Do przesuwania materjalu ziarnistego i sproszkowanego stosuje sie czestokroc przenosniki srubowe lub tak zwane slimaki.Skoro chodzi o doprowadzanie ladunku do przestrzeni, która winna byc izolowana od powietrza zewnetrznego, srube lub slimak umieszcza sie w rurze, wyposazonej na kon¬ cu w jakiekolwiek urzadzenie odpowiednie do ladowania. Sruba wtedy ma za zada¬ nie ladunek ten dostarczyc do przestrzeni, gdzie uskutecznia sie przeróbka. Urza¬ dzenia podobne znajduja czeste zastosowa¬ nie do ladowania pieców rusztowych i in¬ nych pieców metalurgicznych, w których ma sie odbyc dany proces, i gdzie nalezy uwazac, aby gazy nie wydostawaly sie przez wspomniany otwór, wzgl., aby po¬ wietrze zewnetrzne nie moglo sie przedo¬ stac do wnetrza pieca.Sruby stosowane dotychczas posiadaja jednak znaczne niedogodnosci, gdyz ma- terjal ziarnisty lub sproszkowany zatyka rure, utrudniajac w ten sposób obrót sruby lub nawet zatrzymujac ja zupelnie. Skoro te ostatnia pomimo to zmusza sie do dal¬ szej pracy, zuzywajac wieksza ilosc ener- gji, wtedy sruba ta czesto lamie sie.Niedogodnosc te usirwa wynalazek ni¬ niejszy, polegajacy na tern, ze krok sruby nie jest jeden i ten sam na calej dlugosci rury, lecz w glebi rury jest wiekszy niz w miejscu, gdzie materjal laduje sie.W tern ostatniem miejscu materjal mu¬ si dawac zamkniecie szczelne, uniemozli-wiajace dostep powietrza zewnetrznego, wskutek czego musi wypelnic calkowicie wnetrze rury. Poniewaz nieco dalej prze¬ nosnik srubowy posiada wiekszy krok, wiec tworzywo zesuwa sie predzej, nie wypel¬ niajac rury na tym odcinku. Mozliwosc zatrzymania sie sruby, wskutek zatkniecia rury zmniejsza sie znacznie, gdyz tylko nieliczne zwoje sruby, znajdujace sie bez¬ posrednio pod otworem ladowniczym, wy¬ stawione sa na cisnienie, podczas gdy zwo¬ je dalsze, biegnace w kierunku przesuwa¬ nia sie tworzywa, przepychaja to ostatnie bez znacznego oporu, podobnie jak prze¬ nosniki slimakowe w zlobach otwartych.Nie jest rzecza konieczna, aby krok sruby wzrastal stale na calej dlugosci rury.Wystarczy bowiem, aby sruba skladala sie np. z dwóch czesci, z których jedna, znaj¬ dujaca sie w miejscu ladowania tworzywa, posiada krok mniejszy, druga zas na po¬ zostalej dlugosci rury — krok wiekszy.Przenosniki srubowe tego rodzaju moz¬ na stosowac równiez z takiem samem po¬ wodzeniem do oprózniania jak i napelnia¬ nia (ladowania). Urzadzenie sruby jest podobne. W miejscu, gdzie ladunek chwy¬ ta sruba,posiada ona krok drobniejszy, który powieksza sie w kierunku wylado¬ wania.We wszystkich tych wypadkach moz¬ na, rozumie sie, zbudowac srube w ten spo¬ sób, ze krok jej bedzie wzrastal stopniowo.Wynalazek niniejszy uwidacznia zala¬ czony rysunek (fig. 1). Z leja zasilajacego A przedostaje; sie materjal do rury 5, wy¬ pelniajac calkowicie przestrzen zawarta po¬ miedzy nia a gwintem slimaka C. Ladu¬ nek, przesuwajac sie w glab rury, przedo¬ staje sie do przestrzeni, gdzie gwint posia¬ da krok wiekszy, wskutek czego nie wypel¬ nia juz rury calkowicie. Fig. 2 uwi¬ docznia srube, której krok wzrasta stop¬ niowo.Niekiedy bywa korzystnem przenosnik zbudowac w ten sposób, ze slimak, posiada krok mniejszy zarówno w miejscu, gdzie tworzywo chwyta, jak równiez i w miej¬ scu, gdzie wchodzi ono do pieca, podczas gdy czesc srodkowa sruby przeciwnie po¬ siada krok wiekszy. W obu miejscach wskazanych tworzywo wypelnia rure cal¬ kowicie, wskutek czego tworzy sie równiez zamkniecie szczelne i w miejscu, gdzie tworzywo wchodzi do pieca. Urzadzenie podobne zyskuje szczególna donioslosc wtedy, gdy z pieca ulatniaja sie pary skra¬ plajace sie, jak naprzyklad pary metalów, które w razie braku szczelnego zamkniecia przedostawalyby sie do rury, sluzacej do zaladowywania, ulegajac tam skropleniu.Zamiast stosowac rure pojedyncza z jedna sruba o kroku wzrastajacym stop¬ niowo lub z przerwami, mozna ruch ladun¬ ku rozdzielic na dwie lub wiecej rur, przez które ten ostatni przechodzilby kolejno.W tym wypadku krok sruby w kazdej z rur pozostaje jeden i ten sam, wzrastajac badz zmniejszajac sie w kazdej z rur nastep¬ nych. Natenczas pierwsza rura czerpie materjal z leja i tworzy zamkniecie szczel¬ ne, oddzielajace powietrze zewnetrzne.Z tej ostatniej materjal przedostaje sie do rury nastepnej, osadzonej z korzyscia nie¬ co glebiej i tu, dzieki wiekszemu krokowi sruby, przesuwa sie szybciej, nie wypelnia¬ jac w ten sposób rury calkowicie.W koncu drugiej rury lub trzeciej u- mieszcza sie jeszcze jedna rure ze slima¬ kiem o kroku mniejszym, która wypelnia sie materjalem calkowicie, tworzac w ten sposób