PL186946B1 - Evaporator - Google Patents

Evaporator

Info

Publication number
PL186946B1
PL186946B1 PL98340363A PL34036398A PL186946B1 PL 186946 B1 PL186946 B1 PL 186946B1 PL 98340363 A PL98340363 A PL 98340363A PL 34036398 A PL34036398 A PL 34036398A PL 186946 B1 PL186946 B1 PL 186946B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
suction pipe
evaporator
connection
plastic deformation
areas
Prior art date
Application number
PL98340363A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL340363A1 (en
Inventor
Alfred Lang
Original Assignee
Bsh Bosch Siemens Hausgeraete
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bsh Bosch Siemens Hausgeraete filed Critical Bsh Bosch Siemens Hausgeraete
Publication of PL340363A1 publication Critical patent/PL340363A1/en
Publication of PL186946B1 publication Critical patent/PL186946B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • F25B39/022Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

The invention relates to an evaporator with a cooling means canal arrangement and a suction pipe connection point, in which a suction pipe runs into and is liquid tight at that location. The suction pipe is guided into the suction pipe connection point and said connection point is adapted to the contour of the suction pipe to the greatest extent by shaping without tension.

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyparka.The invention relates to an evaporator.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DD 255 199 znana jest wyparka z układem kanałowym dla czynnika chłodniczego i przyłączem dla rury ssącej, w którym rura ssąca ma ujście i w którym jest obsadzona szczelnie względem cieczy.German Patent No. DD 255 199 discloses an evaporator with a conduit arrangement for a refrigerant and a connection for a suction pipe, in which the suction pipe opens out and in which it is sealed against the liquid.

W wyparkach znanych ze stanu techniki rura ssąca jest połączona z wyparką szczelnie względem cieczy za pomocą połączenia spawanego w przyłączu dla rury ssącej. Jako technikę spawania stosuje się przy tym spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych, przy czym proces spawania, z uwagi na oba spawane elementy, zwłaszcza wskutek wahań tolerancji i grubości materiału, występujących na płytce wypamej w następstwie wytwarzania przyłącza dla rury ssącej za pomocą przebijania trzpieniem, nie daje się w pełni zautomatyzować. W wyniku ręcznego wykonywania operacji spawania rury ssącej z wyparką w przyłączu w zależności od pracownika, wykonującego operację spawania, może dojść do powstania w spoinie nieszczelności, których późniejsze usuwanie związane jest najczęściej z kosztowną obróbką wykańczaj ącą.In the prior art evaporators, the suction pipe is connected to the evaporator in a liquid tight connection by means of a welded joint in the suction pipe connection. The welding technique used here is inert gas welding with a tungsten electrode, the welding process, due to the two parts to be welded, in particular due to the variations in tolerance and material thickness occurring on the sealing plate following the production of the suction pipe connection by means of a mandrel piercing. cannot be fully automated. As a result of manual welding of the suction pipe with the evaporator in the connection, depending on the worker who performs the welding operation, leaks may appear in the weld, the subsequent removal of which is most often associated with costly finishing.

Celem wynalazku jest opracowanie wyparki opisanego powyżej rodzaju, w której przy użyciu prostych środków zrealizowane jest, dające się zautomatyzować i pozbawione niedogodności występujących w stanie techniki, połączenie między rurą ssącą i przyłączem dla rury ssącej.The object of the invention is to provide an evaporator of the above-described type in which, by simple means, an automated connection, free from the drawbacks of the prior art, is achieved between the suction pipe and the suction pipe connection.

Wyparka z układem kanałowym dla czynnika chłodniczego i przyłączem dla rury ssącej, do którego uchodzi rura ssąca i w którym jest ona obsadzona szczelnie względem cieczy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rura ssąca jest umieszczona w przyłączu, dopasowanym za pomocą bezwiórowego kształtowania, co najmniej w dużym stopniu, do zarysu rury ssącej, połączonej szczelnie względem cieczy z przyłączem za pomocą lutowania.An evaporator with a conduit system for the refrigerant and a connection for the suction pipe into which the suction pipe opens and in which the suction pipe is seated tight against the liquid, according to the invention, is characterized in that the suction pipe is arranged in a connection adapted by a chipless shaping, at least in largely to the contour of the suction pipe, liquid-tightly connected to the connection by soldering.

