Opis wzoru przemys lowego Przedmiotem wzoru przemys lowego jest os lonka tekstylna dla w edlin. Nowa i oryginalna posta c wzoru przemyslowego przejawia si e w jego kszta lcie, uk ladzie linii i konturów oraz w usytuowaniu na kraw edziach i powierzchniach tej os lonki elementów sznurowych lacz acych ze sob a poszczególne sciany i scianki tej os lonki. Przedmiot wzoru przemys lowego zosta l uwidoczniony na za laczonych rysunkach w dziesi eciu jego odmianach wykonania przedstawiaj acych prostopad lo scienny kszta lt poszczególnych odmian os lonek tekstylnych, po wype lnieniu ich odpowiedni a w edlin a, na przyk lad szynk a, przy czym na fig. 1 pokazano pierwsz a odmian e wykonania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, której d lu z- sze kraw edzie stanowi a szwy sznurkowe przylegaj ace do jednej czo lowej sciany wzd lu z jej obu prze- k atnych z wystaj acymi na zewn atrz ko ncami tych elementów sznurowych poza przeciwleg la drug a czo low a scian e, w widoku perspektywicznym w uj eciu sciany czo lowej ze skrzy zowanym szwem sznu- rowym oraz jednej górnej i jednej bocznej d lu zszej sciany, fig. 2 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu drugiej czo lowej sciany z klapkami zamykaj acymi i zwisaj acymi ko ncami elementów sznurkowych oraz górnej i drugiej bocznej d lu zszej jej sciany, figura 3 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu sciany czo lowej z klapkami zamykaj acymi i zwisaj acymi ko ncami elementów sznurkowych i dolnej d luzszej jej sciany, fig. 4 - t e sam a odmian e os lonki w wido- ku w kierunku strza lki „F", fig. 5-7 - drug a odmian a wykonania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, o profilu i usytuowaniu elementów sznurkowych identycznym jak a posiada odmiana pierw- sza pokazana na fig. 1-4, z tym, ze jej elementy sznurkowe spe lniaj ace funkcj e szwów kraw edziowych nie wystaj a na zewn atrz, fig. 8 - trzeci a odmian e wykonania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, w której wszystkie d luzsze kraw edzie i cztery krótsze boczne kraw edzie jednej krótszej czo lo- wej sciany stanowi a szwy sznurkowe, w widoku perspektywicznym w uj eciu d lu zszej przedniej i górnej sciany oraz krótszej czo lowej sciany z czterema krótkimi kraw edziami sznurkowymi, fig. 9 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu d luzszej tylnej i górnej sciany oraz jednej krót- szej - czolowej sciany z czterema krótkimi kraw edziami sznurkowymi, fig. 10 - t e sam a odmian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „H", fig. 11 - czwart a odmian e wykonania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, której wszystkie d lu zsze kraw edzie i dwie krótsze kraw edzie stanowi ace przed lu zenie tych d lu zszych kraw edzi stanowi a szwy sznurkowe w widoku perspektywicznym, w uj e- ciu d lu zszej przedniej i górnej oraz jednej czo lowej sciany z dwoma krótkimi kraw edziami sznurkowy- mi, fig. 12 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu d luzszej tylnej i górnej sciany oraz jednej czo lowej sciany z dwoma krótkimi kraw edziami sznurkowymi, fig. 13 - t e sam a od- mian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „K", fig. 14 - pi at a odmian e wykonania prostopad lo sciennej os lonki dla w edlin, w której wszystkie d luzsze kraw edzie oraz d lu zsze sciany boczne w po lowie ich szeroko sci zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, których przed lu zenia oplataj a tak ze jedn a krótsz a scian e czo low a, tak, ze przecinaj a si e one w osi symetrii tej sciany, w widoku perspektywicznym, w uj eciu jednej czo lowej krótszej i ni zszej sciany bocznej oraz d lu zszej sciany górnej i sciany bocznej, fig. 15 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu tej samej krótszej sciany czo- lowej oraz d luzszej sciany dolnej i drugiej d luzszej sciany bocznej, fig. 16 - t e sam a odmian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „L", fig. 17 - szóst a odmian e wykonania prostopad lo sciennej os lonki tek- stylnej dla w edlin, której wszystkie d lu zsze sciany boczne oraz jedna krótsza sciana czo lowa zarówno na swych kraw edziach jak i wzd lu z ich przek atnych posiadaj a szwy sznurkowe w widoku perspekty- wicznym, w uj eciu jednej czo lowej krótszej sciany oraz d lu zszej sciany górnej i sciany bocznej, fig. 18 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym w uj eciu tej samej krótszej sciany czo lowej oraz d lu zszej sciany dolnej i d lu zszej sciany bocznej, fig. 19 - t e sam a odmian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „N", fig. 20 - siódm a odmian e wykonania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, której jedna krótsza sciana czo lowa na kraw edziach utworzonych z lacz acymi je d lu zszymi scianami posiada szwy sznurkowe, a ponadto wszystkie d lu zsze sciany tej os lonki wzd lu z swych przek atnych posiadaj a równie z szwy sznurkowe, tak, ze przecinaj a si e one w dwóch naro zach drugiej krótszej przeciwleg lej sciany czo lowej w widoku