PL189702B1 - Gas odorising plant - Google Patents

Gas odorising plant

Info

Publication number
PL189702B1
PL189702B1 PL99332928A PL33292899A PL189702B1 PL 189702 B1 PL189702 B1 PL 189702B1 PL 99332928 A PL99332928 A PL 99332928A PL 33292899 A PL33292899 A PL 33292899A PL 189702 B1 PL189702 B1 PL 189702B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
storage tank
cock
working tank
gas
Prior art date
Application number
PL99332928A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL332928A1 (en
Inventor
Jerzy Pełka
Original Assignee
Pegas Sp Z Oo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pegas Sp Z Oo filed Critical Pegas Sp Z Oo
Priority to PL99332928A priority Critical patent/PL189702B1/en
Publication of PL332928A1 publication Critical patent/PL332928A1/en
Publication of PL189702B1 publication Critical patent/PL189702B1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

1. The odoriser contains an operating tank with the tracer gas mixture, connected to the main conduit of the gas pipeline, and a regulating system and a control system. It is characterised in that it contains a storage tank (5), connected to the operating tank (1), the regulating system (6) and the control system (7) by means of the internal ducts (8, 9, 10, 11). It also contains the by-passing system (3), which connects the main conduit of the gas pipeline (2) to the inlet of the operating tank (1). The regulating system (6) consists of: the overflow cock (14), located in the overflow conduit (8); the compensating cock (15), located in the compensating conduit (9); two drain cocks (16), located near the bottom of the operating tank (1) and the storage tank (5); two liquid-level gauges (17) of the operating tank (1); two liquid-level gauges (18) of the storage tank (5). The control system (7) consists of the heating element (21) connected to the temperature converter (22) and the temperature regulator (23). The by-passing system (3) is equipped with the spherical cock (25) and the adjustable orifice (26), located in the by-passing conduit (24).

Description

Przedmiotem wynalazku jest nawanialnia, przeznaczona do dodawania substancji wonnej do gazu użytkowego.The present invention relates to an odorizing plant for adding a fragrance to a service gas.

Substancję wonną dodaje się do gazu użytkowego w celu ostrzeżenia użytkowników przed możliwością pożaru, eksplozji, zatrucia, uduszenia lub innego zagrożenia, które mogą wystąpić w przypadku przedostawania się nadmiernej ilości gazu do otoczenia, zwłaszcza dwutlenku węgla, gazu ziemnego, propanu, butanu, gazu świetlnego i tym podobnych.An aromatic substance is added to the service gas to warn users of the possibility of fire, explosion, poisoning, suffocation or other hazards that may occur if an excessive amount of gas leaks into the environment, especially carbon dioxide, natural gas, propane, butane, light gas and the like.

Jako substancję wonną najczęściej stosuje się czterowodorotiofuran, merkapt butylowy i siarczek metylu. Substancje te są substancjami łatwopalnymi, dlatego wymagają stosowania specjalnych technik podczas ich dawkowania.The most commonly used fragrances are tetrahydrotiofuran, butyl mercapt and methyl sulfide. These substances are flammable and therefore require special dosing techniques.

W Polsce, jako odorant gazu stosowany jest związek z grupy tioli o nazwie tetrahydrotiofen i skrótowym oznaczeniu THT. Jest to związek otrzymywany w wyniku katalicznej reakcji tetrahydrofuranu z siarkowodorem w temperaturze około 400°C w obecności tlenku glinu jako katalizatora lub poprzez uwodnienie tiofenu na katalizatorze palladowym. THT posiada najbardziej charakterystyczny zapach dla gazu oraz posiada niską, około 36%, zawartość nie agresywnej chemicznie siarki. Ustalono, że wystarczającą dawką par nawaniacza w gazie jest jego zawartość od 15-^30 mg/Nm3 gazu ziemnego. Przy niskich stężeniach, THT nie wykazuje w powietrzu toksyczności, natomiast w wysokich stężeniach działa na odśrodkowy układ nerwowy, wywołując nudności i bóle głowy, a po długotrwałym oddziaływaniu drgawki i porażenie układu nerwowego. Zarówno jakościowo, jako i ilościowo jego działanie jest podobne do działania siarkowodoru.In Poland, a compound from the thiol group called tetrahydrothiophene and abbreviated THT is used as a gas odorant. It is a compound obtained by catalytic reaction of tetrahydrofuran with hydrogen sulfide at a temperature of about 400 ° C in the presence of alumina as a catalyst or by hydration of thiophene over a palladium catalyst. THT has the most characteristic gas smell and has a low, about 36%, content of chemically non-aggressive sulfur. It was found that a sufficient dose of pairs of odorant in the gas is its content of 15- ^ 30 mg / Nm 3 natural gas. At low concentrations, THT shows no toxicity in the air, while at high concentrations it acts on the centrifugal nervous system, causing nausea and headaches, and after prolonged exposure, convulsions and paralysis of the nervous system. Both qualitatively and quantitatively, its action is similar to that of hydrogen sulphide.

