PL19033B1 - Sposób otrzymywania wodoru z weglowodorów. - Google Patents
Sposób otrzymywania wodoru z weglowodorów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19033B1 PL19033B1 PL19033A PL1903332A PL19033B1 PL 19033 B1 PL19033 B1 PL 19033B1 PL 19033 A PL19033 A PL 19033A PL 1903332 A PL1903332 A PL 1903332A PL 19033 B1 PL19033 B1 PL 19033B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxygen
- oxidation
- hydrocarbons
- hydrogen
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 20
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze otrzymywanie wodoru z weglowodorów mozna przeprowadzic przy pomocy nastepujacych typowych procesów chemicznych: * a) Rozklad termiczny, np.C#4 = C + 2 H2 — 18.6 Kcal/mol; * b) Utlenianie para wodna, np.CH4+2 H20=C02+4 H2—39,8 Kcal/mol; c) Utlenianie dwutlenkiem wegla, np.CH4+C02=2 CO+2 H2—60,6 Kcal/mol; d) Czesciowe spalanie tlenem, np.CH4+y202=CO+2 H2+7f6 Kcal/mol; Jak widac, reakcje od a — c sa dosc silnie endotermiczne, pochlaniajace duze ilosci ciepla. Reakcja d jest natomiast egzo¬ termiczna, wydzielajaca tyle ciepla, ze przy odpowiednich warunkach regeneracji ciepla, mozna ja samorzutnie prowadzic na¬ wet w wyzszych temperaturach.Aby pozostale reakcje a, 6, c mogly przebiegac z dobra wydajnoscia, winny byc wykonywane w wysokich temperaturach, co wymaga doprowadzania znacznych ilo¬ sci ciepla. Przewaznie cieplo potrzebne do samej reakcji, np. b lub c, otrzymuje sie przez spalanie czesci gazu i ogrzanie tym sposobem posrednio lub bezposrednio prze- *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze^wynalazca jest^Tadeusz Rabek .w^Moscicach.strzeni, gdzie zachodzi proces otrzymywa¬ nia wodoru. Ji^olwidt wt^c reakcje, np. b, daja wedlix& itównanfa stósirnkowó-duzo wodoru na jednostke gazu wyjsciowego, bo ]£3|T1 objetosc CH4, to j-ed- naje, uwzgledniwszy, |ze czesc metanu nale¬ zy- spalic dla dostarczenia ciepla dot reak¬ cji^ <$$<: dla; u^ijp^ilenia strat ciepla w u- rzadzeniu, "w rezultacie wydajnosc wodoru z jednej objetosci metanu spadnie znacznie ponizej 3 objetosci H2 na 1 objetosc CH±.Praktycznie otrzymuje si£ 6A 2 do 2,6 obje¬ tosci H2 z, 1 objetosci CH±.Reakcja d jest pod tym wzgledem znacznie korzystniejsza, albfowiem przebie¬ ga z wydzieleniem ilosci ciepla, wystarcza¬ jacych do pokrycia strat urzadzenia tech¬ nicznego i umozliwiajacych przeto prowa¬ dzenie jej samorzutnie bez doprowadzania dodatkowych ilosci ciepla. Tak wiec przy zastosowaniu reakcji d mozliwem jest cal¬ kowite wyzyskanie weglowodoru wedlug równania chemicznego.Przez prowadzenie reakcji d wobec pa¬ ry wodnej otrzymuje sie e) Cff4 + V202 + H20 = C02 + 3H2 + + 17,97 Kcal/moL, czyli reakcja wydziela, juz znaczne . ilosci ciepla i daje 3 objetosci H2 na 1 objetosc C/74. Porównanie metody utlenienia tlenem ze sposobami utleniania woda lub dwutlen¬ kiem wegla wskazuje, ze sposób pierwszy ma przewage nad inmemi pod wzgledem e- nergietycznym i wydajnosci.Z drugiej strony spalanie metanu z tle¬ nem jest niedogodne ze wzgledu na koniecz¬ nosc wyosobniania tlenu z powietrza w ce¬ lu otrzymania czystego wodoru. (Oczy¬ szczenie wodoru od dwutlenku wegla nie przedstawia jak wiadomo zadnych trudno¬ sci). Spalanie