PL187435B1

PL187435B1 - Quickly dissolving beverage concentrates and method of obtaining them

Info

Publication number: PL187435B1
Application number: PL97324016A
Authority: PL
Inventors: Renata Krupa-Kosicka; Sławomir Kosicki
Original assignee: Kosicki Zenon
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1997-12-22
Publication date: 2004-07-30
Also published as: PL324016A1

Abstract

1. Szybkorozpuszczalne koncentraty napojów o różnych smakach, o postaci aglomeratów i/lub granulatów wytworzonych na bazie mleka w proszku i/lub cukru, zawierające ewentualnie skoncentrowane soki owocowe lub proszki owocowe, a także ewentualnie inne dodatki smakowe i zapachowe, znamienne tym, że zawierają dodatkowo 1-10% wagowych, korzystnie 2-5% wagowych, owoców o wymiarach 0,3-15 milimetrów, utrwalonych znanym sposobem zapewniającym ich pełną odtwarzalność. 7. Sposób wytwarzania szybkorozpuszczalnych koncentratów napojów o różnych smakach, znanymi metodami aglomeracji i/lub granulacji na bazie mleka w proszku i/lub cukru, zawierających ewentualnie skoncentrowane soki owocowe lub proszki owocowe, a także ewentualnie inne dodatki smakowe i zapachowe, znamienny tym, że w końcowym etapie aglomeracji lub granulacji koncentratu dodaje się 1-10% wagowych, korzystnie 2-5% wagowych, owoców o rozmiarach 0,3-15 milimetrów i wilgotności 2-8%, utrwalonych znanym sposobem zapewniającym ich pełną odtwarzalność i rozprowadza się je delikatnie w masie aglomeratu lub granulatu przy temperaturze od minus 15°C do 60°C, korzystnie 5-20°C, po czym kondycjonuje się mieszaninę w czasie przynajmniej 5 minut.1. Quick-dissolving beverage concentrates with different flavors in the form of agglomerates and / or granules made from powdered milk and / or sugar, containing possibly concentrated fruit juices or fruit powders, and also optionally other flavor and aroma additives, characterized in that they additionally contain 1-10% by weight, preferably 2-5% by weight, of fruit with dimensions of 0.3-15 millimeters, fixed known method ensuring their full reproducibility. 7. The method of producing fast-dissolving beverage concentrates of various types flavors, known agglomeration and / or granulation methods based on powdered milk and / or sugar, possibly containing concentrated fruit juices or fruit powders, and also optionally other flavor and aroma additives, characterized in that in the final 1-10% by weight, preferably, is added to the concentrate agglomeration or granulation step 2-5% by weight of fruit with a size of 0.3-15 millimeters and a moisture content of 2-8%, fixed by known method ensuring their full reproducibility, and they are spread gently in the bulk of the agglomerate or granulate at a temperature from minus 15 ° C to 60 ° C, preferably 5-20 ° C, and then condition the mixture for at least 5 minutes.

Description

Przedmiotem wynalazku są szybkorozpuszczalne koncentraty napojów o różnych smakach, w postaci granulatów lub aglomeratów, przeznaczone do sporządzania napojów na gorąco lub na zimno oraz sposób wytwarzania tych szybkorozpuszczalnych koncentratów napojów.The present invention relates to quick-dissolving beverage concentrates of various flavors, in the form of granules or agglomerates, for the preparation of hot or cold beverages, and a process for the preparation of these quick-dissolving beverage concentrates.

Znane sposoby wytwarzania szybkorozpuszczalnych koncentratów napojów oparte są na dwu procesach technologicznych: aglomeracji i granulacji, natomiast napoje wytwarzane tymi sposobami są oparte w zasadzie na bazach: cukrowej i mlecznej.Known methods of producing quick-dissolving beverage concentrates are based on two technological processes: agglomeration and granulation, while the beverages produced by these methods are basically based on sugar and milk bases.

Według opisu patentowego USA nr 3463642 aglomerację proszku napoju herbaty przeprowadza się przez zwilżanie powierzchni jego cząstek bardzo drobno rozproszoną wodą, przy użyciu tak zwanej platformy wibracyjnej o ruchu wirowym. Cząstki wprowadzone w ruch wibracyjny lub wirowy, powodujący ich nieustanne zderzanie się ze sobą, po zwilżeniu ich powierzchni zlepiają się w aglomeraty. Produkt uzyskany tym sposobem ma postać sypkiego aglomeratu o bardzo dobrej rozpuszczalności.According to US Patent No. 3,463,642, agglomeration of the tea beverage powder is carried out by wetting the surface of its particles with very finely dispersed water, using a so-called vortex vibrating platform. The particles put into vibration or swirl, causing them to constantly collide with each other, and after wetting their surfaces, they stick to agglomerates. The product obtained in this way is in the form of a free-flowing agglomerate with very good solubility.

