PL19116B1 - Sposób otrzymywania wegla. - Google Patents
Sposób otrzymywania wegla. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19116B1 PL19116B1 PL19116A PL1911631A PL19116B1 PL 19116 B1 PL19116 B1 PL 19116B1 PL 19116 A PL19116 A PL 19116A PL 1911631 A PL1911631 A PL 1911631A PL 19116 B1 PL19116 B1 PL 19116B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- carbonic acid
- air
- mixed
- period
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000003245 coal Substances 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 59
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 10
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical class O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób otrzymywania wegla z surowców, zawierajacych wegiel, takich jak wegiel kamienny, brunatny, drzewo lub tym podobne materjaly.W sposobie tym stosuje sie czadnice do otrzymywania gazu bogatego w tlenek we¬ gla, który ulega przemianie katalitycznej, przyczem tlenek wegla rozklada sie na we¬ giel i kwas weglowy, zgadnie z równaniem: 2 CO = C02 + C. W ten sposób otrzymy¬ wany kwas weglowy wraca do czadinicy, w której przechodzi przez warstwe paliwa o wysokiej temperaturze, wskutek czego ule¬ ga przemianie na tlenek wegla sluzacy po¬ nownie do reakcji katalitycznej. Tego ro¬ dzaju proces stanowi obieg kolowy zamknie¬ ty. Poniewaz reakcja C + C02 = 2 CO jest endotermiczna, wiec czadnica oziebia sie i trzeba ja ogrzewac. W tym celu prze¬ rywa sie proces redukcji kwasu weglowego C02 w czadinicy, do której zkolei wdmu¬ chuje sie powietrze — jest to okres wdmu¬ chiwania wrecz przeciwny do poprzednie¬ go okresu redukcji.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad urzadzenia do otrzymywania wegla sposobem wedlug wynalazku. Urzadzenie to (fig. 1) sklada sie z czadnicy 1, komory odpylajacej 2, gazomierza 3, sprezarki 4 z regulatorem przelewowym 4\ plóczek 5,aparatu katalizacyjnegp 6, rozdzielacza 7, sprezarki 8, gazomierza 9 i wentylaitora 10.Strzalka // wskazuje kierunek krazenia gazów.Gaz przechodzi w obiegu kolowym przez czadmice poprzez otwarte kurki 20 i 21 al¬ bo w kierunku 201, 2/2 (hub tez w kierunku 202, 2P.Dmuchawa powietrzna sklada sie z wen¬ tylatora 24 i kurka 22. Gazy zmiiesizane z powietrzem uchodza przez kurek 2P, przy- czem kurki 201, 202 i 2*1 sa zamkniete pod¬ czas okresu wdmuchiwania.Sprezarka 4 dziala przez caly czas, gdyz gaz zebrany w gazomierzu 3 umozli¬ wia ciaglosc tfzialatiia urzadzenia w okre¬ sie wdmuchiwania powietrza do czadnicy.W urzadzeniu tego rodzaju znajduje sie pewtna ilosc gazów C02, CO i innych, które kraza w obiegu zamknietym i, prze¬ chodzac kolejtoo przez czadnice 1, pozo¬ stawiaja w niiej czesc wegla (porywajac jednoczesnie zanieczyszczenia), a nastep¬ nie wchodza do aparatu kanalizacyjnego 6, w którym pozostawiaja calkowita zawar¬ tosc wegla, przyczem jednak po katalizie pewna ilbsc CO pozostaje niezdysbcjo- wana.Z reakcji C02-\-C=2 CO zachodzacej w czadnicy i reakcji 2 CO = C + C02 za¬ chodzace] w aparacie katalizacyjnym wy¬ nika, ze wysitiarczylyby juz te ilosci gazów, jakie kraza w obiegu zamknietym.Jednakze w praktyce nie mozna uniknac strat powstajacych wskutek ulatniania sie, przemywania srodkami chemicznemi, gro¬ madzenia sie wegla oraz wskutek oczy¬ szczania, zapobiegajacego gromadzeniu sie w obiegu kolowym takich gazów, jak azot.Te straty nalezy oczywiscie wyrównac.Celem niniejszego wynalazku jest do¬ prowadzanie 'dodatkowej ilosci C02t sluza¬ cej do wyrównywania tych strat.Wynalazek dotyczy katalitycznego spo¬ sobu otrzymywania tlenku wegla i