PL19503B1 - Sposób otrzymywania soli amonowych. - Google Patents

Sposób otrzymywania soli amonowych. Download PDF

Info

Publication number
PL19503B1
PL19503B1 PL19503A PL1950332A PL19503B1 PL 19503 B1 PL19503 B1 PL 19503B1 PL 19503 A PL19503 A PL 19503A PL 1950332 A PL1950332 A PL 1950332A PL 19503 B1 PL19503 B1 PL 19503B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
vacuum
bath
ammonia
acid
Prior art date
Application number
PL19503A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL19503B1 publication Critical patent/PL19503B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy otrzymy¬ wania soli amonowych i wyróznia sie zwla¬ szcza regulowaniem reakcji chemicznej miedzy amonjakiem a kwasem.Zwykle w praktyce podczas otrzymywa¬ nia siarczanu amonowego na skale handlo¬ wa amonjak gazowy przepuszcza sie przez zbiornik, zawierajacy kwas siarkowy oraz siarczan amonu. Krysztaly wytworzonego siarczanu amonowego usuwa sie z kapieli do odpowiednich aparatów ' oczyszczaja¬ cych. Dotychczasowe procesy nie pozwala¬ ja na dostateczne regulowanie reakcji w ce¬ lu wytwarzania krysztalów jednolitych.Druga wada istniejacych procesów na¬ sycania jest koniecznosc czestej wymiany aparatów, wskutek korozyjnego dzialania goracego kwasu.Obecnie okazalo sie, ze reakcje miedzy amonjakiem i kwasem mozna z powodze¬ niem wykonywac w prózni. Stosujac próz¬ nie w aparacie, zawierajacym kapiel kwa¬ su siarkowego, w której zachodzi reakcja, mozna regulowac temperature kapieli i ob¬ nizac ja az do temperatury potrzebnej dla otrzymania krysztalów o wlasciwych roz¬ miarach. Wykryto, ze im nizsza jest tempe¬ ratura, w której moze nastepowac krysta¬ lizacja, tern wieksze otrzymuje sie kryszta¬ ly. Inna zaleta ekonomiczna wynalazku jest zmniejszenie korozji i zniszczenia apara¬ tów. Mozna bowiem, stosujac proces we-dlug wynalazku, obnizyc szybkosc korozji do polowy, a nawet do jednej trzeciej szyb¬ kosci zwykle obserwowanej.Wykryto równiez, ze jesli mniejsze kry¬ sztalki wprowadzic zpowrotem do kapieli kwasnej, to znacznie sie zwieksza szybkosc narastania krysztalów.Przedmiotem wynalazku jest takie re¬ gulowanie reakcji amonjaku z kwasem siar¬ kowym, zeby latwiej i taniej otrzymywac krysztaly zadanych wymiarów.Przedmiotem wynalazku jest równiez zmniejszenie korozji aparatów.Dalsze cele i zalety wynalazku wyja¬ snione zostana w dalszym szczególowym o- pisie w zwiazku z zalaczonym rysunkiem, wyobrazajacym zespól aparatów do wyko¬ nania sposobu wedlug wynalazku.Fig.. 1 wyobraza widok aparatu.Na fig. 1 liczba 1 oznaczono zbiornik, u- trzymywany pod próznia dzialaniem pompy prózniowej 2. Zbiornik 1 przewodem 3 po¬ laczony jest ze skraplaczem 18. Do zbiorni¬ ka wprowadza sie amonjak przewodem 4 z szybkoscia regulowana zaworem 5, poczem amonjak belkoce poprzez ciecz, do której przewodem 6 zaopatrzonym w zawór 7 do¬ prowadza sie kwas siarkowy. Amonjak wpuszcza sie do zbiornika zapomoca prze¬ dziurawionego pierscienia 8 lub podobnego srodka rozdzielczego, polaczonego z prze¬ wodem wpustowym 4 dla amonjaku. Pier¬ scien rozdzielczy powinien byc umieszczo¬ ny znacznie pod powierchnia kapieli kwaso¬ wej, w przeciwnym razie bowiem amonjak ulatnia sie, nie reagujac z kwasem, skut¬ kiem czego otrzymuje sie znaczne straty a- monjaku i odpowiednio