Z opisu patentowego USA nr 3773519 znany jest sposób aglomerowania sproszkowanego mleka zawierającego tłuszcz, polegający na nawilżaniu mleka, znajdującego się w stanie fluidalnym, roztworem lecytyny o stężeniu 0,2%, a następnie suszeniu i schładzaniu takU.S. Patent No. 3,773,519 discloses a method of agglomerating powdered fat-containing milk by moistening the fluidized milk with a 0.2% lecithin solution and then drying and cooling it thus

187 435 otrzymanego aglomeratu. Zaglomerowane mleko w proszku bardzo dobrze rozpuszcza się w wodzie, bez tworzenia grudek.187,435 of the resulting agglomerate. Agglomerated milk powder dissolves very well in water, without lumps.

Sposób wytwarzania koncentratów napojów herbaty według polskiego opisu patentowego nr 110225 polega na tym, że procesowi aglomeracji w złożu fluidalnym poddaje się cukier o wielkości cząstek poniżej 0,1 milimetra, a jako czynnik zwilżający stosuje się wodny ekstrakt herbaty o zawartości 10-^20% suchej masy i temperaturze 40-j-70°C. Aglomerowane koncentraty napojów herbaty otrzymane sposobem według tego wynalazku stanowią sypkie proszki o bardzo dobrej zwilżalności i błyskawicznej rozpuszczalności, przy jednocześnie niskiej higroskopijności. Z polskiego opisu patentowego nr 96100 znany jest z kolei sposób produkcji aglomerowanych koncentratów aromatycznych na bazie cukru, zwłaszcza napojów musujących i niemusujących, cukru waniliowego i tym podobnych,The method of producing tea beverage concentrates according to Polish Patent No. 110225 consists in agglomerating in a fluidized bed sugar with a particle size of less than 0.1 mm, and an aqueous tea extract with a dry content of 10-20% is used as the wetting agent. weight and temperature 40-j-70 ° C. The agglomerated tea beverage concentrates obtained by the process of this invention are free flowing powders with very good wettability and instant solubility, while having low hygroscopicity. Polish patent specification No. 96100 describes a method of producing agglomerated aromatic concentrates based on sugar, especially sparkling and non-sparkling beverages, vanilla sugar and the like,

Sposób polega na natryskiwaniu sypkich składników koncentratu, znajdujących się w stanie fluidalnym, czynnikiem aglomerującym w postaci wodnej emulsji lub roztworu skrobi modyfikowanej z barwnikami i/lub innymi składnikami, zwłaszcza smakowo - zapachowymi, a następnie podsuszeniu otrzymanego aglomeratu.The method consists in spraying the loose components of the concentrate, which are in a fluidized state, with an agglomerating agent in the form of an aqueous emulsion or a solution of modified starch with dyes and / or other ingredients, especially flavors, and then drying the obtained agglomerate.

Największą popularnością u odbiorców cieszą się koncentraty napojów o smakach owocowych. Sposób wytwarzania zaglomerowanych koncentratów soków, według polskiego opisu patentowego nr 148284 polega na tym, że skoncentrowany sok o zawartości suchej masy co najmniej 40% łączy się z kwasem spożywczym i sacharozą, utrzymuje się przez 10 minut w temperaturze wrzenia w celu przeprowadzenia konwersji sacharozy, po czym schładza się otrzymany syrop, wprowadza do niego substancje smakowe, aromatyzujące oraz barwniki, a następnie prowadzi się adsorpcję roztworu w cienkiej warstwie na cukrach i/lub cukrach i skrobi, aż do utworzenia aglomeratów, które następnie korzystnie poddaje się granulacji. Otrzymany granulat pakuje się w opakowania jednostkowe. Stanowi on wygodną formę dodatku przy wyrobie napojów, lodów, deserów i tym podobnych produktów. Łatwo rozpuszcza się w wodzie i mleku oraz posiada bardzo dobre cechy organoleptyczne.The most popular among recipients are concentrates of beverages with fruit flavors. The method of producing agglomerated juice concentrates, according to Polish patent specification No. 148284, consists in combining the concentrated juice with a dry matter content of at least 40% with food acid and sucrose, and keeping it at boiling temperature for 10 minutes in order to convert sucrose, after whereby the obtained syrup is cooled, flavors, aromatics and dyes are introduced into it, and then the solution is adsorbed in a thin layer on sugars and / or sugars and starch to form agglomerates, which are then preferably granulated. The obtained granulate is packed in unit packages. It is a convenient form of an additive in the production of beverages, ice cream, desserts and similar products. It easily dissolves in water and milk and has very good organoleptic characteristics.

