PL195858B1 - Układ uszczelnień obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza i sposób uszczelniania obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza - Google Patents

Abstract

1. Układ uszczelnień obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza składający się z uszczelnień promieniowych przymocowanych do ścian promieniowego podziału wirnika, uszczelnień pionowych przymocowanych do zewnętrznej obudowy wirnika i uszczelnień obwodowych zamocowanych do zewnętrznej łukowo wygiętej obudowy wirnika w sektorze powietrza i spalin, znamienny tym, że uszczelnienia promieniowe górne (1) między ruchomą płytą uszczelniającą górną (9) i wirnikiem (4), uszczelnienia promieniowe dolne (2) między ruchomą płytą uszczelniającą dolną (10) i wirnikiem (4) oraz uszczelnienia pionowe (5) między płytami pionowymi (11).................................................. 7. Sposób uszczelniania obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza, z regulacją uszczelnień promieniowych i pionowych, znamienny tym, że uszczelnienia promieniowe górne (1) i dolne (2) oraz uszczelnienia pionowe (5) prowadzi się poprzez umocowanie do ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4) oraz do elementów (7) przedłużenia ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4) zestawów (12) bardzo elastycznych i sprężystych na całej swej szerokości i długości taśm (13), a następnie regulację uszczelnień promieniowych górnych (1) i dolnych (2) oraz pionowych (5)....

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ uszczelnień obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza stosowanego w szczególności w kotłach energetycznych, składający się z uszczelnień promieniowych, uszczelnień pionowych i uszczelnień obwodowych oraz sposób uszczelniania obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza przy pomocy tego układu.

W stanie zimnym wirnik obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza ma posta ć pł askiej tarczy cylindrycznej. Po ogrzaniu się wirnika przez przepływające gorące gazy spalinowe, wirnik nie tylko rozszerza się, lecz także przybiera kształt talerzowy. Wskutek tego, że ciśnienie powietrza przepływającego przez obrotowy regeneracyjny podgrzewacz powietrza, przeznaczonego do podgrzania jest wyższe w podgrzewaczu niż ciśnienie przepływających gorących gazów spalinowych, istnieje tendencja przyssania powietrza do spalin, która przy dobrze pracujących uszczelnieniach jest rzędu 10% ilości powietrza, a przy zużytych uszczelnieniach 20% i więcej powietrza. Przecieki te stanowią stratę. Przyssane powietrze obniża sprawność podgrzewacza, a w następstwie sprawność kotła energetycznego oraz powoduje wzrost zużycia energii przez wentylatory podmuchu i wentylatory spalin.

Obrotowe regeneracyjne podgrzewacze powietrza wymagaj ą rozwią zań w kierunku zwię kszenia szczelności i poprawy wymiany ciepła, z uwzględnieniem odkształcenia wirnika pod wpływem zmian temperatury.

Znane są uszczelnienia promieniowe blach radialnych wirnika, uszczelnienia obwodowe w postaci taśm montowanych do płaszcza wirnika współpracujące z pierścieniem spawanym do obudowy, dodatkowe płyty uszczelniające współpracujące z taśmami uszczelnienia promieniowego, uszczelnienia boczne, uszczelnienia osiowe oraz uszczelnienia wzdłużne.

Znane są promieniowe uszczelnienia przymocowane do górnej i dolnej krawędzi stalowych promieniowych blach wirnika wymiennika ciepła, składające się z dwóch cienkich blach o grubości około 1,5 mm. Blachy te za pomocą układu dźwigni, cięgieł, łączników współpracują ze skrzydłami uszczelniającymi powodując przyleganie uszczelnień do powierzchni ślizgowych skrzydeł uszczelniających. W czasie obrotu wirnika blachy te trą o nieruchome, obrobione powierzchnie obudowy podgrzewacza powietrza, rozdzielając strefy powietrza i spalin. Podczas pracy powodują duże opory tarcia oraz nierównomierne przyleganie blach uszczelniających do skrzydeł.

Na skutek uginania się nagrzanego wirnika następuje zmiana położenia cienkich blach sprężystych względem obudowy, a w wyniku czego powstają nieszczelności i odkształcenia plastyczne blach sprężystych, co ma wpływ na przecieki przepływającego medium.

