Wynalazek niniejszy dotyczy naczynia o postaci scietego stozka oraz sposobu za¬ opatrywania w dno tego rodzaju naczynia.Sposób polega na wytloczeniu krazka z odpowiedniego materjalu, np. tkaniny lub tektury, zaopatrzeniu go w walcowe obrze¬ ze i umieszczeniu w szerszym koncu stoz¬ kowego naczynia, przy jednoczesnem za¬ opatrzeniu szerszego konca naczynia w pierscieniowa wypuklosc, skierowana ku wewnatrz, i nadaniu czesci koncowe) (za ta wypukloscia) ksztaltu walcowego, umie¬ szczeniu zaopatrzonego w walcowe obrze¬ ze krazka w koncowej czesci naczynia tak, aby krazek opieral sie na tej wypuklosci, a jego obrzeze dokladnie przylegalo od wewnatrz do tej walcowej czesci, koniec zas tej czesci walcowej naczynia, wysta¬ wal poza obrzeze krazka. Nastepnie laczy sie koniec stozka z obrzezem krazka, osa¬ dzonego szczelnie na wypuklosci, przez zagiecie konca stozka na krawedzi obrze¬ za krazka, i wreszcie zawija sie walcowe zakonczenie stozka wraz z obrzezeni krazka.Na rysunku uwidoczniono przyklad wykonania wynalazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia w widoku bocznym naczynie gotowe, fig. 2 — w przekroju obsade stoz¬ ka, przygotowanego do zaopatrzenia go w dno, jak równiez przyrzad do wytlaczania i zaopatrzenia w obrzeze krazka z tektury, fig- 3 — przekrój czesci obsady, uwidocz¬ niajacy schematycznie poczatek osadzania krazka, zaopatrzonego w walcowe obrze¬ ze, w koncu stozka, fig. 4 — przekrój, po-dobny dó fig. 3 i wyjasniajacy przebieg o- sadzania J^i^ka, zaoD&fej^tflgo w obrze¬ ze, w koncu stozka, %albi&§ zaopatrywania stozka w wewnetrzna wypuklosc pierscie¬ niowa oraz zabieg umieszczenia krazka, fig. 5 — przekrój, wyjaSniajacy sposób u- mieszczenia krazka, zaopatrzonego w o- brzeze, w koncu stozka, fig. 6 — przyrzad do poczatkowego zaginania konca stozka na obrzeze krazka, fig. 7 — przekrój, po¬ dobny do fig. (3, uwidoczniajacy urzadze¬ nie podczas ostatniego okresu zawijania konca stozka i obrzeza krazka, w celu przymocowania krazka do stozka, fig. 8 — w przekroju powiekszone polaczenie wy¬ konczonego dna ze stozkiem.Wynalazek niniejszy nadaje sie zwla¬ szcza do przymocowywania dna w szer¬ szym koncu bocznej scianki naczynia o po¬ staci stozka scietego. Do tego celu sluzy obsada stozkowa 9, w która sie wklada boczna scianke naczynia B, zaopatrywane¬ go w dno, przyczem szerszy koniec naczy¬ nia B wystaje z obsady 9. Obsada 9 jest u- mieszczona wspólosiowo z przyrzadem do wycinania krazka z tektury W, zaopatry¬ wania krazka na obwodzie w obrzeze oraz do umieszczania tegoz krazka w koncu stozka, wystajacego z obsady 9. Powyzszy przyrzad sklada sie z pierscienia 10, po¬ siadajacego otwór o dwóch walcowych po¬ wierzchniach //, 12, oraz ze zlozonego wy- ciskacza, skladajacego sie z walcowego tloczka 13, odpowiadajacego walcowej po¬ wierzchni 11 o wiekszej srednicy i wyci¬ najacego krazek 14 z tektury W, oraz z tloczka 15, przesuwajacego sie w walco¬ wym tloczku 13, posiadajacego nieco mniejsza srednice, niz srednica powierzch¬ ni 12, oraz sluzacego do zaopatrzenia kraz¬ ka na obwodzie w walcowe obrzeze. Tlo¬ czek 15 i krazek 14% zaopatrzony w obrzeze i osadzony na tloczku po opuszczeniu pier¬ scienia 10, wciska sie w wystajacy koniec naczynia B. Srednica krazka 14 jest równa w przyblizeniu sredniej srednicy wystajace¬ go konca naczynia B, czyli srednica kraz¬ ka jest równa srednicy stozka, mierzonej w srodku wystajacego konca naczynia B, jak to widac w miejscu 16 na fig. 3. Gdy tloczek 15 wsuwa sie do naczynia B, wów¬ czas silnie dociska je do scianki obsady, zakleszczajac je silnie w tej obsadzie. Przy dalszym ruchu tloczka 15 wglab naczynia B nietylko naciska on wzdluz wystajacy koniec naczynia B/ lecz równiez rozpiera go wbok, tworzac pierscieniowa wypuklosc 19, skierowania ku wewnatrz* i ksztaltu¬ jac walcowo czesc naczynia B, wystajaca poza te wypuklosc 19, oraz osadzajac szczelnie krazek, *zaojpatrzony w obrzeze, na wypuklosci 19, jak widac w miejscu 17 na fig. 4 i 5.W celu ulatwienia utworzenia w naczy¬ niu B wypuklosci, skierowanej ku we¬ wnatrz, do konca obsady 9 jest przymo¬ cowany plaski pierscien 18, posiadajacy otwór o srednicy mniejszej od srednicy przyleglego konca obsady. Gdy naczynie B znajduje sie w obsadzie 9, pierscien 18 zapobiega calkowitemu wsunieciu naczy¬ nia B do obsady 