W przemysłowej produkcji szybkorozpuszczalnych napojów na bazie cukru, o różnych smakach owocowych, z dodatkiem ekstraktu herbaty naturalnej lub bez, powszechnie stosuje się tak zwaną wyciskową metodę granulacji, polegającą na tym, że składniki koncentratu, na przykład: cukier, glukozę, koncentrat owocowy, kwas spożywczy, ekstrakt herbaty naturalnej, aromat i ewentualnie inne składniki w ilościach zgodnych z recepturą, miesza się w celu uzyskania jednorodnej masy o konsystencji plastycznej i wilgotności w granicach 6-ξ-Ι0%, po czym masę tę granuluje się metodą wyciskową w granulatorach. Otrzymany wilgotny granulat suszy się do uzyskania wilgotności poniżej 6%, schładza i pakuje w opakowania jednostkowe.In the industrial production of sugar-based quick-dissolving drinks with various fruit flavors, with or without the addition of natural tea extract, the so-called impression granulation method is commonly used, where the concentrate ingredients, for example: sugar, glucose, fruit concentrate, acid food grade, natural tea extract, flavor and possibly other ingredients in the amounts specified in the recipe are mixed to obtain a homogeneous mass with a plastic consistency and a moisture content of 6-ξ-0%, after which the mass is granulated by the extrusion method in granulators. The obtained wet granules are dried to a moisture content below 6%, cooled and packed in individual packages.

Koncentraty napojów zawierające mleko w proszku wytwarza się głównie w urządzeniach aglomerujących. Jedna z najczęściej przemysłowo stosowanych metod aglomeracji polega na tym, że proszek mleczny lub mieszaninę proszków, na przykład: mleko w proszku, cukier, kakao, lecytynę i aromat, poddaje się działaniu strumienia pary, która kondensuje równomiernie na każdej cząstce, czyniąc ją lepką. Nawilżona mieszanka opada na przenośnik wibracyjny ze złożem fluidalnym, gdzie następuje zlepianie cząstek w aglomeraty, a następnie jest suszona w suszarce pneumatycznej. Otrzymany aglomerat schładza się i przekazuje do konfekcjonowania.Beverage concentrates containing powdered milk are mainly produced in agglomerating equipment. One of the most widely used agglomeration methods industrially is that a milk powder or a mixture of powders, such as powdered milk, sugar, cocoa, lecithin and flavor, is subjected to a jet of steam which condenses evenly on each particle making it sticky. The moistened mixture falls on a vibrating fluidized bed conveyor, where the particles are agglomerated and then dried in a pneumatic dryer. The obtained agglomerate is cooled and sent for confectioning.

Wszystkie znane sposoby wytwarzania szybkorozpuszczalnych koncentratów napojów nie zapewniają otrzymania wyrobu z zawartością widocznych gołym okiem części owoców, lub całych owoców jagodowych, a taka forma napoju jest coraz częściej oczekiwana przez konsumentów.All known methods for producing quick-dissolving beverage concentrates fail to provide a product with fruit parts visible to the naked eye or whole berry fruit, and this form of beverage is increasingly sought by consumers.

Z dotychczasowych prób wprowadzenia cząstek owoców do sproszkowanych koncentratów, praktycznie sprawdziło się dodawanie proszków owocowych: bananowego, truskawkowego, pomarańczowego itd. do odżywek dla dzieci. Cząstki owoców w postaci proszków mają rozdrobnienie poniżej 0,3 milimetra i uzyskiwane są przeważnie na drodze suszenia walcowego przecierów owocowych, jak to zostało ujawnione między innymi w polskim opisie patentowym nr 141663. W mniejszym stopniu stosuje się również suszenie rozpyłowe, sublimacyjne, próżniowo-wal co we lub próżniowe w stanie spienionym. W procesie suszenia traci się szereg witamin i innych czynnych substancji zawartych w owocach.From previous attempts to introduce fruit particles into powdered concentrates, the addition of fruit powders: banana, strawberry, orange, etc. to baby food has proved to be practically effective. Fruit particles in the form of powders have a fragmentation of less than 0.3 millimeters and are usually obtained by roller drying of fruit purées, as it was disclosed, inter alia, in the Polish patent description No. 141663. Spray drying, sublimation, vacuum-roller drying are also used to a lesser extent. co we or vacuum in a foamed state. Many vitamins and other active substances in the fruit are lost in the drying process.

187 435187 435

Celem wynalazku było uzyskanie aglomerowanych lub granulowanych koncentratów napojów zawierających całe owoce lub owoce rozdrobnione, posiadających po rozpuszczeniu w wodzie lub mleku cechy organoleptyczne maksymalnie zbliżone do cech napojów uzyskanych ze świeżych owoców.The object of the invention was to obtain agglomerated or granular beverage concentrates containing whole fruit or ground fruit, having, when dissolved in water or milk, organoleptic characteristics as close as possible to those of beverages obtained from fresh fruit.

