PL199349B1 - Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej - Google Patents

Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej

Info

Publication number
PL199349B1
PL199349B1 PL347528A PL34752801A PL199349B1 PL 199349 B1 PL199349 B1 PL 199349B1 PL 347528 A PL347528 A PL 347528A PL 34752801 A PL34752801 A PL 34752801A PL 199349 B1 PL199349 B1 PL 199349B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
microwave
instantaneous position
antenna
blade tip
turbine
Prior art date
Application number
PL347528A
Other languages
English (en)
Other versions
PL347528A1 (en
Inventor
Edward Dzięcioł
Ryszard Szczepanik
Andrzej Szczepankowski
Hieronim Karbowiak
Original Assignee
Inst Tech Wojsk Lotniczych
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Tech Wojsk Lotniczych, Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych filed Critical Inst Tech Wojsk Lotniczych
Priority to PL347528A priority Critical patent/PL199349B1/pl
Priority to US10/143,132 priority patent/US6833793B2/en
Publication of PL347528A1 publication Critical patent/PL347528A1/xx
Publication of PL199349B1 publication Critical patent/PL199349B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/16Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring distance of clearance between spaced objects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B15/00Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Wynalazek dotyczy okre slania po lo zenia wierzcho lków lopatek turbinowej maszyny wirnikowej, zw laszcza wirnika turbiny turbinowego silnika odrzutowego podczas jego pracy w warunkach rzeczy- wistej eksploatacji w celu uzyskania bie zacej informacji o stanie technicznym lopatek. W wybranym miejscu kad luba turbinowej maszyny wirnikowej, w p laszczy znie przemieszczania si e wierzcho lków lopatek wirnika umieszcza si e trwale co najmniej jedn a anten e mikrofalow a, o kszta lcie apertury zgod- nym z powierzchni a wewn etrzn a kad luba. Poprzez anten e mikrofalow a emituje si e, a nast epnie odbie- ra sygna l mikrofalowy wytworzony przez mikrofalowy uk lad homodynowy. Sygna l wyj sciowy tego uk ladu, zawieraj acy informacj e o ka zdym chwilowym po lo zeniu wierzcho lka lopatki wirnika w stosunku do apertury anteny poddaje si e przetwarzaniu za pomoc a srodków elektronicznych, a nast epnie od- czytuje si e. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej, zwłaszcza wirnika turbiny turbinowego silnika odrzutowego podczas jego pracy w warunkach rzeczywistej eksploatacji w celu uzyskania bieżącej informacji o stanie technicznym ł opatki.
W procesie wytwarzania, eksploatacji i remontu turbinowego silnika odrzutowego istnieje potrzeba kontrolowania i wykrywania stanów poprzedzających zniszczenie łopatek wirnika turbiny silnika podczas ich pracy, co pozwala wykryć przesłanki do awarii silnika. Jest to szczególnie ważne w procesie rzeczywistej eksploatacji np. podczas wykonywania lotu i związanego z nią z reguły wystąpienia katastrofy lotniczej.
Z opisu patentu ameryka ń skiego nr 5,043,703 znany jest sposób dozorowania mikrofalowego układu homodynowego do wykrywania ruchu. Wynalazek ten obejmuje wykorzystanie mikrofalowego układu homodynowego do obserwacji ruchu obiektu w polu obserwacji, objętym promieniowaniem mikrofalowym.
Realizacja znanego wynalazku uniemożliwia określenie położenia obiektu w warunkach statycznych ponieważ obserwacja obejmuje tylko wpływ na zmianę częstotliwości fal radiowych wywołany ruchem obiektów w polu obserwacji i nie nadaje się do zastosowania w warunkach związanych z pracą turbinowego silnika odrzutowego, w których temperatura sięga powyżej 150°C.
Istota wynalazku polega na tym, że w wybranym miejscu kadłuba turbinowej maszyny wirnikowej, w płaszczyźnie przemieszczania się wierzchołków łopatek wirnika umieszcza się trwale co najmniej jedną antenę mikrofalową, o kształcie apertury zgodnym z powierzchnią wewnętrzną kadłuba, zachowując warunki dla przepływu czynnika roboczego w postaci niezaburzonego strumienia gazów. Poprzez antenę mikrofalową emituje się, a następnie odbiera sygnał mikrofalowy wytworzony przez mikrofalowy układ homodynowy. Sygnał wyjściowy tego układu, zawierający informację o każdym chwilowym położeniu wierzchołka łopatki wirnika w stosunku do apertury anteny poddaje się przetwarzaniu za pomocą środków elektronicznych, korzystnie za pomocą komputera i odczytuje się wyodrębniając informacje o chwilowym, w czasie rzeczywistym, położeniu łopatek zarówno względem siebie, jak i w płaszczyźnie ich przemieszczania.
Sposób według wynalazku umożliwia otrzymanie dotychczas wyjątkowo trudno uzyskiwanego sygnału, zawierającego informacje o chwilowym, w czasie rzeczywistym, położeniu wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej oraz sygnały zawierające informacje o innych mechanicznych zjawiskach występujących podczas pracy tej maszyny.
Sposób według wynalazku przebiega następująco. Wytworzony w generatorze mikrofalowym sygnał nośny dzieli się za pomocą trójnika na dwa tory: sygnału odniesienia i sygnału pomiarowego. Sygnał pomiarowy, poprzez jedno z ramion trójnika podany jest do anteny mikrofalowej, którą umieszcza się trwale w korpusie turbinowego silnika lotniczego w płaszczyźnie przemieszczania się wierzchołków łopatek wirnika turbiny silnika. Za pomocą anteny mikrofalowej jako czujnika wypromieniowuje się ten sygnał po czym odbiera się sygnał już odpowiednio zmodulowany w skutek odbicia elektromagnetycznego od ł opatki wirnika turbiny, proporcjonalnie do bieżącego położenia jej wierzchołka względem apertury anteny. Odebrany zmodulowany sygnał, zawierający informacje o chwilowym miejscu położenia wierzchołka łopatki wirnika turbiny względem apertury anteny podaje się poprzez trójnik do detektora, do którego podaje się również tym samym trójnikiem sygnał odniesienia. Stanowi to warunek homodynowej pracy detektora. Otrzymany w ten sposób sygnał podaje się do komputera, za pomocą którego dokonuje się identyfikacji, wydzielenia, analizy i odczytu informacji o przemieszczaniu się wierzchołków łopatek wirnika turbiny w ich płaszczyźnie przemieszczania, wartości zmian rozkręcania się łopatek, wartości przemieszczeń wzdłużnych całego wieńca łopatek wirnika turbiny.

