Najdluzszy czas trwania patentu do 19 pazdziernika 1944 r.Wynalazek dotyczy maszynki do wyro¬ bu papierosów dla domowego uzytku, któ¬ rej glówny wal napedowy posiada ruch wahadlowy naprzód i wistecz, przyczem papieros jest gotowy po wykonaniu tych dwóch ruchów.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawia ogólny widok maszynki bez zbiorni¬ ka do tutek, fig. 2 i 3 przedstawiaja prze¬ kroje poprzeczne wzdluz linji A — B i C — D na fig. 1.Glówna i najwazniejsza zaleta maszyn¬ ki do papierosów jest równomierne poda¬ wanie tytoniu do formy bez wzgledu na je¬ go stan wilgotnosci oraz dlugosc wlókien.Tyton zbyt suchy i pokruszony nie mo¬ ze byc uzywany do maszynowego wyrobu papierosów, gdyz z powodu swej sypkosci dostaje sie do prasy w wiekszych niz po¬ trzeba ilosciach, a tern samem uniemozli¬ wia prawidlowe dzialanie maszyny.W maszynce wedlug patentu Nr 11155 do formowania tytoniu zamiast prasy uzy¬ to formy w ksztalcie litery „U". Tyton syp¬ ki nie moze przepelnic takiej fonmy, nato¬ miast wplywa on ujemnie na urzadzenie wciskajace do niej tyton, gdyz jako nieela¬ styczny rozciaga gumy, rozpiete na wal¬ kach, i przez to uniemozliwia ich sprawne dzialanie oraz powoduje szybkie ich ni¬ szczenie.Aby zapobiec wyzej opisanym wadom zastosowano wedlug wynalazku inne urza¬ dzenie do podawania tytoniu do formy,majacej ksztalt litery ,,17". Urzadzenie to • ¦ \4< fyciskania tytoniu do formy posiada dwa walki h i a1] obracajace sie w prze¬ ciwnych kierunkach. Walki te tworza so¬ ba dno zbiornika b do tytoniu o prostopa¬ dlych sciankach. Znajdujacy sie w zbior¬ niku b tyton o normalnej wilgotnosci i wlóknlstosei podczas obracania sie wal¬ ków a i a1 zostaje wciskany przez nie i wtlaczany do formy c, majacej ksztalt li¬ tery „U". Nóz d oddziela wcisnieta do for¬ my ilosc tytoniu i zamyka soba forme przez co tyton jest gotowy do przeniesienia go do tutki. Jezeli znajdujacy sie w zbiorni¬ ku tyton bedzie nawet suchy i pokruszony wówczas albo sam przesypie sie do formy przez otwór pomiedzy walkami, albo tez gdy bedzie mniej pokruszony zostanie wci¬ sniety podczas obrotu walków. Walki te nie uchwyca nigdy i nie wtlocza do formy wiekszej ilosci pokruszonego oraz suchego tytoniu, gdy warstw^ tegoz, Jezace nieco dalej od powierzchni walków nie beda reagowaly na obrót tychze, chociazby na¬ wet znajdujacy sie w zbiorniku tyton byl specjalnie naciskany na walki.Azeby osiagnac jednakowa gestosc kaz¬ dej porcji tytoniu, wcisnietej do formy c (fig. 2) i aby tern samem wszystkie gilzy byly nabite z jednakowa twardoscia zasto¬ sowano urzadzenie, przedstawione na fig. 3, w którem ramie o, przenoszace ruch wa¬ lu napedowego / na walki a i a1, podzie¬ lone jest na dwie czesci o, o*, pomiedzy któremi znajduje sie sprezyna p. Sprezy¬ na p posiada taka sile prezenia, jaka jest potrzebna do wcisniecia do formy c (fig. 2) normalnej ilosci tytoniur Jezeli tyton, znajdujacy sie w zbiorniku 6, tworzy ma se o wiele twardsza od przecietnej, wów¬ czas walki, których kat obrotu ustalony jest dla tytoni o sredniej gestosci, gdyby byly z walem napedowym sprzezone sta¬ lem ramieniem wciskalyby 4o formy wiek¬ sza ilosc tytoniu i masa tegoz bylaby za¬ nadto twarda. Zadaniem sprezyny p jest zmniejszenie kata obroiu walków i unieru- chofriienie ich w tym momencie, w którym wprowadzony do formy c tyton uzyskal dostateczna juz twardosc, chociazby ob¬ rót walu napedowego trwac mial dluzej jeszcze. Dzialanie to spelnia sprezyna ta dlatego, ze w zadanym momencie spreza sie przerywajac dalsze dzialanie walu na¬ pedowego na walki a, a1.Jezeli tyton, uzyty do wyrobu papiero¬ sów, jest zbyt wilgotny, wówczas uformo¬ wany w formie a (fig. 2) przy przepycha¬ niu go do tutki przykleja sie do czola na¬ ciskajacego nan tloczka, i napchana takim tytoniem tutka zepchnieta