PL184999B1

PL184999B1 - Elektryczny moduł łączeniowy

Info

Publication number: PL184999B1
Application number: PL97321085A
Authority: PL
Inventors: Lenco┴Patrick
Original assignee: Legrand Sa; Legrand Snc
Priority date: 1996-07-11
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 2003-01-31
Also published as: EP0818797A1; FR2751162A1; CN1150576C; FR2751162B1; ES2180904T3; ATE226356T1; EP0818797B1; CN1177219A; PL321085A1

Abstract

1. Elektryczny modul laczeniowy, zawiera- jacy na tej samej powierzchni swej obudowy z jednej strony otwory, umozliwiajace dostep do zacisków wejsciowych, z drugiej zas strony otwory, um ozliwiajace dostep do zacisków wyjsciowych, i polaczony z szyna zasilajaca, m ajaca zeby umieszczone z odstepem wzgle- dem siebie, wystajace z tego samego elementu podluznego, znamienny tym, ze obudowa (U) ma scianke oddzielajaca (35), wystajaca z danej powierzchni bocznej (12) usytuowanej pomie- dzy otworami (13P, 13N), umozliwiajacymi dostep do zacisków wejsciowych (14P, 14N), a otworami (15P, 15N), umozliwiajacymi do- step do zacisków wyjsciowych (16P, 16N), zas szerokosc (L '1 ) scianki oddzielajacej (35), m ie- rzona od zacisków wejsciowych (14P, 14N) i zacisków wyjsciowych (15P, 15N) prostopa- dle do danej powierzchni bocznej (12) obudo- wy (U ), jest co najmniej równa wysokosci (L) zebów (39) szyny zasilajacej (38). FIG. 3 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest elektryczny moduł łączeniowy.

Znany jest z opisu patentowego FR nr 2.375.740 przyrząd elektryczny zawierający zaciski wejściowe i wyjściowe wychodzące na tę samą powierzchnię obudowy z otworami umożliwiającymi dostęp do zacisków wyjściowych i wejściowych.

Jak to przedstawiono w opisie patentowym rozpatrywanymi przyrządami elektrycznymi są modularne przyrządy elektryczne, tj. przyrządy elektryczne, których obudowa ma przy ogólnym kształcie równoległościennym dwie równoległe ścianki główne, ściankę tylną, dwie ścianki boczne i ściankę przednią.

To modularne przyrządy elektryczne mają ogólnie taki sam kontur, a szerokość lub grubość ich obudowy, tj. odległość, oddzielająca od siebie dwie główne ścianki tej obudowy, jest równa wspólnemu dla wszystkich modułowi podstawowemu lub stanowi wielokrotność tego modułu podstawowego.

Chodzi tu np. - ma to właśnie miejsce w wymienionym powyżej opisie patentowym francuskim - o przyrządy elektryczne z zabezpieczeniem różnicowym, takie jak różnicowe wyłączniki samoczynne lub przełączniki.

W każdym przypadku ich zaciski wejściowe zawierają zwykle zacisk fazowy i zacisk zerowy i podobnie jest w przypadku ich zacisków wyjściowych.

Gdy w modularnych przyrządach elektrycznych zaciski wejściowe i zaciski wyjściowe są rozłożone tradycyjnie pomiędzy obydwie powierzchnie boczne obudowy, wówczas zaciski wejściowe wychodzą na jedną z tych powierzchni bocznych, natomiast zaciski wyjściowe wychodzą na drugą z nich, jednakże możliwe jest - gdy te przyrządy elektryczne są umieszczone obok siebie na tej samej podstawie - zapewnienie ich łącznej wspólnej obsługi w układzie równoległym, jeśli, to jest pożądane, wykorzystując w tym celu szyny zasilające: jedną fazową, a drugą zerową, spełniające funkcję szyn magistralnych i mające w tym celu wzdłużnie w pewnych odstępach zęby, rozmieszczone z równomiernym skokiem, równym ich modułowi podstawowemu.