Znane są z literatury patentowej urządzenia wprowadzające, najczęściej poprzez wtrysk, substancję wonną do gazu użytkowego.There are devices known from the patent literature which introduce, most often by injection, an aromatic substance into the utility gas.

Z opisu patentowego US nr 4 275 752 znane jest urządzenie do mieszania składników gazu o różnych proporcjach, przy czym mieszanie to odbywa się w sposób kontrolowany, za pomocą urządzenia sygnalizacyjnego, które porównuje otrzymane parametry z parametrami gazu wzorcowego.From US Pat. No. 4,275,752 a device is known for mixing gas components of different proportions, this mixing being carried out in a controlled manner by means of a signaling device which compares the obtained parameters with those of a standard gas.

189 702189 702

W opisie patentowym US nr 4 615 352 ujawniono sposób i urządzenie do dostarczania mieszaniny CO 2 i SO 2 lub tym podobnych związków podciśnieniem. Dwutlenek węgla jest dostarczany pod ciśnieniem 1θ4 Pa ze stałym natężeniem przepływu do wlotu urządzenia zasysającego. Dwutlenek siarki dostarcza się z urządzenia cylindrycznego poprzez ogrzewany przewód wyposażony w miernik strumienia. Mieszanina jest włączana do zbiornika oddzielającego, którego ciśnienie jest regulowane na poziomie wyższym niż ciśnienie mieszanych składników.U.S. Patent No. 4,615,352 discloses a method and apparatus for delivering a mixture of CO 2 and SO 2 or the like under a vacuum. Carbon dioxide is supplied at a pressure of 1θ 4 Pa with a constant flow rate to the inlet of the suction device. Sulfur dioxide is supplied from the cylindrical device via a heated conduit equipped with a flow meter. The mixture is entered into a separating vessel, the pressure of which is regulated at a level higher than that of the components being mixed.

Opis patentowy US nr 4 611 294 ujawnia sposób i urządzenie kontrolujące strumień przepływu cieczy dodawanej do głównego strumienia gazu w rurociągach gazowych. Kontrolowany przedział pomiarów jest określony poprzez wybrane bazowe parametry pomiarowe oraz natężenia przepływu głównego strumienia gazu. Przeciętny stosunek dodanej cieczy do głównego strumienia gazu jest obliczany na podstawie danych z rejestratora. Kontrolowane przedziały mogą być określone poprzez przewidywane wielkości przepływu substancji zapachowej, wielkości przepływu głównego strumienia gazu, a w szczególności okres czasu.U.S. Patent No. 4,611,294 discloses a method and apparatus for controlling the flow of liquid added to the main gas stream in gas pipelines. The controlled measurement interval is determined by the selected baseline measurement parameters and the main gas stream flow rate. The average ratio of added liquid to the main gas stream is calculated from the data from the recorder. The controlled intervals can be defined by the predicted odorant flow rates, the main gas stream flow rates, and in particular the time period.

Urządzenie do dodawania substancji wonnej do gazu użytkowego ujawnione w polskim opisie patentowym nr 169 854 na podstawie zgłoszenia międzynarodowego PCT/SE92/00432, zawierające zbiomik ciśnieniowy dla fazy ciekłej i gazowej mieszaniny gazu zaprawowego, połączony z zespołem regulacyjnym oraz przewodem doprowadzającym gaz użytkowy, charakteryzuje się tym, że zawiera centralny zespół korygujący przepływ gazu zaprawowego i użytkowego, połączony z zespołem regulacyjnym oraz ze zbiornikiem ciśnieniowym i przewodem doprowadzającym gaz użytkowy i jest włączony równolegle do obwodu przewodu łączącego na obu końcach zespołu regulacyjnego, pomiędzy zbiornikiem ciśnieniowym z jednej strony i przewodem doprowadzającym gaz użytkowy z drugiej.The device for adding fragrances to the utility gas, disclosed in Polish patent specification No. 169 854 on the basis of international application PCT / SE92 / 00432, containing a pressure tank for the liquid and gaseous phase of the mortar gas mixture, connected with the control unit and the utility gas supply pipe, is characterized by in that it comprises a central correcting device for the mastering and service gas flow, connected to the control unit and to the pressure vessel and the service gas supply line, and is connected in parallel to the circuit of the connecting line at both ends of the control device, between the pressure tank on one side and the gas supply line utility on the other.