Regulacja odbywa się poprzez wyregulowanie szczelin między taśmą uszczelniającą a płytami uszczelniającymi. Uszczelnienia górne są montowane bez luzu do płyt, a uszczelnienia dolne są montowane z luzem 6 - 8 mm przy wale i 12 mm przy obwodzie wirnika. Po nagrzaniu się wirnika, luzy między uszczelnieniami a górną płytą uszczelniającą powiększają się o odkształcenia wirnika, a luzy 12 mm i 6 mm między dolnymi uszczelnieniami a płytą uszczelniającą pomniejszają się.

Z opisu patentowego polskiego nr 171 829 znany jest obrotowy regeneracyjny wymiennik ciepł a zawierający wirnik z gładką na każdym końcu, osiową powierzchnią czołową na obrzeżu zawierający zamontowane na każdym końcu promieniowe urządzenie uszczelniające, które za pośrednictwem prętów i śrub mocujących jest połączone z przeciwwagą oraz urządzenie zapewniające odstęp zawierające obudowę zamontowaną na promieniowym urządzeniu uszczelniającym i węglowy klocek cierny, który wystaje z obudowy, jest oparty z dociskiem o gładką powierzchnię osiową wirnika, jest umieszczony przesuwnie względem obudowy z zapewnieniem regulacji wydłużenia klocka ciernego względem obudowy i zamocowany za pomocą wkręta ustalającego unieruchamiającego pod względem wirnika. Promieniowe urządzenie uszczelniające zaopatrzone jest w otwór, przez który wystaje klocek cierny.

W wyniku występowania znacznych sił tarcia przepł ywu zapylonego i o wysokiej temperaturze gazu spalinowego przez wirnik podgrzewacza powietrza, występuje nadmierne zużywanie się klocków ciernych.

Z opisu patentowego polskiego nr 177 852 znany jest regeneracyjny wymiennik ciepł a zawierający umocowane na stałe zespoły ustawienia odległości pomiędzy płytą sektorową a kołnierzem wirnika, połączone z siłownikiem zasilania sprężonym gazem oraz zespół kontroli odstępu, gdzie zespół ustawienia odległości pomiędzy ruchomymi płytami sektorowymi a kołnierzem wirnika jest połączony z przewodem sprężonego gazu oraz jest wyposażony w element ustalający stanowiący ślizgacz mający kanał przelotowy przechodzący w gniazdo bezpośrednio skierowane ku kołnierzowi i łączące przewód z przestrzenią między kołnierzem wirnika a ruchomymi płytami sektorowymi. Między elementem

PL 195 858 B1 ustalającym a kołnierzem wirnika powstaje poduszka gazowa, która eliminuje ścieranie się między tymi częściami. Umożliwia to ustalenie małego odstępu między ruchomymi płytami sektorowymi a kołnierzami wirnika w zakresie 1 - 3 mm.

Z opisu patentowego polskiego nr 179 815 znane jest uszczelnienie promieniowe regeneracyjnego obrotowego wymiennika ciepła, w którym urządzeniem zapewniającym stałą wielkość odstępu między wirnikiem a skrzydłami uszczelniającymi podczas pracy podgrzewacza powietrza są czujniki górne i dolne pomiaru wielkości odstępów i współpracujące z nimi serwomechanizmy wykonawcze sterowane mikroprocesorowym sterownikiem. Urządzenia te są skomplikowane i drogie.

Ze zgłoszenia wynalazku nr P-320579 znane jest uszczelnienie promieniowe regeneracyjnego obrotowego wymiennika ciepła z odpowiednio przygotowanymi powierzchniami czołowymi wirnika oraz współpracującymi z tymi powierzchniami skrzydłami uszczelniającymi, gdzie pomiędzy skrzydłami uszczelniającymi a wirnikiem są przymocowane do skrzydeł uszczelniających blachy sprężyste wygięte pod korzystnym kątem, mające na końcach listwy ślizgowe uszczelniające wykonane z materiału smarnoślizgowego odpornego na wysokie temperatury a powierzchnie promieniowe wirnika są wyłożone elementami ceramicznymi perforowanymi dla zmniejszenia oporów tarcia listew ślizgowych po powierzchniach promieniowych wirnika. Wielkość odstępów między wirnikiem a skrzydłami uszczelniającymi jest nastawiana śrubami regulacyjnymi przymocowanymi do obudowy wymiennika. Blachy sprężyste z listwami ślizgowymi na długości promienia składają się z segmentów. Nacisk uszczelnień promieniowych jest na wirnik.

