PL195693B1 - Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn - Google Patents
Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozynInfo
- Publication number
- PL195693B1 PL195693B1 PL337953A PL33795300A PL195693B1 PL 195693 B1 PL195693 B1 PL 195693B1 PL 337953 A PL337953 A PL 337953A PL 33795300 A PL33795300 A PL 33795300A PL 195693 B1 PL195693 B1 PL 195693B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- concentrate
- per
- flotation
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn polegający na tym,
że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje, przy czym flotację prowadzi się w roztworach
wodnych o dowolnym pH, w temperaturze otoczenia oraz w obecności kolektora flotacyjnego w ilości
od 50 do 160 g na 1 Mg rudy miedzi i czynnika pianotwórczego w ilości od 10 do 70 g na 1 Mg rudy
miedzi, znamienny tym, że otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji w roztworach
wodnych o dowolnym pH w temperaturze otoczenia i w obecności depresora dla otrzymania
wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego o zwiększonej zawartości
miedzi i obniżonej zawartości ołowiu oraz koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego, przy
czym flotację prowadzi się w obecności kolektora flotacyjnego w ilości od 0 do 160 g na 1 Mg koncentratu
miedziowego i czynnika pianotwórczego w ilości od 0 do 100 g na 1 Mg koncentratu miedziowego,
zaś jako depresor stosuje się dekstrynę o stężeniu od 150 do 5000 g na 1 Mg koncentratu miedziowego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn, w szczególności zawierających związki takich pierwiastków jak Cu, Pb, Fe, Ag, Au, As, Ni, V, S, C.
Znany z Monografii Kombinatu Górniczo-Hutniczego Polska Miedź SA, Lubin: Profil 1996, napisanej pod redakcją Tadeusza Karwana, Jerzego Kotarskiego i Seweryna Plucińskiego, sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn polega na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje. Flotację prowadzi się w roztworach wodnych w temperaturze otoczenia dla otrzymania koncentratu w formie produktu pianowego o zwiększonej, w stosunku do nadawy zawartości miedzi i innych metali, przy czym flotację prowadzi się w obecności kolektora flotacyjnego w ilości od 50 do 160 g na 1 Mg rudy miedzi i czynnika pianotwórczego w ilości od 10 do 70 g na 1 Mg rudy miedzi. Następnie koncentrat miedziowy poddaje się znanym procesom metalurgicznym, z których jeden to proces pirometalurgiczny i polega on na tym, że koncentrat miedziowy kieruje się do wytopu w piecach szybowych lub zawiesinowych. W ubocznych produktach procesów pirometalurgicznych tj. w żużlu, pyłach oraz szlamach z mokrego odpylania gazów hutniczych, koncentruje się część ołowiu a pozostała jego ilość towarzyszy strumieniowi miedzi hutniczej.
Drugi proces metalurgiczny znany jest z książki Łętowski F.: Podstawy hydrometalurgii. Warszawa: WNT 1975, polega na tym, że koncentrat flotacyjny ługuje się je w temperaturze 353 K stężonym roztworem siarczanu żelaza(III). Z otrzymanego roztworu w temperaturze 423 K krystalizuje się siarczan miedzi oraz siarczan żelaza(II), natomiast odpady stałe zawierające metale towarzyszące w szczególności ołów kieruje się do dalszego odzysku.
Niedogodnością stosowanego sposobu wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn jest duże zagrożenie dla środowiska naturalnego zanieczyszczanego związkami ołowiu uwalnianymi podczas przerobu koncentratów miedziowych.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn polegający na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje. Flotację prowadzi się w roztworach wodnych o dowolnym pH, w temperaturze otoczenia oraz w obecności kolektora flotacyjnego w ilości od 30 do 150 g na 1Mg rudy miedzi i czynnika pianotwórczego w ilości od 10 do 100 g na 1Mg rudy miedzi.
Istota sposobu polega na tym, że otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji w roztworach wodnych o dowolnym pH w temperaturze otoczenia i w obecności depresora do otrzymania wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego o zwiększonej zawartości miedzi i obniżonej zawartości ołowiu oraz koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego. Flotację prowadzi się w obecności kolektora flotacyjnego w ilości od 0 do 150 g na 1 Mg koncentratu miedziowego i czynnika pianotwórczego w ilości od 0 do 100 g na 1 Mg koncentratu miedziowego oraz dekstryny jako depresora o stężeniu od 30 do 5000 g na 1Mg koncentratu miedziowego. Korzystnie stosuje się dekstrynę otrzymywaną przez termiczną modyfikację skrobi w obecności kwasów karboksylowych i ich pochodnych.