Gdy z takimi modularnymi przyrządami elektrycznymi jest skojarzony inny przyrząd elektryczny, np. przyrząd elektryczny z zabezpieczeniem różnicowym, którego zaciski wejściowe i zaciski wyjściowe wychodzą na tę samą powierzchnię obudowy, np. jej powierzchnię boczną, oraz gdy w sposób tradycyjny zaciski fazowe tego przyrządu elektrycznego są umieszczone na tym samym poziomie jak w przypadku innych przyrządów elektrycznych, a jego zaciski zerowe są ze swej strony umieszczone na poziomie, który chociaż różny od poprzedniego jest również tym samym poziomem jak ten, na którym znajdują się zaciski zerowe tych ostatnich, wówczas istnieje niebezpieczeństwo, że wskutek nieuwagi lub w sposób niewczesny fazowa szyna zasilająca zostanie łącznie przyłączona przez dwa różne zęby do zacisków fazowych takiego przyrządu elektrycznego z zabezpieczeniem różnicowym i/lub że stanie się podobnie w przypadku zerowej szyny zasilającej, co doprowadziłoby do zwarcia tego przyrządu elektrycznego z zabezpieczeniem różnicowym, a zatem do jego wyłączenia z ruchu, a nawet do jego zniszczenia, na przekór żądanemu bezpieczeństwu.

Elektryczny moduł łączeniowy, zawierający na tej samej powierzchni swej obudowy z jednej strony otwory, umożliwiające dostęp do zacisków wejściowych, z drugiej zaś strony otwory, umożliwiające dostęp do zacisków wyjściowych, i połączony z szyną zasilającą, mającą zęby umieszczone z odstępem względem siebie, wystające z tego samego elementu podłużnego, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że obudowa ma ściankę oddzielającą, wystającą z danej powierzchni bocznej usytuowanej pomiędzy otworami, umożliwiającymi dostęp do zacisków wejściowych, a otworami, umożliwiającymi dostęp do zacisków wyjściowych, zaś szerokość ścianki oddzielającej, mierzona od zacisków wejściowych i zacisków wyjściowych prostopadle do danej powierzchni bocznej i obudowy, jest co najmniej równa wysokości zębów szyny zasilającej.

Korzystnie szerokość ścianki oddzielającej, mierzona od danej powierzchni bocznej obudowy, jest co najmniej równa wysokości zębów szyny zasilającej.

Korzystnie ścianka oddzielająca jest w przybliżeniu prostopadła do powierzchni bocznej obudowy.

184 999

Korzystnie zęby szyny zasilającej są zagięte, zaś obudowa ma przy ogólnym kształcie równoległościennym dwie równolegle powierzchnie główne, powierzchnię tylną, dwie powierzchnie boczne i powierzchnię przednią, zaś od odległość pomiędzy górną krawędzią ścianki oddzielającej, będącą krawędzią poprzeczną ścianki oddzielającej, najbliższą powierzchni przedniej obudowy, a górną krawędzią otworów, umieszczonych najbliższej tej ścianki przedniej, jest większa od odległości pomiędzy kolankiem zębów szyny zasilającej, a elementem podłużnym, z którego wystają zęby.

Korzystnie otwory, umożliwiające dostęp do zacisków wejściowych i zacisków wyjściowych, są umieszczone na jednej z powierzchni bocznych obudowy, zaś ścianka oddzielająca jest ustawiona równolegle do powierzchni głównych obudowy.

Korzystnie ścianka oddzielająca jest umieszczona jedynie na części wysokości powierzchni bocznej obudowy.

Korzystnie swobodne obszary narożne ścianki oddzielającej są stępione.

Korzystnie ścianka oddzielająca stanowi jedną całość z obudową.

Korzystnie obudowa ma przy ogólnym kształcie równoległościennym dwie równoległe powierzchnie główne, powierzchnię tylną, dwie powierzchnie boczne i powierzchnię przednią oraz zawiera cokół, który tworzy jedną z tych powierzchni głównych, i pokrywę, która tworzy drugą z powierzchni głównych, ze znajdującą się pomiędzy cokołem a pokrywą przegrodą izolacyjną, która jest umieszczona równolegle do powierzchni głównych i rozciąga się od jednej do drugiej z powierzchni bocznych, a ścianka oddzielająca stanowi jedną całość z przegrodą izolacyjną.

