PL190225B1

PL190225B1 - Soil-free cultivation bedding, method of preparing same and apparatus therefor

Info

Publication number: PL190225B1
Application number: PL99335318A
Authority: PL
Inventors: Jan Dudek; Agnieszka Stępowska; Jacek Dyśko
Original assignee: Inst Warzywnictwa Im Emila Chr
Priority date: 1999-09-08
Filing date: 1999-09-08
Publication date: 2005-11-30
Also published as: PL335318A1

Abstract

1 Sposób wytwarzania bezglebowego podłoża uprawowego, ff) znamienny tym że żytnią lub pszenną słomę (67.1) tme się na sieczkę o długości elementów (8-18 mm) lub rozdrabnia na elementy o długości (2-6 mm) tak, by me zachowywać typowych rurek słomy (67.1), a następnie prasuje się w płyty (67) o grubości (80-180 mm) w przestrzeni zamkniętej przy użyciu nacisku (60-90 kN), a potem płyty (67) przepycha się przez końcówkę kalibrującą (42) do rękawa foliowego (67.2), który zakłada się na tą końcówkę, przy czym wcześniej jeden koniec rękawa (67.2) zgrzewa się, a po przepchnięciu płyty (67) drugi koniec rękawa (67.2) zamyka się poprzez zgrzanie, przy czym obwód rękawa (67.2) dobiera się większy od obwodu końcówki kalibrującej (42) o wyczuwalny luz przy jego zakładaniu na końcówkę (42). 2 Urządzenie do wytwarzania bezglebowego podłoża uprawowego, znamienne tym. ze stanowi je prasa poziomego zgniotu (01) zaopatrzona w rynnę odbiorową (02) połączoną przegubowo z początkiem korpusu prasy (01), pizy czym prasa (01) składa się z korytowego korpusu (1), wspartego na dwukołowym podwoziu (01.2) 1 lutowym wsporniku (013), z siłownika hydraulicznego głównego (45), zamocowanego swoim uchem (44) cylindra w gnieździe mocowania (01.4), z przesuniętym tłoczyskiem (46) przez tulejowy, dzielony korpus podtrzymujący (45), z tłoka - stempla (48) połączonego przegubowo z uchem (47) tłoczyska (46) z zasypu (20) ukształtowanego w bryłę ściętego ostrosłupa 1 zamocowanego mniejszą podstawą od góry na korytowym korpusie (1) prasy (01), z prowadnic ceowych (23) zasuwy płytowej (24), zamocowanych w jednym końcu korpusu korytowego (1) prasy (01) - poprzecznie do niego, przy czvm zasuwa płytowa (24) napędzana jest siłownikiem hydraulicznym poprzecznym (30)1 The method of producing a soilless growing medium, ff) characterized in that the rye or wheat straw (67.1) is milled chaff with the length of the elements (8-18 mm) or shreds into elements length (2-6 mm) so as not to retain typical straw tubes (67.1) and then pressed into plates (67) with a thickness (80-180 mm) in a confined space using pressure (60-90 kN), then the plates (67) are pushed through the sizing piece (42) into the sleeve foil (67.2), which is put on this end, whereby earlier, one end of the sleeve (67.2) is welded, and after pushing through the plates (67), the other end of the sleeve (67.2) is closed by welding, the circumference of the sleeve (67.2) being chosen larger than the circumference the calibrating tip (42) is noticeably loose when it is fitted on the tip (42). 2 A device for the production of soilless growing medium, characterized by this. that they are a horizontal compression press (01) provided with a receiving chute (02) articulated to the beginning a press body (01) and the press (01) consists of a trough the body (1), supported on the two-wheeled chassis (01.2) 1 solder bracket (013), from the main hydraulic cylinder (45), the cylinder fixed with its eye (44) in the mounting socket (01.4), with the piston rod (46) moved through the sleeve, split support body (45), with piston - punch (48) connected articulated with the eye (47) of the piston rod (46) from the shaped hopper (20) into a body of a truncated pyramid 1 mounted on a smaller one the base from above on the trough body (1) of the press (01), from the guides U-shaped (23) of the plate gate valve (24) fixed in one the end of the trough body (1) of the press (01) - transversely to it, at czvm the plate gate valve (24) is driven by a hydraulic cylinder transverse (30)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezglebowego podłoża uprawowego i urządzenie do wytwarzania bezglebowego podłoża uprawowego, mogące mieć zastosowanie w ogrodnictwie w uprawach szklarniowych i pod namiotami krytymi folią.The subject of the invention is a method for the production of soilless cultivation substrate and a device for the production of soilless cultivation substrate that can be used in horticulture in greenhouses and under foil-covered tents.

