Wynalazek dotyczy cegly, majacej ksztalt kraty, do wypelniania regenerato¬ rów. Znane cegly tego rodzaju sa zazwy¬ czaj tak skladane, ze tworza pionowe ka¬ naly, wskutek czego miejsca, zatkane po¬ piolem lotnym, latwo jest przebic i dzieki temu usunac w ten sposób popiól z kana¬ lów. Wedlug innego sposobu budowy ce¬ gly w poszczególnych warstwach ustawia sie tak, ze kazdy poszczególny kanal laczy sie otworami z sasiedniemi kanalami, dzie¬ ki czemu gorace gazy lub powietrze, które ma sie nagrzac, nie mogac przeplynac przez dany kanal wskutek zatkania sie go w któremkolwiek miejscu, moze przeplynac do innych kanalów. Jezeli te polaczenia z sasiedniemi kanalami sa utworzone przez opuszczanie (niewbudowanie) poszczegól¬ nych cegiel w scianie kanalowej, to traci sie duza czesc powierzchni grzejnej. Jeze¬ li zas polaczenia kanalów sa utworzone w ten sposób, ze poszczególne odcinki kana¬ lów w róznych warstwach cegly sa wzgle¬ dem siebie przestawione, mianowicie tak, ze kazdorazowo sciana górnych warstw cegiel zachodzi czesciowo na wolne prze¬ kroje kanalów dolnej warstwy cegiel, to wprawdzie zostaje usunieta wspomniana powyzej wada, polegajaca na zmniejszeniu powierzchni grzejnej, natomiast przetyka¬ nie kanalów w celu oczyszczenia ich jest uniemozliwione lub przynajmniej bardzo u- trudnione.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest cegla z kanalami, zapomoca której mozna tworzyc pionowe, przechodzace na-wskros kanaly, jak równiez polaczenia miedzy znajduj acemi sie obok siebie kana¬ lami wskutek tego, ze na górnej i na dol¬ nej stronie cegly lub tylko na jednej z tych stron znajduja sie wystepy, które utrzy¬ muja cegly, lezace jedne na drugich, w pewnym odstepie od siebie. Oddzielne ce¬ gly skladaja sie z kilku scianek, krzyzuja¬ cych sie pod prostym katem, a najkorzyst¬ niej jest, gdy wystepy znajduja sie w miej¬ scach krzyzowania sie tych scianek, mia¬ nowicie we wszystkich miejscach lub tylko niektórych.Zwykle wystepy te maja srednice wiek¬ sza niz grubosc scianki cegly. Wystepy te przechodza w tym przypadku przez cala wysokosc cegly w postaci slupków, które wystaja ze scianki z powodu tego, ze po¬ siadaja srednice wieksza od grubosci scia¬ nek cegly.Takie wykonanie ma nastepujaca za¬ lete.Najlepiej jest obrac grubosc poszcze¬ gólnych scianek tak, aby scianki te pod dzialaniem goracych gazów nagrzewaly sie calkowicie, a wiec az do wewnetrznych warstw, a nastepnie po zmianie kierunku przeplywu czynnika cala te ilosc ciepla znów oddawaly. Gdyby grubosc scianek byla wieksza, to wewnetrzne warstwy scian¬ ki nie uczestniczylyby calkowicie w wy¬ mianie ciepla i niepotrzebnie zwiekszalyby mase muru. Jezeli natomiast mur ten na¬ grzewalby sie nawet w wewnetrznych war¬ stwach cegly do najwyzszej temperatury, dopuszczalnej w regeneratorach, to cegly ogniotrwale zmieklyby tak, ze gdyby same przenosily ciezar, to odksztalcalyby sie pod ciezarem lezacych na nich warstw ce¬ giel. Wskutek tego tez nie mozna bylo do¬ tychczas wykorzystac do wymiany ciepla calej grubosci cegly.Grubosc scianek cegly w ksztalcie kra¬ ty wedlug wynalazku moze byc obrana tak, aby scianka ta nagrzewala sie calkowicie az do wewnetrznych warstw. Slupki, utwo¬ rzone w powyzej opisany sposób w miej¬ scach krzyzowania sie scianek, nie nagrze¬ waja sie az do srodka, poniewaz srednica ich jest wieksza niz grubosc scianek; wsku¬ tek tego slupki te zachowuja wewnatrz rdzen, który mniej nagrzewa sie i wskutek tego stale nadaje sie do przenoszenia cie¬ zaru. Poniewaz poszczególne slupki sa 11- stawiane wystepami jedne na drugich, tworza wiec razem slupy nosne, przecho¬ dzace zdolu do góry przez caly mur. Slu¬ py te zapewniaja statecznosc muru nawet wtedy, gdy wszystkie cegly sa nagrzane do najwyzszej temperatury.Na rysunku sa przedstawione przykla¬ dy wykonania wynalazku.Fig. 1 rysunku przedstawia widok zgó- ry cegly, wykonanej wedlug wynalazku w ksztalcie kraty; fig. 2 — przekrój piono¬ wy tej cegly wzdluz linji // —// na fig. 1, fig. 3 przedstawia perspektywiczny widok innej postaci wykonania cegly; fig. 4 — cegle* podobna do poprzedniej, lecz usta¬ wiona w odwrotnem polozeniu, a fig. 5 i 6 wyjasniaja szczególy konstrukcyjne.Cegla w ksztalcie kraty wedlug fig. 1 sklada sie z pionowych scianek 1 i 2, któ¬ re w przykladach wykonania, przedstawio¬ nych na rysunku, przecinaja sie pod pro¬ stym katem; moga one jednak przebiegac w dowolnych kierunkach wzgledem siebie i tworzyc miedzy soba prostokatne, kwa¬ dratowe, okragle lub owalne komory 3.Grubosc scianek tych najkorzystniej jest obrac