do tego niskie wy¬ dajnosci siarczanu amonowego. Aby spowo¬ dowac dokladne zetkniecie amoniaku z kwasem siarkowym oraz utrzymac mozli¬ wie jednostajna kwasowosc w calej kapieli, zastosowano mieszadlo 9 na wale 10 wpra¬ wiane w ruch zapomoca kól stozkowych 11.To mieszadlo najlepiej tak umiescic, zeby Stale zabieralo coraz to nowe porcje kapie¬ li z ponad srodków rozprowadzajacych a- monjak i kwas, a nastepnie podsuwalo te porcje ku powierzchni kapieli, gdzie wy¬ dziela sie niezwiazany amonjak i para wod¬ na, dzieki cieplu reakcji zobojetniania.Stosujac w zbiorniku próznie, jak wska¬ zano powyzej, obniza sie tern samem odpo¬ wiednio temperature wrzenia kapieli. Re¬ gulujac stopien prózni, istniejacy nad po¬ wierzchnia kapieli mozna dokladnie regulo¬ wac temperature kapieli. Do aparatu nale¬ zy dostarczac wody w celu wyrównania ilo¬ sci pary odprowadzanej przewodem próz¬ niowym 3. Woda w postaci pary przechodzi ze zbiornika przewodem prózniowym 3 do skraplacza 18. Kondensat mozna calkowicie albo czesciowo odprowadzac zpowrotem do zbiornika przewodami 25 i 26, nastawiajac odpowiednio zawory 20 i 21.Zawracanie tego kondensatu do kapieli moze byc korzystne, poniewaz pewna nie¬ wielka ilosc amonjaku ulatnia sie z para odplywajaca przewodem 3. Odpowiednia frakcja tego kondensatu, która mozna za¬ wracac do kapieli zalezy bezposrednio od ilosci wody wprowadzanej do procesu wraz ze swiezym kwasem siarkowym i amonja- kiem. Jesli kondensatu nie zawraca sie do kapieli lub jesli nie korzysta sie z wody obecnej w razie zastosowania slabego kwa¬ su lub roztworu amonjakalnego, to wode dostarcza sie bezposrednio do zbiornika z przewodu 19.Krysztaly siarczanu amonowego, wy¬ tworzone w zbiorniku wyladowuje sie prze¬ wodem 12 zapomoca pompy 13 do osadni¬ ka 14.Wieksze krysztaly opadaja na dno osad¬ nika i usuniete zostaja przewodem 15 do wirówki albo aparatu filtrowego. Lug macie¬ rzysty usuniety z tych krysztalów w tym ostatnim aparacie zawraca sie przewodem 16 do koryta 22, otaczajacego górna czesc osadnika.Utrzymujac poziom materjalu w osad¬ niku na punkcie wysokim oraz odpowiednio — 2 —mieszajac, mozna drobniejsze krysztaly podprowadzic ku powierzchni i zmusic do przelania sie do koryta 22. Te drobniejsze krysztaly wraz z lugiem macierzystym od¬ prowadza sie nastepnie zpowrotem do zbiornika przewodem 17. Do tego przewodu wlaczony jest zbiornik 23 zaopatrzony w wezownice grzejna 24. Uzywa sie go w ra¬ zie zastosowania wody amonjakalnej lub rozcienczonego kwasu siarkowego. Przy u- zyciu wody amonjakalnej ponizej pewnego stezenia cieplo wywiazane podczas reakcji w kapieli nie wystarcza do wyparowania calej ilosci wody, dostarczanej do zbiorni¬ ka. Do kapieli mozna dostarczac cieplo do¬ datkowe, ogrzewajac zapomoca wezownicy grzejnej 24 ciecz, powracajaca z osadnika krysztalów. Dzieki istnieniu prózni w zbior¬ niku 1 kapiel wrze ponizej odpowiedniej temperatury wrzenia pod cisnieniem atmo- sferycznem. Ciecz w zbiorniku 23 nie podle¬ ga dzialaniu prózni, a zatem mozna ja o- grzac do temperatury wrzenia roztworu pod cisnieniem atmosferycznem. Dzieki temu do zbiornika 1 mozna doprowadzac znaczna ilosc ciepla. Umozliwione zostaje wiec nie- tylko stosowanie wody amonjakalnej, lecz takze odpadkowego kwasu siarkowego o slabem stezeniu. W