Korzystnie na przyłączu dla rury ssącej, w przybliżeniu naprzeciw siebie, znajdują się dwa plastyczne obszary odkształcenia materiału w postaci obszarów ukształtowanych bezwiórowo, leżących co najmniej w przybliżeniu naprzeciw siebie na przyłączu dla rury ssącej.Preferably, at the suction tube connection, there are two plastic deformation areas of the material in the form of chipless areas lying at least approximately opposite one another at the suction tube connection.

186 946186 946

Korzystnie przy układzie kanałowym dla czynnika chłodniczego, umieszczonym pomiędzy dwiema połączonymi płytkami, plastyczne obszary odkształcenia materiału leżą naprzeciw siebie w płaszczyźnie płytki wyparki.Preferably, with a refrigerant channel arranged between two interconnected plates, the plastic deformation areas of the material lie opposite to each other in the plane of the evaporator plate.

Korzystnie plastyczne obszary odkształcenia materiału stanowią obszary tłoczone.Preferably, the plastic deformation areas of the material are embossed areas.

Korzystnie wyparka płytowa jest wyparką typu „rollbond” lub „z-bond”.Preferably the plate evaporator is a rollbond or z-bond evaporator.

W wyparce według wynalazku przyłącze z rurą ssącą można połączyć za pomocą dającej się zautomatyzować, niezależnej od pracownika operacji, ponieważ w wyniku dopasowania przyłącza do zarysu rury ssącej pomiędzy obydwoma elementami można utworzyć zdefiniowaną i równomierną szczelinę dla lutu, która na zasadzie efektu kapilarnego wciąga samoczynnie lut, potrzebny do połączenia obu elementów. Dzięki temu przyłącze zostaje połączone z rurą ssącą bez pustek i szczelnie względem cieczy, w związku z czym połączenie między tymi obydwoma elementami charakteryzuje się wysoką niezawodnością. Ponadto rozwiązanie według wynalazku zapewnia wyjątkowo tanie, a zarazem bardzo szczelne połączenie pomiędzy rurą ssącą i przeznaczonym dla niej przyłączem.In the evaporator according to the invention, the connection to the suction pipe can be connected by means of an automated, worker-independent operation, because by adjusting the connection to the outline of the suction pipe, a defined and uniform solder gap can be created between the two elements, which capillary effect automatically draws in solder. needed to connect both elements. As a result, the connection is connected to the suction tube without voids and tight against the liquid, so that the connection between the two elements is highly reliable. Moreover, the solution according to the invention provides an extremely cheap and, at the same time, very tight connection between the suction tube and the connection intended for it.

Jeżeli na przyłączu dla rury ssącej, co najmniej w przybliżeniu naprzeciw siebie, umieszczone są dwa plastyczne obszary odkształcenia materiału, uzyskane w drodze bezwiórowego kształtowania, wówczas można w szczególnie prosty sposób uzyskać zwężenie przyłącza dla rury ssącej, zdefiniowanego technologicznie i dopasowanego do zewnętrznego zarysu rury ssącej.If two plastic deformation areas of the material, obtained by chipless shaping, are arranged at the suction pipe connection, at least approximately opposite to each other, it is possible to obtain a narrowing of the suction pipe connection, technologically defined and adapted to the external contour of the suction pipe, in a particularly simple manner .

Jeżeli w wyparce z umieszczonym pomiędzy dwiema połączonymi płytkami układem kanałowym dla czynnika chłodniczego plastyczne obszary odkształcenia materiału leżą naprzeciw siebie w płaszczyźnie płytki wyparki, wówczas są one z jednej strony szczególnie odporne na zakłócenia procesu technologicznego, z drugiej zaś same w jak najmniejszym stopniu zakłócają przebieg tego procesu.If in an evaporator with a channel system for a refrigerant arranged between two plates connected to the plates, the plastic deformation areas of the material lie opposite to each other in the plane of the evaporator plate, then they are, on the one hand, particularly resistant to disturbances in the technological process, and, on the other hand, they themselves disturb the course of this process as little as possible. process.