Claims (2)

1. Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej, polegający na wykorzystaniu sygnału mikrofalowego układu homodynowego, znamienny tym, że w wybranym miejscu kadłuba turbinowej maszyny wirnikowej, w płaszczyźnie przemieszczania się wierzchołków łopatek wirnika umieszcza się trwale co najmniej jedną antenę mikrofalową, o kształcie apertury zgodnym z powierzchnią wewnętrzną kadłuba i poprzez antenę mikrofalową emituje się, a następnie odbiera sygnał mikrofalowy wytworzony przez mikrofalowy układ homodynowy po czym sygnał wyjściowy tego układu, zawierający informację o każdym chwilowym położeniu wierzchołka łopatki wirnika w stosunku do apertury anteny poddaje się przetwarzaniu za pomocą środków elektronicznych, a następnie odczytuje się.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sygnał wyjściowy układu homodynowego poddaje się przetwarzaniu za pomocą komputera.
PL347528A 2001-05-14 2001-05-14 Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej PL199349B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL347528A PL199349B1 (pl) 2001-05-14 2001-05-14 Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej
US10/143,132 US6833793B2 (en) 2001-05-14 2002-05-10 Method of a continuous determination of an instantaneous position of an impeller blade tip in a rotor turbine machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL347528A PL199349B1 (pl) 2001-05-14 2001-05-14 Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL347528A1 PL347528A1 (en) 2002-11-18
PL199349B1 true PL199349B1 (pl) 2008-09-30