Nawanialnia, zawierająca zbiomik roboczy z mieszaniną gazu zaprawowego połączony z kanałem głównym gazociągu, układ regulacyjny i układ sterujący, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma zbiomik magazynowy połączony ze zbiornikiem roboczym, z układem regulacyjnym i z układem sterującym wewnętrznymi przewodami oraz układ bocznikowy łączący kanał główny gazociągu z wejściem zbiornika roboczego, przy czym układ regulujący zawiera kurek przelewowy umieszczony w przewodzie przelewowym, kurek wyrównawczy umieszczony w przewodzie wyrównawczym, dwa kurki spustowe umieszczone przy dnie zbiornika roboczego i zbiornika magazynowego oraz dwa płynowskazy zbiornika roboczego i dwa płynowskazy zbiornika magazynowego, układ sterujący składa się z elementu grzejnego oraz połączonych z nim przetwornika temperatury i regulatora temperatury, a układ bocznikowy ma sferyczny kurek i regulowaną kryzę umieszczone w przewodzie bocznikowym.The odorization plant, containing a working tank with a mortar gas mixture connected to the main gas pipeline, a regulating system and a control system, according to the invention is characterized by a storage tank connected to the working tank, with a regulating system and a control system with internal conduits and a bypass system connecting the main channel a gas pipeline with an inlet to the working tank, the regulating system including an overflow cock located in the overflow conduit, an equalization cock placed in the equalizing conduit, two drain cocks at the bottom of the working tank and storage tank, and two liquid level gauges in the working tank and two liquid level gauges in the storage tank is made of a heating element and a temperature transducer and a temperature controller connected to it, and the shunt system has a spherical cock and an adjustable orifice placed in the bypass line.

W korzystnym wykonaniu, zbiomik magazynowy stanowi przenośna butla.In a preferred embodiment, the storage vessel is a portable cylinder.

Elementem grzejnym jest taśma nawinięta spiralnie na zbiomik roboczy, albo grzałka umieszczona wewnątrz zbiornika roboczego w mieszaninie gazu zaprawowego.The heating element is a tape wound in a spiral on the working tank, or a heater placed inside the working tank in a mixture of mortar gas.

Urządzenie według wynalazku jest nawanialnią kontaktową, stałotemperaturową, stało poziomową, która w odróżnieniu od dotychczas stosowanych dawkuje nawaniacz do gazu w sposób rzeczywisty oraz proporcjonalny do przepływu głównego. Nawanialnia tego typu charakteryzuje się niskim kosztem zakupu, co jako alternatywa dla nawanialni wtryskowych oznacza możliwość montażu 4>5 nawanialni stałoprądowych za jedną nawanialnię wtryskową. Nawanialnie tego typu mogą współpracować z dotychczas stosowanymi nawanialniami kontaktowymi wykorzystując stały zbiomik roboczy jako zbiomik magazynowy. Dodatkowymi jej zaletami są prostota obsługi i regulacji dawki nawaniacza.The device according to the invention is a constant-temperature, constant-level contact odorizing plant, which, unlike the ones used so far, doses the odorant into the gas in an actual and proportional manner to the main flow. This type of odorization plant is characterized by a low purchase cost, which, as an alternative to injection odorizing plants, means the possibility of installing 4> 5 DC odorizing plants for one injection odorization plant. This type of odorizing plants can cooperate with the previously used contact odorizing plants, using a fixed working tank as a storage tank. Additional advantages are the simplicity of operation and adjustment of the odorant dose.

Nawanialnia przedstawiona jest w przykładzie wykonaniu na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano schemat funkcjonalny nawanialni ze zbiornikiem magazynowym w postaci zbiornika stacjonarnego, na fig. 2 - schemat funkcjonalny nawanialni ze zbiornikiem w postaci przenośnej butli, a na fig. 3 - połączenie zbiornika roboczego z głównym kanałem gazociągu.The odorization plant is shown in the example of the drawing, where Fig. 1 shows a functional diagram of an odorization plant with a storage tank in the form of a stationary tank, Fig. 2 - a functional diagram of an odorization plant with a tank in the form of a portable cylinder, and Fig. 3 - connection of the working tank with the main channel of the gas pipeline.