Ścianka oddzielająca według wynalazku skutecznie uniemożliwia jednoczesne wejście dwóch zębów tej samej szyny zasilającej w zacisk wejściowy i zacisk wyjściowy. Dzięki temu, niebezpieczeństwo zwarcia przyrządu elektrycznego na tym poziomie przez te szynę zasilającąjest wyeliminowane.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia elektryczny moduł łączeniowy według wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 - moduł z fig. 1 widoku z góry wzdłuż strzałki II, z zastosowaniem szyny zasilającej, spełniającej funkcję szyny magistralnej, a fig. 3 - odmianę wykonania tej szyny zasilającej w perspektywicznym widoku częściowym.

Elektryczny moduł łączeniowy 10 zawiera obudowę 11, w praktyce z materiału izolacyjnego, mającą na powierzchni 12 z jednej strony otwory 13P, 13N, z których każdy daje dostęp odpowiednio do zacisków wejściowych 14P, 14N, umieszczonych wewnątrz obudowy 11, z drugiej zaś strony otwory 15P, 15N, z których każdy daje dostęp odpowiednio do zacisków wyjściowych 16P, 16N, również umieszczonych wewnątrz obudowy 11.

Aby nie przeładowywać niepotrzebnie fig. 1, uwidoczniono na niej linią kreskową jedynie jeden z tych zacisków wejściowych 14P, 14N i wyjściowych 16P, 16N, mianowicie zacisk wejściowy 14P. Zaciski wejściowe 14P, 14N i, zaciski wyjściowe 16f, 16N są uwidocznione liniami kreskowymi na fig. 2, na której jest widoczny ponadto w rzucie poziomym łeb 17 śruby zaciskowej 18. Zaciski wejściowe 14P, 14N i zaciski wyjściowe 16P, 16N mają identyczną budowę.

Obudowa 11 elektrycznego modułu łączeniowego 10 ma przy ogólnym kształcie równoległościennym dwie główne powierzchnie 20, które są równoległe do siebie, powierzchnię tylną 21, łączącą ze sobą te dwie powierzchnie główne 20 wzdłuż swej krawędzi, dwie powierzchnie boczne 12 oraz powierzchnię przednią 22, które są prostopadłe do powierzchni głównych 20.

W celu przymocowania całości do dowolnego elementu nośnego, w praktyce do nie uwidocznionej szyny znormalizowanej, w powierzchni tylnej 21 w jej środkowym obszarze umieszczony jest wpust 23.

Obydwie powierzchnie boczne 12 są w przybliżeniu prostopadłe do powierzchni tylnej 21 i właśnie na jedną z nich wychodzą łącznie otwory 13P, 13N, umożliwiające dostęp do zacisków wejściowych 14P, 14N, oraz otwory 15P, 15N, umożliwiające dostęp do zacisków wyjściowych 16P, 16N.

184 999

Na powierzchni przedniej 22 w jej środkowym obszarze umieszczona jest wystająca część 24, na której znajduje się rączka 25 do dyspozycji użytkownika. Z obu stron wystającej części 24 znajdują się dwie powierzchnie boczne 26, które znajdują się na tym samym poziomie i obydwie są w przybliżeniu równoległe do powierzchni tylnej 21.

Na tej powierzchni bocznej 26, która znajduje się pionowo nad zaciskami wejściowymi 14P, 14N i wyjściowymi 16P, 16N, znajdują się otwory 27P, 27N, 28P, 28N umożliwiające dostęp do łba 17 śrub zaciskowych 18.

Szerokość E lub grubość obudowy 11, mierzona od jednej do drugiej z jej dwóch powierzchni głównych 20, jest równa dwukrotności modułu podstawowego M, wspólnego dla wszystkich nie uwidocznionych tu modularnych przyrządów elektrycznych, z którymi można łączyć elektryczny moduł łączeniowy 10.