juz z dziobka e (fig. 1), zamiast pozostac pod nozami Z,/1 i czekac na obciecie nadmiaru tytoniu, po¬ wraca zpowrotem w kierunku dziobka wraz z tloczkiem, który natychmiast po ze¬ pchnieciu nabitej tutki z dziobka e i pod¬ sunieciu tejze tutki pod noze /, f1 powra¬ ca do swego miejsca, to jest do pochwy g.Wskutek tego napchana tytoniem tutka narazona byc moze na to, ze zamiast same¬ go, wystajacego z niej nadmiaru tytoniu noze moga obciac i czesc tutki. Aby temu zapobiec, powrotny ruch tloczka opóznia sie tak dlugo, dopóki noze zdaza zaglebic sie dostatecznie w -wystajacy z tutki nad¬ miar tytoniu i tern samem zatrzymaja w miejscu obcinany papieros. Gdy noze zaczna sie wglebiac w wystajacy z tutki nadmiar tytoniu wówczas tloczek, powra¬ cajac do swego miejsca i odrywajac sie od tytoniu, do którego przedtem przykleil sie, nie zdola juz poruszyc napchanej tut¬ ki jak równiez nie zdola zmienic jej wla¬ sciwego polozenia.Opóznienie ruchu powrotnego tloczka osiaga sie w ten sposób, ze pomiedzy glo¬ wica h tloczka a linka /, przenoszaca ruch walu napedowego / na omawiany tloczek, wlaczona jest sprezyna k, a zadanie swo¬ je spelnia ona w sposób nastepujacy: przy przesuwaniu sie walu napedowego na¬ przód, linka i nawija sie na limocowany — 2 —na wale wycinek kola / i wtedy znajduja* cy sie w pochwie g tloczek przesuwa do tutki tyton, znajdujacy sie w formie i przyjmuje najdalsze swe polozenie, Po¬ niewaz ruch walu trwa dluzej jeszcze, wiec sprezyna k zostaje wtedy sciagnieta.Gdy wal napedowy zacznie poruszac sie wtyl, wówczas najpierw zacznie sie roz¬ prezac sprezyna k i przez caly ten czks tloczek przytrzymuje napchana tutke pod nozami. Przez ten sam przeciag czasu wal napedowy za posrednictwem ramienia m powoduje 'zaglebienie sie nozy /, f1 w wy¬ stajacy z tutki nadmiar tytoniu. Dopiero przy dalszym ruchu walu, po zupelnem rozprezeniu sie sprezyny k tloczek h za¬ czyna powracac na swoje miejsce, party wtyl sprezyna n.Zastosowany w maszynce niniejszej u- chwyt, przytrzymujacy tutki na dziobku formy e, sklada sie z dwóch zasadniczych czesci: z ramienia r (fig. 3) i z dzwigni s.Ramie r jednym swym koncem osadzone jest na osi /, a drugi jego koniec zaopa¬ trzony jest w materjal elastyczny. Przy ruchu walu napedowego naprzód, to jest w kierunku strzalki u, (fig. 2) koniec ramie¬ nia r zaczyna zblizac sie do dziobka for¬ my. Druga czesc uchwytu, to jest dzwi¬ gnia s posiada swój punkt obrotu w miej¬ scu w (fig. 3) i górny jej koniec zaopatrzo¬ ny jest takze w materjal elastyczny. Spre¬ zyna x odciaga stale jeden koniec dzwi¬ gni od dziobka, a srubka y sluzy w tym wypadku za punkt oparcia. Gdy ramie r zacznie zblizac sie do dziobka, wówczas u- mieszczona w nim srubka zaczyna zblizac sie, a nastepnie naciskac na dolna czesc dzwigni, z powodu czego górna czesc tejze naciska na dziobek i to równoczesnie z ra¬ mieniem r. Przy powrotnym ruchu walu napedowego ramie r przestanie naciskac na dziobek i powróci na swoje pierwotne miejsce, równoczesnie z ramieniem tern czyni to i dzwignia s.Jak pokazano na fig. 1, 2 i 3, cala ma¬ szynka umieszczona jest w pudelku. Zbior¬ nik do tytoniu b jest zdejmowany i wkla* dany wewnatrz pudelka. Pudelko to skon¬ struowane jest w ten sposób, ze dno i tyl¬ na sciana tegoz tworzy czesc stala, do której przymocowany jest caly njecha- nizm maszynki, zas reszta scian, to jest sciana przednia, boki oraz wierzch tworza ruchome wieko, polaczone z czescia stala zawiasami z1 (fig. 3).Pudelko w ten sposób skonstruowane przedstawia te dogodnosc, iz po otwarciu wieka, jak równiez podczas pracy maszyn¬ ki, mechanizm caly i dzialanie poszczegól¬ nych jego czesci jest dobrze widziane, na¬ tomiast samo wieko po zupelnem prze¬ chyleniu go wtyl staje sie dobrem i wy- godnem miejscem do przyrzadzania mie¬ szanki tytoniowej. PLThe longest term of the patent was until October 19, 1944. The invention relates to a domestic cigarette maker, the main drive shaft of which has a forward swinging motion and, therefore, the cigarette is ready after these two movements. 