W wyniku wielu badań nieoczekiwanie okazało się, że wyznaczone zadanie można uzyskać sposobem według wynalazku, w którym do uzyskanego znanymi metodami granulatu lub aglomeratu koncentratu napoju, w końcowym etapie jego wytwarzania, dodaje się 1*10% wagowych, korzystnie 2*5% wagowych, owoców o wymiarach 0,3*15 milimetrów i wilgotności 2*8%, rozprowadza się je w masie koncentratu w sposób delikatny, to znaczy bez naruszania struktury granulatu i/lub aglomeratu oraz rozdrabniania dodanych owoców, przy temperaturze od minus 15°C do 60°C, korzystnie 5*20°C, po czym kondycjonuje się mieszaninę w czasie przynajmniej 5 minut. Owoce są utrwalone znanym sposobem zapewniającym ich pełną odtwarzalność, najlepiej przez liofilizację albo kandyzowanie. Dodawane owoce liofilizowane lub kandyzowane mają postać całych owoców, zwłaszcza w przypadku owoców jagodowych, i/lub owoców rozdrobnionych. W wyniku zastosowania sposobu według wynalazku uzyskuje się szybkorozpuszczalne koncentraty napojów w postaci aglomeratów lub granulatów o różnych smakach, zawierające dodatkowo owoce w pełni odtwarzalne po rozpuszczeniu koncentratu w wodzie lub mleku. Mogą to być koncentraty wykonane na bazie mleka w proszku i/lub cukru, z dodatkiem lub bez dodatku soków lub proszków owocowych, ekstraktów herbaty naturalnej lub ziołowej, kakao, kawy, karmelu i innych dodatków, zwłaszcza smakowych i aromatyzujących.As a result of many studies, it has surprisingly turned out that the desired task can be achieved with the method according to the invention, in which 1 * 10% by weight, preferably 2 * 5% by weight, is added to the granulate or agglomerate of a drink obtained by known methods, in the final stage of its production fruit with dimensions of 0.3 * 15 millimeters and a moisture content of 2 * 8%, spread them gently in the mass of the concentrate, i.e. without disturbing the structure of the granulate and / or agglomerate and without grinding the added fruit, at a temperature of minus 15 ° C to 60 ° C, preferably 5 * 20 ° C, and condition the mixture for at least 5 minutes. The fruits are fixed by a known method ensuring their full reproducibility, preferably by freeze-drying or candying. The added freeze-dried or candied fruits are in the form of whole fruits, especially in the case of berry fruits and / or ground fruits. As a result of the use of the method according to the invention, fast-dissolving beverage concentrates in the form of agglomerates or granules of various flavors are obtained, additionally containing fruit that is fully reproducible after dissolving the concentrate in water or milk. These can be concentrates made on the basis of powdered milk and / or sugar, with or without the addition of fruit juices or powders, extracts of natural or herbal tea, cocoa, coffee, caramel and other additives, especially flavoring and flavoring.

Koncentrat napoju na bazie cukru lub mleka, uzyskany metodą granulacji wyciskowej lub metodą aglomeracji w złożu fluidalnym, zawierający owoce liofilizowane lub kandyzowane o wymiarach 0,3*15 milimetrów, pozwala na natychmiastowe, przez rozpuszczenie w wodzie lub mleku, uzyskanie napoju o doskonałych walorach organoleptycznych, porównywalnych z napojem uzyskanym ze świeżych owoców. Struktura koncentratów według wynalazku powoduje, że stanowią one doskonały produkt handlowy o bardzo długiej trwałości, a zawartość wody poniżej 5% czyni ten produkt wyjątkowo bezpiecznym mikrobiologicznie. Jednocześnie zawartość owoców o pełnej odtwarzalności po rozpuszczeniu, znacznie uatrakcyjnia walory rynkowe koncentratów napojów.The concentrate of a drink based on sugar or milk, obtained by means of impression granulation or by agglomeration in a fluid bed, containing freeze-dried or candied fruit with dimensions of 0.3 * 15 millimeters, allows for immediate, by dissolving in water or milk, a drink with excellent organoleptic qualities , comparable to a drink obtained from fresh fruit. The structure of the concentrates according to the invention makes them an excellent commercial product with a very long shelf life, and the water content below 5% makes this product extremely microbiologically safe. At the same time, the content of fruit with full reproducibility after dissolution makes the market value of beverage concentrates much more attractive.

Wynalazek jest bliżej wyjaśniony w poniższych przykładach wykonania:The invention is explained in more detail in the following examples:

Przykład 1: Napój herbaty o smaku malinowymExample 1: A tea drink with a raspberry flavor

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 51,000 51,000 68,00 68.00 glukoza glucose 15,000 15,000 20,00 20.00 kwas cytrynowy citric acid 1,875 1.875 2,50 2.50 koncentrat owocowy fruit concentrate 1,800 1,800 2,40 2.40 ekstrakt herbaty naturalnej natural tea extract 1,500 1,500 2,00 2.00 substancja aromatyzująca flavoring substance 0,075 0.075 0,10 0.10 liofilizowane rozdrobnione owoce malin freeze-dried shredded raspberry fruit 3,750 3.750 5,00 5.00 Razem : Together : 75,000 75,000 100,00 100.00