Znane uszczelnienia obwodowe składają się z dwóch współpracujących ze sobą taśm. Taśmy te nie zapewniają odpowiedniej szczelności w rozcięciach taśm na obwodzie.

Z opisu patentowego polskiego nr 77834 znane są uszczelnienia obwodowe regeneracyjnych obrotowych wymienników ciepła w postaci elastycznych pasów uszczelniających zamocowanych do obwodowej ściany obudowy zamykających pierścieniową przestrzeń między płaszczem wirnika a obwodową ścianą obudowy. Pasy te ślizgają się po zewnętrznej powierzchni pierścieni obwodowych osadzonych na krawędziach wirnika.

Układ uszczelnień obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza, składający się z uszczelnień promieniowych przymocowanych do ścian promieniowego podziału wirnika, uszczelnień pionowych zamocowanych do zewnętrznej obudowy wirnika i uszczelnień obwodowych zamocowanych do zewnętrznej łukowo wygiętej obudowy wirnika w sektorze powietrza i spalin według wynalazku charakteryzuje się tym, że uszczelnienia promieniowe górne i uszczelnienia promieniowe dolne między ruchomymi płytami uszczelniającymi górną i wirnikiem, dolną i wirnikiem oraz uszczelniania pionowe między płytami pionowymi a zewnętrzną obudową wirnika stanowią zestaw łukowo wygiętych sprężystych i elastycznych taśm o grubości do 1 mm najkorzystniej 0,8 - 1 mm w ilości od 4 najkorzystniej 4 - 6 taśm, pochylonych końcami styku z płytami górną, dolną i pionową do tyłu pod kątem w stosunku do kierunku ruchu wirnika, łukowato razem zagiętych na końcach przymocowania uszczelnień promieniowych górnych i dolnych z obu stron do ścian promieniowego podziału wirnika i przymocowania uszczelnień pionowych do elementów przedłużenia ścian promieniowego podziału wirnika, rozdzielających się pod kątem od siebie na końcach od strony docisku ich do płyty uszczelniającej górnej i styku do płyty uszczelniają cej dolnej oraz styku do płyt pionowych, gdzie końce przymocowania uszczelnień promieniowych górnych i dolnych są sprężyście zamocowane do obu stron ścian promieniowego podziału wirnika, a końce zamocowania uszczelnień pionowych są sprężyście umocowane do obu stron elementów przedłużenia ścian promieniowego podziału wirnika, przy użyciu listew, śrub regulacyjnych i nakrętek regulacyjnych. Uszczelnienia obwodowe pomiędzy obudową wirnika a obwodową ścianą obudowy obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza stanowią co najmniej trzy współpracujące ze sobą elastyczne taśmy, nałożone na siebie nacięciami przesuniętymi względem siebie na obwodzie koła.

Zestawy sprężystych, elastycznych taśm uszczelnień promieniowych górnych i dolnych są łukowato zagięte od strony przymocowania ich do ścian promieniowego podziału wirnika w kierunku pochylenia pod kątem końców tego zestawu taśm stykających się z płytami uszczelniającymi górną i dolną. Zestawy sprężystych elastycznych taśm uszczelnień pionowych są łukowato zagięte od strony końców przymocowania do elementów przedłużenia ścian promieniowego podziału wirnika, w kierunku pochylenia pod kątem końców taśm przylegających do płyt pionowych. Śruby regulacyjne uszczelnień promieniowych górnych i dolnych przechodzą przez łukowate zagięcia końców zestawu taśm obejmujących z obu stron ściany promieniowego podziału wirnika, są zamocowane oraz posiadają z obu stron nakrętki regulacyjne. Śruby regulacyjne uszczelnień pionowych przechodzą przez łukowate za4

PL 195 858 B1 gięcia końców zestawu taśm obejmujących z obu stron elementy przedłużenia ścian promieniowego podziału wirnika, są zamocowane oraz posiadają z obu końców nakrętki regulacyjne. Listwy dociskają krawędziami do zestawu taśm po strome wewnętrznej ich łuków końców od strony zamocowania do ścian i elementów.

