PL195181B1

PL195181B1 - Erection work wedge

Info

Publication number: PL195181B1
Application number: PL346804A
Authority: PL
Inventors: Marcin Tasiemski
Original assignee: Marcin Tasiemski
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2007-08-31
Also published as: WO2002079654A1; PL346804A1

Abstract

The subject of the invention is a fitting wedge for laying down floors, especially laminate flooring and veneered flooring, finished parquet, flooring planks and for leveling pieces of furniture and other pieces of equipment placed on floors and other building elements. Fitting wedge provided with working teeth shaped as a triangle, arms of various length and various angles of arm inclination, as per invention has a working surface (2) located on one and/or two opposite surfaces (3) and/or (4) where the surface (2) is provided with teeth (1) and smooth areas (5) whereas the working surface (2) and smooth areas (5) occur alternately.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest klin montażowy do układania podłóg, zwłaszcza paneli laminowanych i paneli fornirowanych, gotowego parkietu, desek podłogowych oraz do poziomowania mebli i innych sprzętów ustawionych na podłodze i innych elementów w budownictwie.The subject of the invention is an assembly wedge for laying floors, in particular laminate and veneered panels, finished parquet, floor boards, and for leveling furniture and other equipment placed on the floor and other elements in the construction industry.

Dotychczas do układania parkietu, paneli laminowanych i podłogowych oraz desek powszechnie stosuje się standardowe kliny, najczęściej wykonane z twardych gatunków drewna lub z tworzyw sztucznych, których zadaniem jest zapewnienie prawidłowej odległości pierwszej i kolejnych warstw parkietu, paneli laminowanych i podłogowych oraz desek od ściany, przy jednoczesnym zapewnieniu im pewnego podparcia. Te same kliny były używane do poziomowania mebli i innych sprzętów ustawionych na podłodze.Until now, standard wedges are commonly used for laying parquet, laminate and floor panels and boards, most often made of hard types of wood or plastic, whose task is to ensure the correct distance between the first and subsequent layers of parquet, laminate and floor panels and boards from the wall. while giving them some support. The same wedges were used to level furniture and other equipment placed on the floor.

Z polskich opisów wzorów użytkowych nr Ru-56818 i Ru-56835 znane są kliny montażowe, których robocza powierzchnia podzielona jest na obszary wyposażone w rowki oraz wyjęcia występujące na ich. Dwa współpracujące ze sobą kliny nie można przesuwać względem siebie bez ich rozdzielenia.From the Polish descriptions of utility models no. Ru-56818 and Ru-56835, assembly wedges are known, the working surface of which is divided into areas with grooves and their removals. Two mutually cooperating wedges cannot be moved against each other without separating them.

Z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P-341487 znany jest klin montażowy, który charakteryzuje się tym, że ma postać dysku, którego pobocznica ma obrys o kształcie koła i/lub owalu i/lub elipsy i/lub wielokąta i/lub ich niepełnych form i/lub ich kombinacji, który z jednej strony ma czołową ścianę o wzniosie „a” nie większym niż 20° i pochyleniu „b” nie większym niż 20° oraz z drugiej strony ma tylną ścianę, przy czym czołowa ściana zaopatrzona jest w część chwytową, której obrys pobocznicy ma korzystnie kształt koła i/lub owalu i/lub elipsy i/lub wielokąta i/lub ich kombinacji. Wznios „a” i pochylenie „b” są na całej swej długości styczne do odpowiednich linii prostych.From the Polish patent application no. P-341487, an assembly wedge is known, which is characterized by the fact that it has the form of a disk, the side surface of which has a contour in the shape of a circle and / or oval and / or an ellipse and / or a polygon and / or their incomplete forms and / or or a combination thereof, which on one side has an end wall with a rise "a" of not more than 20 ° and a slope "b" of not more than 20 °, and on the other hand has a rear wall, the end wall of which is provided with a handle which the sidewall contour is preferably circular and / or oval and / or ellipse and / or polygon and / or a combination thereof. The rise "a" and the slope "b" are tangent to the corresponding straight lines along their entire length.