perspektywicznym, w uj eciu jednej czo lowej sciany krótszej oraz d luzszej sciany górnej i sciany bocznej, fig. 21 - t e sam a odmian e os lonki w widoku per- spektywicznym, w uj eciu tej samej sciany czo lowej oraz d lu zszej sciany dolnej i d luzszej sciany bocz- nej, fig. 22 - t e sam a odmian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „R", fig. 23 - ósm a odmian e wyko- nania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, której wszystkie d lu zsze sciany boczne i jedna krótsza sciana czo lowa w po lowie ich szeroko sci posiadaj a szwy sznurkowe krzy zuj ace si e na tejPL 18671 3 scianie czo lowej w widoku perspektywicznym, w uj eciu jednej czo lowej sciany ze szwami sznurkowy- mi oraz d lu zszej sciany górnej i sciany bocznej, fig. 24 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspek- tywicznym, w uj eciu tej samej sciany czo lowej oraz d luzszej sciany dolnej i d lu zszej sciany bocznej, fig. 25 - t e sam a odmian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „S", fig. 26 - dziewi at a odmian e wyko- nania prostopad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, której wszystkie d lu zsze sciany boczne posia- daj a szwy sznurkowe usytuowane wzd lu z ich przek atnych, a kraw edzie utworzone pomi edzy tymi scianami i jedn a krótsz a scian a czo low a stanowi a równie z szwy sznurkowe w widoku perspektywicz- nym, w uj eciu jednej czo lowej sciany z kraw edziami utworzonymi ze szwów sznurkowych oraz d lu z- szej sciany górnej i sciany bocznej, fig. 27 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu tej samej sciany czo lowej oraz d lu zszej sciany dolnej i d lu zszej sciany bocznej, fig. 28 - t e sam a odmian e os lonki w widoku w kierunku strza lki „T", fig. 29 - dziesi at a odmian e wykonania prosto- pad lo sciennej os lonki tekstylnej dla w edlin, której tylko dwie boczne d lu zsze sciany usytuowane na- przeciw siebie oraz jedna krótsza sciana czo lowa w po lowie ich wysoko sci posiadaj a szwy sznurkowe, a ponadto dwie pionowe kraw edzie utworzone pomi edzy tymi scianami utworzone s a równie z ze szwów sznurkowych w widoku perspektywicznym, w uj eciu jednej czo lowej sciany krótszej ze szwami sznurkowymi oraz d lu zszej sciany górnej i sciany bocznej, fig. 30 - t e sam a odmian e os lonki w widoku perspektywicznym, w uj eciu tej samej sciany czo lowej oraz d lu zszej dolnej sciany bocznej, fig. 31 - t e sam a odmian e os lonki w widoku kierunku strza lki „Z", fig. 32 - szczegó l „A" pokazany na fig. 2, obrazu- jacy wej sciowe czo lo os lonki tekstylnej z rozchylonymi na zewn atrz jego czterema klapkami i czterema wystaj acymi na zewn atrz ko ncami sznurków kraw edziowych, w widoku od tego czo la, fig. 33 - szcze- gó ly „B" pokazane na fig. 5, fig. 8, fig. 11, fig. 17 i fig. 26 obrazuj ace wej sciowe czo la os lonek tekstyl- nych z rozchylonymi na zewn atrz ich czterema klapkami w widoku od tego czo la, fig. 34 - szczegó l „C" pokazany na fig. 14, obrazuj acy wej sciowe czo lo os lonki tekstylnej z rozchylonymi na zewn atrz jego czterema klapkami w widoku od tego czo la, fig. 35 - szczegó l „D" pokazany na fig. 20, obrazuj acy wej sciowe czo lo os lonki tekstylnej z rozchylonymi na zewn atrz jego czterema klapkami w widoku od tego czo la, fig. 36 - szczegó l „E" pokazany na fig. 23, obrazuj acy wej sciowe czo lo os lonki tekstylnej z rozchylonymi na zewn atrz jego czterema klapkami, w widoku od tego czo la, fig. 37 - szczegó l „F" pokazany na fig. 29, obrazuj acy wej sciowe czo lo os lonki tekstylnej z rozchylonymi na zewn atrz jego czterema klapkami, w widoku od tego czo la. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug pierwszej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 1-4 oraz fig. 32 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, któ- rej wszystkie d luzsze kraw edzie stanowi a szwy sznurkowe. Ka zde dwa z tych szwów usytuowane na dwóch przeciwleg lych sobie kraw edziach opasuj a uko snie jedno czo lo krótszej sciany os lonki i przyle- gaj a do niego przechodz ac przez dwa przeciwleg le jego naro za, a krótkie ko nce tego elementu sznur- kowego wystaj a nieco poza powierzchnie drugiego przeciwleg lego czo la drugiej krótkiej sciany tej os lonki utworzonej z czterech „klapek" stanowi acych przed lu zenie d luzszych czterech scian bry ly pro- stopad lo sciennej i zagi etych prostopad le ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug drugiej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 5-7 oraz fig. 33 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, któ- rej wszystkie d luzsze kraw edzie oraz dwie kraw edzie jednego czo la krótszej sciany os lonki stanowi a szwy sznurkowe, przy czym ka zde dwa z tych d lu zszych szwów sznurkowych usytuowane na dwóch przeciwleg lych sobie kraw edziach opasuj a uko snie czo lo tej krótszej sciany os lonki i przylegaj a do niego, tworz ac naro za utworzone z trzech szwów sznurkowych, natomiast czo la drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed lu zenie d lu