11) in a second orientation the fastening section (24). 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy odcinek mocujący (23) posiada większą długość osiową niż drugi odcinek mocujący (24) i w drugim ustawieniu schowany jest w obudowie (11).2. The valve according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the first fastening section (23) has a greater axial length than the second fastening section (24) and is in a second position hidden in the housing (11). 3. Zawór według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że popychacz (25), który przechodzi przez element mocujący (18), przylega do trzpienia (15).3. The valve according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the pusher (25), which passes through the fastening element (18), rests on the pin (15). 4. Zawór według zastrz. 3, znamienny tym, że popychacz (25) jest zazębialny z trzpieniem (15) w co najmniej dwóch ustawieniach.4. The valve according to claim The method of claim 3, characterized in that the pusher (25) is meshed with the pin (15) in at least two orientations. 5. Zawór według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że popychacz (25) przylega do trzpienia (15) w pierwszym ustawieniu, w którym znajduje się w pierwszej pozycji zazębiającej z trzpieniem (15) oraz w drugim ustawieniu, odwróconym o 180° w stosunku do pierwszego ustawienia, w którym znajduje się w drugiej pozycji zazębiającej z trzpieniem (15).5. The valve according to claim A method according to claim 3 or 4, characterized in that the pusher (25) rests on the spindle (15) in a first position, in which it is in a first position engaging the spindle (15) and in a second position, turned 180 ° from the first position, in which it is in a second meshing position with the pin (15). 6. Zawór według zastrz. 5, znamienny tym, że popychacz (25) posiada zwartą powierzchnię czołową (26) na jednym końcu i czołowe wydrążenie (27) na drugim końcu.6. The valve according to claim 5. The ram according to claim 5, characterized in that the pusher (25) has a dense face (26) at one end and a head cavity (27) at the other end. 7. Zawór według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienny tym, że trzpień (15) posiada zmienną długość.7. The valve as claimed in claim 3. The method of any of the preceding claims, characterized in that the pin (15) has a variable length. 8. Zawór według zastrz. 7, znamienny tym, że trzpień (15) znajduje się w co najmniej dwóch konfiguracjach o różnych długościach.8. The valve according to claim The method of claim 7, characterized in that the shank (15) is in at least two different length configurations. 9. Zawór według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, znamienny tym, że element mocujący (18) i obudowa (11) połączone są ze sobą za pomocą złącza śrubowego.9. The valve according to claim Any 2 or 3 or 4 or 5 or 6 or 7 or 8, characterized in that the fastening element (18) and the housing (11) are connected to each other by a screw connection. 10. Zawór według zastrz. 9, znamienny tym, że element mocujący (18) posiada dwa gwinty zewnętrzne (20, 22) znajdujące się w kierunku osiowym po obu stronach powiększenia obwodowego (21), z których każdy jest komplementarny z gwintem wewnętrznym (19) obudowy (11).10. A valve as claimed in claim 1, A device as claimed in claim 9, characterized in that the fastening element (18) has two external threads (20, 22) located in the axial direction on both sides of the circumferential enlargement (21), each of which is complementary to the internal thread (19) of the housing (11). 11. Zawór według zastrz. 10, znamienny tym, że powiększenie obwodowe (21) posiada ściankę obwodową, która wyposażona jest w gwint zewnętrzny (7).11. The valve according to claim A device according to claim 10, characterized in that the circumferential enlargement (21) has a circumferential wall which is provided with an external thread (7). 12. Zawór według zastrz. 11, znamienny tym, że gwint zewnętrzny (7) przykryty jest pierścieniem zabezpieczającym (32).12. A valve as claimed in claim A device as claimed in claim 11, characterized in that the external thread (7) is covered by a securing ring (32). 13. Zawór według zastrz. 12, znamienny tym, że pierścień zabezpieczający (32) tworzy część osłony kołpakowej (31) i połączony jest z kołpakiem zabezpieczającym (33) osłony kołpakowej (31) za pomocą zadanego miejsca przełomu (34).13. A valve as claimed in claim A device as claimed in claim 12, characterized in that the securing ring (32) forms part of the hood shell (31) and is connected to the securing hood (33) of the hood shell (31) by a predetermined break point (34). 14. Zawór według zastrz. 9, znamienny tym, że w obudowie (11) znajduje się wypust gwintowany (35), do którego przykręcony jest element mocujący (18).14. The valve of claim A threaded projection (35) to which a fastening element (18) is screwed into the housing (11). 15. Zawór według zastrz. 14, znamienny tym, że wypust gwintowany (35) posiada gwint zewnętrzny (37), a element mocujący (18) gwint wewnętrzny (38).15. The valve of claim The method of claim 14, characterized in that the threaded tongue (35) has an external thread (37) and the fastening element (18) has an internal thread (38). 16. Zawór według zastrz. 9, znamienny tym, że element mocujący (18) połączony jest z obudową (11) za pomocą wkładki gwintowanej (42).16. A valve as claimed in claim A device as claimed in claim 9, characterized in that the fastening element (18) is connected to the housing (11) by means of a threaded insert (42). 17. Zawór według zastrz. 16, znamienny tym, że element mocujący (18) oraz obudowa (11) posiadają zabezpieczenie przed przekręceniem (49, 50).17. A valve as claimed in claim A device as claimed in claim 16, characterized in that the fastening element (18) and the housing (11) have anti-twist devices (49, 50).
PL353467A 2001-04-21 2002-04-17 Valve, in particular a thermostatic one, for use in heating systems PL202944B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10119589A DE10119589C1 (en) 2001-04-21 2001-04-21 Thermostat valve for central heating radiator has valve element operating pin coupled to operating attachment via fixing element with 2 alternate fixing sections for different operating attachment types

