PL197635B1

PL197635B1 - Moulding and pressing apparatus for use in production of curd cheeses

Info

Publication number: PL197635B1
Application number: PL350493A
Authority: PL
Inventors: Waldemar From; Grzegorz Purgal; Jarosław Gierszewski; Dariusz Szkólnik; Błażej Szyczewski
Original assignee: Przed Inzynieryjno Prod I Hand
Priority date: 2001-11-02
Filing date: 2001-11-02
Publication date: 2008-04-30
Also published as: PL350493A1

Abstract

1. Urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów twarogowych składające się z zasobnika na ziarno twarogowe wyposażonego w przenośnik ślimakowy, pod którym to zasobnikiem umieszczone są perforowane rury oraz układ porcjujący w skład którego wchodzi nóż z mechanizmem stabilizującym i zasuwa z mechanizmem stabilizują cym, znamienne tym, że nad zasobnikiem (4) masy twarogowej zamocowany jest lej (1) w kształcie wycinka stożka rozszerzającego się ku dołowi i tworzącego kąt α w zakresie od 5° do 60°, oraz ustawionego pod kątem β w stosunku do zasobnika (4) również w zakresie od 5° do 60°, przy czym pod lejem (1) zamocowane jest korytko (4), służące do odprowadzania serwatki, natomiast perforowane rury (7) są lekko stożkowe ku dołowi, a nóż (10) od spodu ma wybrania (18) w kształcie twarogu lub wybranie (18) wykonane jest na całej powierzchni stykającej się z masą twarogową.1. Forming and pressing device for production cottage cheese making up from the curd grain hopper equipped into a screw conveyor, under which it is a container perforated pipes are placed and the batching system it consists of knife with stabilizing mechanism and slide gate with a stabilizing mechanism, characteristic above the curd mass hopper (4) a sector-shaped funnel (1) is attached a cone that widens downwards and forms angle α in the range from 5 ° to 60 °, and set at an angle β in relation to the container (4) also in the range from 5 ° to 60 °, where a tray (4) is mounted under the funnel (1), used to drain whey, while the perforated tubes (7) are slightly tapered towards down and the knife (10) underneath has a recess (18) curd-shaped or recess (18) made is on the entire contact surface with curd mass.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów twarogowych. Urządzenie to służy do wstępnego formowania, prasowania a następnie porcjowania gęstwy twarogowej do podstawionych form twarogowych. Z polskiego wynalazku numer PL 187 492 znane jest urządzenie do formowania bloków sera, mające kształt wieży, które zawiera zewnętrzną obudowę, wewnętrzną perforowaną rurę, podstawę i pokrywę górną. Pomiędzy zewnętrzną obudową i wewnętrzną rurą znajduje się pierścieniowa wolna przestrzeń. W pokrywie górnej umieszczona jest rura dostarczająca ziarno serowe wyposażona w zawór. Przez tę rurę przy otwartym zaworze i za pomocą częściowej próżni wytworzonej w wieży ziarno serowe dostarczane jest do przestrzeni wewnątrz rury wewnętrznej. Pod wieżą znajduje się gładkie ostrze gilotyny służące do odcinania bloków sera, które może się przemieszczać do tyłu i do przodu. Na dolnym końcu znajduje się również urządzenie usuwające odcięty blok sera po cyklu formowania bloku. Urządzenie wyposażone jest w rozwiązanie wytwarzające podciśnienie w pierścieniowej przestrzeni w czasie napełniania rury wewnętrznej gęstwą serową. Ponadto w wieży umieszczone są rozpylacze systemu czyszczącego.The subject of the invention is a forming and pressing device for the production of cottage cheese. This device is used for initial shaping, pressing and then portioning of the curd slurry into the substituted curd molds. From the Polish invention No. PL 187 492 a tower-shaped device for forming cheese blocks is known, which comprises an outer casing, an inner perforated tube, a base and a top cover. There is an annular free space between the outer casing and the inner tube. In the top cover there is a cheese grain delivery tube equipped with a valve. Through this pipe, with the valve open and by means of the partial vacuum created in the tower, the cheese grain is delivered to the space inside the inner pipe. Under the tower is a smooth guillotine blade for cutting blocks of cheese that can move back and forth. There is also a device at the lower end to remove the cut block of cheese after the block molding cycle. The device is equipped with a solution that creates a negative pressure in the annular space while filling the inner pipe with a thick cheese. In addition, nozzles for the cleaning system are located in the tower.