9. Natomiast skoro tlo¬ czek 15 nacisnie wystajacy koniec naczy¬ nia B, wówczas pozostaje ono przesuniete wzgledem pierscienia 18, dopóki nie be¬ dzie silnie docisniete do scianki obsady, przyczem pierscien 18 wytlacza w naczy¬ niu wypuklosc pierscieniowa 19. Tloczek 15 z osadzonym na nim krazkiem z obrze¬ zem posiada nieco wieksza srednice, niz otwór pierscienia 18. Przy calkowitem we¬ pchnieciu tloczka 15 dociska on krazek 14 do wypuklej czesci pierscieniowego zlob¬ ka {fig. 4). Obrzeze krazka 14 posiada ta¬ ka wysokosc, ze koniec naczynia B wysta¬ je poza obrzeze krazka, jak widac w miej¬ scu 20 na fig. 4 i 5.Po osadzeniu krazka 14 w naczyniu B, znajdujaeem sie w obsadzie 9, zaczyna dzialac przyrzad zaginajacy, w celu zawi¬ niecia do wewnatrz koncowego brzegu na¬ czynia B, wystajacego poza obrzeze kraz- — 2 -ka i4. Przyrzad zawiera glowice obrotowa 21, posiadajaca na obwodzie pierscieniowe zaglebienie 23 o lukowym przekroju, two¬ rzacym luk 90°. W glowicy 21 sa osadzo¬ ne krazki 22, obracajace sie na osiach, po¬ przecznych do osi glowicy, przyczem kraz¬ ki te sa zaopatrzone w lukowe czesci ob¬ wodowe 25 o przekroju lukowym, tworza¬ cym luk, równy 90°, wspóldzialajacy z za¬ glebieniem 23 i dopelniajacy powyzsze za¬ glebienie 23, tworzac razem z niem luk, równy 180°. Glowica 21 wykonywa rów¬ niez ruch osiowy w kierunku obsady 9 do polozenia, uwidocznionego na fig< 6.Po zagieciu kolcowego brzegu naczynia B na obrzezu krazka 14 zostaje ono pod¬ dane dzialaniu drugiego przyrzadu do za¬ wijania (fig. 7), w celu zwiniecia zlozo* nych ze soba zakonczenia naczynia B i o- brzeza krazka 14 do wewnatrz, jak wska¬ zuje liczba 24 na fig. 8. Glowica 21 dru¬ giego przyrzadu posiada zasadniczo budo¬ we, uwidoczniona na fig. 6, a rózni sie od pierwszego tylko tern, ze przesuw osiowy drugiego przyrzadu w kierunku obsady jest wiekszy. Nalezy zaznaczyc, ze pod¬ czas tworzenia zwoju, laczacego dno z na¬ czyniem, krazek z obrzezem jest mocno do¬ cisniety do wewnetrznej wypuklosci 19, u- tworzonej w naczyniu B i stanowiacej boczna scianke, a przez zwijanie brzegów przyciaga sie mocno brzeg czesci plaskiej krazka do powyzszej wypuklosci, tworzac szczelne na ciecze polaczenie. PLThe present invention relates to a cut-cone vessel and to a method for supplying the bottom of this type of vessel. The method consists in extruding the disc from a suitable material, e.g. fabric or cardboard, providing it with a cylindrical rim and placing it in the wider end of the conical vessel. while at the same time providing the wider end of the vessel with an inward annular ridge and giving the end portions (behind that ridge) a cylindrical shape, placing a disc provided with a cylindrical rim at the end of the vessel so that the disc rests against on this convexity, and its rim exactly adjoined from the inside to this cylindrical part, while the end of this cylindrical part of the vessel protruded beyond the rim of the disc. The end of the cone is then connected to the rim of the disc, seated tightly on the convexity, by bending the end of the cone on the edge of the rim of the disc, and finally the cylindrical end of the cone is wrapped together with the rim of the disc. An example of the invention, namely fig. 1 shows a ready-made vessel in a side view, Fig. 2 - a section of a cone holder, prepared to be fitted with a bottom, as well as a device for embossing and fitting a cardboard disc with a rim, Fig. 3 - a section of a part of the holder showing Schematically, the beginning of the embedding of the disc, provided with a cylindrical rim, at the end of a cone, Fig. 4 - a cross-section, similar to Fig. 3 and an explanation of the process of placing J ^ i ^ ka, the rim, in the rim, in end of the cone,% albi & § providing the cone with an internal annular convexity and the procedure of placing the disc, Fig. 5 - cross-section, explaining the arrangement of the disc, provided with a spike, with a cone at the end, Fig. 6 - device for conception Fig. 7 - a cross-section similar to Fig. 3, showing the device during the last period of curling the end of the cone and the rim of the disc in order to attach the disc to the cone, Fig. 8 - in section enlarged connection of the finished bottom to the cone. The present invention is particularly suitable for attaching