Znane juz sa maszyny do wyrobu nitów zelaznych dla obcasów, w których nity u- mieszczone w specjalnej ramie zostaja wy¬ cinane zapomoca nozyc z tasm zelaznych.Maszyny te maja jednak te wade, ze sa bardzo skomplikowane i ze prócz tego wy¬ magaja wielkiego zuzycia sily.Wady te zostaja przy niniejszej maszynie do wytlaczania zupelnie usuniete. Maszy¬ na nowa jest tern znamienna, ze nóz ste¬ powy ulozony jest obrotowo w krzyzulcu, skutkiem czego pozwala zarówno na ciety ruch osiowy jak i na spetany ruch wahaja¬ cy nozy do ciecia, które sa umocowane o- bracalnie w glówce rewolwerowej. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku niniejszego moze byc równiez polaczone z prasa rewolwe¬ rowa lub mimosrodowa, dowolnej konstruk¬ cji.Na rysunku uwidocznione jest tylko ^ wlasciwe urzadzenie do wycinania, ponie¬ waz maszyna w swej zwyklej budowie nie¬ wiele rózni sie od znanych juz scinarek lub maszyn do wytlaczania.Fig. 1 przedstawia czesciowy osio¬ wy przekrój pionowy przez glówke rewol¬ werowa z zalozonemi nozami i zakoncze¬ nie krzyzulca, jak równiez i lozysko stem¬ pla; fig. 2 -— widok zgóry glówki rewolwe¬ rowej a. fig. 3 — podobny widok zgóry innego rodzaju wykonania glówki rewolwerowej.Jak widac z fig. 1, stempel 1, o prze¬ kroju kwadratowym, jest umieszczony w tulei 2, ulozonej lozyskowo na koncu glo¬ wacza 3.Glowacz ten udziela stemplowi osiowy ruch ciety, podczas gdy tuleja umozliwia L przytern jego ruch wahadlowy.Pod stemplem 1 zalozona jest w plycie stalowej 4 glówka rewolwerowa, która mo¬ ze sie obracac i która otrzymuje swe ruchy wahadlowe zapomoca drazka pociagowego 6 od transmisji, W glówce rewolwerowej 5 ulozone sa skosnie do krawedzi ostrych stempla 1 np. dwa noze 7. Ma to te zalete, ze mozna zastosowac jak najmniejszej srednicy nóz, poniewaz osiagnieta zostaje duza krawedz cieta noza. Noze te nie leza zupelnie po¬ ziomo, natomiast trzony ich w glówce re¬ wolwerowej osadzone sa cokolwiek pochy¬ lo, w celu latwiejszego obtoczenia. Nie potrzeba tu obtaczac obie krawedzie noza a, b, lecz tylko krawedz a, przez co zostaje zaoszczedzona praca i czas. Do plyty 4 umocowane sa listwy prowadnicowe 8, w zlobkach których moga byc automatycznie lub recznie przesuwane tasmy zelazne 9, z których zapomoca stempla 1 zostaja wy¬ tlaczane nrty do obcasów. Nity te spadaja po wycieciu otworem 10 w glówte rewol¬ werowej. Na górnej stronie glówki rewol¬ werowej 5 znajduje sie wkladka 11, która posiada otwór dla stempla 1, i przenosi na niego ruch wahadlowy glówki rewolwero¬ wej 5, skutkiem czego stempel 1 zatrzymu¬ je przy swym ruchu cietym swe wzgled¬ ne polozenie w stosunku do nozy cietych 7.Wkladka 11 jest na tej stronie, która jest w polaczeniu z glówka rewolwerowa 5, za¬ opatrzona w wykroje dla przechodzacych tasm zelaznych 9, aby te nie przeszkadza¬ ly ruchom wahadlowym glowicy 5.Wielkosc podsuwu tasm zelaznych 9 zostaje regulowana zapomoca wystepu, umocowanego na koncu stempla 1 (fig. 1).Na fig. 3 przedstawiona jest glówka rewolwerowa w innem wykonaniu. Tu u- mocowane sa cztery noze za jednym ru¬ chem cietym, których moze byc odrazu od¬ ciete 12 nitów do obcasów. Ilosc nozy cie¬ tych wybiera sie stosownie do ilosci kra¬ wedzi profilu stemplowego, który moze byc dowolnie obrany.Podczas ruchu stempel robi pionowy ruch naprzód i wstecz, przyczem glowa rewolwerowa tylko przy ruchu do góry stempla waha sie dookola osi na zmiane to w prawo, to w lewo, zabierajac stempel w ruch wahadlowy. Sciete klinowe nity do obcasów spadaja przez otwory 10 do na¬ czynia pod niem podstawionego.Z a* trzezenia patentowe. 1. Maszyna do wytlaczania i wyrobu zelaznych nitów do obcasów zapomoca wa¬ hajacych sie nozy jak i zapomoca stempla, znamienna tern, ze stempel z nozem (1), ulozony w krzyzulcu^ moze wykonywac prócz ruchu osiowego jeszcze ruch speta¬ ny wahajacy nozami do ciecia (7). 