W praktyce znane i stosowane jest urządzenie formująco-prasujące do serów miękkich, które składa się z wibracyjnego kosza połączonego z zasobnikiem wyposażonym w przenośnik ślimakowy. Przenośnik ślimakowy przemieszcza ziarno serowe do cylindrycznych rur perforowanych umieszczonych pod zasobnikiem. Odsączona i samoczynnie zaprasowana gęstwa serowa przesuwa się ku dołowi do układu porcjującego, w skład którego wchodzi kilkanaście noży o gładkiej powierzchni z mechanizmem stabilizującym i siłownikiem oraz kilkanaście zasuw z mechanizmem stabilizującym i siłownikiem. Każda rura perforowana posiada własny nóż z zasuwą. Noże wraz z zasuwami prowadzone są w prowadnicach wykonanych z tworzywa. Pod układem porcjującym znajdują się formy serowarskie.In practice, a forming and pressing device for soft cheeses is known and used, which consists of a vibrating basket connected to a container equipped with a screw conveyor. The screw conveyor moves the cheese grain to cylindrical perforated tubes placed under the hopper. Drained and self-pressed cheese slices move downwards to the portioning system, which consists of a dozen or so knives with a smooth surface with a stabilizing mechanism and actuator, and a dozen or so valves with a stabilizing mechanism and actuator. Each perforated pipe has its own knife with a gate valve. The knives with the sliders are guided in guides made of plastic. There are cheese molds under the portioning system.

Według wynalazku urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów twarogowych składające się z zasobnika na ziarno twarogowe wyposażonego w przenośnik ślimakowy pod którym to zasobnikiem umieszczone są perforowane rury oraz układ porcjujący w skład którego wchodzi nóż z mechanizmem stabilizującym i zasuwa z mechanizmem stabilizującym charakteryzuje się tym, że nad zasobnikiem masy twarogowej zamocowany jest lej w kształcie wycinka stożka rozszerzającego się ku dołowi i tworzącego kąt α w zakresie od 5° do 60° oraz ustawionego pod kątem α w stosunku do zasobnika również w zakresie od 5° do 60°. Pod lejem zamocowane jest korytko służące do odprowadzania serwatki, natomiast perforowane rury są lekko stożkowe ku dołowi, a nóż od spodu ma wybrania w kształcie twarogu lub wykonane jest na całej powierzchni stykającej się z masą twarogową. Lej przy wierzchołku stożka ma część nie perforowaną, natomiast pozostała część jest perforowana.According to the invention, a forming and pressing device for the production of curd cheeses, consisting of a container for curd grain, equipped with a screw conveyor, under which perforated pipes are placed, and a batching system consisting of a knife with a stabilizing mechanism and a gate with a stabilizing mechanism, characterized by the fact that above the curd mass container there is a funnel in the shape of a section of a cone widening downwards and forming an angle α in the range from 5 ° to 60 ° and set at an angle α in relation to the container also in the range of 5 ° to 60 °. Under the funnel there is a tray for draining the whey, while the perforated pipes are slightly conical downwards, and the knife on the bottom has curd-shaped recesses or is made on the entire surface in contact with the curd mass. The funnel at the top of the cone has a non-perforated portion, while the remainder is perforated.

Urządzenie formująco-prasujące według wynalazku pozwala na: uzyskiwanie produktu o wyższych i powtarzalnych cechach jakościowych, zwiększenie wydatku twarogu oraz obniżenie kosztów produkcji. Konstrukcja leja zasypowego w rozwiązaniu według wynalazku pozwala zastosować go do odsączania gęstwy twarogowej. Konstrukcja ta sprawia, że gęstwa twarogowa nie przywiera do blachy perforowanej i nie powoduje spiętrzenia gęstwy na leju. Stożkowatość rur perforowanych powoduje to, że gęstwa twarogowa nie przykleja się i swobodnie osuwa się w dół. Natomiast wybrania wykonane w nożu od spodu sprawiają, że porcja twarogu znajdującego się pomiędzy nożem a zasuwą nie przykleja się do noża.The forming and pressing device according to the invention allows for: obtaining a product with higher and reproducible quality characteristics, increasing the amount of curd and reducing production costs. The design of the hopper in the solution according to the invention allows it to be used for draining the curd slurry. This design prevents the curd from sticking to the perforated sheet and prevents it from accumulating on the funnel. The conical nature of the perforated pipes prevents the curd from sticking and allows it to slide down freely. On the other hand, the recesses made in the knife from the bottom prevent the curd portion between the knife and the latch from sticking to the knife.

Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przestawia urządzenie w przekroju podłużnym, w ujęciu schematycznym, fig. 2 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym w ujęciu schematycznym i fig. 3 przedstawia nóż w widoku z dołu z przykładowym wybraniem.The subject of the invention will be explained in more detail in the drawing, in which fig. 1 shows the device in a longitudinal section, in a schematic view, fig. 2 shows the device in a cross-section in a schematic view, and fig. 3 shows the knife in a bottom view with an exemplary recess. .

Urządzenie formująco-prasujące według wynalazku składa się z leja 1, do którego dostarczana jest gęstwa twarogowa wraz z serwatką. Lej 1 jest ukształtowany z wycinka stożka rozszerzającego się ku dołowi i tworzącego kąt α 30°. Lej 1 przy wierzchołku stożka ma część nie perforowaną 2, natomiast pozostała część jest perforowana 3. Część perforowana 3 leja 1 służy do odsączania serwatki z gęstwy twarogowej. Odpowiednio dobrana długość części perforowanej 3 i nie perforowanej 2 sprawia, że ziarno twarogowe jest równomiernie rozłożone. Prędkość zsuwania się ziarna twarogowego z leja 1 reguluje się poprzez dobór jego kąta pochylenia β w zakresie od 5° do 60° w stosunku do zasobnika 4 umieszczonego pod lejem 1. Do zasobnika 4 wsypuje się odsączoną gęstwę twarogową z leja 1. Pod lejem 1 zamocowane jest korytko 5 służące do odprowadzania serwatki.The shaping and pressing device according to the invention consists of a hopper 1 to which the curd and whey are supplied. The funnel 1 is formed of a segment of a cone widening downwardly and forming an angle α of 30 °. The funnel 1 at the top of the cone has a non-perforated part 2, while the remaining part is perforated 3. The perforated part 3 of the funnel 1 serves to drain the whey from the curd slurry. The appropriately selected length of the perforated part 3 and the non-perforated part 2 makes the curd grain evenly distributed. The speed of sliding of the curd grain from the hopper 1 is regulated by selecting its inclination angle β in the range from 5 ° to 60 ° in relation to the container 4 located under the hopper 1. The drained quark from the hopper 1 is poured into the hopper 4. there is a trough 5 for draining the whey.

PL 197 635 B1PL 197 635 B1

W środku zasobnika 4 znajduje się przenośnik ślimakowy 6, który w sposób delikatny przemieszcza ziarno twarogowe do stożkowych rur perforowanych 7 umieszczonych pod zasobnikiem 4. Rury perforowane 7 są lekko stożkowe ku dołowi. Kształt rur perforowanych 7 sprawia, że gęstwa twarogowa nie przykleja się i swobodnie usuwa się w dół. Ślimak przenośnika 6 ma zwoje lewe i prawe co pozwala na przesuwanie ziarna twarogowego do środkowych lub zewnętrznych rur perforowanych 7 w zależności od kierunku obrotu przenośnika ślimakowego 6 napędzanego motoreduktorem 8. Podczas napełniania rur perforowanych 7 gęstwą twarogową następuje odsączanie serwatki przez odpowiednio dobrane i rozmieszczone otwory 9 w perforze. Odpowiednio dobrana długość rur perforowanych 7 powoduje zaprasowywanie gęstwy twarogowej, otrzymując największą gęstość na dole rury 7.In the center of the hopper 4 there is a screw conveyor 6 which gently displaces the curd grains into the conical perforated tubes 7 placed under the hopper 4. The perforated tubes 7 are slightly conical downwards. The shape of the perforated tubes 7 prevents the curd from sticking and is easily removed downwards. The screw of the conveyor 6 has left and right coils, which allows the curd grain to be moved to the central or outer perforated pipes 7 depending on the direction of rotation of the screw conveyor 6 driven by a gear motor 8. When filling the perforated pipes 7 with curd thicken, the whey is drained through appropriately selected and spaced holes 9 in the perfora. Properly selected length of perforated pipes 7 causes pressing of the curd slurry, obtaining the highest density at the bottom of the pipe 7.