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL353467A1 PL353467A1 (en) 2002-11-04
PL202944B1 true PL202944B1 (en) 2009-08-31

Family

ID=7682217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL353467A PL202944B1 (en) 2001-04-21 2002-04-17 Valve, in particular a thermostatic one, for use in heating systems

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN1268863C (en)
DE (1) DE10119589C1 (en)
PL (1) PL202944B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004009197B3 (en) * 2004-02-25 2005-09-15 Danfoss A/S Heating thermostat top
DE502007001900D1 (en) * 2006-09-20 2009-12-17 Sauter Ag valve drive
DE102009031442B4 (en) * 2009-07-01 2016-03-17 Danfoss A/S Operating attachment for actuating a heating valve
EP2876339B1 (en) * 2013-10-29 2018-06-13 TECE GmbH Built in assembly for a valve fitting and valve fitting for a low temperature heating system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3236372A1 (en) * 1982-10-01 1984-04-05 Danfoss A/S, 6430 Nordborg THERMOSTAT ATTACHMENT FOR A VALVE
DE4344773A1 (en) * 1993-12-28 1995-06-29 Danfoss As Thermostat attachment for radiator valves
DE9411056U1 (en) * 1994-07-06 1994-10-06 Rossweiner Armaturen und Messgeräte GmbH, 04741 Roßwein Radiator thermostatic valve insert
DE29905078U1 (en) * 1999-03-19 1999-06-02 Möhlenhoff, Andreas, 38229 Salzgitter Arrangement for attaching a housing to a valve
DE19955259C2 (en) * 1999-11-17 2001-09-20 Danfoss As Valve, in particular thermostatic valve for heating systems

Also Published As

Publication number Publication date
DE10119589C1 (en) 2003-02-13
CN1382932A (en) 2002-12-04
PL353467A1 (en) 2002-11-04
CN1268863C (en) 2006-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2371661T3 (en) ELECTRICAL PLUG CONNECTION.
KR101828362B1 (en) Sprinkler head and bonding tool for the sprinkler head
US20200240459A1 (en) Tolerance compensation assembly
ES2233553T3 (en) DEVICE FOR CONNECTING STRUCTURAL ELEMENTS.
ES2206577T3 (en) FUEL INJECTION VALVE.
US20100202853A1 (en) Fastening device for mounting on a mounting rail
US5897277A (en) Self-locking obturating device
GB2156023A (en) Pipe coupling
US6676324B1 (en) Device for fixing interior coverings in motor vehicles
US20200248733A1 (en) Tolerance compensation assembly
EP1345811A4 (en) Automative fuel tank fill assembly
PL202944B1 (en) Valve, in particular a thermostatic one, for use in heating systems
EP4139604A1 (en) Multifunction valve for fuel cell automotive systems
US5497802A (en) Vandalproof cap for flush valve check valve
JPH0445713B2 (en)
JP4008920B2 (en) Fuel distribution piping for automotive fuel injection devices, especially for common rail systems
US5238219A (en) Thermostatic expansion valve
US5975117A (en) Pipe fitting for drilling
US20030015678A1 (en) Valve assembly
US5975135A (en) Valve structure for domestic range burners
JPH04327099A (en) Drain plug for fluid circuit
RU2209357C2 (en) Thermostatic valve for heating systems
US7108296B2 (en) Fluid quick connector for threaded fluid components
US20040040603A1 (en) Switch valve mounting device of faucet
CN101832326A (en) Cable regulating device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120417