obu tych przypadkach nadmiar wody wchodzacy do zespolu urza¬ dzen mozna odparowac zapomoca ciepla, wprowadzanego jako cieplo wyczuwalne cieczy zawracajacej z osadnika.Oczywiscie techniczne korzysci wyna¬ lazku osiaga sie tern wieksze, im wieksza jest próznia, ale nawet bardzo maly stopien prózni, t. j. zaledwie kilka centymetrów slupka rteciowego ponizej cisnienia atmo¬ sferycznego, juz bedzie bardzo korzystny, lecz znacznie lepsze wyniki osiaga sie w wy¬ sokiej prózni, np. przy cisnieniu calkowitem wynoszacem 10 cm slupka rteci, a nawet mniej. Poza tern zreszta kazdorazowy sto¬ pien prózni, dajacy najodpowiedniejsze wyniki, zalezy od czynników ekonomicz¬ nych i aparatury. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania soli amono¬ wych, np. siarczanu amonowego, znamienny tern, ze amonjak i kwas, np. siarkowy, wprowadza sie do zbiornika, w którym wy¬ twarza sie próznie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze pary, porwane wskutek dzialania srodków wytwarzajacych próznie, odpro¬ wadza sie, a kondensat czesciowo lub cal¬ kowicie zawraca sie do zbiornika.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze temperature zbiornika re¬ guluje sie zapomoca regulacji rozrzedzenia.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, zna¬ mienny tern, ze do ukladu dostarcza sie cie¬ plo, ogrzewajac i zawracajac do zbiornika cala ilosc albo czesc otrzymanego lugu po- krystalicznego. Naamlooze Vennootschap De Bataafsche Petroleum Maatschappij. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Q0Do opisu patentowego Nr 19503. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. T PL
PL19503A 1932-06-18 Sposób otrzymywania soli amonowych. PL19503B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL19503B1 true PL19503B1 (pl) 1934-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Piekema et al. Phosphate recovery by the crystallisation process: experience and developments
US2993754A (en) Process for producing alkali metal cyanide
US2853363A (en) Manufacture of potassium silicofluoride
US3266871A (en) Optical resolution of racemic substances
PL19503B1 (pl) Sposób otrzymywania soli amonowych.
US2064833A (en) Cooling of liquids
IL38214A (en) Apparatus for the production of phosphoric acid
CA2153381A1 (en) Method and apparatus for treatment of black liquor
US1836694A (en) Method of concentrating phosphoric acid solutions
US2698225A (en) Sulfite waste disposal
US2890936A (en) Method for producing phosphoric acid
NO118639B (pl)
DE1027647B (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure
US2173986A (en) Apparatus for increasing the solute content of solvents
WO2024251991A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung von lithiumkarbonat-kristallen
US1932674A (en) Process for the manufacture of ammonium sulphate
US1676277A (en) Cooling apparatus
US3338745A (en) Method for cleaning evaporator tubes
CN111847745A (zh) 一种蒸发工艺防止结垢的方法
US9822023B1 (en) Method and system for water treatment
CN223747008U (zh) 硫铵中和反应热利用装置
DE878279C (de) Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigem Eisen durch Elektrolyse einer eisensulfathaltigen Loesung
CN1065053A (zh) 低能耗精制氯化钾生产方法
USRE26585E (en) Concentration of phosphoric acid
GB390980A (en) A process for the manufacture of ammonium salts