zszych czterech scian tej bry ly zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug trzeciej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 8-10 oraz fig. 33 po wypelnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której cztery d luzsze kraw edzie oraz cztery kraw edzie jednego czo la krótszej sciany os lonki stanowi a szwy sznurkowe tak, ze wspólne naro za scian d lu zszych i tego czo la utworzone s a z trzech szwów sznurkowych, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed lu zenie czterech scian tej bry ly, zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug czwartej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 11-13 oraz fig. 33 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której cztery d luzsze kraw edzie oraz dwie kraw edzie jednego czo la krótszej sciany os lonki stanowi a szwy sznurkowe, przy czym ka zde dwa d lu zsze szwy sznurkowe usytuowane wzgl edem siebie w tejPL 18671 4 samej p laszczy znie naprzeciw siebie opasuj a dwie kraw edzie czo la tej krótszej sciany tworz ac szwy o profilu U-owym, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klap- ki" stanowi ace przed lu zenie d lu zszych czterech scian tej bry ly, zagi etych prostopadle ku sobie, two- rz ac zamkniecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug pi atej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 14-16 oraz fig. 34 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której cztery d luzsze kraw edzie oraz cztery d lu zsze sciany tej bry ly w po lowach ich szeroko sci zaopa- trzone s a w szwy sznurkowe, których jedne ko nce opasuj a odpowiednio uko snie i prostopadle do sie- bie jedno czo lo krótszej sciany os lonki, tak, ze przylegaj ace do niego osiem szwów sznurkowych przecinaj a si e w osi symetrii tego czo la, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lon- ki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed lu zenie czterech scian tej bry ly, zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug szóstej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 17-19 oraz fig. 33 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której zarówno cztery d lu zsze kraw edzie oraz ka zde dwie przek atne czterech d luzszych scian tej bry ly jak i cztery kraw edzie utworzone z tych scian i jednego czo la krótszej sciany os lonki oraz dwie prze- k atne tego czo la zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed lu zenie czterech scian tej bry ly, zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug siódmej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 20-22 oraz fig. 35 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której wszystkie d lu zsze sciany oraz wzd lu z jednej ich przek atnej oraz cztery kraw edzie utworzone z tych scian i jednego czo la krótszej sciany os lonki zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, przy czym ka zde dwa z szwów sznurkowych d lu zszych stykaj a si e w naro zach, natomiast czo lo drugiej przeciw- leg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed lu zenie czterech scian tej bry- ly, zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug ósmej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 23-25 oraz fig. 36 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której wszystkie d lu zsze sciany w po lowie ich szeroko sci posiadaj a szwy sznurkowe, które opasuj a równie z jedno czo lo krótszej sciany os lonki na której usytuowane s a prostopadle do siebie, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed luzenie czterech scian tej bry ly, zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug dziewi atej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 26-28 oraz fig. 33 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której zarówno wszystkie d luzsze sciany wzd lu z ich przek atnych oraz utworzone pomi edzy nimi i jed- n a krótsz a scian a cztery kraw edzie maj a szwy sznurkowe, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krót- szej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi ace przed lu zenie czterech scian tej bry ly, zagi e- tych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Os lonka tekstylna dla w edlin wed lug dziesi atej odmiany jej wykonania pokazana na rysunkach fig. 29-31 oraz fig. 37 po wype lnieniu jej odpowiedni a w edlin a ma kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której zarówno dwie przeciwleg le sobie d luzsze sciany w po lowach ich wysoko sci jak i dwie przeciwle- g le kraw edzie utworzone z tych scian i jednego czo la krótszej sciany os lonki oraz w po lowie szeroko- sci tego czo la zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, przy czym szwy d luzszych scian opasuj a tak ze to czo lo, natomiast czo lo drugiej przeciwleg lej krótszej sciany tej os lonki tworz a cztery „klapki" stanowi a- ce przed lu zenie czterech scian tej bry ly, zagi etych prostopadle ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki. Wszystkie odmiany os lonek tekstylnych do w edlin jak pokazano na rysunkach