Cukier, glukozę, koncentrat owocowy, ekstrakt herbaty naturalnej i substancję aromatyzującą zmieszano i zwilżono roztworem kwasu cytrynowego, po czym całość ugniatano w mieszarce w czasie 20 minut do uzyskania jednorodnej masy plastycznej. Wilgotną masę przetransportowano do granulatora, w którym uzyskano granulat metodą wyciskową, o średnicy ziaren 2 milimetry, po czym granulat ten suszono w suszami wibracyjnej w temperaturzeSugar, glucose, fruit concentrate, natural tea extract and aroma were mixed and wetted with the citric acid solution and then kneaded in a mixer for 20 minutes to obtain a uniform plastic mass. The wet mass was transported to the granulator, where the granulate was obtained by the extrusion method, with a grain diameter of 2 millimeters, then the granulate was dried in a vibrating dryer at a temperature of

187 435187 435

45°C w czasie 15 minut do wilgotności 1,2%. Suchy granulat przeniesiono do mieszalnika o wolnych obrotach mieszadła, w którym poddano go procesowi studzenia w czasie 20 minut. W dziesiątej minucie studzenia, przy temperaturze 20°C wprowadzono do granulatu liofilizowane owoce malin rozdrobnione do wielkości 0,3-5 milimetrów, a po uzyskaniu jednorodnej mieszaniny poddano ją kondycjonowaniu przez dalsze 10 minut w temperaturze 15°C. Gotowy koncentrat przesiano uzyskując 95% granulatu o wielkości ziaren powyżej 0,3 milimetra i zapakowano w opakowania jednostkowe.45 ° C for 15 minutes to 1.2% humidity. The dry granulate was transferred to a mixer with a slow agitator speed, where it was subjected to a cooling process for 20 minutes. In the tenth minute of cooling, at the temperature of 20 ° C, freeze-dried raspberry fruits, comminuted to the size of 0.3-5 mm, were introduced into the granulate, and after obtaining a homogeneous mixture, it was conditioned for a further 10 minutes at the temperature of 15 ° C. The finished concentrate was sieved to obtain 95% granulate with a particle size greater than 0.3 mm and packed in unit packages.

Przykład 2: Napój herbaty o smaku aroniowymExample 2: A tea drink with chokeberry flavor

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 56,700 56,700 81,00 81.00 glukoza glucose 7,000 7,000 10,00 10.00 kwas cytrynowy citric acid 1,400 1,400 2,00 2.00 koncentrat owocowy fruit concentrate 1,750 1,750 2,50 2.50 ekstrakt herbaty naturalnej natural tea extract 1,645 1.645 2,35 2.35 substancja aromatyzująca flavoring substance 0,105 0.105 0,15 0.15 liofilizowane owoce aronii całe i rozdrobnione freeze-dried chokeberry fruit, whole and shredded 1,400 1,400 2,00 2.00 Razem : Together : 70,000 70,000 100,00 100.00

Granulat otrzymany sposobem podanym w przykładzie 1 przesiano, oddzielając ziarna o wielkości poniżej 0,3 milimetra, po czym schłodzono w komorze chłodniczej do temperatury -15°C i wprowadzono do niego liofilizowane owoce aronii całe i rozdrobnione do wielkości 2-10 milimetrów. Całość wymieszano przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła i po uzyskaniu jednorodnej mieszaniny poddano ją kondycjonowaniu w temperaturze -15°C przez 5 minut. Gotowy koncentrat przeniesiono do pomieszczeń magazynowych, a po kilku godzinach zapakowano w opakowania jednostkowe.The granulate obtained as described in Example 1 was sieved, separating grains smaller than 0.3 millimeters, then cooled in a cooling chamber to the temperature of -15 ° C and the lyophilized chokeberry fruits were introduced into it, whole and ground to the size of 2-10 millimeters. Everything was mixed with a slow-speed mixer and, after obtaining a homogeneous mixture, it was conditioned at -15 ° C for 5 minutes. The ready concentrate was moved to storage rooms, and after a few hours it was packed in unit packages.

Przykład 3: Napój o smaku truskawkowymExample 3: Strawberry flavored drink

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 70,400 70,400 88,00 88.00 kwas cytrynowy citric acid 2,800 2,800 3,50 3.50 koncentrat owocowy fruit concentrate 1,280 1,280 1,60 1.60 maltodekstryna maltodextrin 1,200 1,200 1,50 1.50 substancja aromatyzująca flavoring substance 0,120 0.120 0,15 0.15 witamina C vitamin C 0,200 0.200 0,250 0.250 kandyzowane rozdrobnione owoce truskawek candied shredded strawberry fruit 4,000 4,000 5,00 5.00 Razem : Together : 80,000 80,000 100,00 100.00