1 is a general view of the razor without a tube holder, Figs. 2 and 3 are cross sections along the lines A-B and C-D in Fig. 1. The main and most important advantage of the cigarette razor is its uniform feed. Tobacco is put into the mold regardless of its moisture level and fiber length. Too dry and crushed tobacco cannot be used for machine-making cigarettes, because due to its flowability it gets into the press in more than necessary amounts, and this by itself prevents the machine from working properly. In the machine according to patent No. 11155, a U-shaped mold was used to form the tobacco instead of a press. Loose tobacco cannot overflow such a phoneme, but It has a negative effect on the device for pressing the tobacco into it, because as it is inelastic it stretches the rubbers stretched on the rollers, and thus prevents their efficient operation and causes their rapid deterioration. In order to prevent the above-described drawbacks, other devices were used according to the invention. a thread for feeding the tobacco into a mold having the shape of the letter "17". The device for pressing the tobacco into the mold has two rollers h and a1] rotating in opposite directions. These battles form the bottom of the tobacco tank b with perpendicular walls. Normal humidity and fibrous tobacco in the tank b is pressed by the rollers a and a1 as they rotate and is forced into the U-shaped form c. The knife d separates the amount of tobacco pressed into the form. and closes the mold so that the tobacco is ready to be transferred to the tube.If the tobacco in the container is even dry and crumbled, it will either pour itself into the mold through the hole between the fights, or if it is less crushed, it will be squeezed. during the rotation of the rolls. These fights will never capture and force into the mold a larger amount of crushed and dry tobacco, as a layer of this, Jezace a little further from the surface of the rolls, will not react to the rotation of these, even though the tobacco in the tank was specially in order to achieve the same density of each portion of tobacco pressed into the form c (Fig. 2) and to ensure that all the cores were loaded with the same hardness the device shown in Fig. 3, in which the frame o, transmitting the motion of the drive shaft / to the rolls a and a1, is divided into two parts o, o *, between which the spring p is located. The spring p has such the presowing force needed to be pressed into the form c (fig. 2) normal amount of tobacco. If the tobacco in the tank 6 forms a much harder than average, then the bouts, the angle of rotation of which is set for medium-density tobacco, if they were connected with the drive shaft by a fixed arm, they would press The greater the amount of tobacco in the mold and the weight of it would be too hard. The purpose of the spring p is to reduce the angle of rotation of the rollers and to immobilize them at the moment when the tobacco introduced into the mold c has already obtained sufficient hardness, even if the rotation of the drive shaft was to be continued longer. This action is performed by this spring because at a given moment it springs, interrupting the further action of the drive shaft on the fighting a, a1. If the tobacco used for the manufacture of cigarettes is too moist, then it is formed in the form of a (Fig. 2) when pushing it into the tube, it sticks to the forehead pressing the nano-piston, and the tube stuffed with such tobacco is already pushed from the spout (Fig. 1), instead