PL182077B1 - Method of hauling coal - Google Patents

Method of hauling coal

Info

Publication number
PL182077B1
PL182077B1 PL31879597A PL31879597A PL182077B1 PL 182077 B1 PL182077 B1 PL 182077B1 PL 31879597 A PL31879597 A PL 31879597A PL 31879597 A PL31879597 A PL 31879597A PL 182077 B1 PL182077 B1 PL 182077B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
feeder
mill
zmb
zma
Prior art date
Application number
PL31879597A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL318795A1 (en
Inventor
Arkadiusz Staszewski
Wojciech Kleszcz
Tadeusz Flak
Tadeusz Latos
Andrzej Gicz
Krzysztof Zajecki
Andrzej Buczek
Original Assignee
Poludniowy Koncern Energetyczn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poludniowy Koncern Energetyczn filed Critical Poludniowy Koncern Energetyczn
Priority to PL31879597A priority Critical patent/PL182077B1/en
Publication of PL318795A1 publication Critical patent/PL318795A1/en
Publication of PL182077B1 publication Critical patent/PL182077B1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Sposób transportu węgla z przykotłowych zasobników węglowych do zespołów młynowych bez konieczności odstawienia bloku energetycznego, znamienny tym, że transport węgla z przykotłowego zasobnika węglowego (A) odbywa się poprzez rewersyjny podajnik ślimakowy (1), który połączony jest z dwoma zasobnikami węgla (A) i (B) i zasila niezależnie zespół młynowy (ZMB), nad którym znajduje się modernizowany zasobnik węgla (B), przy czym zasobnik węgla (B) opróżnia się, odcina dopływ gorącego powietrza z zespołu młynowego (ZMB) do zasobnika węgla (B), następnie wyjmuje się ślimak (2) z podajnika węgla (3) i zaślepia dławicę (4) podajnika, kolejno rewersyjny podajnik ślimakowy (1) umieszcza się tak, aby jego rury zsypowe (5) i (6) były w osi rur zsypowych (7) i (8) zespołów młynowych (ZMA) i (ZMB), a zsyp (9) rewersyjnego podajnika ślimakowego (1) udrażnia się, zaś rurę zsypową (5) do zespołu młynowego (ZMA) na czas pracy podajnika rewersyjnego (1) zaślepia się.The method of transporting coal from the boiler feeders coal to mill units without the need to shut down the power unit, characterized by the transport of coal from the boiler the carbon bin (A) is carried out through reversible auger (1) which is connected is with two carbon accumulators (A) and (B) and feeds independently the mill complex (ZMB) over which there is a modernized coal storage (B), the coal bunker (B) is emptied and shut off hot air supply from the mill unit (ZMB) into the coal bin (B), then remove it the screw (2) is moved from the coal feeder (3) and the stuffing box is closed (4) feeder, then the reverse feeder worm screw (1) is placed so that its tubes chutes (5) and (6) were in the axis of the chute pipes (7) and (8) mill units (ZMA) and (ZMB), and the chute (9) reversible auger (1) clogs off and the discharge pipe (5) to the mill unit (ZMA) during the operation of the reverse feeder (1) goes blind.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób transportu węgla do zespołów młynowych, znajdujący zastosowanie podczas modernizacji przykotłowych zasobników węgla bez konieczności odstawienia bloku energetycznego.The subject of the invention is a method of transporting coal to mill units, applicable during modernization of near-boiler coal bunkers without the need to shut down the power unit.

Przykotłowe zasobniki węgla usytuowane są zazwyczaj w układach pionowych w osiach młynów indywidualnie nad każdym młynem, z których zasilanie młynów odbywa się poprzez podajniki węgla usytuowane pod zasobnikami.Coal feeders are usually located in vertical systems in the axes of the mills individually above each mill, from which the feeding of the mills takes place through coal feeders located under the tanks.

Wadą takiego rozwiązania jest to, że prace modernizacyjne lub remontowe zasobników węgla wymagają wyłączenia zespołów młynowych, opróżnienia zasobników z węgla i w zależności od zakresu prac, prowadzenie bloku energetycznego na minimalnym technicznym obciążeniu lub jego wyłączeniu.The disadvantage of such a solution is that the modernization or renovation works of coal storages require turning off the mill units, emptying coal storages and, depending on the scope of work, running the power unit with a minimum technical load or its shutdown.