Nawanialnia składa się ze zbiornika roboczego 1, który na wejściu jest połączony z kanałem głównym gazociągu 2 układem bocznikowym 3, a na wyjściu zewnętrznym przewodem rurowym 4, zbiornika magazynowego 5, układu regulacyjnego 6 i układu sterującego 7, które połączone są ze zbiornikiem roboczym 1 wewnętrznymi przewodami 8, 9, 10, i 11.The odorization plant consists of a working tank 1, which is connected at the input to the main gas pipeline 2 by a bypass system 3, and at the output by an external pipeline 4, a storage tank 5, a control system 6 and a control system 7, which are connected to the working tank 1 with internal wires 8, 9, 10, and 11.

Przedstawiona na fig. 1 nawanialnia ma zbiomik magazynowy 5 w postaci zbiornika stacjonarnego, natomiast na fig. 2 w postaci butli 12.The odorization plant shown in Fig. 1 has a storage tank 5 in the form of a stationary tank, while in Fig. 2 in the form of a cylinder 12.

189 702189 702

Wybór między zbiornikiem stacjonarnym a butlą transportową dokonywany jest na podstawie rocznego zużycia substancji wonnej danej stacji, ponieważ magazynowany odorant nie może zalegać w zbiorniku magazynowym 5 dłużej niż rok. Nawanialnią ze zbiornikiem magazynowym 5 stacjonarnym, o dowolnej pojemności, zalecana jest dla stacji o przepustowości większej niż 6000 Nm3/h, natomiast nawanialnia ze zbiornikiem magazynowym 5 w postaci butli transportowej zalecana jest dla stacji mniejszych niż 6000 Nm7h lub stacji większych o zmiennym poborze gazu.The choice between a stationary tank and a transport cylinder is made on the basis of the annual consumption of the aromatic substance of a given station, since the stored odorant cannot remain in the storage tank 5 for more than a year. An odorization plant with a stationary storage tank 5, of any capacity, is recommended for stations with a capacity greater than 6000 Nm 3 / h, while an odorization plant with a storage tank 5 in the form of a transport cylinder is recommended for stations smaller than 6000 Nm7h or larger stations with variable gas consumption .

Odorant THT doprowadzany jest do zbiornika magazynowego 5 poprzez sferyczny kurek 13.The THT odorant is supplied to the storage tank 5 through the spherical valve 13.

Poziom ciekłego THT w zbiorniku roboczym 1 i zbiorniku magazynowym 5 regulowany jest poprzez układ regulacyjny 6, który stanowi kurek 14 umieszczony w przelewowym przewodzie 8, kurek 15 umieszczony w wyrównawczym przewodzie 9, kurki spustowe 16 umieszczone na dnie zbiornika roboczego 1 i zbiornika magazynowego 5 oraz płynowskazy 17 zbiornika roboczego 1 i płynowskazy 18 zbiornika magazynowego 5.The level of liquid THT in the working tank 1 and the storage tank 5 is regulated by the control system 6, which is a cock 14 located in the overflow line 8, a valve 15 located in the equalizing line 9, drain cocks 16 located at the bottom of the working tank 1 and the storage tank 5 and liquid level indicators 17 of the working tank 1 and liquid level indicators 18 of the storage tank 5.

Nadmiar pary THT w zbiorniku roboczym 1 i zbiorniku magazynowym 5 jest usuwany poprzez kurki 19 do odgazowywania, połączone z filtrem 20 zawierającym węgiel aktywny.The excess THT vapor in the working tank 1 and the storage tank 5 is removed through degassing cocks 19 connected to a filter 20 containing activated carbon.