W ogrodnictwie w określonych uprawach, w szczególności pomidorów i ogórków wykorzystuje się różne bezglebowe podłoża uprawowe w postaci rozdrobnionej kory drzew iglastych, torfu, trocin, rozdrobnionej słomy z domieszkami, a także podłoża z wełny mineralnej.In horticulture in certain crops, in particular tomatoes and cucumbers, various soilless growing media are used in the form of shredded coniferous bark, peat, sawdust, shredded straw with admixtures, as well as mineral wool substrates.

Znane jest z europejskiego opisu patentowego nr EPO 476828 bezglebowe podłoże w postaci płyt z zagęszczonej słomy ciętej na elementy o długości ponad 100 mm i umieszczonych w swoistych długich kopertach foliowych. Zagęszczenie tych płyt ze słomy musi odbywać się w jakiejś operacji oprzyrządowanej, co ułatwia ich wykonanie lub w operacji ręcznej z pewnością pracochłonnej. Zagęszczanie bezglebowego podłoża i konfekcjonowanie go może dotyczyć nie tylko podłoży ze słomy.There is known from the European patent description No. EPO 476828 a soil-less substrate in the form of plates of compacted straw cut into elements with a length of over 100 mm and placed in specific long foil envelopes. The compaction of these straw plates must take place in some instrumental operation, which facilitates their production, or in a manual operation that is certainly laborious. The compaction of soilless subsoil and its packaging may apply not only to straw substrates.

Sposób wytwarzania bezglebowego podłoża uprawowego według wynalazku polega na tym, że żytnią lub pszenną słomę tnie się na elementy o długości 8-18 mm lub rozdrabnia na elementy o długości 2-6 mm tak, aby nie zachowywać typowych rurek słomy, a następnie prasuje się w znane płyty o grubości 80-180 mm w przestrzeni zamkniętej przy użyciu nacisku 60-90 kN, a potem płyty przepycha się przez końcówkę kalibrującą do rękawa foliowego, który zakłada się na tę końcówkę, przy czyni wcześniej jeden koniec rękawa zgrzewa się, a po przepchnięciu płyty drugi koniec rękawa zamyka się poprzez zgrzanie, przy czym obwód rękawa dobiera się większy od obwodu końcówki kalibrującej o wyczuwalny luz przy jego zakładaniu na końcówkę.The method of producing a soilless growing medium according to the invention consists in cutting rye or wheat straw into elements 8-18 mm long or crushing into elements 2-6 mm long so as not to retain the typical straw tubes, and then pressing known plates with a thickness of 80-180 mm in a confined space using a pressure of 60-90 kN, and then the plates are pushed through a sizing tip into a foil sleeve, which is put on this end, with one end of the sleeve being welded beforehand, and after pushing through the second end of the sleeve is closed by welding, the circumference of the sleeve being selected larger than the circumference of the sizing tip by a perceptible play when it is put on the tip.

Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że stanowi je prasa poziomego zgniotu, zaopatrzona w rynnę odbiorową połączoną przegubowo z początkiem korpusu prasy, przy czym prasa składa się z korytowego korpusu wspartego na dwukołowym podwoziu i rurowym wsporniku, z siłownika hydraulicznego głównego, zamocowanego swoim uchem cylindra w gnieździe mocowania, z przesuniętym tłoczyskiem przez tulejowy, dzielony korpus podtrzymujący, z tłoka - stempla połączonego przegubowo z uchem tłoczyska, z zasypu ukształtowanego w bryłę ściętego ostrosłupa i zamocowanego mniejszą podstawą od góry na korytowym korpusie prasy, z prowadnic ceowych zasuwy płytowej zamocowanych w jednym końcu korpusu korytowego prasy, poprzecznie do niego, przy czym zasuwa płytowa napędzana jest siłownikiem hydraulicznym poprzecznym. Korpus korytowy prasy jest ceowym elementem, zaopatrzonym w dwie długie wkładki formująco-ograniczające w postaci nierównoramiennych kątowników, połączonych krótszymi półkami z pólkami ceowego elementu, a długimi półkami ze średnikiem ceowego elementu, przy czym od góry - od jednego końca na określonej długości ceowego elementu korpusu korytowego, zamocowana jest płyta górna, sięgająca do ścianki zasypu, co tworzy komorę prasowania, a poza tym korpus korytowy w obrębie ułożenia w nim siłownika hydraulicznego głównego zaopatrzony jest w zamocowane trwale do półek ceowego elementu korpusu kątowe, długie elementy usztywniająco-osłonowe, przy czym korpus korytowy dokładnie naprzeciw ceowych prowadnic do drugiejThe device according to the invention is characterized by the fact that it is a horizontal crushing press, provided with a receiving chute connected articulated to the beginning of the press body, the press consisting of a trough body supported on a two-wheeled chassis and a tubular support, with a main hydraulic cylinder, fixed by its ear to the cylinder in the mounting socket, with the piston rod shifted through the sleeve, split supporting body, from the piston - a punch articulated with the eye of the piston rod, from the hopper shaped into a body of a truncated pyramid and mounted with a smaller base from the top on the trough body of the press, from the C-guide plate gate valve mounted in one the end of the trough body of the press, transversely to it, the plate gate valve being driven by a transverse hydraulic cylinder. The trough body of the press is a C-shaped element, equipped with two long forming-limiting inserts in the form of unequal angles, connected with shorter shelves with the shelves of the C-shaped element, and with the long shelves with the diameter of the C-shaped element, and from the top - from one end along a specific length of the C-shaped element of the body the trough, the top plate is attached, reaching to the wall of the hopper, which forms the pressing chamber, and besides, the trough body, within the arrangement of the main hydraulic cylinder, is equipped with angular, long stiffening and shielding elements permanently attached to the U-shaped shelves of the body element. trough body exactly opposite the U-shaped guides to the other

190 225 półki ceowego elementu korpusu posiada zamocowany wysięgnik ceowy, do którego wolnego końca, od spodu w osi symetrii, zamocowane jest płytkowe ucho, a poza tym zasuwa płytowa w zewnętrznym końcu, w stosunku do korpusu korytowego, posiada dwie kostki prowadzące po jednej z każdej strony, na wysokości przestrzeni roboczych ceowych prowadnic, a od spodu - w obrębie mocowania kostek prowadzących, do zasuwy płytowej jest zamocowane ucho widełkowe, przy czym poprzeczny siłownik hydrauliczny rozpięty jest między uchem widełkowym zamocowanym do zewnętrznego końca zasuwy płytowej a uchem płytkowym zamocowanym do wysięgnika ceowego.190 225 of the shelf of the C-shaped body element has a C-shaped extension, to the free end of which, at the bottom in the axis of symmetry, a plate-shaped eye is attached, and in addition, the plate gate valve at the outer end, in relation to the trough body, has two guide blocks, one of each sides, at the height of the working spaces of C-shaped guides, and from the bottom - in the area of mounting the guide blocks, a fork eye is attached to the plate gate valve, while the transverse hydraulic cylinder is stretched between the fork eye attached to the outer end of the plate valve and the plate eye attached to the C-boom .

Korpus korytowy prasy od strony prowadnic ceowych zaopatrzony jest w zamocowaną trwale do niego końcówkę kalibrującą, stanowiącą przedłużenie komory prasowania.The trough body of the press from the side of the U-guides is equipped with a sizing tip permanently attached to it, constituting an extension of the pressing chamber.