podega na tern, ze laczy w sobie kolowy obieg reak¬ cyjny z kolowym obiegiem regeneracyjnym i otrzymywaniem kwasu Weglowego przez wykorzystanie gazu zmieszanego z powie¬ trzem otrzymywanego w okresach wdmu¬ chiwania.Wedlug jednej z positeci wykoinanila te¬ go sposobu zwieksza sie ilosc zawartego w powietrzu kwasu weglowego, otrzymywa¬ nego podczas okresu wdmuchiwania, na¬ stepnie regeneruje sie te calkowita ilosc kwasu wegloiwego i w|prowadlza ja, jako do- daltek, do glównego obiegu kolowego gazu przed czadnilca.Wedlug intoef postaci wykonania tego ulepszonego spo&dbu gaz zmieszany z po¬ wietrzem spala sie cdlem przemiany tlenku wegla CO w1 kwas weglowy C02.Gafcy otrzymywane przy tern spalaniu przeprowadza sie przez zasadowy roztfcwór, np. anaonjak, który wiaze kwas weglowy w postaci roztworu weglanu (weglan, dwu¬ weglan), przyczem w ten sposób nastepuje oddzielenie innych gazów. Otrzymywany roztwór weglanu rozklada sie nastepnie ce¬ lem zregenerowania kwasu weglowego oraz zasady. Ilosc ciepla niezbednego do roz¬ kladu rozitjworu weglanu uzyskuje sie naj¬ korzystniej przez regeneracje ciepla ode¬ branego gazom z czadnicy lub powstajace¬ go wskutek spalenia gazu z powietrza.Jasnem jest, ze mozna równiez stoso¬ wac i inne srodki celem zregenerowania kwasu weglowego, mianowicie, mozna spre¬ zyc gaz powtetajacy przy spalaniu tlenku wegla i rozpuscic C02 w wodzie celem od¬ dzielenia.Wedlug odmiany sposobu wykonania niniejszego wynalazku po kazdym okresie roboczym (redukcja i wdmuchiwanie) na¬ stepuje okres posredni, podczas którego zregenerowany w powyzszy sposób kwas weglowy wprowadza sie do czadtoicy celem zobojetnienia, oczyszczenia oraz wyprowa¬ dzenia do obiegu regeneracyjnego zanie¬ czyszczonych gazów z czadnicy.Zamiast zobojetniania i oczyszczania — 2 —przez wprowadzanie kwasu weglowego do czadnity tein sani wynik mozna uzyskac przez wprowadzenie do czadnicy pary Wodnej, przyczem gazy otrzymywane w tej operacji mozna nastepnie równiez Wprowa¬ dzic do obiegu regeneracyjiriego.Wynalazek dotyczy naogól wszelkich cech charakterystycznych uprzednio opisa¬ nego sposobu niezaleznie od postaci jego wykonania, mianowicie, sposobuotrzymy¬ wania wegla zapoiinoca dysocjacji tlenku wegla powstajacego przy traktowaniu pali¬ wa w czadnicy. Wynalazek dotyczy tych wszystkich oech niezaleznie od urzadzen zastosowanych do wykonywania tego ulep¬ szonego spoisobu. Dla przykladu na fig. 2 przedstawiono schematycznie jedno z tych urzadzen, celem ulatwienia zrozumienia po¬ staci wykonania niniejszego sposobu.Urzadzenie to obejmuje obieg kOloWy reakcji, zachodzacy w aparatach od 2 do 10.Wedlug wynalazku obieg kolowy rege¬ neracji i otrzymywania kwasu Weglowego laczy sie w nastepujacy sposób z kolowym obiegiem reakcyjnym.Gaz po opuszczeniu czadnicy przecho¬ dzi dk pieca 30 prz&z palnik 31, do które¬ go doplywa powietrze z wentylatora 24.Przy pomocy zawOru 33 mozna regulowac doplyw tego powietrza.Po opuszczeniu pieca 30 gaz przechodzi przez kociol regeneracyjny 32, który do¬ starcza czesciowo Hub calkowicie sile, poru¬ szajaca urzadzenie, skladajace sie z pom¬ py, sprezarki i tym podobnych aparatów, i sluzy do ogrzewania rozmaitych czesci u- rzadzenia.Gaz uchodzi przez rure 43 i moze byc skierowany przy pomocy zaworów 21 i 23 albo do obiegu reakcyjnego, lub tez do» o- biegu regeneracyjnego.Podczas okresu redukcji (zawory 20 — 21 sa otwarte, a zawory 22 — 23 — 33 za- mkniete) gaz przechodzi przez piec 13, nie ^alaja(c sie przyttem (gdy zawór 33 jest zamkniety), pozostaiwia swe cieplo w ko¬ tle 32 i przechodzi do obiegu reakcyjnego 