Sposób uszczelniania obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza, z regulacją uszczelnień promieniowych i pionowych według wynalazku polega na tym, że uszczelnienia promieniowe górne i dolne oraz pionowe prowadzi się poprzez mocowanie do ścian promieniowego podziału wirnika oraz do elementów przedłużenia ścian promieniowego podziału wirnika zestawów bardzo elastycznych i sprężystych na całej szerokości i długości taśm, a następnie regulację uszczelnień promieniowych górnych i dolnych oraz pionowych poprzez montaż w zimnym obrotowym regeneracyjnym podgrzewaczu powietrza uszczelnień promieniowych górnych z dociskiem wstępnym końców zestawu taśm do płyty uszczelniającej górnej, uszczelnień promieniowych dolnych bez luzu między końcami zestawu taśm a płytą uszczelniającą dolną oraz uszczelnień pionowych bez luzu między końcami zestawu taśm a płytami pionowymi.

Zestaw z kilku elastycznych, sprężystych taśm uszczelnień promieniowych i pionowych wykonany z taś m z blachy o grubości 0,8 - 1 mm, pochylonych w kierunku odwrotnym do kierunku obrotu wirnika wykazują dużą sprężystość na całej szerokości taśm. Sprężyste są również mocowania zestawów tych taśm do ścian promieniowego podziału wirnika dla uszczelnień promieniowych górnych i dolnych oraz do elementów przedłużenia ścian promieniowego poziomu wirnika dla uszczelnień pionowych.

Sposób zamontowania i wyregulowania uszczelnień promieniowych górnych z dociskiem wstępnym przed uruchomieniem obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza umożliwia likwidację luzów w miarę opuszczania się wirnika w czasie jego pracy pod wpływem nagrzania. Uszczelnienia promieniowe dolne montowane bez luzu, pod wpływem opuszczania się w czasie pracy, będą się elastycznie odkształcać zgodnie z zarysem i krzywizną płyty uszczelniającej. Elastyczne sprężyste mocowanie uszczelnień promieniowych i pionowych zgodnie z wynalazkiem pozwala na precyzyjne doregulowanie uszczelnień do płyt uszczelniających oraz na szybkie i łatwe doregulowanie uszczelnień po wstępnym okresie pracy.

Uszczelnienia obwodowe składające się z co najmniej trzech współpracujących elastycznych taśm z mniejszą ilością rozcięć na obwodzie, przesuniętych względem siebie zapewnia kilkakrotnie większą szczelność w rozcięciach.

W wyniku zastosowania w obrotowym regeneracyjnym podgrzewaczu powietrza ukł adu uszczelnień według wynalazku zmniejsza się ilość powietrza dossanego do spalin wylotowych przez uszczelnienia promieniowe, pionowe i obwodowe o 25 - 30%.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy przez płyty uszczelniające wirnika i uszczelnienia promieniowe górne i dolne z zestawami po 6 taśm w zestawach, fig. 2 - przekrój poziomy przez wycinek obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza z uszczelnieniami pionowymi, fig. 3 - budowa taśmy uszczelnienia obwodowego, fig. 4 - schematycznie przedstawiony w przekroju pionowym sposób ułożenia względem siebie 3 taśm uszczelnienia obwodowego, z ukazaną drogą przeciskania się powietrza przez nacięcia.

