Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do suszenia tasm wojlokowych maszy¬ ny papierniczej, które pozwala na szybsze niz dotychczas ich suszenie. Tasmy wojlo¬ kowe do suszenia; papieru suszy sie dotych¬ czas w maszynie papierniczej w ten sposób, ze puszcza sie, je na beben suszarki tasm w chwili, kiedy tasmy te podaly Juz tasme pa¬ pieru na inny cylinder a jeszcze nie przy¬ jely na siebie nowej wilgotnej tasmy papie¬ ru. Wada tego sposobu polega na tern, ze dlla mniej wiecej zadowalajacego wysusze¬ nia tasm konieczne jest utrzymywanie sto¬ sunkowo wysokiej temperatury na po¬ wierzchni bebna suszarki Przy stosowaniu tego sposobu tasma wojlokowa wysycha prawie wylacznie na powierzchni zetknie- cia sie z bebnem, natomiast w wiekszej czesci swej grubosci pozostaje wilgotna, lub nawet chlonie dodatkowo wode, pocho¬ dzaca ze skroplenia sie pary, jaka uchodzi z dolnych warstw tasmy. Na powierzchni* stykajacej sie z bebnem suszarki, tasma staje sie nadzwyczaj sucha i krucha* a wlókna uszkadzaja sie czesciowo skutkiem spalania sie, czesciowo zas skutkiem dzia¬ lania przegrzanej pary wodnej. Próby wy¬ kazaly, ze beben suszarki moze przysmalic Juz wojlok wtedy, kiedy zawiera on Je¬ szcze 25% wody w calej swej masie. Wy¬ nika to stad, ze wojlok o grubosci 5 — 7 mm jest bardzo zlym przewodnikiem ciepla,skutkiem czego odprowadzanie wysokiej , ' depl&ty sciany bebna nazewnatrz przez tasme wojlokftwa )est niemozliwe tak, iz jak wykazaly pomiary srednia temperatu¬ ra tasmy wynosi dopiero okolo 50 — 60°, kiedy temperatura powierzchni bebna su¬ szarki osiagnela juz 100 — 125°.W mysl wynalazku zamiast zamkniete¬ go i ogrzewanego od wewnatrz para glad¬ kiego bebna stosuje sie beben z powierzch¬ nia, zaopatrzona w szczeliny lub inne otwo¬ ry, przez które gorace powietrze, doprowa¬ dzane do bebna np. w kierunku jego osi, u- chodzi z pewna nadwyzka cisnienia. Powie¬ trze to musi przy uchodzeniu z otworów na powierzchni bebna przenikac przez tasme wojlokowa, dzieki czemu nietylko woda za¬ warta w tasmie zamienia sie w pare, ale równiez nastepuje wydalenie tej ostatniej nazewnatrz. Zdolnosc izolacyjna wojloku nie moze przytern stanowic przeszkody, po¬ niewaz gorace powietrze przerfika przez tasme bez trudu i powoduje równomierne ogrzanie calego przekroju poprzecznego tasmy, przyczem temperature powietrza mozna dobrac tak; aby nie szkodzila ta¬ smie. Nawet przy stosowaniu temperatury powietrza powyzej 100° nie nastepuje u- szkodzenie tasmy wojlokowej, poniewaz dzieki cieplu parowania, temperatura sa¬ mego wojloku wynosi zaledwie 60 — 80°, kiedy np. powietrze gorace posiada tempe¬ rature 120°.Stwierdzono, ze przez zastosowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku mozna skrócic czas suszenia tasmy o 40% w porównaniu z cza¬ sem suszenia na dotychczasowych bebnach, ogrzewanych para.Dla wiekszej oszczednosci suche powie¬ trze po pierwszem przedmuchaniu przez tasme mozna przepuscic przez tasme po¬ wtórnie; w tym celu zewnetrzna powierzch¬ nie posiadajacego szczeliny bebna mozna otoczyc blaszana oslona tak, iz przedmu¬ chane powietrze mozna ponownie odessac zapomoca miecha i po raz drugi przetloczyc przez tasme. Fig. 1 i 2 przedstawiaja urza¬ dzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Sucha tasma wojlokowa prze¬ chodzi w miejscu A z walka kierowniczego na beben szczelinowy i owija sie okolo je¬ go obwodu az do punktu B, w którym scho¬ dzi z bebna. Górna, niepokrywana tasma wojlokowa czesc bebna szczelinowego mie¬ dzy punktami A i B oslonieta jest w ten sposób pokrywa, ze na tej przestrzeni moze uchodzic jedynie minimalna ilosc powie¬ trza. Suche powietrze, ssane przez wentyla¬ tor V, wchodzi po przetloczeniu go przez ogrzewacz H do wnetrza bebna szczelino¬ wego przez otwór F. Powietrze gorace prze¬ chodzi nastepnie przez znajdujaca sie na czesci obwodu bebna szczelinowego tasme wojlokowa. Wspólsrodkowa z bebnem oslo¬ na blaszana, umieszczona w pewnym odste¬ pie od powierzchni bebna naokolo czesci je¬ go obwodu opasywanej przez tasme, zatrzy¬ muje suche powietrze, które przy pierw¬ szem przechodzeniu przez