Pod stożkowymi rurami perforowanymi 7 umieszczony jest układ porcjujący, do którego przekazuje się odsączoną i zaprasowaną gęstwę twarogową. W skład układu porcjującego wchodzi nóż 10 z mechanizmem stabilizującym i siłownikiem, zasuwa 11 z mechanizmem stabilizującym i dwoma siłownikami oraz trzech płyt 12, 13, 14 z tworzywa. Mechanizm stabilizujący noża 10 składa się z dwóch ruchomych listew zębatych 15 poruszających się wraz z nożem 10. Do stabilizacji służą dwa koła zębate 16 połączone ze sobą wałem 17 i utwierdzone na stałe do układu porcjującego. Koła zębate 16 obtaczają się po listwach zębatych 15 podczas ruchu posuwisto-zwrotnego noża 10 nie pozwalając na zakleszczanie się noża 10.Under the conical perforated pipes 7 there is a batching system to which the drained and pressed curd cream is transferred. The portioning system includes a knife 10 with a stabilizing mechanism and actuator, a gate 11 with a stabilizing mechanism and two actuators, and three plastic plates 12, 13, 14. The knife stabilization mechanism 10 consists of two movable toothed bars 15 moving with the knife 10. For stabilization, two gear wheels 16 connected to each other by a shaft 17 and fixed permanently to the portioning system are used. The gears 16 roll along the toothed bars 15 during the reciprocating movement of the knife 10, preventing the knife 10 from jamming.

Mechanizm stabilizujący zasuwy 11 jest wykonany w sposób bliźniaczy. Płyty 12, 13, 14 z tworzywa pełnią role prowadnic dla zasuwy 11 i noża 10. Po przesunięciu noża 10 w drugie skrajne położenie następuje zsunięcie się gęstwy twarogowej nad zasuwę 11. Przy ruchu powrotnym noża 10 następuje przecięcie gęstwy twarogowej, a tym samym nadanie odpowiedniej wysokości porcjowanego twarogu. W nożu 10 od spodu wykonane są wybrania 18 zależne od kształtu twarogu, może to być kształt np. okrągły, kwadratowy, owalny lub „klinek”. Wybranie 18 może być również wykonane na całej powierzchni noża stykającej się z masą twarogową. Wybrania 18 sprawiają, że porcja twarogu znajdującego się pomiędzy nożem 10 a zasuwą 11 nie przykleja się do noża 10. Po przesunięciu zasuwy 11 w drugie skrajne położenie porcjowany twaróg wpada do podstawionych pod układ porcjujący form twarogowych 19. Po powrocie zasuwy 11 w położenie pierwotne urządzenie jest gotowe do następnego cyklu porcjowania twarogu.The stabilizing mechanism of the bolts 11 is made in a twin manner. The plastic plates 12, 13, 14 play the role of guides for the gate 11 and the knife 10. After the knife 10 is moved to the second extreme position, the curd paste slides over the gate 11. During the return movement of the knife 10, the curd coarse is cut, thus giving the appropriate the amount of curd portion. There are recesses 18 on the underside of the knife 10 depending on the shape of the curd, it may be round, square, oval or a "wedge" shape, for example. The recess 18 may also be provided over the entire surface of the knife in contact with the curd mass. The cutouts 18 prevent the curd portion between the knife 10 and the shutter 11 from sticking to the knife 10. After shifting the shutter 11 to the second extreme position, the portioned curd falls into the curd molds 19 placed under the batching system. After the shutter 11 returns to its original position, the device it is ready for the next curd portioning cycle.

Urządzenie posiada wewnętrzny system mycia składający się z dwóch dysz 20 znajdujących się w pokrywie 21 zasobnika 5, sześciu dysz 20 znajdujących się w obudowie 22 urządzenia oraz kilkunastu dysz znajdujących się pod zasuwą 11. Układ ten pozwala na umycie urządzenia po skończonej pracy.The device has an internal washing system consisting of two nozzles 20 located in the cover 21 of the container 5, six nozzles 20 located in the housing 22 of the device and a dozen or so nozzles located under the valve 11. This system allows washing the device after finishing work.

Claims

1. A forming and pressing device for the production of curd cheeses consisting of a container for curd grain equipped with a screw conveyor, under which there are perforated pipes and a batching system consisting of a knife with a stabilizing mechanism and a gate with a stabilizing mechanism, characterized by the fact that that a funnel (1) is mounted over the container (4) of the curd mass in the shape of a section of a cone widening downwards and forming an angle α in the range from 5 ° to 60 °, and set at an angle β in relation to the container (4) also in the range from 5 ° to 60 °, with a trough (4) under the funnel (1) for draining the whey, while the perforated pipes (7) are slightly conical downwards, and the knife (10) has recesses (18) on the bottom curd-shaped or the recess (18) is provided over the entire surface in contact with the curd mass.

2. The device according to claim The hopper (1) at the top of the cone has a non-perforated portion (2), while the remaining portion is perforated (3).