Zasadniczą korzyścią techniczną wynikającą ze stosowania sposobu wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn, według wynalazku jest to, że uzyskuje się odołowiony wzbogacony koncentrat miedziowy o masie zredukowanej o około 50%, który dalej przerabia się znanymi sposobami, zaś koncentrat ołowiowy, zawierający obok ołowiu inne metale w szczególności Cr, Cu, Ni, V, także przerabia się znanymi metodami, w tym hydrometalurgicznymi.
Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn według wynalazku jest opisany w przykładach.
Przykład I. Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn, polega na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje, po czym otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji, która przebiega następująco: 1 kg koncentratu miedziowego zawierający 18,28 procent wagowych miedzi i 3,63 procent wagowych ołowiu rozdziela się flotacyjnie w obecności kolektora flotacyjnego w postaci ksantogenian etylowo-potasowego w ilości 50g na 1 Mg koncentratu miedziowego, czynnika pianotwórczego w postaci alfa-terpineolu w ilości 50 g na 1 Mg koncentratu miedziowego oraz depresora w postaci dekstryny modyfikowanej treoniną w ilości 1500 g na 1 Mg koncentratu miedziowego w roztworze wodnym o pH 8,0. W procesie flotacji otrzymano 398,3 g wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
PL 195 693 B1
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 36.44% 79.40%
Pb 2.03% 22.22% oraz 601,7 g koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 6.25% 20.60%
Pb 4.69% 77.78%
P r zy k ł a d II. Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn, polega na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje, po czym otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji, która przebiega następująco: 1 kg koncentratu miedziowego zawierający 17,50 procent wagowych miedzi i 3,65 procent wagowych ołowiu rozdziela się flotacyjnie w obecności kolektora flotacyjnego w postaci ksantogenian etylowo-potasowego w ilości 50g na 1 Mg koncentratu miedziowego, czynnika pianotwórczego w postaci alfa-terpineolu w ilości 50 g na 1 Mg koncentratu miedziowego oraz depresora w postaci dekstryny modyfikowanej proliną w ilości 2500 g na 1 Mg koncentratu miedziowego w roztworze wodnym o pH 8,14. W procesie flotacji otrzymano 413,2 g wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 32.74% 77.30%
Pb 2.38% 27.01% oraz 586,8 g koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 6.77% 22.70%
Pb 4.54% 72.99%
P r z y k ł a d III. Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn, polega na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje, po czym otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji, która przebiega następująco: 1 kg koncentratu miedziowego zawierający 17,92 procent wagowych miedzi i 3,18 procent wagowych ołowiu rozdziela się flotacyjnie w obecności kolektora flotacyjnego w postaci ksantogenian etylowo-potasowego w ilości 75g na 1 Mg koncentratu miedziowego, czynnika pianotwórczego w postaci alfa-terpineolu w ilości 50 g na 1 Mg koncentratu miedziowego oraz depresora w postaci dekstryny modyfikowanej treoniną w ilości 1500 g na 1 Mg koncentratu miedziowego w roztworze wodnym o pH 5,0 regulowanym H2SO4. W procesie flotacji otrzymano 397,5 g wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 37,70% 83,64%
Pb 2,78% 34,83% oraz 602,5 g koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 4,86% 16,36%
Pb 3,44% 65,17%
P r z y k ł a d IV. Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn, polega na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje, po czym otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji, która przebiega następująco: 1 kg koncentratu miedziowego zawierający 18,06 procent wagowych miedzi i 3,40 procent wagowych ołowiu rozdziela się flotacyjnie w obecności kolektora flotacyjnego w postaci ksantogenianu etylowo-potasowego w ilości 50 g na 1 Mg koncentratu miedziowego, czynnika pianotwórczego w postaci alfa-terpineolu w ilości 50 g na 1 Mg koncentratu miedziowego oraz depresora w postaci dekstryny modyfikowanej kwasem glutaminowym w ilości 150 g na 1 Mg koncentratu miedziowego w roztworze wodnym o pH 8,17. W procesie flotacji otrzymano 712,6 g wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