Obrotowy regeneracyjny podgrzewacz powietrza zgodnie z wynalazkiem zawiera układ uszczelnień składający się z uszczelnień promieniowych górnych 1 i uszczelnień promieniowych dolnych 2 przymocowanych do ś cian 3 promieniowego podział u wirnika 4, uszczelnień pionowych 5 przymocowanych do zewnętrznej obudowy 6 wirnika 4 poprzez przymocowanie do elementów 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4, oraz uszczelnień obwodowych 8 zamocowanych do zewnętrznej łukowo wygiętej obudowy 6 wirnika 4 w sektorze powietrza i spalin. Uszczelnienia promieniowe górne 1 są zabudowane między ruchomą płytą uszczelniającą górną 9 i wirnikiem 4, uszczelnienia promieniowe dolne 2 są zabudowane między ruchomą płytą uszczelniającą dolną 10 i wirnikiem 4. Uszczelnienia pionowe 5 zabudowane są między płytami pionowymi 11 a zewnętrzną obudową 6 wirnika 4. Uszczelnienia promieniowe górne 1, uszczelnienia promieniowe dolne 2 oraz uszczelnienia pionowe 5, jak przedstawiono na fig. 1 i 2, stanowią zestawy 12 łukowo wygiętych, sprężystych i elastycznych taśm 13 o grubości 0,9 mm, w ilości 6 taśm w zestawie 12, zamocowanych po 3 taśmy z obu stron ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 i elementów 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4. Taśmy 13 zestawów 12 pochylone są końcami 14 do tyłu pod kątem, w kierunku odwrotnym do kierunku ruchu wirnika 4, łukowato są razem po 3 taśmy 13 zagięte na końcach 15 przymocowanych z obu stron po 3 taśmy 13 do ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 w uszczelnieniach promieniowych górnych 1 i uszczelnieniach promieniowych dolnych 2 oraz do elementów 7

PL 195 858 B1 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 w uszczelnieniach pionowych 5. Taśmy 13 po 3 z każ dej strony zamocowania do ś cian 3 i elementów 7, rozdzielają się pod ką tem od siebie na koń cach 14 od strony docisku ich do płyty uszczelniającej górnej 9 i styku do płyty uszczelniającej dolnej 10 oraz styku do płyt pionowych 11.

Końce 15 uszczelnień promieniowych górnych 1 i uszczelnień promieniowych 2 są sprężyście umocowane do obu stron ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4. Końce 15 uszczelnień pionowych 5 są sprężycie umocowane do obu stron elementów 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4.

Sprężyste umocowanie końców 15 taśm 13 w zestawach 12 uszczelnień promieniowych górnych 1, uszczelnień promieniowych dolnych 2 i uszczelnień pionowych 5, jest przy użyciu listew 16, śrub regulacyjnych 17 i nakrętek regulacyjnych 18.

Taśmy 13 zestawów 12 uszczelnień promieniowych górnych 1, uszczelnień promieniowych dolnych 2 i uszczelnień pionowych 5 są łukowato zagięte od strony końców 15 przymocowania do ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 i do elementów 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4, w kierunku pochylenia pod kątem końców 14 taśm 13.

Śruby regulacyjne 17 uszczelnień promieniowych górnych 1 i uszczelnień promieniowych dolnych 2 przechodzą przez łukowate zagięcia końców 15 zestawów 12 taśm 13, obejmujących z obu stron ściany 3 promieniowego podziału wirnika 4, są zamocowane oraz posiadają z obydwu stron nakrętki regulacyjne 18.

Śruby regulacyjne 17 uszczelnień pionowych 5 przechodzą przez łukowate zagięcia końców 15 zestawów 12 taśm 13 obejmujących z obu stron elementy 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4, są zamocowane oraz posiadają z oby dwu stron nakrętki regulacyjne 18.

Listwy 16 dociskają krawędziami do taśm 13 zestawów 12 po stronie wewnętrznej ich łuków końców 15 w uszczelnieniach promieniowych górnych 1, uszczelnieniach promieniowych dolnych 2 i uszczelnieniach pionowych 5.