Zwężenie przyłącza dla rury ssącej jest szczególnie proste do wykonania w drodze kształtowania bezwiórowego, na przykład przy użyciu matrycy, jeżeli plastyczne obszary odkształcenia materiału są wykonane poprzez tłoczenie.The constriction of the connection for the suction pipe is particularly simple to produce by chipless shaping, for example by means of a die, if the plastic deformation areas of the material are provided by stamping.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment wyparki w obszarze przyłącza dla rury ssącej, poszerzonego dla wprowadzenia rury, w widoku z przodu, fig. 2 - fragment wyparki z fig. 1, w widoku z góry, fig. 3 - fragment wyparki z fig. 2 z rurą dławiącą, osadzoną szczelnie względem cieczy w, przyłączu dla rury ssącej, dopasowanym do drzwiczek rury ssącej, w widoku z przodu, zaś fig. 4 - fragment wyparki z fig. 3, w przekroju wzdłuż linii III-III.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a fragment of the evaporator in the area of the connection for the suction pipe, widened for the insertion of the pipe, in front view, fig. 2 - fragment of the evaporator from fig. 1, in top view. Fig. 3 is a front elevation view of the evaporator from Fig. 2 with a throttle tube seated tight against the liquid in the suction tube connection fitted to the suction tube door, in front view, and Fig. 4 is a detail of the evaporator from Fig. 3, in cross section along line III-III.

Na fig. 1 ukazany jest fragment wyparki płytowej 10, utworzonej w wyniku zespawania dwóch, mających jednakową powierzchnię, płytek 11 i 12 z blachy aluminiowej, w której to wyparce w niniejszym przypadku umieszczony jest układ kanałowy 13 dla czynnika chłodniczego, wykonany metodą „roli-bond”. Wyparka płytowa ma przyłącze 14 dla rury ssącej, utworzone przez poszerzenie, na przykład za pomocą tak zwanego odcinkowego przebijania trzpieniem, wykonanego techniką „roll-bond” kanału 13 dla czynnika chłodniczego w obszarze wyparki płytowej 10, przy czym powstałe przyłącze 14 dla rury ssącej ma przekrój soczewkowy. Przyłącze 14 dla rury ssącej jest cofnięte względem wolnej krawędzi wyparki płytowej 10 i zaopatrzone w ogranicznik 15 głębokości, przy czym przyłącze to rozciąga się na długości 1 poszerzonego kanału 13 dla czynnika chłodniczego i służy do wprowadzenia przedstawionej częściowo rury ssącej 16, wykonanej z aluminium. Rura ssąca 16, której głębokość wkładania w przyłącze 14 jest ograniczona przez ogranicznik 15, jest zamocowana na wyparce płytowej 10 za pomocą lutowania, przy czym przed procesem lutowania mające pierwotnie po poszerzaniu owalny przekrój, przyłącze 14 dla rury ssącej zostaje poprzez tłoczenie dopasowane do zewnętrznego zarysu rury ssącej 16. W tym celu mające pierwotnie soczewkowy przekrój, przyłącze 14 dla rury ssącej zostaje za pomocą narzędzia w postaci matrycy odkształcone bezwiórowo tak, że pomiędzy zewnętrznym zarysem rury ssącej 16, mającym w niniejszym przypadku kształt koła, i zarysem wewnętrznym, uzyskanym po procesie odkształcania przyłącza 14 dla rury ssącej, powstaje kapilarna szczelina powietrzna, która zasysa kapilarnie lut 17, stosowany do wykonania połączenia lutowanego pomiędzy rurą1 shows a fragment of a plate evaporator 10, which is formed by welding two sheets 11 and 12 of the same surface of aluminum sheet, in which in the present case there is a channel arrangement 13 for the refrigerant made by the "roll-to-roll" method. bond ". The plate evaporator has a connection 14 for the suction pipe, formed by a widening, for example by a so-called "roll-bond" section of the refrigerant channel 13 in the area of the plate evaporator 10, the resulting connection 14 for the suction pipe being lenticular section. The connection 14 for the suction tube 10 is recessed from the free edge of the plate evaporator 10 and is provided with a depth stop 15, the connection extending along the length 1 of the widened refrigerant channel 13 and serves to insert the partially illustrated suction tube 16 made of aluminum. The suction pipe 16, the insertion depth of which into the port 14 is limited by the stop 15, is fixed on the plate evaporator 10 by soldering, the port 14 for the suction pipe having its originally oval cross-section prior to the brazing process being stamped into the outer contour by pressing. the suction tube 16. To this end, the suction tube connection 14 having an originally lenticular cross-section is deformed chipless by means of a matrix tool such that between the outer contour of the suction tube 16, in the present case having the shape of a circle, and the inner contour obtained after the process deformation of the connection 14 for the suction pipe, a capillary air gap is formed which sucks the solder 17 by capillary action, used to make a brazed joint between the pipe