Zbiomik roboczy 1 z gazem zaprawowym podgrzewany jest elementem grzejnym 21 w postaci taśmy nawiniętej spiralnie na zbiomik roboczy 1, albo w postaci grzałki 21a umieszczonej wewnątrz zbiornika roboczego 1. Konstrukcja elementu grzejnego 21 umożliwia uzyskanie zmiany mocy w funkcji temperatury. Dodatkowo element grzejny 21 sterowany jest układem sterującym 7 w funkcji temperatury płynu znajdującego się w zbiorniku roboczym 1. Układ sterujący 7 składa się z przetwornika temperatury 22 i dwufunkcyjnego, mikroprocesorowego regulatora temperatury 23 umożliwiającego prowadzenie grzania z histerezą (dwu stawnego), albo grzania ustalonego (mocą kabla). W ten sposób uzyskuje się stałą temperaturę nawaniacza THT, niezależnie od temperatury otoczenia.Working tank 1 with mortar gas is heated by a heating element 21 in the form of a tape wound in a spiral on the working tank 1, or in the form of a heater 21a placed inside the working tank 1. The construction of the heating element 21 enables the power to change as a function of temperature. Additionally, the heating element 21 is controlled by the control system 7 as a function of the temperature of the fluid in the working tank 1. The control system 7 consists of a temperature transducer 22 and a dual-function, microprocessor-based temperature controller 23 that enables heating with hysteresis (bi-position) or fixed heating ( power of the cable). In this way, a constant temperature of the THT odorant is obtained, regardless of the ambient temperature.

Układ bocznikowy 3 tworzy przewód 24, w którym umieszczony jest sferyczny kurek 25 i regulowana kryza 26.The bypass system 3 forms a conduit 24 in which a spherical cock 25 and an adjustable orifice 26 are placed.

Regulacja strumienia głównego w gazociągu 2 odbywa się przy pomocy regulowanej kryzy 27.The regulation of the main stream in gas pipeline 2 is carried out by means of an adjustable orifice 27.

Na zbiomik roboczy 1 nałożona jest poliuretanowa otulina termoizolacyjna 28.A polyurethane thermal insulation covering 28 is placed on the working tank 1.

Proces dawkowania nawaniacza do strugi głównej gazociągu 2 odbywa się przy zachowaniu proporcjonalności, to jest stałej ilości odparowanego THT mieszanego ze zmiennym w czasie przepływem głównym. Aby proces ten przebiegał prawidłowo, muszą być spełnione co najmniej trzy uwarunkowania:The process of dosing the odorant to the main stream of the gas pipeline 2 takes place while maintaining proportionality, i.e. a constant amount of evaporated THT mixed with the main flow changing in time. In order for this process to run properly, at least three conditions must be met:

a. Przepływy w strumieniu głównym gazociągu 2 i bocznikowym w przewodzie 24 muszą być dokładnie proporcjonalne. Stosunek przepływu w strumieniu bocznikowym do przepływu w strumieniu głównym musi być wielkością stałą w zakresie od 0-5-100%.a. The flows in the main stream of pipeline 2 and bypass in line 24 must be accurately proportional. The ratio of bypass flow to mainstream flow must be constant in the range of 0-5-100%.

b. Temperatura odparowywania THT musi być stała w czasie, niezależnie od zmian temperatury otoczenia, przepływu lub działania automatyki, gdyż parametr ten ma decydujące znaczenie dla stałości dawki.b. The THT evaporation temperature must be constant over time, regardless of changes in ambient temperature, flow or automation operation, as this parameter is of decisive importance for the stability of the dose.

c. Poziom płynu w zbiorniku roboczym 1 musi być stały, ponieważ ilość pary nawaniacza THT w tym zbiorniku jest funkcją temperatury i powierzchni płynu.c. The fluid level in working tank 1 must be constant because the amount of THT odorant vapor in this tank is a function of the temperature and surface area of the fluid.