Na powierzchni bocznej 12 obudowy 11 otwory 13P i 15P znajdują się na tym samym poziomie, i są oddalone od siebie o odległość P, równą modułowi podstawowemu M.

Zaciski wejściowe 14P i zaciski wyjściowe 16P, którym nie odpowiadają, są np. zaciskami fazowymi.

Podobnie otwory 13N i 15N znajdują się na tym samym poziomie, różnym od poprzedniego, i są oddalone od siebie o odległość P, równą modułowi podstawowemu M.

Zaciski wejściowe 14N i zaciski wyjściowe 16N, którym one odpowiadają, są np. zaciskami zerowymi.

W praktyce i jak to uwidoczniono, każdy z otworów 13N i 15N jest odpowiednio przesunięty względem otworów 13P i 15P, równolegle do powierzchni tylnej 21 obudowy 11, odległość P', równą połowie modułu podstawowego M, przy czym ciągną się one pomiędzy otworami 13P i 15P a powierzchnią tylną 21 obudowy 11.

Jak to uwidoczniono, otwory 13P, 13N, 15P, 15N mają np. kontur prostokątny, natomiast otwory 27P, 27N, 28P, 28N mają kontur okrągły.

Obudowa 11 zawiera cokół 30, który tworzy jedną z jej powierzchni głównych 20, oraz pokrywę 31, która stanowiąc jedną całość z powierzchnią przednią 22 tworzy drugą z jej powierzchni głównych 20, z przegrodą izolacyjną 32 umieszczoną pomiędzy cokołem 30 i pokrywą 31, w przybliżeniu w połowie odległości pomiędzy powierzchniami głównymi 20, która to przegroda 32 ciągnie się równolegle do powierzchni głównych 20, od jednej do drugiej z powierzchni bocznych 12, i pomiędzy powierzchnią tylną 21 a powierzchniami bocznymi 26 powierzchni przedniej 22.

W przedstawionej postaci wykonania pomiędzy cokołem 30 a przegrodą izolacyjną 32 jest umieszczona płytka zaciskowa 34, która grupuje zaciski wejściowe 14P, 14N.

Jak to uwidoczniono na fig. 2, w rzucie poziomym zaciski wejściowe 14P, 14N i zaciski wyjściowe 16P, 16N są umieszczone na jednej linii.

Na powierzchni bocznej obudowy 11, na której znajdują się otwory 13P, 13N, 15P, 15N, jest umieszczona ścianka oddzielająca 35.

W przedstawionej postaci wykonania ta ścianka oddzielająca 35 jest ustawiona prostopadle do powierzchni bocznej 12 obudowy 11 i równolegle do powierzchni głównych 20 obudowy 11.

W tej postaci wykonania ścianka oddzielająca 35 jest usytuowana jedynie na części wysokości powierzchni bocznej 12 obudowy 11.

Inaczej mówiąc, wysokość H', ścianki oddzielającej 35 mierzona przy jej podstawie wzdłuż powierzchni bocznej 12 obudowy 11, jest znacznie mniejsza od wysokości H tej powierzchni 12, mierzonej od powierzchni tylnej 21 obudowy 11, do powierzchni bocznej 26 jej powierzchni przedniej 22.

W przedstawionej postaci wykonania ścianka oddzielająca 35 ma w całości kontur prostokątny.

Jednakże korzystnie - jak to uwidoczniono - jej swobodne obszary narożne 36, tj. te z jej obszarów narożnych, które znajdują się w pewnej odległości od powierzchni bocznej 12 obudowy 11, są stępione np. przez zaokrąglenie 37.

184 999

W przedstawionej postaci wykonania ścianka oddzielająca 35 ma kształt cienkiej płytki, której grubość E', mierzona prostopadle do powierzchni głównych 20 obudowy 11, jest stosunkowo mała, ale wystarczająca do uzyskania dostatecznej wytrzymałości mechanicznej.

