Mozliwosci polepszenia przenoszenia ciepla ze spalin do materjalu podlegajace¬ go wypalaniu np. w cementowych piecach obrotowych, gdy materjal ten jest w stanie suchym i ogrzanym, byly jak dotychczas o- graniczone, poniewaz wysokie temperatu¬ ry, przy jakich odbywa sie wypalanie ce¬ mentu, a mianowicie okolo 1400 — 1500°, nie pozwalaja na zalozenie w piecach obro¬ towych urzadzen, majacych na celu polep¬ szenie przenoszenia ciepla.Jak dotad próbowano jedynie stosowac w tym celu pierscienie o stosunkowo nie¬ znacznej wysokosci, wykonane z cegly o- gniotrwalej lub z podobnych materjalów.Jednak wlasciwosc tych tnaterjalów co do pochlaniania ciepla i oddawania go zpowro- tem jest niewystarczajaca dla omawianego celu, a zwlaszcza dlatego, iz ilosc ciepla, jaka te materjaly moga pobrac ze spalin podczas obrotu pieca i oddac go materjalo- wi wypalanemu jest zbyt mala, by mozna bylo spodziewac sie dodatnich wyni¬ ków.Stosownie do wynalazku niniejszego pie¬ ce obrotowe do wypalania cementu, wapna, gipsu lub podobnych materjalów sa zaopa¬ trzone w strefach ogrzewania i wypalania w narzady przenoszace cieplo, uksztalto¬ wane w postaci pierscieni, zebów, zeber, lo¬ patek i t. d., wystajacych ku wnetrzu ko¬ mory piecowej i wykonanych z metalu lub stopów metalowych np. ze stali, odpornej na wysokie temperatury Komora piecowamoi* -Jbyc tbwtnez iftopatraona w pewna liczbe podluznych prze^ródj sluzacych do wymiany ciekli i wykonanych z metalów odpornych na wysokie tem(perahiry i zaj¬ mujacych caly przekrój poprzeczny górne* go konca pieca.* Zgodnie z doswiadczeniami, materjaly ogniotrwale wedlug wynalazku, uzyte w piecach obrotowych do wypalania cementu moga wytrzymywac temperatury znacznie wyzsze od tych, jakie im przypisywano do¬ tychczas, n^ -w ^zwyklych bowiem warun¬ kach stal wytrzymuje tylko temperatury nizsze od 900°.Stwierdzono, ze mozna uiyc w strefach ogrzewania i wypalania pieców obrotowych do cementu, urzadzen ze stali odpornej na wysokie temperatury, np. w postaci pier¬ scieni gladkich lub zaopatrzonych w zeby, wystepy podluzne, przegrody i t. *d., a to dzieki temu, ze wobec obrotu pieca pier¬ scienie w chwili, gdy znajduja sie w górnej wolnej czesci przekroju poprzecznego pie¬ ca obrotowego1, t. j. w czesci pieca, w której przeplywaja gazy, moga byc ogrzewane in¬ tensywniej i szybciej, dzieki natychmiasto¬ wemu chlodzeniu w chwili nastepnej, ja¬ kiemu podlega stal w dolnej czesci pieca, zanurzajac sie w materjale wypalanym.Stal lub metale odporne na wysokie tem¬ peratury posiadaja wlasciwosci pod wzgle¬ dem wymiany ciepla w znacznie wiekszym stopniu, niz dotychczas uzywane cegly o- gniotrwale, t. j. wspomniany metal przeno¬ si duze ilosci ciepla, zawarte w spalinach, i oddaje je podczas jednego obrotu pieca materjalowi wypalanemu, co umozliwia do¬ prowadzanie stali lub metalu do tempera¬ tur znacznie wyzszych od 900°. Poza tern wynika z powyzszego, ze cieplo spalin zo¬ staje przeniesione do materjalu wypalane¬ go w sposób wiecej skuteczny niz dotych¬ czas, wobec czego pojemnosc takich pieców zwieksza sie bardzo znacznie.Poza tern doswiadczenia wykazaly, ze stosujac metale odporne na wysokie tem¬ peratury nie w postaci plaskich pierscieni, prostopadlych wzgledem osi pieca, lecz na¬ dajac im taki ksztalt, aby tworzyly dogod¬ ne kanaly dla przeplywu spalin i materja¬ lu wypalanego w kierunku podluznym pie¬ ca, wlasciwosci stali co do wymiany ciepla zwiekszaja sie w znacznym stopniu, ponie¬ waz w ten sposób spaliny moga latwiej od¬ dawac cieplo metalowi, a ten moze latwiej oddawac nagromadzone w sobie cieplo materjalowi wypalanemu.Obok tego stwi&rdzafco^ie mozna zapo- moca specjalnie uksztaltowanych wkladek meUtowycViapew»tó* aby ciala te mogly wytrzymac wysoka temperature w tej cze¬ sci pieca, w której odbywa sie najsilniejsze ogrzewanie, t. j. w tym odcinku, w którym wymiana ciepla odbywa sie glównie droga promieniowania. Wedlug wynalazku wynik ten osiaga sie w ten sposób, iz wspomniane wkladki, sluzace do wymiany ciepla, wyko¬ nane z metalu albo stopów metalowych od¬ pornych na wysokie tenaperatury umieszcza 'Sie w rozszerzonej czesci oslony pieca tak, iz chronione sa przed nadmierna iloscia ciepla, wypromieniowywana z goretszych czesci pieca.Wreszcie doswiadczenia wykazaly, ze specjalna odmiana pieca obrotowego