Sposób uszczelniania obrotowego regeneracyjnego pogrzewacza powietrza przy pomocy układu uszczelnień według wynalazku polega na tym, że uszczelnianie promieniowe górne i dolne prowadzi się poprzez zamocowanie do ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 zestawów 12 bardzo elastycznych i sprężystych taśm 13 o budowie zgodnie z wynalazkiem oraz regulację uszczelnienia promieniowego górnego 1 i uszczelnienia promieniowego dolnego 2 poprzez montaż w stanie zimnym obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza tak, że uszczelnienia promieniowe górne 1 są montowane z dociskiem wstępnym końców 14 taśm 13 w zestawach 12 do ruchomej płyty uszczelniającej górnej 9, a uszczelnienia promieniowe dolne 2 są montowane bez luzu między końcami 14 taśm 13 w zestawach 12 a ruchomą płytą uszczelniającą dolną 10. Uszczelnienia pionowe prowadzi się poprzez zamontowanie do elementów 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 zestawów 12 bardzo elastycznych i sprężystych taśm 13 o budowie zgodnie z wynalazkiem oraz regulację uszczelnienia pionowego 5 poprzez jego montaż w stanie zimnym obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza bez luzu między końcami 14 taśm 13 w zestawach 12 a płytami pionowymi 11. Docisk końców 14 taśm 13 do płyt uszczelniających górnych 9 i płyt uszczelniających dolnych 10 uzyskuje się poprzez odpowiednie dokręcenie nakrętek regulacyjnych 18. Po nagrzaniu wirnika 4 uszczelnienia promieniowe górne 1 pracują bez luzu, zmniejszając nacisk na płytę uszczelniającą górną 9. Uszczelnienia promieniowe dolne 2 po nagrzaniu nadal pracują bez luzu, zwiększając nacisk na płytę uszczelniającą dolną 10, elastycznie się odkształcającą zgodnie z zarysem i krzywizną płyty uszczelniającej dolnej 10.

Uszczelnienia promieniowe górne 1, uszczelnienia promieniowe dolne 2 i uszczelnienia pionowe 5 według wynalazku pracują bez luzów zarówno w stanie zimnym jak i gorącym wirnika 4 obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza. Zestawy 12 uszczelnień promieniowych górnych 1, uszczelnień promieniowych dolnych 2 i uszczelnień pionowych 5 składające się z sześciu taśm 13 tworzą pięć labiryntów w przepływie powietrza.

Elastyczne sprężyste mocowanie taśm 13 zestawów 12 do ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4 i elementów 7 przedłużenia ścian 3 promieniowego podziału wirnika 4, pozwala na precyzyjne doregulowanie uszczelnień promieniowych górnych 1 i uszczelnień promieniowych dolnych 2 do płyty uszczelniającej górnej 9 i płyty uszczelniającej dolnej 10 oraz uszczelnień pionowych 5 do płyt pionowych 11. Pozwala również na szybkie i łatwe doregulowanie uszczelnień po wstępnym okresie pracy.

Uszczelnianie promieniowe i pionowe przy pomocy zestawów 12 elastycznych i sprężystych taśm 13 poprawia jakość uszczelnień i radykalnie zmniejsza ilość powietrza dossanego do spalin wylotowych przez uszczelnienia promieniowe.

PL 195 858 B1

Uszczelnienia obwodowe 8 zgodnie z fig. 3 i 4 zabudowane są pomiędzy obudową 6 wirnika 4 a obwodową ścianą 19 obudowy obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza.

Uszczelnienia obwodowe 8 zgodnie z przykładem wykonania stanowią 3 elastyczne taśmy 20 ze zmniejszoną ilością nacięć 21, nałożone na siebie nacięciami 21 przesuniętymi względem siebie na obwodzie koła.

Uszczelnienia obwodowe składające się z trzech współpracujących ze sobą taśm ze zmniejszoną ilością nacięć, nałożone na siebie w sposób zgodnie z wynalazkiem zapewniają dwukrotnie większą szczelność w nacięciach taśm oraz korzystniejszą elastyczność.

Claims (7)

