PL192875B1 - Mechanizm korekcji zestawu obudowy ścianowej - Google Patents

Abstract

Mechanizm korekcji zestawu obudowy ścianowej zawierający siłownik hydrauliczny usytuowany poprzecznie do osi wzdłużnej spągnicy i połączony przegubowo i rozłącznie z konstrukcją spągnicy zestawu obudowy, znamienny tym, że dźwignia (5) połączona jest przegubowo jednym końcem ze sworzniem (6) przechodzącym przez tylne łączniki układu lemniskatowego, zaś drugi jej koniec jest połączony z siłownikiem hydraulicznym (4).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm korekcji spągnicy zestawu obudowy ścianowej, zwłaszcza obudowy stosowanej do pracy w pokładach nachylonych.

Znane są np. z polskich opisów patentowych nr nr 146 642, 159 818 mechanizmy korygujące położenie spągnicy obudowy górniczej. Znane mechanizmy do korekcji położenia spągnicy posiadają siłownik usytuowany poprzecznie do osi wzdłużnej spągnicy i połączony przegubowo jednym końcem z konstrukcją spągnicy. Drugi koniec siłownika połączony jest również przegubowo z układem dźwigniowym. Układ dźwigniowy stanowi profilowe cięgno o zmiennym przekroju, połączone przegubowo z uchwytem spągnicy. Od strony uchwytu spągnicy profilowe cięgno jest elementem płaskim, a jego przekrój poprzeczny rozszerza się tworząc w okolicy połączenia siłownika z płaskim cięgnem konstrukcję skrzynkową. Cięgno na zewnętrznej powierzchni ma naporową płytę, która wystaje poza zarys cięgna. Największa szerokość płyty przypada na łuku cięgna, w miejscu styku ze spągnicą sąsiedniego zestawu obudowy. Znany mechanizm korekcji spągnic, ze względu na stosowanie dwóch dźwigni, wymusza konieczność zmian konstrukcyjnych spągnicy, a mianowicie wydłużenia bocznych ścian spągnicy do przodu.

Celem wynalazku jest mechanizm eliminujący konieczności zastosowania dwóch dźwigni do korekcji zestawu sekcji obudowy stosowanych w znanych rozwiązaniach i zapewniający skuteczną korekcję położenia zestawu obudowy górniczej bez możliwości wysprzęglania się w czasie pracy. Cel ten został osiągnięty dzięki temu, że mechanizm korekcji spągnicy zestawu obudowy ścianowej zawierający siłownik hydrauliczny usytuowany poprzecznie do osi wzdłużnej spągnicy, połączony przegubowo i rozłącznie z konstrukcją spągnicy, ma dźwignię połączoną przegubowo jednym końcem ze sworzniem przechodzącym przez dolne łączniki cięgna lemniskatowego tylnego, zaś drugi jej koniec jest połączony z tłoczyskiem albo cylindrem siłownika hydraulicznego. Dźwignia jest nachylona pod kątem ±a w stosunku do dolnej płaszczyzny blachy dennej spągnicy, przy czym dodatni kąt nachylenia a dźwigni zapewnia sprawniejsze odprowadzanie gromadzącego się gruzu w stronę zawału wyrobiska. Natomiast ujemny kąt nachylenia dźwigni do dolnej płaszczyzny dennej spągnicy zapewnia skuteczniejszą korekcję położenia spągnicy danej sekcji obudowy w stosunku do zestawu przyległego.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 obrazuje połówkowy widok spągnicy z góry, a fig. 2 ukazuje spągnicę w widoku z boku z zamocowanym mechanizmem korygującym.

Posadowiona na spągu spągnica 1 obudowy górniczej ma ściany boczne 2 usytuowane prostopadle do powierzchni dna spągnicy. Na wewnętrznej ścianie bocznej 2 spągnicy jest przytwierdzone gniazdo 3, do którego jest mocowany, w przykładzie wykonania, cylinder siłownika hydraulicznego 4. Oś siłownika hydraulicznego 4 jest usytuowana prostopadle do osi wzdłużnej spągnicy 1 obudowy górniczej. Drąg tłokowy siłownia hydraulicznego 4 połączony jest przegubem 8 z jednym końcem ramienia dźwigi 5, który jest uniesiony do góry. Drugi koniec ramienia dźwigni 5 zamocowany jest przegubem 7 do sworznia 6, który jest równocześnie elementem łączącym tylne łączniki lemniskatowe ze spągnicą. Sworzeń 6 usytuowany równolegle do siłownika hydraulicznego 4 jest osadzony jednym końcem w gnieździe spągnicy 1, drugi koniec przechodzi przez współosiowy otwór nakładki 9 przytwierdzonej do zewnętrznej ściany bocznej spągnicy 1. Sworzeń 6 jest zabezpieczony przed przemieszczeniem poosiowym za pomocą przetyczki 10.

W zależności od typu obudowy ścianowej dźwignia 5 jest usytuowana skośnie pod kątem ±a w stosunku do płaszczyzny dolnej spągnicy 1, przy czym dodatni kąt nachylenia a dźwigni 5 zapewnia sprawniejsze odprowadzanie gromadzącego się gruzu w stronę zawału wyrobiska. Natomiast ujemny kąt a nachylenia dźwigni 5 do dolnej płaszczyzny spągnicy 1, równoznaczny z obniżeniem i usytuowaniem skośnym mechanizmu, zapewnia skuteczniejszą korekcję położenia spągnicy danej sekcji obudowy w stosunku do zestawu przyległego.

Mechanizm korekcji zestawu obudowy według wynalazku zapewnia skuteczne przeprowadzenie manewru korygowania położenia zestawu sekcji obudowy górniczej, zwłaszcza w pokładach nachylonych.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe

1. Mechanizm korekcji zestawu obudowy ścianowej zawierający siłownik hydrauliczny usytuowany poprzecznie do osi wzdłużnej spągnicy i połączony przegubowo i rozłącznie z konstrukcją spągnicy zestawu obudowy, znamienny tym, że dźwignia (5) połączona jest przegubowo jednym końcem ze sworzniem (6) przechodzącym przez tylne łączniki układu lemniskatowego, zaś drugi jej koniec jest połączony z siłownikiem hydraulicznym (4).

2. Mechanizm korekcji zestawu obudowy według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi koniec dźwigni (5) połączony jest przegubowo drągiem tłokowym siłownika hydraulicznego (4).

3. Mechanizm korekcji zestawu obudowy według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi koniec dźwigni (5) połączony jest przegubowo z cylindrem siłownika hydraulicznego (4).

4. Mechanizm korekcji zestawu obudowy według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że dźwignia (5) jest nachylona pod kątem ±a do dolnej płaszczyzny blachy dennej spągnicy (1).