PL198991B1

PL198991B1 - Apparatus for shutting off a pyrite storage bin from its associated crushing mill hot air chamber

Info

Publication number: PL198991B1
Application number: PL340570A
Authority: PL
Inventors: Grzegorz Chowaniec; Ludwik Szafran; Andrzej Bydzicki; Henryk Wiencek
Original assignee: Kotlow Rafako Sa Fab
Priority date: 2000-06-05
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2008-08-29
Also published as: PL340570A1

Abstract

Urządzenie odcinające zbiornik pirytów od komory gorącego powietrza młyna miażdżącego składające się z korpusu z zamontowanym w nim obrotowo na osi elementem odcinającym i na drugiej osi dźwigni, znamienne tym, że element odcinający (4) posiadający formę czerpaka w położeniu zamkniętym jest zaryglowany przez wykorbienie (6) osadzone na wspólnej osi (7) wraz z dźwignią (8).Pyrite tank cut-off device from the hot air chambers of the crushing mill consisting of a body with mounted in it rotating on the axis with the cut-off element and on the second axis of the lever, characterized in that cut-off element (4) in the form of a bucket in closed position, it is locked by a crank (6) mounted on a common one axle (7) with the lever (8).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie odcinające zbiornik pirytów od komory gorącego powietrza młyna miażdżącego.The subject of the invention is a device which cuts off the pyrite tank from the hot air chamber of the crushing mill.

Dotychczas znane i stosowane w młynach miażdżących oddzielenie komory młyna od zbiornika pirytów odbywało się poprzez zasuwę lub klapę odcinającą. Proces odcinania zbiornika pirytów od komory gorącego powietrza młyna jest nieodzowny z uwagi na konieczność okresowego usuwania ziaren pirytu w czasie pracy młyna. Twardy o dużej gęstości piryt opada jako odpad do odpowiedniego zbiornika. Jeżeli młyn pracuje w układzie, w którym wentylator gorącego powietrza znajduje się przed młynem to w przestrzeni młyna i zbiornika pirytów występuje ciśnienie wyższe od ciśnienia na zewnątrz młyna i zbiornika. Tak więc w celu bezpiecznego usunięcia pirytów konieczne jest chwilowe odcięcie zbiornika pirytów od komory gorącego powietrza młyna. Jednak często stosowana zasuwa czy też klapa odcinająca obecnej konstrukcji nie spełniają w pełni stawianych wymagań. Stosowane konstrukcje nie gwarantują pewnego i pełnego odcięcia komory gorącego powietrza młyna od zbiornika pirytów.Previously known and used in crushing mills, the separation of the mill chamber from the pyrite tank was carried out by a gate valve or a cut-off flap. The process of cutting off the pyrite tank from the mill's hot air chamber is indispensable due to the necessity to periodically remove the pyrite grains during the mill's operation. Hard, high-density pyrite falls as waste into a suitable container. If the mill operates in a system in which the hot air fan is located in front of the mill, the pressure in the mill space and the pyrite tank is higher than the pressure outside the mill and the tank. Thus, for the safe removal of pyrites, it is necessary to temporarily isolate the pyrite reservoir from the mill hot air chamber. However, the frequently used gate valve or cut-off valve of the current design does not fully meet the requirements. The applied constructions do not guarantee safe and complete shut-off of the mill's hot air chamber from the pyrite tank.

Brak możliwości pewnego i pełnego odcięcia spowodowany jest tym, że obie przestrzenie odcinane są od siebie w czasie pracy młyna a spadające wtedy ziarna pirytu na krawędź odcinającą klapy lub zasuwy w końcowej fazie jej zamykania powodują niedomknięcie klapy lub zasuwy i konieczność jej powtórnego otwarcia i zamknięcia. Często też spadające w końcowej fazie zamykania komory młyna, ziarna pirytu osadzając się na krawędzi elementu odcinającego i są przyczyną jego uszkodzenia.The lack of the possibility of reliable and complete shut-off is caused by the fact that both spaces are cut off from each other during the mill's operation, and the pyrite grains falling on the cutting edge of the flap or gate in the final phase of its closing cause the flap or gate to be closed and the need to re-open and close it. Often, the pyrite grains falling at the final stage of closing the mill chamber settle on the edge of the cut-off element and cause its damage.

Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego urządzenia odcinającego, które eliminowałoby istniejące niedogodności.The object of the invention is to construct such a shut-off device which overcomes the existing disadvantages.