zas z powietrzem, jak to sie praktykuje, posiada te zla strone, ze wpro¬ wadza azot rozcienczajacy otrzymany wo¬ dór. Jesli chodzi o -synteze amon jaku, jako miejsce spozycia wodoru, to ostatecznie mozna tak dobrac warunki spalania z po¬ wietrzem, aby otrzymac odpowiednia mie¬ szanke 75% H2 i 25% N2. Jednakze utrzy¬ manie odpowiednich warunków spalania jest trudne i nie najkorzystniejsze pod wzgledem wydajnosci. Zreszta wszedzie tamrgdzie jest potrzebny czysty wodór, lub tam, gdzie czyszczenie wodoru od tlenku wegla przeprowadza sie cieklym azotem, sposób ten nie ma zastosowania.Obecnie okazalo sie, ze niedogodnosc te mozna usunac w prosty sposób i prowadzic reakcje typu d, lub e przy pomocy powie¬ trza, przyczem otrzymuje sie wodór nie za¬ wierajacy azotu oraz jako produkt uboczny czysty azot pozbawiony tlenu.Wynalazek, stanowiacy tresc niniejsze¬ go opisu, polega na zastosowaniu przeno¬ snika tlenu, którym moze byc, naprzyklad, tlenek metalu o zmiennej wartosciowosci lub tlenek metalu o nieznacznem cieple po¬ wstawania z pierwiastkóiw.Reakcje przeprowadza sie wedlug na¬ stepujacych schematów, np.: f) C#4 + MeO = CO + 2H2 + Me + + Qx Kcal/mol. g) 2 Me+0%+3,8 N2=MeO+3,8 N2 + powietrze + Q2 Kcal/moi albo przy uzyciu tlenku metalu wielowar- tosciowego, np.: h) Cff4 + Me02 = CO + 2H2 + MeO + + Q3 Kcal/mol j) 2 MeO+02+3,8 N2=Me02+3,8 N2 + + Q4 Kcal/nwl, przyczyn zawsze: ' 02+01=Q4+Q3=+7,6 Kcal/mol (patrz reakcje d).Oczywiscie oba procesy utleniania we¬ glowodoru i regeneracji przenosnika prze-prowadza sie nie jednoczesnie. Przenosnik tlenu utleniony w poprzednim okresie g lub / powietrzem, oddaje nastepnie swój tlen / lub h przy utlenieniu weglowodoru do wo¬ doru ii tlenku wegla.Proces przeprowadza sie nej temperaturze zaleznej od rodzaju prze¬ nosnika. Przenosnik tlenu moze reagowac tylko i jedynie wedlug reakcji typu / i h lub tez moze sam przez sie dzialac katali¬ tycznie, wplywajac na kierunek i warunki reakcji. Dzialanie katalityczne przenosnika moze równiez pochodzic od domieszek ka¬ talizatorów.Przenosnik mozna stosowac w dowolnej postaci, umozliwiajacej jednak rozwiniecie duzej powierzchni reakcyjnej.Reakcje typu /, g, h, i mozna .polaczyc z którymkolwiek z procesów typu a, b, c i otrzymywac wodór w sposób kombinowa¬ ny z kilku poszczególnych procesów.Proces oparty na wymienionej wyzej zasadzie stosowania przenosnika tlenu moz¬ na uzyc wszedzie tam, gdzie jest potrzebny do reakcji chemicznej tlen z powietrza bez uciazliwej domieszki azotu oraz 'wszedzie tan^ gdzie jest pozadane niezupelne spala¬ nie danego zwiazku chemicznego na pro¬ dukty wartosciowe.Wyzej podane obliczenia i reakcje dla metanu sa przykladami zastosowania wy¬ nalazku, nie wyczerpuja jednak mozliwosci jego stosowania, albowiem spalanie na przenosnikach mozna stosowac do wszel¬ kich weglowodorów i gazów zawierajacych weglowodory. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania wodoru z we¬ glowodorów, znamienny tem, ze tlen laczy sie jedynie z atomami wegla na tlenek we¬ gla lub dwutlenek wegla, a wodór wydziela w stanie wolnym, przyczem tlen potrzebny do utlenienia uzyskuje sie z przenosnika tlenu, który sam ulega redukcji do nizsze¬ go stopnia utlenienia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze przenosnik tlenu regeneruje sie do poprzedniego stopnia utlenienia przez utle¬ nienie powietrzem, albo tlenem, albo innym gazem zawierajacym tlen lub ciala latwo tlen oddajace.