2. Maszyna do wytlaczania wedlug PLThere are already known machines for the production of iron rivets for heels, in which the rivets placed in a special frame are cut out with iron ribbons, but these machines have the disadvantage that they are very complicated and require a lot of wear and tear. These defects are completely removed with this embossing machine. The new machine is characterized by the fact that the steer knife is rotatably arranged in the cross, so that it allows both the cutting axial movement and the tight swinging movement of the cutting knives, which are mounted alternately in the turret head. The device according to the present invention can also be combined with a revolving or eccentric press of any design. Only the actual cutting device is shown in the drawing, because the machine, in its usual construction, is not much different from those already known. scoring machines or extrusion machines. 1 shows a partial axial vertical section through a turret with folded blades and the end of the cross, as well as the bearing of the punch; Fig. 2 - top view of the turret, and Fig. 3 - similar top view of a different type of turret. As can be seen from Fig. 1, the punch 1, with a square cross-section, is placed in a bushing 2, arranged in a bearing at the end of the speaker 3, this head gives the punch an axial cutting movement, while the sleeve allows the punch to pivot it. Under punch 1, a turret is mounted in the steel plate 4, which can rotate and which receives its pivoting movements. Pull rod 6 from the transmission. In the turret 5, two knives are placed obliquely to the sharp edges of the punch 1, for example, two knives 7. This also has the advantage that the smallest possible diameter knife can be used, because the large knife edge is reached. These knives do not lie completely horizontally, but their shafts are placed somewhat sloping in the revolver head for easier wrapping. It is not necessary to turn both edges of the knife a, b, but only the edge of the knife, which saves work and time. Fastened to the plate 4 are guide rails 8, in the grooves of which iron tapes 9 can be automatically or manually moved, from which the heel plates are turned off by means of a stamp 1. These rivets fall off when cut with a hole 10 in the turret head. On the upper side of the turret 5 there is an insert 11, which has a hole for the punch 1, and transmits to it the swinging movement of the turret 5, with the result that the punch 1 stops its relative position in relation to its cutting movement. for cutting knives 7. An insert 11 is provided on the side that is connected with the turret 5, provided with blanks for the passing irons 9 so that they do not interfere with the pendulum movement of the head 5. The amount of feed of the irons 9 is adjusted by means of a protrusion fixed at the end of the punch 1 (Fig. 1). In Fig. 3, a turret in another embodiment is shown. Four knives are attached here with one cut, which can be cut immediately with 12 rivets for heels. The number of cut knives is selected according to the number of edges of the punch profile, which can be freely peeled. During the movement, the punch makes a vertical forward and backward movement, with the turret head only when the punch is moved upward, it oscillates around the axis, alternating clockwise to the left, taking the stamp in a swinging motion. The sheared wedge heel rivets fall through the holes 10 into the vessel underneath it. 1. The machine for the stamping and production of iron rivets for heels employs swaying knives and a punch, characterized by the fact that the punch with a knife (1) placed in a cross-brace can perform, apart from axial movement, a fine movement that oscillates with knives to cutting (7). 2. Embossing machine according to PL