186 946 ssącą 16 i przyłączem 14, pomiędzy zwilżone topnikiem elementy połączenia, co zapobiega powstawaniu pustek w obszarze połączenia między rurą ssącą 16 i przyłączem 14.Between the flux-wetted connection elements, which prevents the formation of voids in the connection area between the suction tube 16 and the connection 14.

W przyłączu 14 dla rury ssącej aluminiowe płytki 11 i 12 są odkształcane plastycznie w drodze obróbki bezwiórowej w postaci tłoczenia, przy czym plastyczny obszar odkształcenia materiału leży w płaszczyźnie wyparki płytowej 10.In the connection 14 for the suction pipe, the aluminum plates 11 and 12 are plastically deformed by a chipless stamping treatment, the plastic deformation area of the material lying in the plane of the plate evaporator 10.

Poza wyparką wykonaną metodą „rollbond” wynalazek można również zastosować w wyparkach wykonanych metodą „z-bond” orał w wyparkach rurowych wzmocnionych drutem do szczelnego względem cieczy łączenia rury ssącej 16 z przyłączem 14 dla rury ssącej.In addition to the rollbond evaporator, the invention is also applicable to z-bond evaporators in wire reinforced tubular evaporators for a liquid tight connection of the suction tube 16 to the suction tube connection 14.

FIG. 1FIG. 1

FIG. 2FIG. 2

FIG. 3FIG. 3

FIG. 4FIG. 4

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Wyparka z układem kanałowym dla czynnika chłodniczego i przyłączem dla rury ssącej, do którego uchodzi rura ssąca i w którym jest ona obsadzona szczelnie względem cieczy, znamienna tym, że rura ssąca (16) jest umieszczona w przyłączu (14), dopasowanym za pomocą bezwiórowego kształtowania, co najmniej w dużym stopniu, do zarysu rury ssącej (16), połączonej szczelnie względem cieczy z przyłączem (14) za pomocą lutowania.1. Evaporator with a channel system for the refrigerant and a connection for the suction pipe into which the suction pipe opens and in which it is sealed against the liquid, characterized in that the suction pipe (16) is placed in the connection (14), fitted with chipless shaping, at least to a large extent, the contour of a suction tube (16) that is fluid-tightly connected to the connection (14) by soldering. 2. Wyparka według zastrz. 1, znamienna tym, że na przyłączu (14) dla rury ssącej, w przybliżeniu naprzeciw siebie, znajdują się dwa plastyczne obszary odkształcenia materiału w postaci obszarów ukształtowanych bezwiórowo, leżących co najmniej w przybliżeniu naprzeciw siebie na przyłączu (14) dla rury ssącej.2. The evaporator according to claim The suction pipe connection according to claim 1, characterized in that at the suction pipe connection (14) approximately opposite each other there are two plastic deformation areas of the material in the form of chipless areas lying at least approximately opposite each other on the suction pipe connection (14). 3. Wyparka według zastrz. 1, znamienna tym, że przy układzie kanałowym dla czynnika chłodniczego, umieszczonym pomiędzy dwiema połączonymi płytkami, plastyczne obszary odkształcenia materiału leżą naprzeciw siebie w płaszczyźnie płytki wyparki (10).3. The evaporator according to claim The method of claim 1, characterized in that with a refrigerant channel arranged between two interconnected plates, the plastic deformation areas of the material lie opposite to each other in the plane of the evaporator plate (10). 4. Wyparka według zastrz. 2 albo 3, znamienna tym, że plastyczne obszary odkształcenia materiału stanowią obszary tłoczone.4. The evaporator according to claim The method of claim 2 or 3, characterized in that the plastic deformation areas of the material are embossed areas. 5. Wyparka według zastrz. 3, znamienna tym, że wyparka płytowa (10) jest wyparką typu „rollbond” lub „z-bond”.5. The evaporator according to p. The process of claim 3, characterized in that the plate evaporator (10) is a rollbond or z-bond evaporator.
PL98340363A 1997-11-11 1998-11-09 Evaporator PL186946B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29720004U DE29720004U1 (en) 1997-11-11 1997-11-11 Evaporator
PCT/EP1998/007142 WO1999024770A1 (en) 1997-11-11 1998-11-09 Evaporator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL340363A1 PL340363A1 (en) 2001-01-29
PL186946B1 true PL186946B1 (en) 2004-04-30