189 702189 702

Fig.2Fig.2

Fig. 3Fig. 3

189 702189 702

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Nawanialnia, zawierająca zbiornik roboczy z mieszaniną gazu zaprawowego połączony z kanałem głównym gazociągu, układ regulacyjny i układ sterujący, znamienna tym, że ma zbiomik magazynowy (5) połączony ze zbiornikiem roboczym (1), z układem regulacyjnym (6) i z układem sterującym (7) wewnętrznymi przewodami (8, 9,10,11) oraz układ bocznikowy (3) łączący kanał główny gazociągu (2) z wejściem zbiornika roboczego (1), przy czym układ regulujący (6) zawiera kurek przelewowy (14) umieszczony w przelewowym przewodzie (8), kurek wyrównawczy (15) umieszczony w wyrównawczym przewodzie (9), dwa kurki spustowe (16) umieszczone przy dnie zbiornika roboczego (1) i zbiornika magazynowego (5) oraz dwa płynowskazy (17) zbiornika roboczego (1) i dwa płynowskazy (18) zbiornika magazynowego (5), układ sterujący (7) składa się z elementu grzejnego (21) oraz połączonych z nim przetwornika temperatury (22) i regulatora temperatury (23), a układ bocznikowy (3) ma sferyczny kurek (25) i regulowaną kryzę (26) umieszczone w bocznikowym przewodzie (24).1. Odorization plant, comprising a working tank with a mortar gas mixture connected to the main gas pipeline duct, a regulating system and a control system, characterized by the fact that it has a storage tank (5) connected to the working tank (1), with a regulation system (6) and a control system (7) with internal lines (8, 9, 10, 11) and a bypass system (3) connecting the main gas pipeline (2) channel with the input of the working tank (1), while the regulating system (6) includes an overflow cock (14) located in overflow line (8), equalizing cock (15) located in the equalizing line (9), two drain cocks (16) located at the bottom of the working tank (1) and storage tank (5) and two liquid level indicators (17) of the working tank (1) and two liquid level indicators (18) of the storage tank (5), the control system (7) consists of a heating element (21) and a temperature transducer (22) and a temperature controller (23) connected to it, and the bypass system (3) has a spherical cock (25) and adjustable orifice (2 6) located in the bypass line (24). 2. Nawanialnia według zastrz. 1, znamienna tym, że zbiomik magazynowy (5) stanowi przenośna butla (12).2. The odorization plant according to claim The container of claim 1, characterized in that the storage cup (5) is a portable cylinder (12). 3. Nawanialnia według zastrz. 1, znamienna tym, że elementem grzejnym (21) jest taśma nawinięta spiralnie na zbiomik roboczy (1).3. The odorization plant according to claim The device of claim 1, characterized in that the heating element (21) is a band wound in a spiral on the working tank (1). 4. Nawanialnia według zastrz. 1, znamienna tym, że elementem grzejnym (21) jest grzałka (21a) umieszczona wewnątrz zbiornika roboczego (1) w mieszaninie gazu zaprawowego.4. The odorization plant according to claim A heater as claimed in claim 1, characterized in that the heating element (21) is a heater (21a) placed inside the working vessel (1) in the master gas mixture.
PL99332928A 1999-05-04 1999-05-04 Gas odorising plant PL189702B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99332928A PL189702B1 (en) 1999-05-04 1999-05-04 Gas odorising plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL99332928A PL189702B1 (en) 1999-05-04 1999-05-04 Gas odorising plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL332928A1 PL332928A1 (en) 2000-11-06
PL189702B1 true PL189702B1 (en) 2005-09-30

Family

ID=20074295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99332928A PL189702B1 (en) 1999-05-04 1999-05-04 Gas odorising plant

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL189702B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL332928A1 (en) 2000-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL169854B1 (en) Method of adding an aromatic substance to useful gas and apparatus therefor
CA2640747C (en) Calibration gas delivery apparatus
US20040115820A1 (en) Addition of odorants to gases for leak detection
US2349521A (en) Method of and apparatus for controlling the mixing of combustible gases
Mukhtar et al. Assessment of ammonia adsorption onto Teflon and LDPE tubing used in pollutant stream conveyance
US3169839A (en) Odorizing of liquified gas
PL189702B1 (en) Gas odorising plant
JP2004315566A (en) Gas odor method and device
JPH08206212A (en) Method and apparatus for producing a gas mixture containing vector gas and additive vapor
US6182951B1 (en) Method and apparatus for providing a precise amount of gas at a precise humidity
RU2411071C1 (en) Method and device for gas odorising
US2180584A (en) Odorizer for natural gas
CN216743842U (en) Fuel gas distribution device
US3221757A (en) Method and apparatus for mixing gases
US2057246A (en) Gas analyzing process and apparatus
PL183839B1 (en) Gas odoursing method and apparatus
CN111765918A (en) Moisture test calibration device and method under ultra-wide temperature
CN218599470U (en) Gas-liquid mixing proportioning device
EP3098601A1 (en) A system for producing reference gas mixtures, especially smell ones
SU1468572A1 (en) Apparatus for odorization of gases
JP5001041B2 (en) Mixed gas supply device, calorific value adjustment device, and variation adjustment method thereof
US4675028A (en) Gas saturation monitoring system and method for controlling condensable fuel added to a gas
CN2313160Y (en) Fuel-gas transporting device for gas-carried pentane-evaporating pipeline
CN109613181B (en) Trace gaseous mercury standard generation system
SU801800A2 (en) Device for determining respiratory coefficient of biological objects

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20130504