Celem wynalazku było opracowanie takiego sposobu transportu węgla do zespołów młynowych, przy których można przeprowadzać prace modernizacyjne i remontowe bez konieczności wyłączenia bloku energetycznego.The aim of the invention was to develop such a method of coal transport to the mill units, at which it is possible to carry out modernization and renovation works without the need to shut down the power unit.

Istota sposobu według wynalazku polega na podawaniu węgla z przykotłowego zasobnika węgla poprzez dodatkowy rewersyjny podajnik ślimakowy, który połączony jest z dwoma przykotłowymi zasobnikami węgla i zasila niezależnie zespół młynowy, nad którym znajduje się modernizowany przykotłowy zasobnik węgla. Modernizowany zasobnik węgla opróżnia się, odcina dopływ gorącego powietrza do zasobnika z zespołu młynowego, następnie wyjmuje się ślimak z podajnika węgla i zaślepia dławicę podajnika. Kolejno rewersyjny podajnik węgla umieszcza się tak, aby jego rury zsypowe były odpowiednio w osi rur zsypowych zespołów młynowych pierwszego i drugiego zasobnika węgla. Zsyp rewersyjnego podajnika ślimakowego udrażnia się, a rurę zsypową do pierwszego zespołu młynowego na czas pracy rewersyjnego podajnika ślimakowego zaślepia się.The essence of the method according to the invention consists in feeding coal from the boiler coal bunker through an additional reversible screw feeder, which is connected to two coal bunkers and supplies the mill unit independently, above which there is a modernized coal bunker. The modernized coal bunker is emptied, cut off the hot air supply to the bunker from the mill unit, then the screw is removed from the coal feeder and the feeder gland is sealed. Successively, the reverse coal feeder is placed so that its chute pipes are respectively in the axis of the chute pipes of the milling units of the first and second coal bunkers. The chute of the reversible screw feeder is unblocked, and the discharge pipe to the first mill unit is blinded during the operation of the reversible screw feeder.

Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość ciągłego prowadzenia bloku energetycznego nawet przy węglu niskokalorycznym oraz przy modernizacji równocześnie kilku przykotłowych zasobników węgla.The advantage of the method according to the invention is the possibility of continuous running of the power unit even with low calorific coal and at the same time modernization of several coal storages near the boiler.

Sposób według wynalazku zobrazowano na rysunku, na którym uwidoczniono proces transportu węgla z przykotłowych zasobników węgla do zespołów młynowych.The method according to the invention is illustrated in the drawing which shows the process of coal transport from the coal bunkers to the mill units.

Transport węgla z przykotłowego zasobnika węglowego A odbywa się poprzez dodatkowy rewersyjny podajnik ślimakowy 1, który połączony jest z dwoma zasobnikami węgla A i B i zasila niezależnie zespół młynowy ZMB, nad którym znajduje się modernizowany zasobnik węgla B. Zasobnik B najpierw opróżnia się, odcina dopływ gorącego powietrzaCoal is transported from the boiler A coal bunker through an additional reversible screw feeder 1, which is connected to two coal bunkers A and B and supplies independently the ZMB mill unit, above which there is a modernized coal bunker B. The B bunker is first emptied and the inflow cut off hot air

182 077 z zespołu młynowego ZMB do zasobnika węgla B, następnie wyjmuje się ślimak 2 z podajnika węgla 3 i zaślepia dławicę 4 podajnika węgla 3. Kolejno rewersyjny podajnik ślimakowy 1 umieszcza się w taki sposób, aby jego rury zsypowe 5 i 6 były odpowiednio w osi rur zsypowych 7 i 8 zespołów młynowych ZMA i ZMB. Zsyp 9 rewersyjnego podajnika ślimakowego 1 do zespołu młynowego ZMA udraźnia się, a rurę zsypową 5 do zespołu młynowego ZMA na czas pracy rewersyjnego podajnika ślimakowego 1 zaślepia się.182 077 from the ZMB mill unit to the coal bunker B, then the screw 2 is removed from the coal feeder 3 and the choke 4 of the coal feeder 3 is sealed. The reversible screw feeder 1 is then positioned in such a way that its discharge pipes 5 and 6 are properly aligned chute pipes 7 and 8 of ZMA and ZMB mill units. Chute 9 of the reversible screw feeder 1 to the ZMA mill unit is unblocked, and the chute 5 to the ZMA mill unit is plugged for the duration of operation of the reversible screw feeder 1.