2-^3-^4^5^-6 Podczas okresu wdmuchiwania (zawo¬ ry 201, 202, 2/1 sa zamkniete, zawory 22— 212—23—33 otwarte) otrzymywany gaz powietrzny spala sie w palniku 31, dzieki powietrzu doplywajacemu przez otwarty zawór 33.W ten sposób CO zawarte w gazie zmie¬ szanym z powietrzem ulega przemianie w C02. Nastepnie gaz przeprowadza sie przez komore odpylajaca 45 i plóclzke 34 zawie¬ rajaca zasadowy roztwór, np. wode amo- njakalna; kwas wegjlbwy C02 ulega w ten sposób przemianie na weglan lub dwuwe¬ glan, a inne gazy, zwlaszcza azot, usuwa sie przez komin 35.Roztwór weglanu traktuje sie nastepnie w aparacie destylacyjnym 36, ogrzewanym np. para, doprowadzana z kotla regenera¬ cyjnego 32. W ten sposób otrzymany kwas weglowy przechowuje sie w gazomierzu 37 i stosuje do pokrywania strat powstajacych w obiegu reakcyjnym hub do innych celów.Zregenerowany roztwór zasadowy stosuje sie do przemywania C02.C02 Otrzymywany w piecu 30 regene¬ ruje sie przez wymywanie pod cisnieniem i nastepnie skierowuje do gazomierza 37.Gazomierz 37 mozna laczyc z gazomie¬ rzem 9. Zawór 38 umozliwiajacy to lacze¬ nie porusza sie samoczynnie pod dziala¬ niem ruchów dzwonu gazomierza 9, przy¬ czem otwiera sie w razie niedostatecznej ilosci gazu w gazomierzu 9.Kwas weglowy plynacy z gazomierza 37 sluzy równiez do zobojetniania i oczyszcza¬ nia czadnicy 1 w czasie pomiedzy okresem redukcji i okresem wdmuchiwania. W tym celu otwiera sie zawór 39 po uprzedaiem zamknieciu zawOru 40 sluzacego do wlacza¬ nia gazomierza. Zobojetniajacy strumien gazowy przeprowadza sie przez wentyla¬ tor 10, zawory 20 i: 21 i nastepnie wprowa¬ dza sie go dO obiegu regeneracyjnego 30, 32.... — 3 -W ten sposób miedzy kazdym okresem (redukcji i wdmuchiwania^ tworzy sie okres posredni,jpoddzasktórego gazy z czadmicy wprowadza sie do obiegu regeneracyjnego w którym zuzywa sie je dó otrzymywania kwasu weglowego. Dzieki 'tej operacji zo¬ bojetniania zapobiega sie wybuchowi, któ¬ ry móglby nastapic wskutek gwaltownego spalenia tlenku Wegla poizostalego po kata¬ lizie w chwili, gdy przechodzi sie z okresu redukcji db okresu wdmuchiwania lub od¬ wrotnie.Zobojetnianie i oczyszczanie mozna przeprowadzac równiez przez wprowadza¬ nie pary wodnej pod ruszt czadhicy L Te paire Wodlna wytwarza sie mp. w regenera¬ cyjnych kotlach 32 urzadzenia.Z powyzszego wynika, ze sposób wedlug niniejszego wynalazku umozliwia korzyst¬ ne zuzycie gazów, otrzymywanych podczas okresu wdmuchiwania, oraz zastosowanie ich dlo pokrywania strat, powstajacych w zamknietym obiegu kolowym reakcji katali¬ tycznej, przycziem stosuje sie do tego celu zwykly bieg czadnicy o dzialaniu niecia- glem. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Spoisób otrzymywania wegla zapo- moca dysocjacji tlenku wegla powstajacego przy traktowaniu paliwa w czadmicy, zna¬ mienny tern, ze kolowy obieg reakcyjny la¬ czy sie z kolowym obiegiem regeneracyjnym i otrzymywaniem kwasu weglowego zapo- moca wykorzystania gazu, powstajacego podczas okresu wdmuchiwania, nastepnie zmieszanego z powietrzem, przyczem te mieszanine zawierajaca kwas weglowy wprowadza sie, jako dodatek, do glównego strumienia gazowego przed czadnica.
- 2. Sposób wtedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zawartosc kwasu weglowego, znajdujacego sie w gazie zmieszanym z po- wietrztem^ zwieksza sie przed zregenerowa¬ niem go i wprowadzeniem, jako dodatku, do glównego strumienia gazowego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze gaz zmieszany z powietrzem spada sie celem przemiany zawartego w nim tlenku Wegla (CO) w kwas weglowy (C02).