PL 195 693 B1
Skład (w % wagowych) uzyski
Cu 23,05% 90,94%
Pb 4,07% 85,24% oraz 278,4 g koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego zawierającego następujące ilości składników i uzyski:
Skład (w % wagowych) uzyski
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn polegający na tym, że rudę miedzi kruszy się, miele, klasyfikuje i flotuje, przy czym flotację prowadzi się w roztworach wodnych o dowolnym pH, w temperaturze otoczenia oraz w obecności kolektora flotacyjnego w ilości od 50 do 160 g na 1 Mg rudy miedzi i czynnika pianotwórczego w ilości od 10 do 70 g na 1 Mg rudy miedzi, znamienny tym, że otrzymany koncentrat miedziowy poddaje się ponownie flotacji w roztworach wodnych o dowolnym pH w temperaturze otoczenia i w obecności depresora dla otrzymania wzbogaconego koncentratu miedziowego w formie produktu pianowego o zwiększonej zawartości miedzi i obniżonej zawartości ołowiu oraz koncentratu ołowiowego jako produktu komorowego, przy czym flotację prowadzi się w obecności kolektora flotacyjnego w ilości od 0 do160 g na 1 Mg koncentratu miedziowego i czynnika pianotwórczego w ilości od 0 do 100 g na 1 Mg koncentratu miedziowego, zaś jako depresor stosuje się dekstrynę o stężeniu od 150 do 5000 g na 1 Mg koncentratu miedziowego.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dekstrynę stosuje się dekstrynę otrzymywaną przez termiczną modyfikację skrobi w obecności kwasów karboksylowych i ich pochodnych.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL337953A PL195693B1 (pl) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL337953A PL195693B1 (pl) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL337953A1 PL337953A1 (en) | 2001-07-30 |
PL195693B1 true PL195693B1 (pl) | 2007-10-31 |
Family
ID=20075888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL337953A PL195693B1 (pl) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL195693B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
-
2000
- 2000-01-19 PL PL337953A patent/PL195693B1/pl unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
US10370739B2 (en) | 2014-01-31 | 2019-08-06 | Goldcorp, Inc. | Stabilization process for an arsenic solution |
US11124857B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-09-21 | Goldcorp Inc. | Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL337953A1 (en) | 2001-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Anderson | The metallurgy of antimony | |
AU2002332423B2 (en) | Method for improving metals recovery using high temperature pressure leaching | |
EA011250B1 (ru) | Способ обработки медьсодержащих материалов | |
ES2215602T3 (es) | Extraccion de oro de minerales refractarios y concentrados de tales minerales por lixiviacion con cianuro. | |
CN101063181A (zh) | 一种用转底炉快速还原含碳含金黄铁矿烧渣球团富集金及联产铁粉的方法 | |
US3968032A (en) | Process for concentrating lead and silver by flotation in products which contain oxidized lead | |
CN110777264A (zh) | 一种适用于各种类型复杂金精矿独立冶炼的方法 | |
JP2011105969A (ja) | 含銅硫化物からの銀の回収方法 | |
US3728430A (en) | Method for processing copper values | |
RU2316606C1 (ru) | Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих свинец, цветные и благородные металлы | |
EP0079179A1 (en) | Dore slag treatment | |
EA037379B1 (ru) | Совмещенный гидрометаллургический и пирометаллургический способ переработки руды | |
CA2377779A1 (en) | Process for the extraction of copper | |
US3544306A (en) | Concentration of copper from copper ores,concentrates and solutions | |
CN109136575B (zh) | 一种湿法处理多金属粉尘的工艺方法 | |
CN107739841A (zh) | 一种从含砷高铜浮渣中分离砷、回收铜的方法 | |
PL195693B1 (pl) | Sposób wytwarzania koncentratów miedziowych bogatych w chalkozyn | |
US2898197A (en) | Method of treating pyrrhotitic mineral sulphides containing non-ferrous metal values | |
US4556422A (en) | Process for the recovery of lead and silver chlorides | |
JP4751100B2 (ja) | 浮遊選鉱による銅の回収方法 | |
JPH01501070A (ja) | 処理の困難な酸化物系銅鉱石の濃縮方法 | |
US2639220A (en) | Method of making copper sulfate | |
RU2160785C1 (ru) | Способ переработки промпродуктов медно-никелевого производства, содержащих драгоценные металлы | |
RU2118388C1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих материалов | |
RU2240367C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из гравитационных концентратов |