Jak to uwidoczniono na fig. 2, z elektrycznym modułem łączeniowym 10 połączona jest dla jego obsługi szyna zasilająca 38, mającą w pewnych odstępach - według równomiernego skoku P - zęby 39, za których pośrednictwem może ona wchodzić do dowolnego zacisku wejściowego 14P, 14N lub zacisku wyjściowego 16P, 16N.

Na fig. 2 zęby 39 szyny zasilającej 38 są proste na podobieństwo zębów grzebienia.

W rozwiązaniu wariantowym na fig. 3 są one zagięte, mając na tym samym poziomie kolanko 40.

W jednym i drugim rozwiązaniu zęby 39 wystają z tego samego elementu podłużnego 41.

W postaci wykonania, przedstawionej na fig. 3, ten element: podłużny 41 jest zaopatrzony w powłokę 42 z materiału izolacyjnego.

W myśl wynalazku, szerokość L' ścianki oddzielającej 35 mierzona od zacisków wejściowych 14P, 14N i zacisków wyjściowych 16P, 16N, prostopadle do danej powierzchni bocznej 12 obudowy 11, tj. do tej powierzchni bocznej 12 obudowy 11, z której wystaje, jest co najmniej równa wysokości L zębów 39 szyny zasilającej 38, mierzonej od elementu podłużnego 41.

Gdy zęby 38 są proste, ich wysokość pokrywa się z ich długością, natomiast gdy zęby 39 są zagięte, ich wysokość L odpowiada jedynie długości ich prostego końca.

Ta wysokość L powinna być wówczas oceniana istotnie w linii prostej, równolegle do długości zębów 39, jak wówczas, gdy te ostatnie są proste.

Inaczej mówiąc, wysokość L zębów 39 należy we wszystkich przypadkach oceniać wrzucie na płaszczyznę, która przechodzi przez element podłużny 41 i jest równoległa do prostego końca zębów 39.

Korzystnie ze względu na bezpieczeństwo szerokość L '2 ścianki oddzielającej 35, mierzona od danej powierzchni bocznej 12 obudowy 11, jest co najmniej równa wysokości L zębów 39 szyny zasilającej 38, jak to uwidoczniono.

W sumie odległość D' pomiędzy z jednej strony górną krawędzią 43 ścianki oddzielającej 35, tj. krawędzią poprzeczną ścianki oddzielającej 35, najbliższą powierzchni przedniej 22 obudowy 11 lub, ściślej, odpowiedniej powierzchni bocznej 26 tej ostatniej, a z drugiej strony odpowiednią krawędzią górną 44 otworów 13P, 13N, 15P, 15N, najbliższych powierzchni przedniej 22, ocenianej w tych samych warunkach, jest większa od odległości D pomiędzy z jednej strony kolankiem 40 zębów 39 szyny zasilającej 38 a z drugiej strony elementem podłużnym 41, z którego wychodzą zęby 39.

W przedstawionej postaci wykonania ścianka oddzielająca 35 stanowi jedną całość z obudową 11.

Ściślej, w tej postaci wykonania stanowi ona jedną całość z przegrodą izolacyjną 32, jaką zawiera ta obudowa

Ścianka oddzielająca 35, tworząca geometrycznie swym konturem przeszkodę pomiędzy otworami 13P, 13N a otworami 15P, 15N, przeciwstawia się jednoczesnemu wchodzeniu dwóch zębów 39 tej samej szyny zasilającej 38 w zacisk wejściowy 14P i w zacisk wyjściowy 16P lub w zacisk wejściowy 14N i w zacisk wyjściowy 16N w przypadku zarówno zębów prostych 39, jak i zębów zagiętych 39.

Jest zrozumiałe, że wynalazek nie ogranicza się do opisanej i przedstawionej na rysunku postaci wykonania, lecz obejmuje wszelkie warianty wykonawcze.

Ponadto jego dziedzina zastosowania nie ogranicza się koniecznie do dziedziny samych przyrządów elektrycznych z zabezpieczeniem różnicowym, lecz może rozciągać się równie dobrze na dziedzinę wszelkich przyrządów elektrycznych, mających na tej samej powierzchni zewnętrznej zaciski wejściowe i zaciski wyjściowe.