1. Układ uszczelnień obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza składający się z uszczelnień promieniowych przymocowanych do ścian promieniowego podziału wirnika, uszczelnień pionowych przymocowanych do zewnętrznej obudowy wirnika i uszczelnień obwodowych zamocowanych do zewnętrznej łukowo wygiętej obudowy wirnika w sektorze powietrza i spalin, znamienny tym, że uszczelnienia promieniowe górne (1) między ruchomą płytą uszczelniającą górną (9) i wirnikiem (4), uszczelnienia promieniowe dolne (2) między ruchomą płytą uszczelniającą dolną (10) i wirnikiem (4) oraz uszczelnienia pionowe (5) między płytami pionowymi (11) a zewnętrzną obudową (6) wirnika (4) stanowią zestawy (12) łukowo wygiętych sprężystych i elastycznych taśm (13) o grubości do 1 mm najkorzystniej 0,8 - 1 mm w ilości od 4 taśm najkorzystniej 4 - 6 taśm (13) pochylonych końcami (14) do tyłu pod kątem w stosunku do kierunku ruchu wirnika (4), łukowato razem zagiętych na końcach (15) przymocowania uszczelnień promieniowych górnych (1) i dolnych (2) z obu stron do ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4) i przymocowania uszczelnień pionowych (5) do elementów (7) przedłużenia ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4), rozdzielających się pod kątem od siebie na końcach (14) od strony docisku ich do płyty uszczelniającej górnej (9) i styku do płyty uszczelniającej dolnej (10) oraz styku do płyt pionowych (11), gdzie końce (15) uszczelnień promieniowych górnych (1) i uszczelnień promieniowych dolnych (2) są sprężyście zamocowane do obu stron ścian (3) promieniowego podziału wirnika a końce (15) uszczelnień pionowych (5) są sprężyście umocowane do obu stron elementów (7) przedłużenia ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4), przy użyciu listew (16), śrub regulacyjnych (17) i nakrętek regulacyjnych (18), a uszczelnienia obwodowe (8) pomiędzy obudową (6) wirnika (4) a obwodową ścianą (19) obudowy obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza stanowią co najmniej 3 współpracujące ze sobą elastyczne taśmy (20), nałożone na siebie nacięciami (21) przesuniętymi względem siebie na obwodzie koła.

2. Układ uszczelnień według zastrz. 1, znamienny tym, że zestawy (12) sprężystych, elastycznych taśm (13) uszczelnień promieniowych górnych (1) i uszczelnień promieniowych dolnych (2) są łukowato zagięte od strony końców (15) przymocowania do ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4), w kierunku pochylenia pod kątem końców (14) taśm (13).

3. Układ uszczelnień według zastrz. 1, znamienny tym, że zestawy (12) sprężystych, elastycznych taśm (13) uszczelnień pionowych (5) są łukowato zagięte od strony końców (15) przymocowania do elementów (7) przedłużenia ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4) w kierunku pochylenia pod kątem końców (14) taśm (13).

4. Układ uszczelnień według zastrz. 1, znamienny tym, że śruby regulacyjne (17) uszczelnień promieniowych górnych (1) i uszczelnień promieniowych dolnych (2) przechodzą przez łukowate zagięcia końców (15) taśm (13) w zestawach (12), obejmujących z obu stron ściany (3) promieniowego podziału wirnika (4), są zamocowane oraz posiadają z obydwu stron nakrętki regulacyjne (18).

5. Układ uszczelnień według zastrz. 1, znamienny tym, że śruby regulacyjne (17) uszczelnień pionowych (5) przechodzą przez łukowate zagięcia końców (15) taśm (13) w zestawach (12), obejmujących z obu stron elementy (7) przedłużenia ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4), są zamocowane oraz posiadają z obydwu stron nakrętki regulacyjne (18).

6. Układ uszczelnień według zastrz. 1, znamienny tym, że listwy (16) dociskają krawędziami taśmy (13) zestawów (12) po stronie wewnętrznej ich łuków końców (15).

7. Sposób uszczelniania obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza, z regulacją uszczelnień promieniowych i pionowych, znamienny tym, że uszczelnienia promieniowe górne (1) i dolne (2) oraz uszczelnienia pionowe (5) prowadzi się poprzez umocowanie do ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4) oraz do elementów (7) przedłużenia ścian (3) promieniowego podziału wirnika (4)

PL 195 858 B1 zestawów (12) bardzo elastycznych i sprężystych na całej swej szerokości i długości taśm (13), a następnie regulację uszczelnień promieniowych górnych (1) i dolnych (2) oraz pionowych (5) poprzez montaż w stanie zimnym obrotowego regeneracyjnego podgrzewacza powietrza uszczelnień promieniowych górnych (1) z dociskiem wstępnym końców (14) taśm (13) w zestawach (12) do płyty uszczelniającej górnej (9), uszczelnień promieniowych dolnych (2) bez luzu między końcami (14) taśm (13) w zestawach (12) a pł ytą uszczelniają c ą dolną (10) oraz uszczelnień pionowych (5) bez luzu mię dzy końcami (14) taśm (13) w zestawach (12) a płytami pionowymi (11).