obniza temperature spalin w takim stopniu, iz wspomniane wkladki, sluzace do wymiany ciepla, wykonane z metalów moga latwiej wytrzymywac wysokie temperatury. Wynik ten uzyskuje sie droga zwiekszenia po¬ wierzchni strefy wypalania w piecu. Proces wypalania odbywa sie wówczas na duzej powierzchni pieca, a wobec tego, ze wymia¬ na ciepla w tej czesci pieca zalezy od ilo¬ czynu powierzchni, na jakiej odbywa sie wypalanie i sredniej róznicy miedzy tem¬ peraturami materjalu i spalin, temperatura spalin obniza sie. Piec tego rodzaju prze¬ znaczony do wypalania suchych surowych materjalów cementowych moze byc wyko¬ nany takich wymiarów, aby wewnetrzna powierzchnia pieca byla conafmniej 120 ra- — 2 —zy wieksza od wewnetrzmego przekroju po¬ przecznego bebna pieca. W piecach o takich wymiarach, spaliny chlodza sie w takim stopniu, iz wymieriione wkladki z metalów, sluzace do przewodzenia ciepla, staja sie wiecej trwale niz w piecach o normalnych wymiarach.Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój po¬ dluzny czesci pieca obrotowego, zaopatrzo¬ nego we wkladki z metalu odpornego na wysokie temperatury, fig. 2 — pionowy przekrój poprzeczny tegoz pieca, fig. 3 — pionowy przekrój podluzny innej odmiany wkladki, fig. 4— pionowy przekrój po¬ przeczny tejze odmiany, fig. 5 — pionowy przekrój podluzny dalszej odmiany oslony pieca z wkladkami do wymiany ciepla a fig. 6 — pionowy przekrój poprzeczny tejze od¬ miany.Jak widac na fig. 1 i 2 beben 1 pieca zaopatrzony jest jak zwykle w wykladzine 2 z cegly ogniotrwalej i posiada wkladki ogniotrwale 3, które moga byc umieszczone W postaci szeregu falistych pierscieni z ze¬ bami, sluzacemi do ulatwienia przejscia spalin i materjalu wypalanego. Wkladki pierscieniowe podzielone sa na wycinki, a kazdy wycinek przymocowany jest do pla¬ szcza bebna pieca zapomoca srub 4, ale o- czywiscie mozna je umocowac, wmurowy- wujac poprostu w wykladzine 2.Odmienne urzadzenia przedstawione sa na fig. 3 i 4, które uwidoczniaja poprzeczne wkladki wystajace 3 z plytkami 5, zwiek¬ szajacemi przedewszystkiem powierzchnie wkladek, a wiec i zwiekszajacemi ilosc cie¬ pla przenoszonego do materjalu wypalane¬ go, a oprócz tego zapewniajacemi podczas obrotu pieca mieszanie materjalu.Wystajace Wkladki moga byc nachylone w tym lub w innym kierunku wzgledem tworzacych walcowatej powierzchni bebna pieca, w celu opózniania lub przyspieszania przenoszenia wypalanego materjalu wzdluz pieca.Wkladkom, sluzacym do przenoszenia ciepla, wykonanym z metalu odpornego na wysokie temperatury, mozna równiez na¬ dac . wiele innych ksztaltów, odmiennych od ksztaltów opisanych, przyczem nadaje sie tu kazda postac, dajaca wieksza po¬ wierzchnie i zapewniajaca szybki ruch ma¬ terjalu wypalanego, co ulatwia wymiane ciepla miedzy spalinami a wypalanym ma- terjalem.Wkladki z metalu moga byc uzyte nie- tylko w piecach obrotowych do przenosze¬ nia ciepla spalin do materjalu, lecz mozna je równiez stosowac w obrotowych apara¬ tach chlodniczych, w których cieplo ma byc przenoszone z materjalu do powietrza chlo¬ dzacego. Tern samem wynalazek dotyczy i tego zastosowania wkladek, sluzacych do przenoszenia ciepla.Jak przedstawiono na fig. 5, oslona pie¬ ca posiada rozszerzona strefe 7. W tej roz¬ szerzonej strefie przewidziana jest pewna liczba wkladek 8 z metalu odpornego na wysokie temperatury, sluzacych do przeno¬ szenia ciepla, wykonanych w postaci rów¬ ni pochylych, których powierzchnie 9 na¬ chylone sa wzgledem kierunku ruchu. Obok obracania materjalu 1& w rozszerzonej prze¬ strzeni pieca, uklad taki zapewnia ener¬ giczne wzruszanie materjalu. Wkladki 8 przewodzace cieplo sa umocowane zapomo¬ ca srub 11, wystajacych nazewnatrz i prze¬ chodzacych przez, oslone pieca tak, iz wkladki te mozna zamocowac od zewnatrz.W celu ulatwienia wymiany ciepla wkladki umocowywuje sie na oddzielnych obsadach 12, wmurowanych do wykladziny ognio¬ trwalej 13 pieca. W powyzszej postaci wy¬ konania rozszerzony odcinek oslony pieca jest cylindryczny i laczy sie z pozostala czescia pieca zapomoca stozkowatych cze¬ sci. Jak juz wspomniano rozszerzona strefa oslony pieca moze byc innego ksztaltu, przyczem stozkowate czesci moga byc za¬ stapione czesciami o innym ksztalcie, np. moga byc zastapione plytami, ustawionemi prostopadle do osi pieca. — 3 — PL