PL184545B1 - Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej - Google Patents
Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowejInfo
- Publication number
- PL184545B1 PL184545B1 PL97323276A PL32327697A PL184545B1 PL 184545 B1 PL184545 B1 PL 184545B1 PL 97323276 A PL97323276 A PL 97323276A PL 32327697 A PL32327697 A PL 32327697A PL 184545 B1 PL184545 B1 PL 184545B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- foundation
- road
- wheel
- semi
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
1. ykosób wpkonania półsztywdej po dbudowy nawieigchni drogowej, zwłaszcza z chudego betonu i gruntu stabilizowanego cementem lub innym środkiem więżącym, jednowarstwowej lub wielowarstwowej, znamienny tym, że każde z warstw podbudowy odsztywnia się parami w kierunku poprzecznym lub skośnym do osi drogi poprzez najazd obciążonym samochodem ciężarowym o kontrolowanym nacisku na koło w granicach 40 - 80 kN, powodujący powstawanie rys i mikrorys o kierunku rkunoleglym do śladów kkł, zwłaszcza obciążonej osi tylnej.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni bitumicznej dróg, zwłaszcza jednowarstwowej z chudego betonu lub gruntu stabilizowanego cementem, dwuwarstwowej z gruntów stabilizowanych cementem na naturalnym niewysadzinowym podłożu lub na podłożu ulepszonym na przykład cementem.
Dotychczas w technikach drogowych stosowanych jest kilka sposobów zapobiegania spękaniom odbitym pochodzącym od skurczów termicznych lub technologicznych warstwy podbudowy sztywnej na przykład poprzez redukcję zawartości spoiwa hydraulicznego cementu do niezbędnej ilości zapewniającej wymagana wytrzymałość z jednoczesną optymalizacją składu mieszanki mineralnej, zastosowanie warstwy pośredniej rozpraszającej naprężenia rozciągające położonej na warstwie podbudowy sztywnej pod warstwami asfaltowymi, którą może być: warstwa SAMI, warstwa o grubości około 12 cm zagęszczonej mieszanki mineralnej, siatka polimerowa, metalowa lub szklana albo połączenie kilku z podanych technik. Znany jest też z monografii Jan Kukiełka Sztywność podbudów z gruntów stabilizowanych cementem i kryteria jej oceny, wyd. Politechniki Lubelskiej str. 101 sposób odsztywniania podbudowy polegający na wałowaniu całej powierzchni podbudowy wielokołowym walcem ogumionym, który w efekcie zmniejsza sztywność podbudowy w wyniku powstawania rys i mikrorys najczęściej powstających w kierunku równoległym do osi drogi. Użycie samojezdnego walca ogumionego po kilkudniowym okresie pielęgnacji podbudowy z gruntu stabilizowanego cementem, powinno przyczynić się do spowodowania dostatecznie równomiernego występowania rys poprzecznych w wyniku przekroczenia wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu obciążonej walcem warstwy. Ciężar przypadający na koło walca ogumionego Q = 23,0 kN jest niewystarczający do spowodowania rys w podbudowie w czasie wałowania dolnej warstwy nawierzchni bitumicznej, a zwłaszcza w przypadku podbudów dwuwarstwowych lub o dużej grubości warstwy wykonanej na przykład z mieszanki przygotowanej w urządzeniach stacjonarnych. Przejazd samojezdnego walca ogumionego SGW-16 po całej powierzchni warstwy o grubości h = 0,15 m na podłożu Eo= 100 N/mm2 powinien występować w czasie, jak wynika z analizy naprężeń w warstwie górnej dwuwarstwowej półprzestrzeni sprężystej, gdy wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu osiągnie wartość Rr. = 0,3 N/mm2 na ściskanie FR = 0,9 N/iW. Użycie walca nie powinno przyczyniać się do powstawania nadmiernej ilości rys i spękań warstwy. Można w tym celu kontrolować wartości ugięć sprężystych i promieni krzywizny w czasie przejazdów walca i regulować jego ciężar brutto.
184 545
Istotą sposobu wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej, zwłaszcza z chudego betonu i gruntu stabilizowanego cementem lub innym środkiem wiążącym, jednowarstwowej lub wielowarstwowej jest to, że każdą z warstw podbudowy odsztywnia się parami w kierunku poprzecznym lub skośnym do osi drogi poprzez najazd obciążonym samochodem ciężarowym o kontrolowanym nacisku na koło w granicach 40 - 80 kN, powodujący powstawanie rys i mikrorys o kierunku równoległym do śladów kół, zwłaszcza obciążonej osi tylnej.
Najazd odbywa się wzdłuż linii wyznaczonych punktami ustalonymi na krawędzi i osi drogi zlokalizowanych na planie sytuacyjnym w tych samych miejscach dla wszystkich warstw podbudowy. Nacisk na koło powoduje ugięcia podbudowy w granicach 0,2 - 0,6 mm sprawdzane za pomocą ugięciomierza Benkelmana.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że wykonana podbudowa nie będzie bezpośrednią przyczyną powstawania pęknięć poprzecznych w wyżej leżących warstwach bitumicznych.