fig. 4, fig. 7, fig. 10, fig. 13, fig. 16, fig. 19, fig. 22, fig. 25, fig. 28, fig. 31 oraz na fig. 32-37 na ko ncach bry l prostopad lo- sciennych maj a przeci ete swoje kraw edzie, na d lugo sci wynosz acej oko lo po lowy szeroko sci i d lugo- sci scian krótszych czó l tych bry l, tworz ac „klapki", które po ich zagi eciu w kierunku strza lek tworz a zamkni ete drugie krótsze sciany czo lowej os lonki. Cechy istotne wzoru przemys lowego Os lonka tekstylna dla w edlin pokazana w dziesi eciu jej odmianach na rysunkach fig. 1-37 cha- rakteryzuje si e tym, ze po wype lnieniu jej w edlin a posiada:PL 18671 5 - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której wszystkie d luzsze kraw edzie stanowi a szwy sznur- kowe, przy czym ka zde dwa z tych szwów usytuowane na dwóch przeciwleg lych sobie kra- w edziach opasuj a uko snie jedno czo lo krótszej sciany os lonki i przylegaj a do niego prze- chodz ac przez dwa przeciwleg le jego naro za, a krótkie ko nce tego elementu sznurkowego wystaj a nieco poza powierzchnie drugiego przeciwleg lego czo la drugiej krótkiej sciany tej os lonki utworzonej z czterech „klapek" stanowi acych przed lu zenie d luzszych czterech scian bry ly prostopad lo sciennej i zagi etych prostopad le ku sobie, tworz ac zamkni ecie tej os lonki, jak pokazano na rysunkach fig. 1-4 oraz na fig. 32; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której wszystkie d lu zsze kraw edzie oraz dwie kraw edzie jednego czo la krótszej sciany os lonki stanowi a szwy sznurkowe, przy czym ka zde dwa z tych d lu zszych szwów sznurkowych usytuowane na dwóch przeciwleg lych sobie kraw e- dziach opasuj a uko snie czo lo tej krótszej sciany os lonki i przylegaj a do niego, tworz ac naro- za utworzone z trzech szwów sznurkowych, jak pokazano na rysunkach fig. 5-7 oraz na fig. 33; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której cztery d lu zsze kraw edzie oraz cztery kraw edzie jednego czo la krótszej sciany os lonki stanowi a szwy sznurkowe tak, ze wspólne naro za scian d lu zszych i tego czola utworzone s a z trzech szwów sznurkowych, jak pokazano na rysunkach fig. 8-10 oraz na fig. 33; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której cztery d lu zsze kraw edzie oraz dwie kraw edzie jed- nego czo la krótszej sciany os lonki stanowi a szwy sznurkowe, przy czym ka zde dwa d lu zsze szwy sznurkowe usytuowane wzgl edem siebie w tej samej p laszczy znie naprzeciw siebie opasuj a dwie kraw edzie czo la tej krótszej sciany tworz ac szwy o profilu U-owym, jak poka- zano na rysunkach fig. 11-13 oraz na fig. 33; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której cztery d lu zsze kraw edzie oraz cztery d lu zsze sciany tej bry ly w po lowach ich szeroko sci zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, których jedne ko nce opasuj a odpowiednio uko snie i prostopadle do siebie jedno czo lo krótszej sciany os lonki, tak, ze przylegaj ace do niego osiem szwów sznurkowych przecinaj a si e w osi symetrii tego czo la, jak pokazano na rysunkach fig. 14-16 oraz na fig. 34; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której zarówno cztery d luzsze kraw edzie oraz ka zde dwie przek atne czterech d lu zszych scian tej bry ly jak i cztery kraw edzie utworzone z tych scian i jednego czo la krótszej sciany os lonki oraz dwie przek atne tego czo la zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, jak pokazano na rysunkach fig. 17-19 oraz na fig. 33; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której wszystkie d lu zsze sciany oraz wzd lu z jednej ich przek atnej oraz cztery kraw edzie utworzone z tych scian i jednego czo la krótszej sciany os lonki zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, przy czym ka zde dwa z szwów sznurkowych d luzszych stykaj a si e w naro zach, jak pokazano na rysunkach fig. 20-22 oraz na fig. 35; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której wszystkie dluzsze sciany w po lowie ich szeroko sci posiadaj a szwy sznurkowe, które opasuj a równie z jedno czo lo krótszej sciany os lonki na której usytuowane s a prostopadle do siebie, jak pokazano na rysunkach fig. 23-25 oraz na fig. 36; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której zarówno wszystkie d lu zsze sciany wzd luz ich prze- k atnych oraz utworzone pomi edzy nimi i jedn a krótsz a scian a cztery kraw edzie maj a szwy sznurkowe, jak pokazano na rysunkach fig. 26-28 oraz na fig. 33; - kszta lt bry ly prostopad lo sciennej, której zarówno dwie przeciwleg le sobie d lu zsze sciany w po lowach ich wysoko sci jak i dwie przeciwleg le kraw edzie utworzone z tych scian i jedne- go czo la krótszej sciany os lonki oraz w po lowie szeroko sci tego czo la zaopatrzone s a w szwy sznurkowe, przy czym szwy d lu zszych scian opasuj a tak ze to czo lo, jak pokazano na rysunkach fig. 29-31 oraz na fig. 37; - drug a przeciwlegla krótsz a scian e zamykaj ac a umieszczon a w niej w edlin e, utworzon a z czterech klapek oddzielonych od siebie szczelin a stanowi