Z cukru, kwasu cytrynowego, maltodekstryny, proszku owocowego, substancji aromatyzującej i witaminy C wytworzono granulat sposobem opisanym w przykładzie 1. Na początku procesu schładzania granulatu, przy temperaturze 60°C, wprowadzono do niego kandyzowane owoce truskawek rozdrobnione do wielkości 5-15 milimetrów i całość schładzano, delikatnieA granulate was prepared from sugar, citric acid, maltodextrin, fruit powder, flavoring and vitamin C as described in Example 1. At the beginning of the granulation cooling process, at a temperature of 60 ° C, candied strawberry fruit crushed to a size of 5-15 millimeters was introduced into it and the whole thing was cooled down gently

187 435 mieszając, do temperatury 20°C w czasie 20 minut. Gotowy koncentrat kondycjonowano w czasie 5 minut, po czym przetransportowano go do urządzenia konfekcjonującego.187 435 with stirring to 20 ° C over 20 minutes. The ready concentrate was conditioned for 5 minutes, then it was transported to the packaging machine.

Przykład 4: Napój mleczny o smaku malinowymExample 4: Raspberry-flavored milk drink

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 36,000 36,000 60,00 60.00 mleko w proszku milk powder 18,000 18,000 30,00 30.00 kwas cytrynowy citric acid 1,200 1,200 2,00 2.00 koncentrat owocowy fruit concentrate 1,440 1.440 2,40 2.40 zestaw witamin set of vitamins 0,120 0.120 0,20 0.20 mikro i makroelementy mineralne mineral micro and macro elements 0,180 0.180 0,30 0.30 substancja aromatyzująca flavoring substance 0,060 0.060 0,10 0.10 liofilizowane rozdrobnione owoce malin freeze-dried shredded raspberry fruit 3,000 3,000 5,00 5.00 Razem : Together : 60,000 60,000 100,00 100.00

Mleko w proszku, cukier puder, kwas cytrynowy, koncentrat owocowy w proszku, witaminy, dodatki mineralne i aromatyzujące wprowadzono do aglomeratora fluidalnego i mieszano powietrzem przez około 3 minuty, po czym nawilżono cząstki mieszaniny strumieniem pary i przeprowadzono ich aglomerację w złożu fluidalnym. Otrzymany aglomerat suszono gorącym powietrzem w suszarce bębnowej, a następnie schłodzono do temperatury 10°C i wówczas wprowadzono do niego liofilizowane owoce malin rozdrobnione do wielkości cząstek 0,3+15 milimetrów·'. Całość mieszano delikatnie powietrzem przez 2 minuty, a następnie pozostawiono w temperaturze 10°C przez 10 minut. Gotowy koncentrat przesiano, otrzymując 88% frakcji o wielkości ziaren 0,3+2,0 milimetrów, a następnie przetransportowano do urządzenia konfekcjonującego.Powdered milk, powdered sugar, citric acid, powdered fruit concentrate, vitamins, mineral and flavoring additives were introduced into the fluidized agglomerator and air mixed for about 3 minutes, then the mixture particles were moistened with a jet of steam and agglomerated in the fluidized bed. The obtained agglomerate was dried with hot air in a tumble dryer, and then cooled to a temperature of 10 ° C, and then freeze-dried raspberry fruit, ground to a particle size of 0.3 + 15 millimeters, was introduced into it. It was gently air stirred for 2 minutes and then left at 10 ° C for 10 minutes. The finished concentrate was sieved to obtain 88% of the fraction with a grain size of 0.3 + 2.0 millimeters, and then transported to the packaging machine.

Przykład 5: Napój mleczny o smaku kakaowo - bananowymExample 5: A cocoa-banana milk drink

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 26,000 26,000 40,00 40.00 mleko w proszku milk powder 13,000 13,000 20,00 20.00 kwas cytrynowy citric acid 6,500 6,500 10,00 10.00 kakao w proszku cocoa powder 12,285 12.285 18,90 18.90 lecytyna lecithin 0,520 0.520 0,80 0.80 zestaw witamin set of vitamins 0,130 0.130 0,20 0.20 substancje aromatyzujące flavoring substances 0,065 0.065 0,10 0.10 liofilizowane rozdrobnione owoce bananów freeze-dried shredded banana fruit 6,500 6,500 10,00 10.00 Razem: Together: 65,000 65,000 100,00 100.00

Cukier puder, mleko w proszku, proszek kakaowy, ekstrakt słodowy w postaci proszku, lecytynę, witaminy i aromaty zmieszano i zaglomerowano sposobem opisanym w przykładzie 4, a do aglomeratu schłodzonego do temperatury 20°C wprowadzono liofilizowane owo187 435 ce bananów, rozdrobnione do wielkości cząstek U-10 milimetrów. Po delikatnym zmieszaniu i kondycjonowaniu w tej samej temperaturze przez 15 minut uzyskano koncentrat napoju, błyskawicznie rozpuszczalny w wodzie, o wyszukanym smaku czekoladowo - bananowym.Powdered sugar, powdered milk, cocoa powder, malt extract in the form of powder, lecithin, vitamins and aromas were mixed and agglomerated as described in example 4, and freeze-dried banana leaves, ground to particle size, were added to the agglomerate cooled to 20 ° C. U-10 millimeters. After gentle mixing and conditioning at the same temperature for 15 minutes, a drink concentrate was obtained, instantly soluble in water, with a sophisticated chocolate-banana flavor.