Klin montażowy zaopatrzony w robocze ząbki o kształcie trójkąta, różnych długościach ramion i różnych kątach nachylenia ramion, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma roboczą powierzchnię w formie ciągłego pasa umieszczoną na jednej lub na dwóch naprzeciwległych powierzchniach, gdzie robocza powierzchnia zaopatrzona jest w ząbki oraz gładkie, ciągłe obszary, które występują na całej długości klina, przy czym robocza powierzchnia i gładkie obszary występują naprzemiennie. Robocze powierzchnie i gładkie obszary mają korzystnie granice w postaci prostych linii lub kształtowych linii. Ząbki zaopatrzone są korzystnie co najmniej z jednej strony w prowadzącą część o kształcie trójkąta.The assembly wedge provided with working teeth of a triangular shape, different lengths of arms and different angles of inclination of the arms, according to the invention, is characterized in that it has a working surface in the form of a continuous strip placed on one or two opposite surfaces, where the working surface is provided with teeth and smooth, continuous areas that extend the entire length of the wedge, with the work surface and smooth areas alternating. The working surfaces and smooth areas preferably have straight lines or shaped lines as borders. The teeth are preferably provided with a triangular guiding part on at least one side.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku, gdzie na, fig. 1The subject of the invention is illustrated in the examples of embodiments in the drawing, where in Fig. 1

- pokazano w widoku aksonometrycznym klin montażowy zaopatrzony w powierzchnię roboczą o kształcie trapezu, fig. 2 - pokazano w widoku aksonometrycznym klin montażowy zaopatrzony w powierzchnię roboczą o kształcie prostokąta, fig. 3 - pokazano w widoku aksonometrycznym klin montażowy zaopatrzony w powierzchnię roboczą o kształcie pasm, fig. 4 - pokazano w widoku aksonometrycznym zazębione dwa kliny montażowe o znanej dotychczas konstrukcji zaopatrzonej na całej powierzchni roboczej w ząbki, fig. 5 - pokazano w widoku aksonometrycznym zazębione dwa kliny montażowe o konstrukcji według wynalazku zaopatrzone na jednej powierzchni roboczej w naprzemienne powierzchnie zaopatrzone w ząbki oraz gładkie powierzchnie, fig. 6 - pokazano w widoku z boku zazębione kliny z których każdy wyposażony jest w dwie powierzchnie robocze, fig. 7 - pokazano w widoku z boku zazębione kliny z których każdy wyposażony jest w jedną powierzchnię roboczą, fig. 8 - pokazano w widoku aksonometrycznym narożnik podłogi pomieszczenia, gdzie kliny umieszczone są w pozycji wyjściowej, fig. 9 - pokazano przygotowane do użycia kliny w widoku od strony węższych płaszczyzn czołowych, fig. 10 - pokazano w widoku od strony węższych płaszczyzn czołowych zazębione kliny, fig. 11 - pokazano w widoku aksonometrycznym narożnik podłogi pomieszczenia, gdzie kliny umieszczone są w pozycji wzajemnego przesuwania się ząbkowanej powierzchni jednego klina po gładkiej powierzchni drugiego klina, fig. 12 - pokazano w widoku od czoła narożnik podłogi pomieszczenia, gdzie kliny umieszczone są w pozycji wzajemnego przesuwania się ząbkowanej powierzchni jednego klina po gładkiej powierzchni drugiego klina, fig. 13 - pokazano w widoku aksonometrycznym narożnik podłogi pomieszczenia, gdzie kliny umieszczone są w pozycji zazębionej, fig. 14 - pokazano w widoku od czoła narożnik podłogi z zazębionymi klinami, fig. 15- an axonometric view shows a mounting wedge with a trapezoidal working surface, fig. 2 - an axonometric view shows a mounting wedge with a rectangular working surface, fig. 3 - an axonometric view shows a mounting wedge with a strip-shaped working surface , fig. 4 - an axonometric view shows two interlocking assembly wedges of the previously known structure provided with teeth on the entire working surface, fig. 5 - an axonometric view shows two interlocking assembly wedges of the structure according to the invention provided on one working surface with alternating surfaces provided with with serrations and smooth surfaces, fig. 6 - a side view is shown of interlocking wedges each equipped with two working surfaces, fig. 7 - a side view of interlocking wedges each equipped with one working surface, fig. 8 - the ground corner is shown in the axonometric view g and the rooms where the wedges are placed in the starting position, Fig. 9 - the wedges ready for use are shown in the view from the side of the narrower front planes, Fig. 10 - the interlocked wedges are shown in the view from the side of the narrower front planes, Fig. 11 - shown in the view the axonometric corner of the room floor, where the wedges are placed in the position of mutual sliding of the serrated surface of one wedge on the smooth surface of the other wedge, Fig. 12 - the front view shows the corner of the room floor, where the wedges are positioned in a position of mutual sliding of the serrated surface of one wedge on the smooth surface of the second wedge, Fig. 13 - shows an axonometric view of the corner of the floor of the room, where the wedges are in mesh position, Fig. 14 - shows the front view of the corner of the floor with interlocking wedges, Fig. 15