Tulej owy, dzielony korpus podtrzymujący zamocowany jest do średnika ceowego elementu korpusu korytowego prasy. Korpus korytowy w końcu przeciwległym do końca z końcówką kalibrującą - zaopatrzony jest w poprzeczkę, zamocowaną od spodu do ceowego elementu korpusu korytowego, z uchami widełkowymi na końcach i dwoma uchwytami drążkowymi zamocowanymi przegubowo w uchach widełkowych, przy czym do uchwytów zamocowane są oporowe występy blokujące, a poza tym korpus korytowy w półkach - w obrębie mocowania siłownika hydraulicznego głównego uchem cylindra, posiada otwory manipulacyjno-montażowe.The sleeve, split supporting body is attached to the C-diameter of the press trough body element. The trough body at the end opposite the end with a calibrating tip - it is equipped with a crossbar, attached from the bottom to the U-shaped element of the trough body, with fork lugs at the ends and two bar handles articulated in fork lugs, and retaining locking lugs are attached to the grips, in addition, the trough body in the shelves - in the area of mounting the main hydraulic cylinder with the cylinder eye, has handling and assembly holes.

Sposób przygotowania bezglebowego podłoża nie jest skomplikowany i nie wymaga drogiego i równie skomplikowanego sprzętu. Jest przy tym ekologicznie czysty.The method of preparing a soilless substrate is not complicated and does not require expensive and equally complicated equipment. At the same time, it is ecologically clean.

Prasa dzięki podwoziu może być przemieszczana w różne miejsca, a zastosowanie zasuwy płytowej, przemieszczającej się poprzecznie do ceowego elementu korpusu prasy, umożliwia zamknięcie komory prasowania, zaś tłok - stempel, napędzany siłownikiem, zapewnia odpowiednie zagęszczenie podłoża, w szczególności słomy, dostarczonego do komory prasowania poprzez zasyp.The press, thanks to the undercarriage, can be moved to various places, and the use of a plate gate, moving transversely to the U-shaped element of the press body, enables the closure of the pressing chamber, and the piston-punch, driven by an actuator, ensures adequate compaction of the ground, in particular straw, delivered to the pressing chamber through the charge.

Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku bocznym urządzenie do stosowania sposobu według wynalazku, fig. 2 przedstawia to urządzenie w widoku z góry oznaczone na fig. 1 jako widok A, fig. 3 przedstawia w przekroju poprzecznym, oznaczonym jako A - A na fig. 2, korpus korytowy prasy z zasuwą, jej prowadnicami i napędowym siłownikiem hydraulicznym, fig. 4 przedstawia w przekroju poprzecznym B - B, oznaczonym na fig. 1, korpus prasy z zamocowaną do niego ramą podwozia z kołami podporowo-jezdnymi, fig. 5 przedstawia w przekroju poprzecznym C - O, oznaczonym na fig. 1, zasyp, fig. 6 przedstawia w przekroju poprzecznym D - D, oznaczonym na fig. 2, końcówkę korpusu prasy w obrębie mocowania siłownika hydraulicznego głównego w gnieździe mocowania, fig. 7 przedstawia w przekroju poprzecznym E - E, oznaczonym na fig. 2, tłok - stempel z węzłem mocowania tłoczyska siłownika hydraulicznego głównego, fig. 8 przedstawia w widoku B, oznaczonym na fig. 3, węzeł mocowania cylindra siłownika hydraulicznego napędzającego zasuwę płytową, fig. 9 przedstawia w widoku z góry, oznaczonym jako C na fig. 3, fragment prowadnic zasuwy płytowej z uwidocznieniem kostek prowadzących zasuwy, fig. 10 przedstawia w widoku od czoła, oznaczonym jako D na fig. 1, końcówkę kalibrującą mocowaną do czoła korpusu korytowego prasy, fig. 11 przedstawia tą samą końcówkę kalibrującą w widoku z góry, oznaczonym jako E na fig. 10, fig. 12 przedstawia w widoku z przodu, oznaczonym jako P na fig. 1, końcówkę korytowego korpusu prasy z zamocowanymi do niego elementami do podniesienia korpusu prasy przy jej przemieszczaniu na podwoziu kołowym w inne miejsce, fig. 13 przedstawia w widoku bocznym płytę bezglebowego podłoża sprasowaną i obciągniętą rękawem foliowym.The subject matter of the invention is explained in an embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a side view of a device for implementing the method according to the invention, fig. 2 shows this device in a top view, designated as view A in fig. 1, fig. 3 shows in fig. cross-section marked as A-A in Fig. 2, the trough body of the press with a slide gate, its guides and a hydraulic actuator, Fig. 4 shows the cross-section B-B, marked in Fig. 1, of the press body with the frame attached to it chassis with support and running wheels, Fig. 5 shows the cross-section C - O, marked in Fig. 1, charging, Fig. 6 shows, in cross-section D - D, marked in Fig. 2, the end of the press body within the mounting of the cylinder Fig. 7 shows the cross-section E - E, marked in Fig. 2, the piston-punch with the piston rod mounting node of the main hydraulic cylinder, Fig. 8 shows the view B, 3, the mounting node for the cylinder of the hydraulic actuator driving the plate gate valve, Fig. 9 shows a top view, marked as C in Fig. 3, a fragment of the guide plates of the plate gate valve, Fig. 10 shows a front view shown as D in Fig. 1, the sizing tip fitted to the face of the press trough body, Fig. 11 is a top view of the same sizing tip, indicated by E in Fig. 10, Fig. 12 is a front view, denoted by In Fig. 1, the end of the press trough body with elements attached thereto for lifting the press body when it is moved on a wheeled chassis to another location, Fig. 13 shows a side view of the soilless subsoil plate compressed and wrapped with a foil sleeve.