Przykład 6: Napój kawowo - owocowyExample 6: Coffee and fruit drink

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% ekstrakt kawy naturalnej w proszku natural coffee powder extract 30,000 30,000 50,000 50,000 cukier sugar 26,400 26,400 44,00 44.00 maltodekstryna maltodextrin 0,600 0.600 1,00 1.00 kandyzowane rozdrobnione owoce gruszki candied crushed pear fruit 3,000 3,000 5,00 5.00 Razem : Together : 60,000 60,000 100,00 100.00

Ekstrakt kawy, cukier puder i maltodekstrynę zmieszano i zaglomerowano sposobem opisanym w przykładzie 4. W trakcie schładzania wysuszonego aglomeratu, przy temperaturze 30 °C wprowadzono do niego kandyzowane owoce gruszki rozdrobnione do wielkości cząstek 5^10 milimetrów, wymieszano delikatnie mieszadłem wolnoobrotowym i przeprowadzono kondycjonowanie w czasie 5 minut. Wytworzony koncentrat charakteryzował się natychmiastową rozpuszczalnością w wodzie i mleku, a otrzymany z niego napój kawowy posiadał bardzo dobre właściwości organoleptyczne.Coffee extract, powdered sugar and maltodextrin were mixed and agglomerated as described in Example 4. While cooling the dried agglomerate, at 30 ° C, candied pear fruit, ground to a particle size of 5 ^ 10 millimeters, was introduced into it, mixed gently with a low-speed mixer, and conditioning was carried out in time of 5 minutes. The produced concentrate was immediately soluble in water and milk, and the coffee drink obtained from it had very good organoleptic properties.

Przykład 7: Napój kawowo - owocowyExample 7: Coffee and fruit drink

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% ekstrakt kawy naturalnej w proszku natural coffee powder extract 56,400 56.400 94,00 94.00 maltodekstryna maltodextrin 1,200 1,200 2,00 2.00 liofilizowane rozdrobnione owoce banana freeze-dried shredded banana fruit 2,400 2,400 4,00 4.00 Razem: Together: 60,000 60,000 100,00 100.00

Ekstrakt kawowy i maltodekstrynę zmieszano i zaglomerowano sposobem opisanym w przykładzie 4, po czym do wysuszonego i schłodzonego aglomeratu o temperaturze 10°C wprowadzono liofilizowane owoce bananów rozdrobnione do rozmiarów cząstek 5-U5 milimetrów, całość delikatnie wymieszano powietrzem i kondycjonowano przez 10 minut. Uzyskany koncentrat o błyskawicznej odtwarzalności w wodzie lub mleku posiadał bardzo dobre właściwości organoleptyczne.Coffee extract and maltodextrin were mixed and agglomerated as described in Example 4, then freeze-dried banana fruit, ground to a particle size of 5-U5 millimeters, was added to the dried and cooled agglomerate at 10 ° C, the whole was gently mixed with air and conditioned for 10 minutes. The obtained concentrate, which was instantly reproducible in water or milk, had very good organoleptic properties.

Przykład 8: Napój owocowy o smaku wiśniowymExample 8: A fruit drink with a cherry flavor

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 59,250 59.250 79,00 79.00 koncentrat owocowy fruit concentrate 15,000 15,000 20,00 20.00 liofilizowane rozdrobnione owoce wiśni freeze-dried shredded cherry fruit 0,750 0.750 1,00 1.00 Razem : Together : 75,000 75,000 100,00 100.00

187 435187 435

Aglomerowany cukier i suszony rozpyłowo, a następnie zaglomerowany koncentrat owocowy zmieszano wstępnie powietrzem, a następnie do tej mieszaniny wprowadzono liofilizowane owoce wiśni rozdrobnione do wielkości cząstek 0,5© 0 milimetrów. Całość mieszano dalej powietrzem w temperaturze 15°C przez 2 minuty, a następnie pozostawiono do kondycjonowania przez 15 minut. Gotowy koncentrat przetransportowano do urządzenia konfekcjonującego. Koncentrat odznaczał się błyskawiczną rozpuszczalnością w wodzie, a uzyskany z niego napój posiadał doskonałe właściwości organoleptyczne, porównywalne do napoju uzyskanego ze świeżych owoców.Agglomerated sugar and spray-dried and then agglomerated fruit concentrate were pre-mixed with air, and then freeze-dried cherries ground to a particle size of 0.5 × 0 millimeters were introduced into this mixture. The mixture was further stirred with air at 15 ° C for 2 minutes and then allowed to condition for 15 minutes. The finished concentrate was transported to the packaging device. The concentrate was instantly soluble in water, and the resulting drink had excellent organoleptic properties, comparable to a drink obtained from fresh fruit.