tasme wojloko¬ wa nie nasycilo sie calkowicie wilgocia. Z przestrzeni miedzy ta oslona i bebnem wen¬ tylator V ssie przez otwór C cieple powie¬ trze suszace po raz drugi, celem poddania go ponownemu ogrzewaniu i wtloczeniu do bebna szczelinowego przez otwór F. Zapo¬ moca dwóch nastawialnych Map blasza¬ nych G mozna usunac z obiegu taka ilosc nasyconego wilgocia powietrza, jaka jest potrzebna do szybkiego suszenia, a przez o- twór dla swiezego powietrza E, zaopatrzo¬ ny w klape, mozna wessac odpowiednia ilosc swiezego powietrza. Przy stosowaniu tasm wojlokowych szczególnie gestych, kie¬ dy przechodzace powietrze mogloby je wy¬ dac i oddalic od bebna, mozna przepu¬ szczac powietrze takze w kierunku odwrot¬ nym, a wiec np. wdmuchiwac je przez o- twór C na zewnetrzny obwód bebna szczeli¬ nowego, a sac je w miejscu F ze srodka bebna.Stosowanie ogrzewanych powietrzem bebnów z otworami na powierzchni do su- _ 2 -szenia przesuwanych po nich przedmiotów np. pranego runa znane juz jest skadinad. W ten sposób przygotowuje sie pewien okre¬ slony artykul przez suszenie do dalszej ob¬ róbki. W wynalazku niniejszym chodzi na¬ tomiast o zadanie, które starano sie juz roz¬ wiazac zapomoca rozmaitych srodków. Tak np. w maszynach papierniczych prowadzi sie tasmy wojlokowe w drodze powrotnej to jest po oddaniu przez nie tasmy papieru, nietylko, jak wspomniano wyzej, po beb¬ nach suszacych, ale jednoczesnie nadmu¬ chuje sie na nie gorace powietrze od ze¬ wnatrz i od wewnatrz. Ulatwia to oczy¬ wiscie usuwanie pary wodnej z po¬ wierzchni tasmy i suszy ja, ale nie u- suwa niebezpieczenstwa przegrzania tasmy przy zetknieciu sie z zamknietym beb¬ nem suszarki, podobnie jak i nie prze¬ ciwdziala nierównomiernemu ogrzewaniu tasmy w calym jej poprzecznym prze¬ kroju. Zastosowanie jednego lub kilku o- grzewanych powietrzem bebnów z otworami lub szczelinami na powierzchni w suszarce maszyny papierniczej i prowadzenie po nich wilgotnej tasmy wojlokowej po opuszcze¬ niu przez nie tasmy papieru stanowi zatem powazne zaoszczedzenie tasm wojloko¬ wych, dalej zas pozwala na duze przyspie¬ szenie i ujednostajnienie procesu suszenia, a wiec daje moznosc ewentualnego zmniej¬ szenia lub uproszczenia urzadzenia osusza¬ jacego. PLThe present invention relates to a device for drying the felt webs of a papermaking machine which allows them to be dried more quickly than before. Cotton tapes for drying; paper is dried in the paper machine in such a way that you run them on the drum of the dryer of the tapes at the moment when the tapes have already fed the tape of paper to another cylinder and have not yet accepted the new damp tape of paper. ru. The disadvantage of this method is that for a more or less satisfactory drying of the tapes it is necessary to maintain a relatively high temperature on the surface of the dryer drum. When using this method, the felt tape dries almost exclusively on the surface where it contacts the drum, while in most of its thickness remains wet or even soaks up the water resulting from the condensation of the vapor that escapes from the lower layers of the tape. On the surface in contact with the dryer drum, the belt becomes extremely dry and brittle and the fibers are damaged in part by burning, and in part by superheated steam. Trials have shown that the dryer drum can already saturate the fleece when it contains 25% water in its entire weight. This is due to the fact that a 5-7 mm thick wool is a very bad heat conductor, as a result of which the discharge of high, 'drowning the drum wall outwards through a tape of felt) is impossible, and as the measurements have shown, the average temperature of the tape is only around 50-60 °, when the surface temperature of the dryer drum has already reached 100-125 °. According to the invention, instead of a closed and internally heated smooth steam drum, a drum with a surface, provided with gaps or other openings is used. through which the hot air is supplied to the drum, for example in the direction of its axis, with a certain excess pressure. This air, when it leaves the holes on the