Urządzenie do stosowania sposobu według wynalazku stanowi prasę poziomego zgniotu 01, zaopatrzoną w rynnę odbiorową 02 połączoną przegubowo z korpusem korytowym 1 prasy 01 poprzez uchwyty płytkowe 65, łączące się z obejmą ceową 66 na rynnie 02. Korpus korytowy 1 prasy 01 posiada podwozie dwukołowe 01.2 i wspornik rurowy 01.3 - niezbędne do unieruchomienia prasy 01 podczas pracy i do przemieszczania jej w różne miejsca. Do tego celu służy także zestaw elementów do podniesienia korpusu 1 i jego przemieszczenia, a stanowi go: poprzeczka 54 przyspawana od spodu do korpusu 1 w jego jednym końcu, zaś do końcówek poprzeczki 54 zamocowane są ucha widełkowe 55, w których osadzone są przegubowoThe device for applying the method according to the invention is a horizontal crushing press 01, equipped with a receiving chute 02 articulated with the trough body 1 of the press 01 through plate holders 65, which connect with the U-shaped clamp 66 on the trough 02. The trough body 1 of the press 01 has a two-wheeled chassis 01.2 and tubular support 01.3 - necessary to stop the press 01 during operation and to move it to different places. For this purpose, there is also a set of elements for lifting the body 1 and its displacement, which is: a crosspiece 54 welded from the bottom to the body 1 at its one end, and to the ends of the crosspiece 54 there are fork lugs 55, in which they are articulated.