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze oba procesy regeneracji przenosnika tlenu i utlenienia weglowodo¬ rów przeprowadza sie nie jednoczesnie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, zna¬ mienny tem, ze jako przenosniki tlenu sto¬ suje sie pierwiastki, nalezace do I, II, III, V, VI, VII i VIII grupy ukladu naturalne¬ go pierwiastków, ich tlenki lub ich miesza¬ niny.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 do 4, zna¬ mienny tem, ze przenosnik tlenu moze po¬ siadac wlasnosci katalityczne, badz natu¬ ralne, badz wytworzone przez domieszke substancji dzialajacej katalitycznie.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 do 5, zna¬ mienny tem, ze dla uzyskania lepszych e- fektów termicznych i stechjometrycznych proces przeprowadza sie w obecnosci pary wodnej lub dwutlenku wegla. Panstwowa Fabryka Zwiazków Azotowych w Moscicach. Zastepca: M. Slurzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19033B1 true PL19033B1 (pl) | 1933-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI812634B (zh) | 自熱性氨裂解製程 | |
| Choudhary et al. | Stepwise methane steam reforming: a route to CO-free hydrogen | |
| US4298694A (en) | Process and a plant for preparing a gas rich in methane | |
| ATE556769T1 (de) | Verfahren zur dampfreformierung von kohlenwasserstoffen | |
| CA2379965C (en) | Recovery of sulfur from h2s and concurrent production of h2 using short contact time cpox | |
| NO20023081L (no) | Fremgangsmåte og apparat til å oppnå ökt fremstillingshastighet av termiske kjemiske reaksjoner | |
| RU2011106035A (ru) | Каталитический риформинг с частичным окислением для обработки синтез-газа | |
| RU2011106041A (ru) | Риформинг с каталитическим неполным окислением | |
| US2889207A (en) | Method for recovery of sulfur from hydrogen sulfide-containing gases | |
| CA1092162A (en) | Process for enhancing the fuel value of low btu gas | |
| CA1134593A (en) | Process for producing hydrogen cyanide | |
| US7094384B1 (en) | Combined methane decomposition and ammonia formation cell | |
| JP2000143209A (ja) | 一酸化炭素の転化方法および触媒 | |
| PL19033B1 (pl) | Sposób otrzymywania wodoru z weglowodorów. | |
| US4257781A (en) | Process for enhancing the fuel value of low BTU gas | |
| RU2016134563A (ru) | Энергосберегающий унифицированный способ генерации синтез-газа из углеводородов | |
| WO2002076885A3 (en) | Method of using molybdenum carbide catalyst | |
| US1929665A (en) | Apparatus for dissociating hydrocarbon gases | |
| US1771481A (en) | Process for the recovery of sulphur from gases | |
| EA202000109A1 (ru) | Способ получения гидридов металлов | |
| US6986870B1 (en) | Combined methane decomposition and ammonia formation cell | |
| GB944059A (en) | Process for the production of ammonia synthesis feed gas | |
| US20030182862A1 (en) | Method for obtaining hydrogen from hydrocarbons | |
| US10000379B2 (en) | Process for the preparation of syngas | |
| JP2007051181A (ja) | コークス炉ガスの顕熱回収方法 |