P rzykład 1. Podtiddowę jednowarstwową, o gnibości 1 8 cm wkkonaąą z gruntu stabilizowanego cementem, na podbudowie pomocniczej z piasku, po 20 dniach jej pielęgnacji przygotowano do oaszlywniaoia poprzez wbicie palików obok krawędzi jezdni w pobocze drogi co 5 metrów wzdłuż osi i zaznaczono farbą punktów położonych na osi co 5 m przesuniętych o 2,5 m w stosunku do palików. Pojazd ciężarowy obciążono balastem powodującym nacisk na koło wynoszący 50 kN. Samochód manewrujący na jednej połowie od osi drogi najeżdżał tylnymi kołami wzdłuż linii wyznaczonych powodując ugięcie sprężyste podbudowy w przedziale 0,3 - 0,5 mm wyznaczone za pomocą ugięcidmierra.
P zzykłdd 2. PabUddowę 0wuw^u·sSwową o grdOości 1 8 om warswwa oolna z piasuu stabilizowanego cementem, 16 cm warstwa górna z chudego betonu po 28 dniach pielęgnacji warstwy dolnej, przygotowano do oaszrzwnienia poprzez wbicie palików obok krawędzi jezdni w pobocze drogi co 5 m wzdłuż osi i zaznaczono farbą punktów położonych na osi co 5 m przesuniętych o 2,5 m w stosunku do palików. Pojazd ciężarowy obciążono balastem powodującym nacisk na koło wynoszący 50 kN. Samochód manewrujący na jednej połowie od osi drogi najeżdżał tylnymi kołami wzdłuż linii wyznaczonych, powodując ugięcie sprężyste w przedziale 0,4 - 0,6 mm wyznaczone za pomocą ugięcidmierrn. Na ddsztywniooej powierzchni oddalonymi o około 2,5 m licząc wzdłuż osi drogi, dolnej warstwie podbudowy wykonano warstwę górną z chudego betonu, którą po 10 dobowej pielęgnacji przygotowano do odsztzwoienia zaznaczając punkty na osi drogi tak jak na warstwie pierwszej. Pojazd ciężarowy obciążono balastem powodującym nacisk na koło 65 kN. Samochód manewrując na jednej połowie od osi drogi najeżdżał tylnymi kołami wzdłuż linii wyznaczonych punktami na osi i krawędzi drogi powodując ugięcie sprężyste warstwy górnej w przedziale 0,25 -0,45 mm wyznaczonej za pomocą ugięciomierza.
184 545
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej, zwłaszcza z chudego betonu i gruntu stabilizowanego cementem lub innym środkiem wiążącym, jednowarstwowej lub wielowarstwowej, znamienny tym, że każde z warstw podbudowy odsztywnia się parami w kierunku poprzecznym lub skośnym do osi drogi poprzez najazd obciążonym samochodem ciężarowym o kontrolowanym nacisku na koło w granicach 40 - 80 kN, powodujący powstawanie rys i mikrorys o kierunku równoległym do śladów kół, zwłaszcza obciążonej osi tylnej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że najazd odbywa się wzdłuż linii wyznaczonych punktami ustalonymi na krawędzi i osi drogi zlokalizowanych na planie sytuacyjnym w tych samych miejscach dla wszystkich warstw podbudowy.
- 3. Sposób według zastrz. 1 i 2, znamienny tym, że nacisk na koło powoduje ugięcia podbudowy w granicach 0,2 - 0,6 mm sprawdzane za pomocą ugięciomierza Benkelmana.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97323276A PL184545B1 (pl) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL97323276A PL184545B1 (pl) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL323276A1 PL323276A1 (en) | 1999-05-24 |
| PL184545B1 true PL184545B1 (pl) | 2002-11-29 |
Family
ID=20071015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL97323276A PL184545B1 (pl) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL184545B1 (pl) |
-
1997
- 1997-11-20 PL PL97323276A patent/PL184545B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL323276A1 (en) | 1999-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chini et al. | Test of recycled concrete aggregate in accelerated test track | |
| US3932051A (en) | Highway construction | |
| Older | Highway research in Illinois | |
| Finn et al. | Compaction of hot mix asphalt concrete | |
| US20150110555A1 (en) | Method for producing a fibre concrete slab for paving low-traffic roads, concrete slab, and method for paving low-traffic roads | |
| PL184545B1 (pl) | Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej | |
| Wiley | Principles of highway engineering | |
| Erlingsson et al. | Responses and performance of flexible pavements in cold climate due to heavy vehicle loading | |
| Grau | Effects of variable tire pressure on road surfacings | |
| Ames | Concrete pavement design and rehabilitation in California | |
| RU2847782C1 (ru) | Способ устройства конструкции дорожной одежды | |
| Gulen et al. | Evaluation of concrete pavement rehabilitation techniques on I-65 in Indiana | |
| Ray | History and development of concrete pavement design | |
| Al-Qadi et al. | Inverted Pavements Synthesis | |
| O’flaherty | Introduction to pavement design | |
| Wang et al. | Performance of Soil-Cement Test Pavement in Rhode Island | |
| Wang et al. | Behavior and Performance of Aggregate-Cement Pavements | |
| Bullen | Use of coral-derived aggregates for construction of low-volume roads | |
| Djakfar et al. | Performance comparison of base materials under Accelerated Loading | |
| van Blerk | Mechanised Cement-Bound Macadam (MCBM): Development and Implementation of a New Heavy-Duty Pavement Design and Construction | |
| CN116910865A (zh) | 一种机场装配式道面结构基层设计方法、设备、存储介质 | |
| Burns | Multiple-wheel Heavy Gear Load Pavement Tests: Volume II: Design, Construction, and Behavior Under Traffic | |
| Carey | The making of highroads | |
| Rosenburg et al. | Rapid Runway Repair (RRR) In-house Test and Evaluation | |
| Parry et al. | Concrete pavement trials in Zimbabwe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20051120 |