acych przed lu zenie d lu zszych scian os lonki i zagi etych prostopadle do jej wn etrza, jak pokazano na rysunku oraz fig. 32-37, fig. 4, fig. 7, fig. 10, fig. 13, fig. 16, fig. 19, fig. 22, fig. 25, fig. 28, fig. 31 oraz na fig. 32-37.PL 18671 6 Ilustracja wzoruPL 18671 7PL 18671 8PL 18671 9PL 18671 10PL 18671 11PL 18671 12PL 18671 13PL 18671 14PL 18671 15PL 18671 16PL 18671 17PL 18671 18PL 18671 19PL 18671 20 Departament Wydawnictw UP RP PL PL PL PL Description of the industrial design The subject of the industrial design is a textile casing for cold cuts. The new and original form of the industrial design is manifested in its shape, arrangement of lines and contours and in the location on the edges and surfaces of this casing of string elements connecting the individual walls and sides of this casing. The subject of the industrial design is shown in the attached drawings in ten of its variants of execution, presenting the rectangular wall shape of individual varieties of textile casings after filling them with an appropriate cold cut, for example ham, wherein fig. 1 shows the first variant of the rectangular wall textile casing for cold cuts, the longer edges of which consist of string seams adjoining one front wall along its both diagonals with the ends of these string elements protruding outwards beyond the opposite second front wall, in a perspective view taking into account the front wall with a crossed string seam and one upper and one side longer wall, fig. 2 - the same 3 - the same version of the cover in a perspective view, showing the second front wall with closing flaps and hanging ends of the string elements and its upper and second side longer wall, fig. 4 - the same version of the cover in a view in the direction of the arrow "F", fig. 5-7 - the second version of the perpendicular textile cover for cold cuts, with the profile and positioning of the string elements identical to the first version shown in fig. 1-4, except that its string elements fulfilling the function of edge seams do not protrude and on the outside, fig. 8 - the third version of the perpendicular textile wall cover for cold cuts, in which all the longer edges and four shorter side edges of one shorter front wall are string seams, in a perspective view in the view of the longer front and upper wall and the shorter front wall with four short string edges, fig. 9 - the same version of the cover in a perspective view, in the view of the longer back and upper wall and one shorter - front wall with four short string edges, fig. 10 - the same version of the cover in the view in the direction of arrow "H", fig. 11 - the fourth version of the perpendicular textile wall cover for cold cuts, edlin, all of whose longer edges and two shorter edges constituting the extension of these longer edges are string seams in a perspective view, in the view of the longer front and upper walls and one front wall with two short string edges, fig. 12 - the same version of the casing in a perspective view, in the view of the longer back and upper walls and one front wall with two short string edges, fig. 13 - the same version of the casing in the view in the direction of the arrow "K", fig. 14 - the fifth version of the perpendicular wall casing for cold cuts, in which all of the longer edges and the longer side walls in half of their width are provided with seams string, the extensions of which also wrap around one shorter front wall, so that they intersect at the axis of symmetry of this wall, in a perspective view, in the case of one shorter and lower front side wall and the longer upper wall and side wall, fig. 15 - the same version of the casing in a perspective view, in the case of the same shorter front wall and the longer lower wall and the second longer side wall, fig. 16 - the same version of the casing in the view in the direction of the arrow "L", fig. 17 - the sixth version of the perpendicular textile casing for cold cuts, all the longer side walls and one shorter front wall of which are on the edges and along their diagonals they have string seams in a perspective view, in the shot of one front shorter wall and the longer upper wall and the side wall, fig. 18 - the same version of the casing in a perspective view in the shot of the same shorter front wall and the longer lower wall and the longer side wall, fig. 19 - the same version of the casing in the view in the direction of the arrow "N", fig. 20 - the seventh version of the perpendicular textile casing for cold cuts, one shorter front wall of which has string seams on the edges formed with the longer walls connecting them, and in addition all the longer walls of this casing along their diagonals also have string seams, so that they intersect in two corners of the second shorter opposite front wall in perspective view, in the shot of one shorter front wall and the longer upper wall and side wall, fig. 21 - the same version of the casing in perspective view, in the shot of