- pokazano zazębione kliny w widoku od czoła, a na fig. 16 - pokazano zazębione kliny w widoku z boku.- the intermeshing wedges are shown in an end view, and in Fig. 16 - the interlocked wedges are shown in a side view.

Jak pokazano na rysunku klin montażowy zaopatrzony jest w robocze ząbki 1 występujące na roboczej powierzchni 2 w formie ciągłego pasa, która znajduje się na jednej i/lub na dwóch naprzeciwległych powierzchniach 3 i/lub 4. Robocza powierzchnia 2 i gładkie, ciągłe obszary 5 występują naprzemiennie i mają korzystnie granice w postaci prostych linii 6 lub kształtowych linii 7. Kliny 1 mająAs shown in the drawing, the assembly wedge is provided with working teeth 1 present on the working surface 2 in the form of a continuous strip, which is on one and / or two opposing surfaces 3 and / or 4. Working surface 2 and smooth, continuous areas 5 are present. alternating and preferably have borders in the form of straight lines 6 or shaped lines 7. The wedges 1 have

PL 195 181 B1 wąską część 8 i szeroką część 9, przy czym ząbki 1 zaopatrzone są korzystnie co najmniej z jednej strony w prowadzącą część 10 o kształcie trójkąta.A narrow portion 8 and a wide portion 9 are provided, the teeth 1 preferably being provided on at least one side with a guiding portion 10 in the shape of a triangle.

Posługiwanie się klinami montażowymi polega na umieszczeniu dwóch klinów 1 naprzeciw siebie węższymi płaszczyznami czołowymi 8, naprzeciw siebie płaszczyznami roboczymi 3 w szczelinie pomiędzy ścianą a panelami podłogowymi lub między meblem a podłogą fig. 6, a następnie uniesieniu i/lub przesunięciu jednego z klinów tak aby powierzchnie ząbkowane 2 znalazły się naprzeciwko obszarów gładkich 5 i przesuwaniu jednego lub dwóch klinów względem siebie do momentu ich zablokowania (zblokowania) fig. 7 i wywarcia naprężenia na powierzchnie ściany i paneli, bądź podłogi i mebli fig. 8, a następnie poprzeczne przesunięcie jednego lub dwóch klinów wzdłuż ząbków 2 tak aby ząbki 2 jednego klina zazębiły się z ząbkami 2 drugiego klina fig. 9.The use of assembly wedges consists in placing two wedges 1 opposite each other with narrower front surfaces 8, opposite each other with working planes 3 in the gap between the wall and floor panels or between the furniture and the floor Fig. 6, and then lifting and / or moving one of the wedges so as to the serrated surfaces 2 are opposite the smooth areas 5 and one or two wedges are displaced relative to each other until they are locked (interlocked) Fig. 7 and stress is applied to the surfaces of the wall and panels or the floor and furniture Fig. 8, and then laterally moving one or two wedges along the teeth 2 so that the teeth 2 of one wedge mesh with the teeth 2 of the other wedge fig. 9.

Claims

Patent claims

1. An assembly knife provided with working teeth of a triangular shape, different arm lengths and different angles of inclination of the arms, characterized in that it has a working surface (2) in the form of a continuous strip placed on one or two opposite surfaces (3) and / or ( 4), where the working surface (2) is provided with serrations (1) and smooth, continuous areas (5) that extend along the entire length of the wedge, with the working surface (2) and smooth areas (5) alternating.

2. Klln, according to claim 1 1, nn ^ and ^ and ^ n and ^^ in that the working surfaces (2) and smooth regions (5) preferably have straight lines (6) boundaries.

3. Klln, according to claim 1 1, nn ^ i ^ and ^ n and ^^ in that the working surfaces (2) and smooth regions (5) preferably have shaped lines (7) boundaries.

4. Klln, according to claim 1 1, in that the teeth (11) are preferably provided on at least one side with a triangular guiding portion (10).