zamkniecie szczelne, oddzielajace wnetrze pieca. PLScrew conveyors or so-called snails are often used to move the granular and powdered material. As it is about feeding the cargo into the space that should be insulated from the outside air, the screw or worm is placed in a pipe, equipped at the end with any device suitable for landing. The bolt then has the task of delivering this charge to the space where the processing takes place. Similar devices are often used for loading grate furnaces and other metallurgical furnaces in which a given process is to take place, and where care must be taken that gases do not escape through said hole, or that external air It could not penetrate into the furnace. The screws used hitherto, however, have considerable disadvantages, since the granular or powdered material clogs the pipe, thus making it difficult to rotate the screw or even stop it completely. Since the latter is nevertheless forced to continue working, consuming a greater amount of energy, then this screw often breaks. This inconvenience is caused by the present invention, consisting in the fact that the step of the screw is not one and the same on the whole the length of the pipe, but in the depth of the pipe, it is greater than at the point where the material loads. At this last point, the material must provide a tight seal, preventing the access of outside air, and therefore must completely fill the inside of the pipe. Since a little further the screw conveyor has a larger step, the material slides forward sooner without filling the pipe in this section. The possibility of the screw stopping as a result of clogging the pipe is greatly reduced, because only a few screw coils, located directly under the loading hole, are exposed to pressure, while the coils of the other, running in the direction of the material advance, they push the latter without much resistance, just like the screw conveyors in open cavities. It is not necessary for the step of the screw to increase continuously over the entire length of the pipe, for it is enough for the screw to consist, for example, of two parts, one of which is known At the loading point of the material, it has a smaller step, the second one along the rest of the tube length - a larger step. Screw conveyors of this type can also be used with the same effect for emptying and filling (charging). The device of the screw is similar. At the point where the load is gripped, the bolt has a finer step which increases towards the landing. In all these cases, it is possible, of course, to build the bolt in such a way that its step will increase gradually. The present invention is illustrated by the enclosed drawing (FIG. 1). From the feed hopper A runs off; the material enters the pipe 5, completely filling the space between it and the screw thread C. The ladder, while moving inside the pipe, enters the space where the thread has a larger step, so that it does not fill I already have the pipes completely. Fig. 2 visualizes the screw, the step of which increases gradually. Sometimes it is advantageous to build the conveyor in such a way that the screw has a smaller step both at the point where the material grips and also at the point where it enters the furnace. while the central part of the screw on the contrary has a larger step. In both places indicated, the material fills the tube completely, as a result of which a tight seal is also formed at the point where the material enters the furnace. A similar device becomes particularly important when vapors that condense, such as metal vapors, are released from the furnace, which, if not sealed tightly, would condense into the charging tube instead of using a single tube with one screw of step increasing gradually or intermittently, the movement of the load may be divided into two or more pipes through which the latter would pass successively. In this case, the step of the bolt in each pipe remains one and the same, increasing or decreasing for each of the pipes. the next pipes. The first pipe then takes the material from the funnel and creates a tight seal that separates the outside air. From the latter, the material passes into the next pipe, which is embedded, preferably slightly deeper, and here, thanks to the larger screw step, moves faster, does not fill up. he plugs the pipes completely in this way. At the end of the second or third pipe is another pipe with a screw with a step smaller, which fills the material completely, thus creating a tight seal separating the interior of the furnace. PL