Przykład 9: Napój owocowy o smaku czarnej porzeczkiExample 9: Fruit drink with a blackcurrant flavor

Składniki Components Ilość w kg Quantity in kg Udział w % Share in% cukier sugar 42,300 42,300 70,50 70.50 koncentrat owocowy fruit concentrate 12,000 12,000 20,00 20.00 maltodekstryna maltodextrin 0,900 0.900 1,50 1.50 kwas cytrynowy citric acid 1,800 1,800 3,00 3.00 liofilizowane całe owoce czarnej porzeczki freeze-dried whole blackcurrant fruit 3,000 3,000 5,00 5.00 Razem : Together : 60,000 60,000 100,00 100.00

Cukier puder, koncentrat owocowy w proszku i kwas cytrynowy zaglomerowano sposobem opisanym w przykładzie 4. Do wysuszonego aglomeratu, w trakcie jego schładzania wprowadzono liofilizowane, całe owoce czarnej porzeczki, delikatnie zmieszano i dalej schłodzono do temperatury 0°C, w której utrzymywano w celu kondycjonowania przez 8 minut. Gotowy koncentrat przetransportowano do urządzenia konfekcjonującego.Powdered sugar, powdered fruit concentrate and citric acid were agglomerated as described in Example 4. Freeze-dried whole blackcurrant fruits were added to the dried agglomerate while cooling it, gently mixed and cooled further to 0 ° C, where it was kept for conditioning. for 8 minutes. The finished concentrate was transported to the packaging device.

Wszystkie koncentraty napojów otrzymane w podanych przykładach wykonania wynalazku stanowią sypkie proszki bądź granulaty o wilgotności poniżej 5% i niskiej higroskopijności, a jednocześnie charakteryzują się bardzo dobrą zwilżalnością oraz błyskawiczną rozpuszczalnością. Napoje uzyskane z tych koncentratów posiadają bardzo dobre właściwości organoleptyczne i wyróżniają się spośród wszystkich znanych napojów tego rodzaju zawartością całych i/lub rozdrobnionych owoców, przez co są najbardziej z nich zbliżone do naturalnych napojów otrzymanych ze świeżych owoców.All the beverage concentrates obtained in the given embodiments of the invention are free flowing powders or granules with a moisture content of less than 5% and low hygroscopicity, and at the same time they are characterized by very good wettability and instant dissolution. The beverages obtained from these concentrates have very good organoleptic properties and are distinguished from all known beverages by the content of whole and / or ground fruit, which makes them most similar to natural drinks obtained from fresh fruit.

Oczywiście podane przykłady nie ograniczają dalszych wariantów wykorzystania wynalazku zgodnie z jego istotą.Of course, the examples provided do not limit further embodiments of the invention in accordance with its spirit.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1. Quick-dissolving beverage concentrates of various flavors, in the form of agglomerates and / or granules based on powdered milk and / or sugar, possibly containing concentrated fruit juices or fruit powders, and possibly other flavor and aroma additives, characterized in that they contain additionally 1-10% by weight, preferably 2-5% by weight, of fruit with dimensions of 0.3-15 millimeters, fixed by a known method ensuring their full reproducibility.

2. Beverage concentrates according to claim 1 The fruit of claim 1, wherein the fruit is freeze-dried.

3. Beverage concentrates according to claim 1 The fruit of claim 1, wherein the fruit is candied.

4. Beverage concentrates according to claim 1 The fruit of claim 1, containing whole fruit.

5. Beverage concentrates according to claim 1 2. The fruit of claim 1, characterized in that it contains ground fruit.

6. Beverage concentrates according to claim 1 The fruit of claim 1, containing whole and shredded fruit.

Process for the production of quick-dissolving beverage concentrates with different flavors, by known agglomeration and / or granulation methods based on powdered milk and / or sugar, possibly containing concentrated fruit juices or fruit powders, and possibly other flavor and aroma additives, characterized in that in the final stage of agglomeration or granulation of the concentrate, 1-10% by weight, preferably 2-5% by weight, of fruit with a size of 0.3-15 millimeters and a moisture of 2-8%, fixed by a known method ensuring their full reproducibility, are added and spread gently in a mass of agglomerate or granulate at a temperature of minus 15 ° C to 60 ° C, preferably 5-20 ° C, and the mixture is conditioned for at least 5 minutes.

8. The method according to p. The process of claim 7, wherein the whole fruit is added.

9. The method according to p. A method according to claim 7, characterized in that the comminuted fruit is added.

10. The method according to p. A method according to claim 7, characterized in that whole and shredded fruit is added.

11. The method according to p. The method of claim 7, characterized in that the freeze-dried fruit is added.

12. The method according to p. The process of claim 7, wherein the candied fruit is added.