surface of the drum, must pass through the felt tape, so that not only the water contained in the tape turns into steam, but also expels the latter outside. The insulating ability of the fleece must not be an obstacle, because the hot air is easily processed through the tape and causes uniform heating of the entire cross-section of the tape, and the temperature of the air can be so selected; so as not to harm the tape. Even when the air temperature above 100 ° is used, the felt is not damaged because, due to the vaporization heat, the temperature of the fleece itself is only 60-80 °, when, for example, the hot air has a temperature of 120 °. according to the invention, the drying time of the belt can be shortened by 40% compared to the drying time on the existing steam-heated drums. For greater savings, the dry air after first blowing through the belt can be passed through the belt afterwards; for this purpose, the outer surface of the slotted drum can be surrounded by a sheet metal cover, so that the puffed air can be sucked out again by the bellows and passed through the tape a second time. 1 and 2 show an apparatus for carrying out the method according to the invention. At the point A, the dry felt tape is transferred from the steering wheel to the slotted drum and is wrapped around its circumference until it reaches point B, where it comes off the drum. The upper, uncoated fiberglass portion of the slotted drum between points A and B is covered in such a way that only a minimal amount of air can escape in this space. The dry air, sucked by the fan V, enters after being forced through the heater H into the interior of the slotted drum through the opening F. The hot air then passes through the felt tape around the circumference of the slotted drum. A sheet metal shield centered on the drum, placed at a certain distance from the surface of the drum around its circumference, which is girdled by the tape, will keep the air dry, which, when first passing through the tape, is not completely saturated with moisture. From the space between this cover and the drum, the fan V sucks the warm drying air through the opening C a second time, in order to subject it to reheating and forcing it into the slotted drum through the opening F. By means of two adjustable sheets G can be removed as much of the saturated air humidity as is needed for quick drying from the circuit, and a sufficient amount of fresh air can be sucked in through the fresh air opening E, provided with a flap. When using particularly dense felt tapes, when passing air could expel them and move them away from the drum, the air can also be passed in the opposite direction, so for example it can be blown through the hole C onto the outer circumference of the drum of the slots. The use of air-heated drums with openings on the surface for drying objects, eg washed fleece, is already known in the art. In this way, a specific article is prepared by drying for further processing. The present invention, on the other hand, is a task that has already been attempted to be solved by various means. For example, in paper machines, felt tapes are guided on the way back, i.e. after they have returned the paper tape, not only, as mentioned above, over the drying drums, but at the same time hot air is blown onto them from the outside and from the inside. This facilitates, of course, the removal of water vapor from the surface of the belt and dries it, but it does not remove the risk of overheating the belt when it comes into contact with the closed dryer drum, and it does not prevent uneven heating of the belt throughout its transverse area. ¬ cut. The use of one or more air-heated drums with openings or slots on the surface in the dryer of the papermaking machine and the guiding of the wet felt web after the paper has exited the paper web therefore represents a substantial saving of the fiber web, and further allows for high accelerations. The drying process is enhanced and the drying process is even more uniform, thus it is possible to reduce or simplify the drying device. PL