190 225 uchwyty drążkowe 56, z występami oporowymi 57 do zablokowania uchwytów drążkowych 56 w pozycji poziomej po ich podniesieniu. Korpus korytowy 1 prasy 01 jest ceowym elementem, w którym umieszczone są, wzdłuż jego długości, dwie kątowe wkładki formująco-ograniczające 2, tworzące długi kanał, przy czym krótkie półki wkładek 2 łączone są przez spawanie krawędziami z krawędziami półek ceowego elementu korpusu 1, a długie półki są przyspawane do środnika ceowego elementu. Tak utworzony kanał przykryty jest na pewnej długości, poczynając od jednego końca, płytą górną 3 sięgającą do ścianki, zamocowanego od góry na korpusie, zasypu 20 przy pomocy części złącznych 21 i 22. Płyta górna 3, zamykając od góry utworzony przez wkładki 2 kanał, tworzy komorę prasowania 01.1. W drugim końcu korpusu 1 zabudowane jest gniazdo mocowania 01.4, złożone z dwóch rozstawionych uch płytkowych 6, pogrubionych tulejkami 7 i od góry łączonych z ceowym elementem korpusu 1 płytą górną 5 gniazda mocowania 01.4. W gnieździe 01.4 mocowane jest ucho 44 cylindra siłownika hydraulicznego głównego 43 przy pomocy sworznia 62 z gwintowaną końcówką, podkładki 63 i nakrętki 64, przy czym siłownik ułożony jest poziomo w elemencie ceowym korpusu 1 prasy 01 a poza tym tłoczysko 46 siłownika 43 przeprowadzone jest przez tulejowy, dzielony korpus podtrzymujący 45, który zamocowany jest do średnika elementu ceowego korpusu 1. Ucho 47 tłoczyska 46 siłownika 43 połączone jest przegubowo z widełkowym uchem tłoka - stempla 48, utworzonym przez dwa płytkowe ucha 49 pogrubione tulejkami 30, przy pomocy śruby 51 zabezpieczonej nakrętką 53 z podkładką 52. Korpus korytowy 1 zaopatrzony jest w jednym końcu w prowadnice ceowe 23, usytuowane poprzecznie do korpusu 1, zamknięte od czoła blachą zamykającą 37 i usztywnione zastrzałem 38. W prowadnicach 23. prowadzona jest przy pomocy kostek prowadzących 25 zasuwa płytowa 24, wchodząca przez wybranie w półce ceowego elementu korpusu 1, w przestrzeń komory prasowania 01.1. Zasuwa 24, od spodu, posiada w obrębie kostek prowadzących 25, ucho widełkowe 26, pomiędzy którym a uchem płytkowym 40 zamocowanym od spodu wysięgnika ceowego 39 przyspawanego do korpusu 1 naprzeciw prowadnic 23 - rozpięty siłownik hydrauliczny poprzeczny 30, który uchem 33 tłoczyska 32 zamocowany jest w uchu 26 przy pomocy sworznia z łbem 27, zabezpieczonego podkładką 28 i zawleczką 23, zaś swoim uchem widełkowym 31 łączy się z uchem płytkowym 40 przy pomocy sworznia 34, zabezpieczonego podkładką 35 i nakrętką 36.190 225 the bar handles 56, with abutments 57 for locking the bar handles 56 in a horizontal position when raised. The trough body 1 of the press 01 is a U-shaped element in which, along its length, two angular form-limiting inserts 2 are placed, forming a long channel, the short shelves of the inserts 2 being joined by edge welding with the edges of the U-shaped shelves of the body element 1, and long flanges are welded to the C-part of the element. The channel formed in this way is covered over a certain length, starting from one end, by the top plate 3 extending to the wall, fixed from above on the body, of the hopper 20 by means of fasteners 21 and 22. The top plate 3, closing from above the channel formed by the inserts 2, forms the baling chamber 01.1. At the other end of the body 1 there is a mounting seat 01.4, consisting of two spaced-apart lugs 6, thickened with sleeves 7 and connected at the top with the U-shaped body element 1 by an upper plate 5 of the mounting seat 01.4. In socket 01.4 the eye 44 of the cylinder of the main hydraulic cylinder 43 is mounted by means of a pin 62 with a threaded end, washer 63 and a nut 64, the cylinder is placed horizontally in the C-element of the body 1 of the press 01, and besides, the piston rod 46 of the cylinder 43 runs through the sleeve split supporting body 45, which is attached to the diameter of the C-shaped element of the body 1. The ear 47 of the piston rod 46 of the cylinder 43 is articulated with the fork eye of the piston - punch 48, formed by two lamellar eyes 49 thickened with bushings 30, by means of a screw 51 secured with a nut 53 with a washer 52. The trough body 1 is provided at one end with C-shaped guides 23, located transversely to the body 1, closed at the front with a closing plate 37 and stiffened with a strut 38. In the guides 23, a plate bolt 24 is guided by means of guide blocks 25, by recessing the U-shaped body element 1 in the shelf into the space of the pressing chamber 01.1. The bolt 24, from the bottom, has, in the area of the guide blocks 25, a fork eye 26, between which and the lug eye 40 attached to the bottom of the C-boom 39 welded to the body 1 opposite the guides 23 - a transverse hydraulic cylinder 30, which is fixed with the ear 33 of the piston rod 32 in the eye 26 by means of a pin 27, secured by a washer 28 and a cotter pin 23, and with its fork eye 31 it connects to the lamellar eye 40 by means of a pin 34, secured by a washer 35 and a nut 36.