Family

ID=20078760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL347528A PL199349B1 (pl) 2001-05-14 2001-05-14 Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6833793B2 (pl)
PL (1) PL199349B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1439284A1 (de) * 2003-01-16 2004-07-21 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Detektion eines Materialabtrags an einer Oberfläche einer Turbinenschaufel
US9000777B2 (en) * 2005-12-14 2015-04-07 Hamilton Sunstrand System to measure time of arrival and thickness of rotor blades via microwave energy
US7918642B2 (en) * 2007-01-10 2011-04-05 United Technologies Corporation Instrument port seal for RF measurement
US8467989B2 (en) * 2008-03-29 2013-06-18 Hirata Corporation Clearance measuring method and measuring unit
GB2460248B (en) * 2008-05-21 2011-01-12 Rolls Royce Plc Clearance determination device
US9267959B2 (en) * 2011-03-23 2016-02-23 Meggitt Sa Measurement of bladed rotors
US10705198B2 (en) * 2018-03-27 2020-07-07 Infineon Technologies Ag System and method of monitoring an air flow using a millimeter-wave radar sensor
US11156455B2 (en) 2018-09-26 2021-10-26 General Electric Company System and method for measuring clearance gaps between rotating and stationary components of a turbomachine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4876505A (en) * 1988-05-27 1989-10-24 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and method for monitoring steam turbine shroud clearance
US5043703A (en) 1990-02-12 1991-08-27 Detection Systems, Inc. Supervision of autodyne microwave motion-detection system
US5206816A (en) * 1991-01-30 1993-04-27 Westinghouse Electric Corp. System and method for monitoring synchronous blade vibration
US5555457A (en) * 1995-04-28 1996-09-10 Board Of Control Of Michigan Technological University Microwave telemetry for sensing conditions in enclosed rotating and/or reciprocating machinery
US5818242A (en) * 1996-05-08 1998-10-06 United Technologies Corporation Microwave recess distance and air-path clearance sensor
US6094989A (en) * 1998-08-21 2000-08-01 Siemens Westinghouse Power Corporation Method and apparatus for analyzing non-synchronous blade vibrations using unevenly spaced probes
US6448924B1 (en) * 1999-10-12 2002-09-10 Smiths Aerospace, Inc. Microwave blade tracker

Also Published As

Publication number Publication date
PL347528A1 (en) 2002-11-18
US20020167311A1 (en) 2002-11-14
US6833793B2 (en) 2004-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2275776B1 (en) Method and apparatus for measuring turbine blade tip clearance
US8096184B2 (en) Turbine blade for monitoring blade vibration
US7083384B2 (en) Doppler radar sensing system for monitoring turbine generator components
US5479826A (en) Microwave system for monitoring turbine blade vibration
US7698942B2 (en) Turbine engine stall warning system
US7869979B2 (en) Determination of the gap size of a radial gap
CN109141213B (zh) 一种基于微波扫频的叶尖间隙测量方法
JP7358205B2 (ja) タービンエンジンのロータブレードを監視するための方法およびシステム
US6659712B2 (en) Apparatus and method for detecting a damaged rotary machine aerofoil
PL199349B1 (pl) Sposób ciągłego określania chwilowego położenia wierzchołka łopatki wirnika turbinowej maszyny wirnikowej
JP5914629B2 (ja) ブレード付きロータの測定
CN109283102A (zh) 一种运动机械构件磨损状态的实时监测系统
Woike et al. Testing of a microwave blade tip clearance sensor at the NASA Glenn Research Center
US7517143B2 (en) Method for determining the temperature of a surface coating
Violetti et al. Design of antenna based sensors for blade tip clearance measurement in gas turbines
Dowell et al. Turbomachinery prognostics and health management via eddy current sensing: current developments
Geisheimer et al. A microwave blade tip clearance sensor for active clearance control applications
WO1998039671A1 (en) Object detection systems
Shephard et al. Foreign object detection using radar
Wagner et al. Novel microwave vibration monitoring system for industrial power generating turbines
US20060075755A1 (en) Method for operating a gas turbine installation, and gas turbine installation
Zhukov et al. Strain Monitoring Transducers for Helicopter Rotating Assemblies Based on Combined Use of Optoelectronic and Ultrahigh Frequency Transducers
Wilson et al. Full-scale wake flow measurements with a mobile laser Doppler velocimeter
Heimes et al. Recent Progress with the Engine Health Diagnostics Using Radar System
Lawson et al. The Measurement of Turbomachinery Blade Vibration Through Tip Timing With Capacitance Tip Clearance Probes