the same front wall and the longer lower wall and the longer side wall, fig. 22 - the same version of the casing in the view in the direction of the arrow "R", fig. 23 - the eighth version of the perpendicular textile casing for cold cuts, all of the longer side walls and one shorter front wall in half of their width have string seams 24 - the same variant of the casing in a perspective view, in a perspective view, in a view of the same front wall and the longer lower wall and the longer side wall, fig. 25 - the same variant of the casing in a view in the direction of the arrow "S", fig. 26 - the ninth variant of the perpendicular textile casing for cold cuts, all the longer side walls of which have string seams situated along their diagonals, and the edges formed between these walls and one and the shorter front wall is also made of string seams in a perspective view, showing one front wall with edges made of string seams and a longer upper wall and a side wall, fig. 27 - the same version of the casing in a perspective view, showing the same front wall and a longer lower wall and a longer side wall, fig. 28 - the same version of the casing in a view in the direction of the arrow "T", fig. 29 - ten versions of a perpendicular textile casing for cold cuts, of which only two side longer walls located opposite each other and one shorter front wall at half their height have string seams, and in addition two vertical the edges formed between these walls are also formed of string seams in a perspective view, in a shot of one shorter front wall with string seams and a longer upper wall and side wall, fig. 30 - the same version of the casing in a perspective view, in a shot of the same front wall and a longer lower side wall, fig. 31 - the same version of the casing in a view in the direction of the arrow "Z", fig. 32 - detail "A" shown in fig. 2, showing the entrance front of the textile casing with its four flaps spread outwards and four ends of the edge strings protruding outwards, in a view from this front, fig. 33 - detail "B" Fig. 5, Fig. 8, Fig. 11, Fig. 17 and Fig. 26 showing the entrance fronts of the textile casings with their four flaps spread outwards in a view from this front, Fig. 34 - detail "C" shown in Fig. 14 showing the entrance front of the textile casing with its four flaps spread outwards in a view from this front, Fig. 35 - detail "D" shown in Fig. 20 showing the entrance front of the textile casing with its four flaps spread outwards in a view from this front, Fig. 36 - detail "E" shown in Fig. 23 showing the entrance front of the textile casing with its four flaps spread outwards in a view from this front, with its four flaps, in view from this front, fig. 37 - detail "F" shown in fig. 29, illustrating the entrance front of the textile cover with its four flaps parted outwards, in view from this front. The textile cover for cold cuts according to the first version of its execution shown in drawings figs. 1-4 and fig. 32 after filling its appropriate cold cut has the shape of a perpendicular solid, all longer edges of which are string seams. Each of these seams situated on two opposite edges encircle diagonally one front of the shorter wall of the casing and adjoin it passing through its two opposite corners, and the short ends of this string element protrude slightly beyond the surface of the other opposite front of the second short wall of this casing made of four "flaps" constituting an extension of the longer four walls of the perpendicular wall solid and bent perpendicularly towards each other, creating a closure of this casing. The textile casing for cold cuts according to the second version of its execution shown in drawings fig. 5-7 and fig. 33 after filling its appropriate part has the shape of a perpendicular wall solid, which all the longer edges and two edges of one front of the shorter wall of the casing constitute string seams, wherein each of these longer string seams situated on two opposite edges encircle diagonally the front of this shorter wall of the casing and adhere to it, creating corners made of three string seams, while the fronts of the second opposite shorter wall of this casing constitute four "flaps" constituting an extension of the four longer walls of this solid bent perpendicularly towards each other, creating the closure of this casing. Textile casing for cold cuts according to the third variant of its execution, shown in drawings fig. 8-10 and fig. 33, after filling its appropriate part, has the shape of a perpendicular solid, the four longer edges of which and the four edges of one front of the shorter wall of the casing constitute string seams, so that the common corners of the longer walls and this front are formed of three string seams, while the front of the second opposite shorter wall of this casing constitutes four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, forming the closure of this casing. Textile casing for cold cuts according to