PL184545B1 - Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej - Google Patents

Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej

Info

Publication number
PL184545B1
PL184545B1 PL97323276A PL32327697A PL184545B1 PL 184545 B1 PL184545 B1 PL 184545B1 PL 97323276 A PL97323276 A PL 97323276A PL 32327697 A PL32327697 A PL 32327697A PL 184545 B1 PL184545 B1 PL 184545B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
foundation
road
wheel
semi
Prior art date
Application number
PL97323276A
Other languages
English (en)
Other versions
PL323276A1 (en
Inventor
Kukiełka@Jan
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL97323276A priority Critical patent/PL184545B1/pl
Publication of PL323276A1 publication Critical patent/PL323276A1/xx
Publication of PL184545B1 publication Critical patent/PL184545B1/pl

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

1. ykosób wpkonania półsztywdej po dbudowy nawieigchni drogowej, zwłaszcza z chudego betonu i gruntu stabilizowanego cementem lub innym środkiem więżącym, jednowarstwowej lub wielowarstwowej, znamienny tym, że każde z warstw podbudowy odsztywnia się parami w kierunku poprzecznym lub skośnym do osi drogi poprzez najazd obciążonym samochodem ciężarowym o kontrolowanym nacisku na koło w granicach 40 - 80 kN, powodujący powstawanie rys i mikrorys o kierunku rkunoleglym do śladów kkł, zwłaszcza obciążonej osi tylnej.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni bitumicznej dróg, zwłaszcza jednowarstwowej z chudego betonu lub gruntu stabilizowanego cementem, dwuwarstwowej z gruntów stabilizowanych cementem na naturalnym niewysadzinowym podłożu lub na podłożu ulepszonym na przykład cementem.
Dotychczas w technikach drogowych stosowanych jest kilka sposobów zapobiegania spękaniom odbitym pochodzącym od skurczów termicznych lub technologicznych warstwy podbudowy sztywnej na przykład poprzez redukcję zawartości spoiwa hydraulicznego cementu do niezbędnej ilości zapewniającej wymagana wytrzymałość z jednoczesną optymalizacją składu mieszanki mineralnej, zastosowanie warstwy pośredniej rozpraszającej naprężenia rozciągające położonej na warstwie podbudowy sztywnej pod warstwami asfaltowymi, którą może być: warstwa SAMI, warstwa o grubości około 12 cm zagęszczonej mieszanki mineralnej, siatka polimerowa, metalowa lub szklana albo połączenie kilku z podanych technik. Znany jest też z monografii Jan Kukiełka Sztywność podbudów z gruntów stabilizowanych cementem i kryteria jej oceny, wyd. Politechniki Lubelskiej str. 101 sposób odsztywniania podbudowy polegający na wałowaniu całej powierzchni podbudowy wielokołowym walcem ogumionym, który w efekcie zmniejsza sztywność podbudowy w wyniku powstawania rys i mikrorys najczęściej powstających w kierunku równoległym do osi drogi. Użycie samojezdnego walca ogumionego po kilkudniowym okresie pielęgnacji podbudowy z gruntu stabilizowanego cementem, powinno przyczynić się do spowodowania dostatecznie równomiernego występowania rys poprzecznych w wyniku przekroczenia wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu obciążonej walcem warstwy. Ciężar przypadający na koło walca ogumionego Q = 23,0 kN jest niewystarczający do spowodowania rys w podbudowie w czasie wałowania dolnej warstwy nawierzchni bitumicznej, a zwłaszcza w przypadku podbudów dwuwarstwowych lub o dużej grubości warstwy wykonanej na przykład z mieszanki przygotowanej w urządzeniach stacjonarnych. Przejazd samojezdnego walca ogumionego SGW-16 po całej powierzchni warstwy o grubości h = 0,15 m na podłożu Eo= 100 N/mm2 powinien występować w czasie, jak wynika z analizy naprężeń w warstwie górnej dwuwarstwowej półprzestrzeni sprężystej, gdy wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu osiągnie wartość Rr. = 0,3 N/mm2 na ściskanie FR = 0,9 N/iW. Użycie walca nie powinno przyczyniać się do powstawania nadmiernej ilości rys i spękań warstwy. Można w tym celu kontrolować wartości ugięć sprężystych i promieni krzywizny w czasie przejazdów walca i regulować jego ciężar brutto.
184 545
Istotą sposobu wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej, zwłaszcza z chudego betonu i gruntu stabilizowanego cementem lub innym środkiem wiążącym, jednowarstwowej lub wielowarstwowej jest to, że każdą z warstw podbudowy odsztywnia się parami w kierunku poprzecznym lub skośnym do osi drogi poprzez najazd obciążonym samochodem ciężarowym o kontrolowanym nacisku na koło w granicach 40 - 80 kN, powodujący powstawanie rys i mikrorys o kierunku równoległym do śladów kół, zwłaszcza obciążonej osi tylnej.
Najazd odbywa się wzdłuż linii wyznaczonych punktami ustalonymi na krawędzi i osi drogi zlokalizowanych na planie sytuacyjnym w tych samych miejscach dla wszystkich warstw podbudowy. Nacisk na koło powoduje ugięcia podbudowy w granicach 0,2 - 0,6 mm sprawdzane za pomocą ugięciomierza Benkelmana.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że wykonana podbudowa nie będzie bezpośrednią przyczyną powstawania pęknięć poprzecznych w wyżej leżących warstwach bitumicznych.
P rzykład 1. Podtiddowę jednowarstwową, o gnibości 1 8 cm wkkonaąą z gruntu stabilizowanego cementem, na podbudowie pomocniczej z piasku, po 20 dniach jej pielęgnacji przygotowano do oaszlywniaoia poprzez wbicie palików obok krawędzi jezdni w pobocze drogi co 5 metrów wzdłuż osi i zaznaczono farbą punktów położonych na osi co 5 m przesuniętych o 2,5 m w stosunku do palików. Pojazd ciężarowy obciążono balastem powodującym nacisk na koło wynoszący 50 kN. Samochód manewrujący na jednej połowie od osi drogi najeżdżał tylnymi kołami wzdłuż linii wyznaczonych powodując ugięcie sprężyste podbudowy w przedziale 0,3 - 0,5 mm wyznaczone za pomocą ugięcidmierra.
P zzykłdd 2. PabUddowę 0wuw^u·sSwową o grdOości 1 8 om warswwa oolna z piasuu stabilizowanego cementem, 16 cm warstwa górna z chudego betonu po 28 dniach pielęgnacji warstwy dolnej, przygotowano do oaszrzwnienia poprzez wbicie palików obok krawędzi jezdni w pobocze drogi co 5 m wzdłuż osi i zaznaczono farbą punktów położonych na osi co 5 m przesuniętych o 2,5 m w stosunku do palików. Pojazd ciężarowy obciążono balastem powodującym nacisk na koło wynoszący 50 kN. Samochód manewrujący na jednej połowie od osi drogi najeżdżał tylnymi kołami wzdłuż linii wyznaczonych, powodując ugięcie sprężyste w przedziale 0,4 - 0,6 mm wyznaczone za pomocą ugięcidmierrn. Na ddsztywniooej powierzchni oddalonymi o około 2,5 m licząc wzdłuż osi drogi, dolnej warstwie podbudowy wykonano warstwę górną z chudego betonu, którą po 10 dobowej pielęgnacji przygotowano do odsztzwoienia zaznaczając punkty na osi drogi tak jak na warstwie pierwszej. Pojazd ciężarowy obciążono balastem powodującym nacisk na koło 65 kN. Samochód manewrując na jednej połowie od osi drogi najeżdżał tylnymi kołami wzdłuż linii wyznaczonych punktami na osi i krawędzi drogi powodując ugięcie sprężyste warstwy górnej w przedziale 0,25 -0,45 mm wyznaczonej za pomocą ugięciomierza.
184 545
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej, zwłaszcza z chudego betonu i gruntu stabilizowanego cementem lub innym środkiem wiążącym, jednowarstwowej lub wielowarstwowej, znamienny tym, że każde z warstw podbudowy odsztywnia się parami w kierunku poprzecznym lub skośnym do osi drogi poprzez najazd obciążonym samochodem ciężarowym o kontrolowanym nacisku na koło w granicach 40 - 80 kN, powodujący powstawanie rys i mikrorys o kierunku równoległym do śladów kół, zwłaszcza obciążonej osi tylnej.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że najazd odbywa się wzdłuż linii wyznaczonych punktami ustalonymi na krawędzi i osi drogi zlokalizowanych na planie sytuacyjnym w tych samych miejscach dla wszystkich warstw podbudowy.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 i 2, znamienny tym, że nacisk na koło powoduje ugięcia podbudowy w granicach 0,2 - 0,6 mm sprawdzane za pomocą ugięciomierza Benkelmana.
PL97323276A 1997-11-20 1997-11-20 Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej PL184545B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97323276A PL184545B1 (pl) 1997-11-20 1997-11-20 Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL97323276A PL184545B1 (pl) 1997-11-20 1997-11-20 Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL323276A1 PL323276A1 (en) 1999-05-24
PL184545B1 true PL184545B1 (pl) 2002-11-29