tak, aby podczas okresu nagrzewa¬ nia scianki nagrzewaly sie az do wewnetrz¬ nych warstw, a po zmianie czynnika (ga¬ zów na powietrze) oddawaly mozliwie cal¬ kowicie pobrane cieplo. Zewnetrzna scian¬ ka 4, tworzaca obrzeze cegly, jest o polo¬ we ciensza od innych scianek, a po ulo¬ zeniu cegiel obok siebie przylega ona do odpowiednich scianek sasiednich cegiel i wraz z niemi tworzy normalna co do gru¬ bosci scianke. Moznaby tez wykonac scian-ke 4 tylko na dwóch bokach cegly i nadac jej grubosc taka, jaka posiadaja scianki 1, 2, a na pozostalych bokach cegly scianki tej nie wykonywac.W niektórych miejscach krzyzowania sie scianek / i 2, u góry i u dolu albo tez tylko u góry lub tylko u dolu wytwarzane sa na cegle wystepy 5. Wystepy te sluza do ukladania na nich bezposrednio nastep¬ nej warstwy cegiel wzglednie do ustawia¬ nia wykonanych na tych ceglach wyste¬ pów, wskutek czego utrzymuja one war¬ stwy cegiel w takich odstepach wzajem¬ nych, ze miedzy kazdemi dwiema war¬ stwami cegiel powstaje wolna przestrzen, ciagnaca sie w kierunku poziomym przez caly regenerator. Przestrzen ta laczy kaz¬ dy kanal 3 z sasiedniemi kanalami. Wy¬ stepy 5 wystaja poza powierzchnie cegly, najkorzystniej tylko na tyle, aby szero¬ kosc szczeliny pomiedzy ceglami, utworzo¬ nej wskutek zastosowania tych wystepów, byla równa grubosci scianek 1, 2 wzglednie byla mniejsza od tej grubosci. Im mniej¬ sze sa te szczeliny, tern wiecej warstw ce¬ gly mozna zmiescic w regeneratorze. Po¬ niewaz szczeliny te sa ograniczone górne- mi i dolnemi powierzchniami scianek 1, 2 i 4, to powierzchnie te uczestnicza w wy¬ mianie ciepla i wobec tego zwiekszaja cal¬ kowita powierzchnie wymiany ciepla re¬ generatora.W przykladzie wykonania, przedsta¬ wionym na fig. 3 i 4, wystepy 5 sa prze¬ dluzone przez cala wysokosc cegly jako slupki 6. Slupki dolnej warstwy cegiel wraz ze slupkami wyzszych warstw cegiel tworza wspólnie slupy nosne, które nie na¬ grzewaja sie az do wewnetrznego rdzenia i wskutek tego sa w stanie dzwigac caly mur.Poniewaz w miejscach krzyzowania sie scianek srednica d slupka, nie wystajacego ze scianek cegly, jak to schematycznie wy jasnia fig. 4 i 5, jest zwykle wieksza od grubosci scianek 1, 2, to slupki 6 nie na¬ grzewaja sie calkowicie az do srodka, gdy scianki 1, 2 sa calkowicie nagrzane. Gdy scianki 1, 2 sa grube, to mniej nagrzany rdzen slupków 6 jest dostatecznie wytrzy¬ maly, aby dzwigac ciezar znajdujacych sie nad nim cegiel. Gdy grubosc scianek /, 2 jest mniejsza i srednica slupka 6 wypadla¬ by zbyt mala, przy zachowaniu budowy cegly wedlug fig. 4 i 5, to slupek 6 wystaje ze scianek 1, 2, jak to wyjasnia fig. 3 i 6.Kazda cegla posiada np. trzy lub czte¬ ry wystepy 5, które sa rozmieszczone sy¬ metrycznie na jej powierzchni, wskutek czego cegly w poszczególnych warstwach moga byc przestawione wzgledem cegiel, znajdujacych sie pod niemi oraz nad nie¬ mi, i w ten sposób tworza wiazania, sto¬ sowane w budowie regeneratorów.Cegla w ksztalcie kraty, przedstawiona na fig. 3, posiada budowe podobna do ce¬ gly wedlug fig. 1, od której rózni sie tyl¬ ko tern, ze nie posiada zewnetrznych scia¬ nek 4. W tym przypadku scianki 1, 2 wy¬ chodza poza kanal 3 o pól szerokosci tego kanalu, dzieki czemu przy zestawieniu z odpowiedniemi czesciami scian sasiednich kamieni powstaja kanaly takiej samej wiel¬ kosci, jak kanal 3.W cegle wedlug fig. 3 slupki nosne wchodza w scianki 1, 2, jak to wyjasniono na fig. 6, wskutek czego w rogach kana¬ lów 3 slupki te wystaja ze scianek. Fig. 4 przedstawia takaz cegle, w której jednak odpowiednio do fig. 5 wystepy 5 oraz slup¬ ki 6 nie wystaja poza scianki 1, 2 tak, ze narozniki kanalów 3 sa prostokatne.Fig. 3 i 4 przedstawiaja ten przypa¬ dek, gdy wystepy 5 sa wykonane tylko na jednej stronie cegly. Na przeciwleglej stronie cegly wykonane sa niewielkie wgle¬ bienia 7, w które wchodza wystepy 5, wskutek czego cegly nie moga sie przesu¬ wac jedna po drugiej. Na fig. 3 wystepy na ceglach sa zwrócone wgóre. Fig. 4 przed¬ stawia cegle w odwrotnem polozeniu, w którem wystepy 5 sa skierowane wdól. — 3 —Poniewaz caly ciezar takiego muru re¬ generatora jest utrzymywany jedynie przez przechodzace przezen slupy, to scianki ce¬ gly nie sa narazone na sciskanie i wobec tego w róznych strefach tego regenerato¬ ra moga byc dostosowywane pod wzgle¬ dem ich grubosci do róznych warunków cieplnych, panujacych w tych miejscach.Moznaby bez wzgledu na ciezar ogólny muru zmniejszyc grubosc jego scianek np. do 20 mm, a takze kanal, znajdujacy sie miedzy slupami 6, podzielic