the fourth variant of its execution, shown in drawings fig. 11-13 and fig. 33 after filling, its corresponding cavity has the shape of a perpendicular wall solid, the four longer edges of which and the two edges of one front of the shorter wall of the casing constitute string seams, whereby each two longer string seams situated with respect to each other in the same plane opposite each other encircle and the two edges of the front of this shorter wall, forming U-profile seams, while the front of the second opposite shorter wall of this casing constitutes four "flaps" constituting an extension of the four longer walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, forming the closure of this casing. Textile casing for sausages according to the fifth version of its execution shown in drawings fig. 14-16 and fig. 34 after filling its appropriate cavity has the shape of a rectangular solid, the four longer edges and four longer walls of this solid in half of their width are provided with string stitches, one end of which encircles respectively obliquely and perpendicularly one front of the shorter wall of the casing, so that the eight string stitches adjacent to it intersect at the axis of symmetry of this front, while the front of the other opposite shorter wall of this casing forms four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, creating a closure for this casing. The textile casing for sausages according to the sixth variant of its execution, shown in drawings fig. 17-19 and fig. 33, after filling its appropriate cavity, has the shape of a perpendicular solid, of which both the four longer edges and each of the two diagonals of the four longer walls of this solid, as well as the four edges formed from these walls and one front of the shorter wall of the casing and the two diagonals of this front are provided with string seams, while the front of the second opposite shorter wall of this casing forms four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, creating a closure for this casing. Textile casing for cold cuts according to the seventh version of its execution shown in drawings fig. 20-22 and fig. 35 after filling its appropriate part has the shape of a rectangular solid, all of the longer walls of which and along one of their diagonals and four edges formed from these walls and one front of the shorter wall of the casing are provided with string seams, whereby each two of the string seams of the longer ones touch each other in the corners, while the front of the other opposite shorter wall of this casing forms four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, forming the closure of this casing. Textile casing for cold cuts according to the seventh version of its execution, shown in drawings fig. 20-22 and fig. 35 after filling its appropriate part has the shape of a rectangular solid, all of whose longer walls and along one of their diagonals and four edges formed from these walls and one front of the shorter wall of the casing are provided with string seams, whereby each two of the string seams of the longer ones touch each other in the corners, while the front of the other opposite shorter wall of this casing forms four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, creating a closure of this casing. the eighth version of its execution, shown in drawings fig. 23-25 and fig. 36, after filling its appropriate part, has the shape of a perpendicular solid, all the longer walls of which have string seams in half their width, which also surround one end of the shorter wall of the casing on which they are situated perpendicularly to each other, while the end of the other, opposite shorter wall of this casing is formed by four "flaps" constituting the extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, forming the closure of this casing. Textile cover for cold cuts according to the ninth variant of its execution, shown in drawings fig. 26-28 and fig. 33, after filling its appropriate part, has the shape of a perpendicular solid, of which all the longer walls along their diagonals and the four edges created between them and one shorter wall have string seams, while the front of the second opposite shorter wall of this cover is formed by four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, forming the closure of this cover. Textile cover for cold cuts according to the tenth variant of its execution, shown in drawings fig. 29-31 and fig. 37 after filling, its corresponding cavity has the shape of a perpendicular walled solid, of which both two opposite longer walls at half their height and two opposite edges formed from these walls and one front of the shorter wall of the casing and at half the width of this front are provided with string seams, the seams of the longer walls also encircling this front, while the front of the other opposite shorter wall of this casing is formed by four "flaps" constituting an extension of the four walls of this solid, bent