Family

ID=20071015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97323276A PL184545B1 (pl) 1997-11-20 1997-11-20 Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL184545B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL323276A1 (en) 1999-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3932051A (en) Highway construction
Older Highway research in Illinois
Finn et al. Compaction of hot mix asphalt concrete
US20150110555A1 (en) Method for producing a fibre concrete slab for paving low-traffic roads, concrete slab, and method for paving low-traffic roads
Hutchinson Basis of Rigid Pavement Design for Military Airfields
PL184545B1 (pl) Sposób wykonania półsztywnej podbudowy nawierzchni drogowej
Grau Effects of variable tire pressure on road surfacings
Ames Concrete pavement design and rehabilitation in California
Gulen et al. Evaluation of concrete pavement rehabilitation techniques on I-65 in Indiana
Wang et al. Performance of Soil-Cement Test Pavement in Rhode Island
Al-Qadi et al. Inverted Pavements Synthesis
Ray History and development of concrete pavement design
O’flaherty Introduction to pavement design
Potts et al. Performance of Sand-Asphalt and Limerock Pavements in Florida
Burns Multiple-wheel Heavy Gear Load Pavement Tests: Volume II: Design, Construction, and Behavior Under Traffic
Wang et al. Behavior and Performance of Aggregate-Cement Pavements
Bullen Use of coral-derived aggregates for construction of low-volume roads
Djakfar et al. Performance comparison of base materials under Accelerated Loading
Yasuhisa et al. Study on block shifting of interlocking block pavement
CN116910865A (zh) 一种机场装配式道面结构基层设计方法、设备、存储介质
Carey The making of highroads
Burns Total Thickness and Compaction Requirements for Flexible Pavements to be Subjected to Channelized Traffic
LIVESEY CONCRETE PAVEMENT ON A9 TRUNK ROAD: CONDITION AFTER 50 YEARS.
Parry et al. Concrete pavement trials in Zimbabwe
Helmers et al. Performance of Various Thicknesses of PCC Pavement

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20051120