184 999

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Elektryczny moduł łączeniowy, zawierający na tej samej powierzchni swej obudowy z jednej strony otwory, umożliwiające dostęp do zacisków wejściowych, z drugiej zaś strony otwory, umożliwiające dostęp do zacisków wyjściowych, i połączony z szyną zasilającą, mającą zęby umieszczone z odstępem względem siebie, wystające z tego samego elementu podłużnego, znamienny tym, że obudowa (11) ma ściankę oddzielającą (35), wystającą z danej powierzchni bocznej (12) usytuowanej pomiędzy otworami (13P, 13N), umożliwiającymi dostęp do zacisków wejściowych (14P, 14N), a otworami (15P, 15N), umożliwiającymi dostęp do zacisków wyjściowych (16P, 16N), zaś szerokość (L’>) ścianki oddzielającej (35), mierzona od zacisków wejściowych (14P, 14N) i zacisków wyjściowych (15P, 15N) prostopadle do danej powierzchni bocznej (12) obudowy (11), jest co najmniej równa wysokości (L) zębów (39) szyny zasilającej (38).
2. Moduł według zastrz. 1, znamienny tym, że szerokość (L'2) ścianki oddzielającej (35), mierzona od danej powierzchni bocznej (12) obudowy (11), jest co najmniej równa wysokości (L) zębów (39) szyny zasilającej (38).
3. Moduł według zastrz. 2, znamienny tym, że ścianka oddzielająca (35) jest w przybliżeniu prostopadła do powierzchni bocznej (12) obudowy (11).
4. Moduł według zastrz. 1, znamienny tym, że zęby (39) szyny zasilającej (38) są zagięte, zaś obudowa (11) ma przy ogólnym kształcie równoległościennym dwie równoległe powierzchnie główne (20), powierzchnię tylną (21), dwie powierzchnie boczne (12) i powierzchnię przednią (22), zaś odległość (D’) pomiędzy górną krawędzią (43) ścianki oddzielającej (35), będącą krawędzią poprzeczną ścianki oddzielającej (35), najbliższą powierzchni przedniej (22) obudowy (11), a górną krawędzią (44) otworów (13P, 13N, 15P, 15N), umieszczonych najbliższej tej ścianki przedniej (22), jest większa od odległości (D) pomiędzy kolankiem (40) zębów (39) szyny zasilającej (38), a elementem podłużnym (41), z którego wystają zęby (39).
5. Moduł według zastrz. 4, znamienny tym, że otwory (13P, 13N, 15P, 15N), umożliwiające dostęp do zacisków wejściowych (14P, 14N) i zacisków wyjściowych (16P, 16N), są umieszczone na jednej z powierzchni bocznych (12) obudowy (11), zaś ścianka oddzielająca (35) jest ustawiona równolegle do powierzchni głównych (20) obudowy (11).
6. Moduł według zastrz. 5, znamienny tym, że ścianka oddzielająca (35) jest umieszczona jedynie na części wysokości powierzchni bocznej (12) obudowy (11).
7. Moduł według zastrz. 6, znamienny tym, że swobodne obszary narożne (36) ścianki oddzielającej (35) są stępione.
8. Moduł według zastrz. 7, znamienny tym, że ścianka oddzielająca (35) stanowi jedną całość z obudową (11).
9. Moduł według zastrz. 8, znamienny tym, że obudowa (11) ma przy ogólnym kształcie równoległościennym dwie równoległe powierzchnie główne (20), powierzchnię tylną (21), dwie powierzchnie boczne (12) i powierzchnię przednią (22) oraz zawiera cokół (30), który tworzy jedną z tych powierzchni głównych (20), i pokrywę (31), która tworzy drugą z powierzchni głównych (20), ze znajdującą się pomiędzy cokołem (30) a pokrywą (31) przegrodą izolacyjną (32), która jest umieszczona równolegle do powierzchni głównych (20) i rozciąga się od jednej do drugiej z powierzchni bocznych (12), a ścianka oddzielająca (35) stanowi jedną całość z przegrodą izolacyjną (32).

* * *

184 999