perpendicularly towards each other, forming the closure of this casing. All varieties of textile casings for cold cuts, as shown in the drawings Fig. 4, Fig. 7, Fig. 10, Fig. 13, Fig. 16, Fig. 19, Fig. 22, Fig. 25, Fig. 28, Fig. 31 and in Figs. 32-37, have their edges intersected at the ends of the perpendicular solids, at a length of approximately half the width and length of the shorter walls of the fronts of these solids, forming "flaps" which, after being folded in the direction of the arrows, form closed second shorter walls of the front casing. Essential features of the industrial design The textile casing for cold cuts shown in its ten varieties in drawings fig. 1-37 is characterized by the fact that after filling it has: PL 18671 5 - the shape of a rectangular solid, all the longer edges of which are string seams, where each of these seams located on two opposite edges encircle diagonally one front of the shorter wall of the casing and adjoin it passing through its two opposite corners, and the short ends of this string element protrude slightly beyond the surface of the other opposite front of the second short wall of this casing made of four "flaps" constituting an extension of the longer four - the shape of a perpendicular wall solid and bent perpendicularly towards each other, forming a closure of this casing, as shown in drawings fig. 1-4 and fig. 32; - the shape of a perpendicular wall solid, all of whose longer edges and two edges of one front of the shorter wall of the casing constitute string seams, wherein each two of these longer string seams situated on two opposite edges encircle diagonally the front of this shorter wall of the casing and adjoin it, forming corners made of three string seams, as shown in drawings fig. 5-7 and fig. 33; - the shape of a rectangular solid, the four longer edges of which and the four edges of one end of the shorter wall of the casing constitute string seams, so that the common corners of the longer walls and this end are formed of three string seams, as shown in figures 8-10 and in figure 33; - the shape of a rectangular solid, the four longer edges of which and two edges of one end of the shorter wall of the casing constitute string seams, wherein each two longer string seams situated in the same plane opposite each other encircle and two edges of the end of this shorter wall, forming U-shaped seams, as shown in figures 11-13 and 33; - the shape of a rectangular solid, the four longer edges and the four longer walls of this solid in half their width are provided with string seams, one end of which encircles, respectively, obliquely and perpendicularly one end of the shorter wall of the casing, so that the eight string seams adjacent to it intersect at the axis of symmetry of this end, as shown in figures 14-16 and 34; - the shape of a rectangular solid, of which both the four longer edges and each of the two diagonals of the four longer walls of this solid and the four edges formed from these walls and one end of the shorter wall of the casing and the two diagonals of this end are provided with string seams, as shown in figures 17-19 and 33; - the shape of a rectangular solid, all of the longer walls of which and along one of their diagonals and the four edges formed from these walls and one end of the shorter wall of the casing are provided with string seams, with each two of the string seams of the longer ones touching at the corners, as shown in drawings fig. 20-22 and fig. 35; - the shape of a rectangular solid, all of the longer walls of which, in half their width, have string seams which also surround one end of the shorter wall of the casing on which they are situated perpendicularly to each other, as shown in drawings fig. 23-25 and fig. 36; - the shape of a rectangular solid, of which all the longer walls along their diagonals and the four edges formed between them and one shorter wall have string seams, as shown in the drawings figs. 26-28 and fig. 33; - the shape of a rectangular solid, of which both the two opposite longer walls at half their height and the two opposite edges formed from these walls and one front of the shorter wall of the casing and at half the width of this front are provided with string seams, the seams of the longer walls also encircling this front, as shown in the drawings figs. 29-31 and fig. 37; - the second opposite shorter wall closing with a hollow placed in it, made of four flaps separated from each other by slits constituting an extension of the longer walls of the cover and bent perpendicularly to its interior, as shown in the drawing and fig. 32-37, fig. 4, fig. 7, fig. 10, fig. 13, fig. 16, fig. 19, fig. 22, fig. 25, fig. 28, fig. 31 and in fig. 32-37. PL18671 6 Illustration of pattern PL 18671 7 PL 18671 8 PL 18671 9 PL 18671 10 PL 18671 11 PL 18671 12 PL 18671 13 PL 18671 14PL 18671 15PL 18671 16PL 18671 17PL 18671 18PL 18671 19PL 18671 20 Department of Publishing of the Polish Patent Office PL PL PL PL