Cel ten został osiągnięty przez konstrukcję dźwigni wyposażonej w odpowiednie wykorbienie, które w położeniu zamkniętym elementu odcinającego rygluje go nie dopuszczając do samootwarcia. Element odcinający ma kształt czerpaka do, którego mogą wpadać ziarna pirytu podczas ostatniej fazy zamykania nie zakłócając procesu odcinania. Krawędź króćca wystaje poniżej powierzchni przylgowej elementu odcinającego. Oba te elementy konstrukcyjnie gwarantują, że ziarna pirytu wypadające z komory młyna podczas końcowej fazy zamykania przez element odcinający gromadzą się w jego czerpaku i nie dostają się pomiędzy powierzchnie uszczelniające elementu odcinają cego i korpusu urządzenia odcinającego, przez co umożliwia pełne i pewne odcięcie zbiornika pirytu od komory gorącego powietrza młyna miażdżącego.This goal has been achieved by the construction of the lever equipped with an appropriate crank, which locks the cut-off element in the closed position, preventing it from opening itself. The shut-off element is shaped like a bucket into which pyrite grains can fall during the final closing phase without disturbing the shut-off process. The edge of the stub pipe projects below the rebate surface of the shut-off element. Both these structural elements guarantee that the pyrite grains that fall out of the mill chamber during the final closing phase by the shut-off element accumulate in its bucket and do not get between the sealing surfaces of the shut-off element and the body of the shut-off device, thus allowing the pyrite tank to be completely and securely cut off from the cut-off element. the hot air chambers of the crushing mill.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku w widoku z boku.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the side view of the drawing.

Urządzenie odcinające zbiornik pirytów 9 od komory gorącego powietrza 10 młyna miażdżącego składa się z korpusu 1 zakończonego od strony komory 10 młyna miażdżącego króćcem wlotowym 2 a z drugiej strony od zbiornika pirytów 9 króćcem 3. W korpusie 1 osadzony jest na obrotowej osi 5 element odcinający 4 w formie czerpaka, który przemieszczany jest przez wykorbienie 6 i dź wignię 8 osadzone na wspólnej osi 7.The device that cuts off the pyrite reservoir 9 from the hot air chamber 10 of the crushing mill consists of a body 1 ending on the side of the crushing mill chamber 10 with an inlet stub pipe 2 and on the other side from the pyrite tank 9 with a stub pipe 3. In the body 1 there is a cut-off element 4 mounted on the rotary axis 5. in the form of a bucket, which is moved through a crank 6 and a lever 8 mounted on a common axis 7.

Przy przemieszczaniu dźwigni 8 w górne skrajne położenie następuje równocześnie poprzez wykorbienie 6 przemieszczenie w górne skrajne położenie elementu odcinającego 4 i zamknięcie króćca wlotowego 2 komory gorącego powietrza młyna miażdżącego. Element odcinający 4 blokowany jest od spodu wykorbieniem 6, zabezpieczającym przed samoczynnym otwarciem króćca wlotowego 2. Do króćca wylotowego 3 przytwierdzony jest zbiornik pirytów 9, który wyposażony jest w swojej dolnej części w element zamykający 11. Jest on otwierany w momencie zamknięcia komory 10 młyna miażdżącego przez element odcinający 4 w celu opróżniania z ziaren pirytu zbiornika 9. Podczas pracy młyna element odcinający 4 znajduje się w dolnym skrajnym położeniu umożliwiając wypadanie ziaren pirytu z komory 10 młyna miażdżącego poprzez korpus 1 do zbiornika pirytu 9. W celu opróżnienia zbiornika pirytu 9, należy odciąć komorę 10 młyna od zbiornika pirytu 9. Uzyskuje się to przez element odcinający 4, który przemieszczany jest w górne skrajne położenie poprzez dźwignię 8 i połączone z nią wykorbienie 6 osadzone na wspólnej osi 7. Wykorbienie 6 dociska wtedy element odcinający 4 do korpusu 1 ryglując go jednocześnie w sposób samohamowny. Jest to istotne z uwagi na panujące w młynie nadciśnienie oraz napór gromadzącego się nad elementem odcinającym 4 pirytu, co mogłoby spowodować niekontrolowane otwarcie króćca wlotowego 2 w trakcie trwania opróżniania zbiornika pirytów 9.When the lever 8 is moved to the upper extreme position, the cut-off element 4 is simultaneously displaced by the crank 6 to the upper extreme position and the inlet connection 2 of the hot air chamber of the crushing mill is closed. The shut-off element 4 is blocked from the bottom by a crank 6, preventing the inlet stub pipe from opening 2. A pyrite tank 9 is attached to the outlet stub pipe 3, which is equipped with a closing element 11 in its lower part. It is opened when the crushing mill chamber 10 is closed. through the cut-off element 4 in order to empty the pyrite grains from the tank 9. During the operation of the mill, the cut-off element 4 is in the lower extreme position, allowing the pyrite grains to fall out of the chamber 10 of the crushing mill through the body 1 into the pyrite tank 9. In order to empty the pyrite tank 9, it is necessary to cut off the mill chamber 10 from the pyrite tank 9. This is achieved by the cut-off element 4, which is moved to the upper extreme position through the lever 8 and the crank 6 connected to it, mounted on a common axis 7. The crank 6 then presses the cut-off element 4 against the body 1 by locking it is self-locking at the same time. This is important due to the overpressure prevailing in the mill and the thrust of pyrite accumulating over the cut-off element 4, which could cause uncontrolled opening of the inlet stub 2 while emptying the pyrite tank 9.

Claims

A device that cuts off the pyrite tank from the hot air chamber of the crushing mill, consisting of a body with a cut-off element rotatably mounted in it on the axis and a lever on the other axis, characterized in that the cut-off element (4) having the form of a scoop in the closed position is locked by a crank (6 ) mounted on a common axis (7) with a lever (8).