Korpus korytowy 1 w obrębie ułożenia siłownika hydraulicznego głównego 43 zaopatrzony jest w dwa długie kątowe elementy usztywniająco-ograniczające 4 przyspawane do półek ceowego elementu korpusu 1, który zamknięty jest płytą końcową 8 od strony gniazda mocowania 01.4. Korpus 1 posiada też końcówkę kalibrującą 42, przedłużającą na zewnątrz komorę prasowania 01.1, zaś pozostała powierzchnia poprzeczna elementu ceowego korpusu 1 wypełniona jest z jednej i drugiej strony końcówki kalibrującej 42 płytami zamykającymi 41. Podwozie 01.2 prasy 01 złożone jest z trójkątnej ramy, zestawionej z poziomego pręta 9, na końcach którego, od spodu, zamocowane są płyty mocowania 12 widełkowych goleni 13 i dwóch prętów bocznych 10 jako boków trójkąta. Usztywnienie w płaszczyźnie pionowej, przesuniętej przez podłużną oś symetrii korpusu 1, zapewniają dwa zastrzały 11. Do płyt mocowania 12 przykręcone są przy pomocy części złącznych 14, 15, 16 widełkowe golenie 13, w których osadzone są koła podporowo-jezdne 17 na osiach 69, zabezpieczonych podkładkami 70 z nakrętkami 71. Prasa 01 zaopatrzona jest w elementy instalacji hydraulicznej, to jest: w rozdzielacz hydrauliczny 59, przewód hydrauliczny 60 łączący rozdzielacz 59 ze zbiornikiem oleju, przewód hydrauliczny 61 doprowadzający olej do cylindra siłownika 43, poprzez króciec 58 na jego cylindrze.The trough body 1 within the arrangement of the main hydraulic cylinder 43 is provided with two long angular stiffening-limiting elements 4 welded to the shelves of the C-shaped body element 1, which is closed with an end plate 8 on the side of the mounting socket 01.4. The body 1 also has a sizing nipple 42 extending outwardly the pressing chamber 01.1, and the remaining transverse surface of the C-shaped part of the body 1 is filled on both sides of the calibrating nipple 42 with closing plates 41. The chassis 01.2 of the press 01 consists of a triangular frame formed from a horizontal plane. a bar 9, at the ends of which, at its bottom, are fastened mounting plates 12 of fork legs 13 and two side bars 10 as triangle sides. Stiffening in the vertical plane, shifted by the longitudinal axis of symmetry of the body 1, is provided by two struts 11. To the mounting plates 12 are bolted by means of connecting parts 14, 15, 16, fork legs 13, in which support and running wheels 17 are mounted on the axes 69, secured by washers 70 with nuts 71. The press 01 is equipped with hydraulic system elements, i.e .: a hydraulic distributor 59, a hydraulic conduit 60 connecting the distributor 59 with the oil tank, a hydraulic line 61 supplying oil to the actuator cylinder 43, through a stub 58 on its cylinder .

Przy pomocy prasy 01 otrzymuje się spasowane płyty 67 ze słomy 67.1, pociętej lub rozdrobnionej, obciągniętej rękawem foliowym 67.2 ze zgrzanymi, po ich napełnieniu, końcami 67.3. W celu przepchnięcia sprasowanej płyty 67 do rękawa foliowego 67.2 z komory prasowania 01.1 zakłada się rękaw foliowy 67.2 ze zgrzanym jednym końcem 67.3 na końcówkę kalibrującą 42 i tłokiem-stemplem 48 przepycha się sprasowaną płytę 67 do rękawa 67.2, przy czym ilość płyt w rękawie 67.2 zależy od potrzeby. Po przepchnięciu płyty lub płyt 67 drugi koniec rękawa 67.2 zgrzewa się.With the press 01, matched plates 67 are obtained from straw 67.1, cut or shredded, wrapped with a foil sleeve 67.2 with the ends 67.3 welded after filling them. In order to push the compressed plate 67 into the foil sleeve 67.2 from the pressing chamber 01.1, the foil sleeve 67.2 with one end 67.3 welded on to the calibrating tip 42 and the plunger-punch 48 is pushed against the compressed plate 67 into the sleeve 67.2, the number of plates in the sleeve 67.2 depends on from need. After the plate or plates 67 have been pushed through, the other end of sleeve 67.2 is sealed.