sciankami do- datkowemi. PLThe invention relates to a lattice-shaped brick for filling regenerators. Known bricks of this type are usually folded in such a way that they form vertical channels, as a result of which places clogged with fly ash are easy to penetrate and thus remove the ash from the channels. According to a different method of construction, the bricks in individual layers are positioned so that each individual channel connects with the adjacent channels through openings, thanks to which hot gases or air that is to be heated cannot flow through the channel due to clogging in it in the wherever, it may flow to other channels. If these connections with adjacent channels are made by lowering (not embedding) individual bricks in the channel wall, a large proportion of the heating surface is lost. If, on the other hand, the connections of the channels are formed in such a way that the individual sections of the channels in different layers of brick are displaced from one another, namely so that the wall of the upper brick layers partially overlaps the free sections of the channels of the lower brick layer, the above-mentioned disadvantage of reducing the heating surface is eliminated, while the penetration of the channels for cleaning is impossible or at least very difficult. The subject of the present invention is a brick with channels, by means of which it is possible to create vertical, transverse channels as well as the connections between adjacent channels due to the fact that there are protrusions on the upper and lower sides of the brick, or only on one of these sides, which hold the bricks one on top of the other in some distance apart. Separate bricks consist of several walls, crossing at right angles, and it is most advantageous when the projections are located at the points where these walls cross, either in all or only some places. have a diameter greater than the thickness of the brick wall. These protrusions, in this case, extend through the entire height of the bricks in the form of pillars which protrude from the wall because they have a diameter greater than the thickness of the walls of the brick. This embodiment has the following advantage. The best is to rotate the thickness of the individual walls so that these walls, under the action of hot gases, heat up completely, so that they reach the inner layers, and then, after changing the direction of the flow of the medium, they give up all this heat again. If the thickness of the walls were greater, the inner layers of the wall would not completely contribute to the heat transfer and would unnecessarily increase the mass of the wall. If, on the other hand, this wall would heat up even in the internal layers of the brick to the highest temperature allowed in regenerators, the refractory bricks would soften so that if they carried the weight themselves, they would deform under the weight of the brick layers on them. Consequently, the entire thickness of the brick could not be used up to now for heat exchange. The wall thickness of the edge-shaped brick according to the invention can be chosen so that the wall is fully heated up to the inner layers. The posts, formed as described above at the intersections of the walls, do not heat up to the center because their diameter is greater than the thickness of the walls; as a result, these pillars retain inside a core which heats up less and is therefore always suitable for weight transfer. Since the individual posts are placed with their projections on top of each other, together they form support posts, extending upwards through the entire wall. These columns ensure the wall's stability even when all the bricks are heated to the highest temperature. The drawing shows examples of the implementation of the invention. 1 of the drawings shows a top view of a brick made according to the invention in the form of a lattice; Fig. 2 is a vertical section of this brick along the line // - // in Fig. 1, Fig. 3 is a perspective view of another embodiment of the brick; Fig. 4 is a brick * similar to the previous one, but upside down, and Figs. 5 and 6 explain the construction details. The lattice-shaped brick according to Fig. 1 consists of vertical walls 1 and 2, which in the examples the embodiments shown in the drawing intersect at a right angle; however, they may run in any directions in relation to each other and form between them rectangular, square, round or oval chambers. 