Family

ID=8048469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98340363A PL186946B1 (en) 1997-11-11 1998-11-09 Evaporator

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1031002B1 (en)
CN (1) CN1155789C (en)
BR (1) BR9814019A (en)
DE (2) DE29720004U1 (en)
ES (1) ES2194363T3 (en)
PL (1) PL186946B1 (en)
RU (1) RU2204091C2 (en)
TR (1) TR200001339T2 (en)
WO (1) WO1999024770A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10221457A1 (en) * 2002-05-15 2003-11-27 Behr Gmbh & Co Heat exchanger with manifold for air-conditioning abuts and diverges edges of manifold slotways to form post-sealed openings for flat pipes.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2616586A1 (en) * 1976-04-14 1977-11-03 Metallgesellschaft Ag Pipe fittings for channel sheets - made by roll bonding and expanding two sheets which are then cut to make the individual fittings
DD255199A1 (en) * 1986-12-19 1988-03-23 Dkk Scharfenstein Veb PIPE CONNECTION TO EVAPORATOR FOR HOUSEHOLD COOLERS AND FREEZERS
JP3022970B2 (en) * 1989-06-02 2000-03-21 臼井国際産業株式会社 Joint body for branch connection, joint and connection method thereof
GB9417551D0 (en) * 1994-09-01 1994-10-19 Norfrost Ltd Improvements in or relating to refrigeration apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE29720004U1 (en) 1998-02-26
CN1277668A (en) 2000-12-20
EP1031002B1 (en) 2003-03-12
WO1999024770A1 (en) 1999-05-20
BR9814019A (en) 2000-09-26
TR200001339T2 (en) 2000-08-21
PL340363A1 (en) 2001-01-29
EP1031002A1 (en) 2000-08-30
DE59807495D1 (en) 2003-04-17
ES2194363T3 (en) 2003-11-16
RU2204091C2 (en) 2003-05-10
CN1155789C (en) 2004-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5456006A (en) Method for making a heat exchanger tube
JPH0284250A (en) Manufacture of brazing pipe
EP1128150A2 (en) Mount bracket for an elongate manifold of a heat exchanger and method of assembling the same
CZ303129B6 (en) Heat exchanger and process for producing the heat exchanger
US5799397A (en) Pipe with closure portion, heat exchanger header and method of producing therefor
CZ285553B6 (en) Process for producing metal tube suitable for brazing and provided with elliptic holes
US5761808A (en) Method of making a heat exchanger
US2470499A (en) Pipe fitting
PL186946B1 (en) Evaporator
KR20210128923A (en) Indirect charge air cooler
JPH087247Y2 (en) Heat exchanger
US2023354A (en) Method of and apparatus for brazing
US5924457A (en) Pipe and method for producing the same
US6971444B2 (en) Heat exchanger construction and method
US5743122A (en) Apparatus for making a manifold for an automotive heat exchanger
JP2000356409A (en) Heat exchanger
JPS59225900A (en) Production of heat exchanger
CN206626984U (en) A kind of radiator for including reinforced sheet
JPH0833918A (en) Manufacture of metallic tube with branch tube and heat exchanger header using same
US2773301A (en) Method of making heat exchange unit
KR100254591B1 (en) A method of making a brazeable metal pipe having tube-insertion apertures formed with guide lugs
GB2082671A (en) Method of making a hinge flap
JPS5881558A (en) Connecting method of tube and end plate in heat exchanger
US5901443A (en) Method of making a manifold for an automotive heat exchanger
JP2541755Y2 (en) Pipe for refrigerant condenser

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091109