190 225190 225

1S1S

190 225190 225

Fig. 8Fig. 8

Fig.10Fig.10

190 225190 225

Fig. 4Fig. 4

190 225190 225

Fg.13Fg. 13

190 225190 225

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. A method for producing a soilless growing substrate, characterized in that rye or wheat straw (67.1) is cut into chaff with the length of elements (8-18 mm) or shredded into elements with a length (2-6 mm) so as not to maintain the usual straw tubes (67.1), then pressed into plates (67) with a thickness (80-180 mm) in a confined space using pressure (60-90 kN), then the plates (67) are pushed through the sizing tip (42) to a foil sleeve (67.2), which is put on this end, whereby one end of the sleeve (67.2) is welded earlier, and after the plate (67) is pushed, the other end of the sleeve (67.2) is closed by welding, the circumference of the sleeve (67.2) ), the circumference of the calibrating tip (42) is larger by the perceptible play when it is put on the tip (42).

2. Device for producing a soilless cultivation substrate, characterized in that it is a horizontal compression press (01) provided with a receiving chute (02) articulated with the beginning of the press body (01), the press (01) consisting of a trough body ( 1), supported on a two-wheeled chassis (01.2) and a tubular support (01.3), from the main hydraulic cylinder (45), mounted by its eye (44) of the cylinder in the mounting socket (01.4), with the piston rod (46) displaced by a sleeve split body supporting (45), from the piston - punch (48) articulated with the eye (47) of the piston rod (46) from the hopper (20) shaped into a solid truncated pyramid and fixed with a smaller base from above on the trough body (1) of the press (01), from C-shaped guides (23) of the plate slider (24), mounted in one end of the trough body (1) of the press (01) - transversely to it, while the plate slider (24) is driven by a transverse hydraulic actuator (30).

3. The device according to claim 3, characterized in that the trough body (1) of the press (01) is a U-shaped element, provided with two long forming-limiting inserts (2) in the form of unequal angles connected with shorter shelves with the shelves of the C-shaped element, and the long shelves with the web of the C-shaped element, the top plate (3) reaching the charging wall (20) is mounted on the top of one end, on a certain length of the channel body (1), which forms the pressing chamber (01.1) and the trough body (1) in in the area where the main hydraulic cylinder (45) is placed in it, it is equipped with long angular stiffening and shielding elements (4) permanently attached to the shelves of the C-shaped body element (1).

4. The device according to claim 3. The trough body (1) is fitted exactly opposite the U-shaped guides (23) to the second flange of the C-shaped body element (1) with a U-shaped extension (39), to the free end of which, at the bottom of the symmetry axis, a lamellar eye is attached (40).

5. The device according to claim 1 3. The valve plate according to claim 3, characterized in that the plate gate valve (24) has two guide blocks (25) fixed at the outer end in relation to the trough body (1), one on each side, at the height of the working spaces of C-shaped guides (23), and on the bottom a fork eye (26) is attached to the plate bolt (24) in the area of mounting the guide blocks (25).

6. The device according to claim 1 The method of claim 3, characterized in that the transverse hydraulic cylinder (30) extends between a fork eye (26) attached to the outer end of the plate bolt (24) and a plate eye (40) attached to the end of the C-boom (39).

The device according to claim 1 3. The press trough (01) on the side of channel guides (23) is provided with a calibrating tip (42) fixed to it, which is an extension of the bale chamber (01.1).

190 225

8. The device according to claim 1 The device according to claim 3, characterized in that the sleeve-like split support body (45) is attached to the U-web of the trough body (1) of the press (01).

9. The device according to claim 1 3. The trough body (1) at the end opposite to the sizing tip (42) is provided with a crossbar (54) attached from below to a U-shaped element of the trough body (1) with fork lugs (55) at the ends and two bar handles (56) pivotally mounted in the clevis lugs, with retaining locking lugs (57) attached to the handles (56).

10. The device according to claim 1 3. The trough body (1) in the shelves, in the area of mounting the main hydraulic cylinder (43) with the eye (44) of the cylinder, has handling and assembly holes (69).