3. The thickness of these walls is most preferably rotated so that during the heating period, the walls heat up to the inner layers, and after changing the medium (gases to air), they gave up as completely as possible the absorbed heat. The outer wall 4, forming the rim of the brick, is half thinner than the other walls, and when the bricks are placed side by side, it adjoins the respective walls of the adjacent bricks and together with them forms a wall normal in thickness. It would also be possible to make a wall 4 only on two sides of the brick and give it the thickness of the walls 1, 2, and not to make this wall on the other sides of the brick. In some places the intersection of walls / and 2, at the top and bottom, or also only at the top or only at the bottom are the protrusions 5 produced on the brick. These protrusions are used to place the next layer of bricks directly on them or to align the protrusions made on these bricks, as a result of which they keep the brick layers in place. interstices such that a free space is formed between each two brick layers, extending horizontally through the entire regenerator. This space connects each channel 3 with adjacent channels. The steps 5 protrude beyond the surface of the brick, preferably only to such an extent that the width of the gap between the bricks created by the use of these projections is equal to or less than the thickness of the walls 1, 2. The smaller these gaps are, the more brick layers can be accommodated in the regenerator. Since these gaps are delimited by the upper and lower surfaces of the walls 1, 2 and 4, these surfaces participate in the heat exchange and therefore increase the total heat exchange surface of the regenerator. in Figs. 3 and 4, the protrusions 5 are extended by the full height of the brick as studs 6. The studs of the lower brick layer together with the studs of the higher brick layers together form bearing poles which do not heat up to the inner core and are therefore able to support the entire wall, because at the intersection of the walls, the diameter of the post, not protruding from the brick walls, as shown schematically in Figs. 4 and 5, is usually greater than the thickness of the walls 1, 2, the posts 6 do not heat up completely all the way in when walls 1, 2 are completely hot. When the walls 1, 2 are thick, the less heated core of the posts 6 is sufficiently strong to bear the weight of the brick above it. When the thickness of the walls /, 2 is smaller and the diameter of the post 6 would be too small, while maintaining the brick construction according to Figs. 4 and 5, the post 6 protrudes from the walls 1, 2, as explained in Figs. 3 and 6. it has, for example, three or four protrusions 5, which are arranged symmetrically on its surface, so that the bricks in individual layers can be displaced in relation to the bricks below and above them, and thus form bonds, The lattice-shaped brick shown in FIG. 3 has a structure similar to that of the brick of FIG. 1, the only difference being that it has no external walls 4. In this case, The walls 1, 2 extend beyond the channel 3 by half the width of this channel, thanks to which, when combined with the relevant parts of the walls of adjacent stones, channels of the same size as channel 3 are formed in the brick, according to Fig. 3, the supporting posts go into the walls 1 , 2, as explained in Fig. 6, whereby w at the corners of the channels, these posts protrude from the walls. Fig. 4 also shows a brick in which, however, corresponding to Fig. 5, the projections 5 and the posts 6 do not protrude beyond the walls 1, 2, so that the corners of the channels 3 are rectangular. 3 and 4 show the case where the projections 5 are made on only one side of the brick. On the opposite side of the bricks, small indentations 7 are made into which the projections 5 engage, so that the bricks cannot slide one after the other. In Fig. 3 the projections on the bricks are facing upwards. Fig. 4 shows the brick in an inverted position with the projections 5 facing downwards. - 3 - Since the entire weight of such a wall of the regenerator is supported only by the poles passing through it, the walls of the brick are not exposed to compression and therefore in different zones of the regenerator can be adjusted in terms of their thickness to different thermal conditions prevailing in these places. Regardless of the total weight of the wall, the thickness of its walls could be reduced, for example, to 20 mm, and the channel located between the columns 6 could be divided with additional walls. PL