Wiadomo, ze zanieczyszczenie powierzch¬ ni grzejnych solami wapiennemi lub inne- mi jest przyczyna wadliwego dzialania wyparnic, uzywanych w przemysle do zge- szczania cieczy lub przekraplania wody.Warstwy wapna, w ten sposób utworzone, szkodza znacznie wydajnosci aparatu, wy¬ magajac czestego przerywania pracy celem trudnego i zawsze niedokladnego czy¬ szczenia.Wynalazek niniejszy ma za przedmiot taka budowe wyparnicy, która usuwa wy¬ mienione wady, dzieki ciaglemu i automa¬ tycznemu czyszczeniu powierzchni ogrze¬ wanej. Czynnosc te uskutecznia tworzywo sproszkowane, nie dzialajace chemicznie na roztwór odparowywany, np. piasek, szklo tluczone lub inne ciala podobne, wrzucone do roztworu.Zalaczony rysunek przedstawia odpo¬ wiedni aparat w przekroju pionowym.Aparat posiada uklad rur równoleglych /, ogrzewanych z zewnatrz, z krazaca w nich ciecza, podlegajaca stezeniu. Rury sa umocowane w dwóch dnach 2 i otoczone plaszczem 3, tworzacym komore grzejna.Para, sluzaca do ogrzewania, doplywa przez rure 4, zas woda, powstajaca ze skroplenia tej pary, odplywa przez rure 5.Do den 2 sa przymocowane: skrzynka boczna 6 i skrzynka górna 7. Skrzynka 6 zwiazana jest zlaczem 8 z rurociagiem 10—//, komunikujacym sie przez zlacze 9 ze skrzynka 7. U dolu aparatu znajdujesie mechanizm zasilajacy, np. pompa, sru¬ ba 12 lub jakikolwiek mechanizm równo¬ wazny, napedzany zapomoca pasa lub sil¬ nika elektrycznego i majacy za zadanie u- trzymjwanie cieczy w stalym ruchu. Mia¬ nowicie ciecz ze skrzynki 7 jest kierowana przez rury 10—11 ku skrzynce 6 przez ru¬ ry 1 do skrzynki 7 i t- d- i Ciec^ podlegajaca stezeniu, doplywa pczez x*7\?i£7te 13, a do ciaglego odplywu cieczy stezonej sluzy rura przelewowa 14, która zarazem reguluje poziom cieczy w przyrzadzie.Króciec 15 sluzy do odplywu pary, wy¬ tworzonej przy wrzeniu cieczy.Aparat dziala w sposób nastepujacy: Aparat napelnia sie, podlegajaca steze¬ niu, ciecza przez przysad 13 dotad, dopóki ciecz nie zacznie wyplywac przez rure przelewowa 14. Przez otwór 16 wrzucamy pewna ilosc mialkiego piasku lub t. p., któ¬ ry dostaje sie do cieczy zapomoca rury 10.Nastepnie otwór 16 zamykamy i aparat jest gotów do pracy. Terazuruchamiamy pom¬ pe 12, która otrzymuje ciagly ruch cieczy w kierunku strzalek 17. Dzieki szybkosci krazenia piasek pozostaje w cieczy w za¬ wieszeniu i przeplywa przez caly aparat w scislym zwiazku z ciecza. Po uruchomie¬ niu krazenia przez króciec 4 wpuszczamy pare dla ogrzewania aparatu, para ta skrap¬ la sie naokolo rur i wyplywa przez 5. Przy skraplaniu oddaje swoje cieplo cieczy, kra¬ zacej w wyparnicy, a w ten sposób po¬ wstala para uchodzi przez przysad 15.Piasek, zawieszony w cieczy, utrzymuje rury, wskutek tarcia o ich scianki w stanie zupelnie czystym i porywa warstwy wapna w miare, jak powstaja one na rurach.Skoro przyrzad zostanie raz urucho¬ miony, to ciecz, podlegajaca stezeniu, do¬ prowadza sie don stale przez króciec 13 celem wyrównania ilosci wyparowanej wo¬ dy oraz wywolania odplywu cieczy stezo¬ nej przez rure przelewowa 14.Celem unikniecia przedostawania sie piasku do rury odplywowej 14, zaopatru¬ jemy ja przy wlocie w rozszerzenie 18 w ksztalcie dzwonu o przekroju takim, by szybkosc podnoszenia sie cieczy obnizyla sie w stopniu wystarczajacym do zapobie¬ zenia porywaniu przez nia ziarenek piasku.Skoro po zatrzymaniu chcemy urucho¬ mic aparat, puszczamy przez rure 19 stru¬ mien pary celem poruszenia w cieczy pia¬ sku, który* mógl osiasc i ewentualnie stwardniec w dolnych czesciach aparatu. PLIt is known that the contamination of the heating surfaces with