of remaining under the knives Z, / 1 and waiting for the excess tobacco to be cut, returns to the spout with the piston, which immediately after pushing the filled tube from the spout and lifting the tube under the knife /, f1 returns to its place, i.e. to the vagina g. As a result, the tube stuffed with tobacco it may be exposed to the fact that instead of the excess tobacco sticking out of it, knives may cut off a part of the tube. To prevent this from happening, the return movement of the plunger is delayed until the knives have penetrated sufficiently into the excess tobacco protruding from the tube and the tern itself holds the cut cigarette in place. When the knives begin to dig into the excess tobacco protruding from the tube, the piston, returning to its place and tearing away from the tobacco to which it had previously stuck, will no longer be able to move the stuffed tube and will not be able to change its proper position. The delay of the return movement of the piston is achieved in such a way that between the piston head h and the cable /, transmitting the movement of the drive shaft / to the piston in question, the spring k is engaged, and it fulfills its task as follows: of the drive shaft forward, the cable and winds on the wheel segment that is limited - 2 - on the shaft / and then the piston located in the sheath moves to the tobacco tube, which is in the mold and takes its farthest position, because takes longer, so the spring k is then pulled down. When the drive shaft starts to move backwards, the first begins to stretch the springs and through the whole part the piston holds the tube under the knives. For the same period of time, the drive shaft, via the arm m, causes the knives f1 to sink into the excess tobacco protruding from the tube. Only when the shaft continues to move, after the spring has fully expanded, the piston h starts to return to its place, the spring return n. The handle used in this razor, holding the tubes on the spout of the e form, consists of two main parts: of the arm r (Fig. 3) and of the lever s. The arm r is mounted at one end on the axis /, and its other end is provided with elastic material. As the drive shaft moves forward, i.e. in the direction of the arrow u (FIG. 2), the end of the arm r begins to approach the spout of the mold. The second part of the handle, that is the door s, has its pivot point at the location w (FIG. 3) and its upper end is also provided with an elastic material. The spring x constantly pulls one end of the rod away from the spout, and the screw y serves in this case as a fulcrum. When the arm r starts to approach the spout, the screw placed in it begins to approach, and then presses on the lower part of the lever, as a result of which the upper part of the lever presses against the spout and this simultaneously with the shoulder of the shaft. of the drive arm r will stop pressing on the spout and return to its original position, simultaneously with the tern arm it does so and the lever s. As shown in Figures 1, 2 and 3, the entire machine is placed in the box. The tobacco container b is removable and inserted inside the box. The box is constructed in such a way that the bottom and the back wall of it form a part of the fixed to which the entire razor drive is attached, while the rest of the walls, i.e. the front wall, the sides and the top form a movable lid connected to hinged part z1 (Fig. 3). The box thus constructed demonstrates the convenience that when the lid is opened, as well as during the operation of the razor, the entire mechanism and the operation of its individual parts are clearly visible, while the lid itself is after tilting it completely, the tail becomes a good and convenient place to prepare a tobacco mixture. PL