the bottom to the broader end of the side wall of a cut-cone vessel. A conical holder 9 is provided for this purpose, into which the side wall of the bottom-provided vessel B is inserted, with the wider end of the vessel B protruding from the holder 9. The holder 9 is coaxially aligned with the cardboard disc cutter W , supplying the disc with a rim around the perimeter and for placing the disc at the end of the cone protruding from the holder 9. The above device consists of a ring 10 having a hole with two cylindrical faces // 12 and a compound - a presser, consisting of a cylindrical piston 13, corresponding to a cylindrical surface 11 with a greater diameter and cutting a disc 14 from cardboard W, and a piston 15, moving in a cylinder piston 13, having a slightly smaller diameter than the diameter surface 12, and for providing the disc around the perimeter with a cylindrical bead. The piston 15 and the 14% disc, provided with a rim and seated on the plunger after leaving the ring 10, are pressed into the protruding end of vessel B. The diameter of the disc 14 is approximately equal to the average diameter of the protruding end of vessel B, i.e. the diameter of the ring. the diameter of the cone, measured at the center of the protruding end of the vessel B, as seen in point 16 in Fig. 3. When the piston 15 is inserted into the vessel B, it presses it strongly against the wall of the holder, binding it firmly in this holder. . As the piston 15 continues to move into the depths of the vessel B, it not only presses the protruding end of the vessel B / but also stretches it sideways, creating a ring-shaped ridge 19, facing inward * and a cylindrical part of vessel B that protrudes beyond the ridge 19, and seals tightly the disc, when looking at the rim, on the ridge 19, as can be seen in position 17 in Figs. 4 and 5. In order to facilitate the formation of a convexity in vessel B towards the inside, a flat rim is attached to the end of the holder 9. 18, having an orifice less than the diameter of the adjacent end of the casing. When vessel B is in holder 9, ring 18 prevents vessel B from being completely inserted into holder 9. On the other hand, as piston 15 presses on the protruding end of vessel B, it remains displaced with respect to ring 18 until it is strongly displaced. pressed against the wall of the holder, with the ring 18 extrudes the annular convexity 19 in the vessel. The piston 15 with the rim disc mounted thereon has a slightly larger diameter than the hole in the ring 18. When the piston 15 is fully pushed, it presses the disc 14 against it. convex parts of the annular groove {fig. 4). The rim of the disc 14 is of such a height that the end of vessel B extends beyond the rim of the disc, as can be seen in position 20 in Figs. 4 and 5. a bending device for curling inwardly the end edge of vessel B which extends beyond the periphery of the vascular 2 and 4. The apparatus comprises a rotating head 21 having a ring-shaped recess 23 on its periphery with an arched cross-section forming a 90 ° void. In the head 21 are embedded disks 22, rotating on axes transverse to the axis of the head, along with the disks are provided with arcuate peripheral parts 25 with an arcuate cross-section equal to 90 °, interacting with soil 23 and complementing the above soil 23, forming together with it a gap equal to 180 °. The head 21 also makes an axial movement towards the holder 9 to the position shown in FIG. 6. After the spike edge of the vessel B has been bent at the rim of the disc 14, it is subjected to the action of a second winding device (FIG. 7), in order to fold the folded ends of vessel B and the rim of the disc 14 inward, as indicated by the number 24 in FIG. 8. The head 21 of the second device has a substantially structural structure, shown in FIG. 6, and from the first only tern, that the axial displacement of the second device towards the holder is greater. It should be noted that during the formation of the coil joining the bottom with the vessel, the disc with the rim is firmly pressed against the internal convexity 19, formed in the vessel B and constituting the side wall, and by folding the edges the edge of the part is strongly the flat disc to the above convex, creating a liquid-tight bond. PL