limestone or other salts is the cause of the malfunction of the evaporators used in industry for condensation of liquids or condensation of water. The lime layers thus formed damage the performance of the apparatus considerably, requiring frequent breakdowns. The object of the present invention is to design an evaporator that removes the above-mentioned drawbacks by continuously and automatically cleaning the heated surface. This activity is performed by a powdered material that does not chemically affect the evaporated solution, e.g. sand, broken glass or other similar bodies, thrown into the solution. The attached figure shows the appropriate apparatus in a vertical section. The apparatus has a system of parallel pipes /, heated from the outside, with the liquid circulating in them, subject to concentration. The pipes are fixed in two bottoms 2 and surrounded by a mantle 3, forming a heating chamber. The steam for heating is supplied through pipe 4, and the water resulting from the condensation of this steam drains through pipe 5. To the bottom 2 are attached: side box 6 and the upper box 7. The box 6 is connected to the connector 8 with the 10 - // pipeline communicating via the connector 9 with the box 7. At the bottom of the apparatus there is a supply mechanism, e.g. a pump, screw 12 or any equivalent, driven using a belt or an electric motor to keep the fluid in constant motion. Namely, the liquid from the box 7 is directed through the pipes 10-11 towards the box 6 through the pipes 1 into the box 7 and the t-d- and the flow under concentration, flows through The continuous drainage of the concentrated liquid is served by the overflow pipe 14, which also regulates the level of the liquid in the device. The nozzle 15 is used to drain the vapor produced when the liquid is boiling. The device operates as follows: The device fills the liquid under concentration by pituitary 13 so far, until the liquid starts to flow through the overflow pipe 14. Through the opening 16 we throw a certain amount of fine sand or the like, which gets into the liquid by the pipe 10. Then we close the opening 16 and the apparatus is ready for operation. Now we activate the pump 12, which receives a continuous movement of the liquid in the direction of the arrows 17. Due to the speed of circulation, the sand remains suspended in the liquid and flows through the entire apparatus in a close relationship with the liquid. After starting the circulation through the connector 4, let some steam in to heat the apparatus, this steam condenses around the pipes and flows out through 5. When condensing, it gives off its heat to the liquid escaping in the evaporator, and thus the resulting steam escapes through the pellet. 15 The sand, suspended in the liquid, keeps the pipes completely clean by friction against their walls, and entrains the lime layers as they form on the pipes. Once the device is started, the liquid that is to be concentrated Do not pass through the nozzle 13 continuously to compensate for the amount of evaporated water and to drain the stagnant liquid through the overflow pipe 14. To prevent sand from entering the drain pipe 14, provide it at the inlet with a bell-shaped extension 18 with a cross-section of the same so that the speed of the liquid rising to a sufficient degree to prevent it from entraining the grains of sand. If, after stopping, we want to start the apparatus, let it run 19 the steam jet to agitate in the liquid any sand that may have accumulated and possibly hardened at the bottom of the apparatus. PL