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny item, ze gaz zmieszany z powietrzem przeprowadza sie do roztworu zasadowego, np. aimonjaku, który wiaze kwas weglowy pod postacia roztworu weglanu, przyczem inne gazy zostaja oddzielone, a olrzymy* wany roztwór weglanu rozklada sie celtem zregenerowania kwasu Weglowego oraz roz¬ tworu zasadowego.
- 5. Sposób wedlug zastifó. 4, znamien¬ ny tern, ze cieplo potrzebne do rozkladu roztworu weglanu uzyskuje sie przez rege¬ neracje ciepla, oddawanego przez gazy z czadnicy lub powstajacego przez spalanie gazu zmieszanego z powietrzem, .
- 6. Sposób Wedlug jednego z zastrz. 1 — 3, znamienny tern, ze kwas weglowy regeneruje sie przez wprowadzenie pod ci¬ snieniem gazu zmieszanego z powietrzem db wody, co umozliwia rozpuszczanie kwa¬ su weglowego oraz jego regeneracje.
- 7. Spoisób wedlug jednego z zastrz. 1 —-6, ztnamienlny tern, zie po kazdym okre¬ sie (redukcji lub wdmuchiwania) nastepu¬ je okres posredni, podczas którego zanie¬ czyszczone gazy z czadnicy wprowadza sie do obiegu regetoeracyjtaego przez wprowa¬ dzenie zregenerowanego kwasu weglowego.
- 8. Sposób wedlug jednego z zastrz. 1 — 6, znamienny tern, ze podczas okresu posredniego zanieczyszczone gazy z czad¬ nicy kieruje sie do obieigu regeneracyjnego przez wprowadzenie pary wodnej do czad¬ nicy. The General Car-bon. alp ha Company. Zastepca; Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.^?4 22 FIGJL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19116B1 true PL19116B1 (pl) | 1933-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108654362B (zh) | 焦化废气净化系统 | |
| US4461224A (en) | Method of minimizing the emission of contaminants from flame combustion | |
| RU2363521C1 (ru) | Способ очистки отработавших промышленных газов от твердых частиц для подготовки их к использованию в замкнутом цикле, установка для его осуществления и фильтрующее устройство, используемое в установке | |
| CN104689679B (zh) | 一种焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺 | |
| CN105090997A (zh) | 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置 | |
| CN105387472B (zh) | 一种煤化工多种恶臭气体联合处理工艺 | |
| WO2013053427A1 (de) | Verfahren zur trockenen kühlung von koks mit wasserdampf mit anschliessender verwendung des erzeugten synthesegases | |
| US3819816A (en) | Process for the manufacture of sulfur or sulfuric acid from coke oven gas | |
| JPS6248527B2 (pl) | ||
| US3540189A (en) | Process for destroying ammonia contained in waters resulting from the operation of coke ovens | |
| US6079212A (en) | Gasification power generation process and gasification power generation equipment | |
| US4122150A (en) | Process for eliminating diluted sulfur oxides in combustion exhaust gases | |
| US1854428A (en) | Method of removing malodorous gases formed in the sulphate and soda pulp manufacture | |
| NO138646B (no) | Fremgangsmaate til adskillelse av damp- eller gassformede forurensninger fra en luft eller gass-stroem med adsorbsjonsfiltre | |
| CN205700077U (zh) | 一种脱除焦炉烟道废气中二氧化硫及氮氧化物的装置 | |
| PL19116B1 (pl) | Sposób otrzymywania wegla. | |
| CN111282416B (zh) | 电解铝碳素阳极焙烧烟气净化设备和方法 | |
| KR100221714B1 (ko) | 수송층내의 흡수제 미립자를 이용하여 유출물을 탈황시키는 단계를 포함하는 열 발생 방법 및 장치 | |
| CN109355456A (zh) | 一种转炉煤气净化回收并结合二次除尘的装置及使用方法 | |
| JP2000273473A (ja) | コークス炉発生物処理方法 | |
| TW412435B (en) | A method of producing SO2 sorbent and thereafter utilizing such SO2 sorbent to desulfurize combustion gases | |
| CN203737086U (zh) | 一种烟气低温同步脱硝脱硫设备 | |
| RU2477648C2 (ru) | Способ и устройство для полной утилизации дымовых газов | |
| US2070620A (en) | Gas purification process | |
| CN112940799A (zh) | 高炉煤气脱硫净化系统及方法 |