182 077182 077

• ς• ς

ZMA \ ZMBZMA \ ZMB

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Sposób transportu węgla z przykotłowych zasobników węglowych do zespołów młynowych bez konieczności odstawienia bloku energetycznego, znamienny tym, że transport węgla z przykotłowego zasobnika węglowego (A) odbywa się poprzez rewersyjny podajnik ślimakowy (1), który połączony jest z dwoma zasobnikami węgla (A) i (B) i zasila niezależnie zespół młynowy (ZMB), nad którym znajduje się modernizowany zasobnik węgla (B), przy czym zasobnik węgla (B) opróżnia się, odcina dopływ gorącego powietrza z zespołu młynowego (ZMB) do zasobnika węgla (B), następnie wyjmuje się ślimak (2) z podajnika węgla (3) i zaślepia dławicę (4) podajnika, kolejno rewersyjny podajnik ślimakowy (1) umieszcza się tak, aby jego rury zsypowe (5) i (6) były w osi rur zsypowych (7) i (8) zespołów młynowych (ZMA) i (ZMB), a zsyp (9) rewersyjnego podajnika ślimakowego (1) udrażnia się, zaś rurę zsypową (5) do zespołu młynowego (ZMA) na czas pracy podajnika rewersyjnego (1) zaślepia się.The method of coal transport from the boiler coal bunkers to the mill units without the need to shut down the power unit, characterized in that coal is transported from the boiler coal bunker (A) through a reversible screw feeder (1), which is connected to two coal bunkers (A) and (B) and supplies independently the mill unit (ZMB), above which there is a modernized coal bunker (B), while the coal bunker (B) is emptied and cuts off the hot air supply from the mill unit (ZMB) to the coal bunker (B), then the screw (2) is removed from the coal feeder (3) and the gland (4) of the feeder is sealed, then the reversible screw feeder (1) is placed so that its discharge pipes (5) and (6) are in the axis of the discharge pipes (7 ) and (8) of the milling units (ZMA) and (ZMB), and the chute (9) of the reversible screw feeder (1) is unblocked, and the chute (5) to the mill unit (ZMA) is closed for the duration of the reverse feeder (1) operation out.
PL31879597A 1997-03-03 1997-03-03 Method of hauling coal PL182077B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31879597A PL182077B1 (en) 1997-03-03 1997-03-03 Method of hauling coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL31879597A PL182077B1 (en) 1997-03-03 1997-03-03 Method of hauling coal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL318795A1 PL318795A1 (en) 1998-09-14
PL182077B1 true PL182077B1 (en) 2001-11-30

Family

ID=20069358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL31879597A PL182077B1 (en) 1997-03-03 1997-03-03 Method of hauling coal

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL182077B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL318795A1 (en) 1998-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3699163B2 (en) Slag processing system and slag processing method
PL182077B1 (en) Method of hauling coal
AT505201B1 (en) DUST RETURN SYSTEM FOR IMPROVED USABILITY OF COREX
JP7067042B2 (en) Limestone reserve supply equipment and reserve supply method for circulating fluidized bed boilers
CN216470394U (en) Accumulated coal cleaning and recycling device
US5447571A (en) Cleaning method for pulverized coal injection system equipment using coke breeze
CN218289441U (en) Automatic discharge chute at tail of belt conveyor
CN215446436U (en) Boiler bed material adding equipment
CN218599734U (en) Direct sludge blending combustion system
CN216736635U (en) Novel processing system of thermal power factory lime-ash
CN218480607U (en) Continuous bed material supplementing system capable of recycling slag
CN215049629U (en) Acid-base sludge drying, discharging and collecting device
CN220968431U (en) Emergency discharging device for boiler settling chamber
CN219904794U (en) Powder quantitative packaging machine
US2496146A (en) Wood waste disposal apparatus
JPH11211067A (en) Slurry supplier of pressurized fluidized bed boiler
CN211768427U (en) Novel feed conveying system
CN214609851U (en) Wet mud screw conveyer
CN218967975U (en) Discharging device of sludge drying carbonization skid-mounted equipment
CN211003606U (en) Bed material conveying device for CFB boiler
CN220852178U (en) Fixed fire grate suitable for feeding of pusher
CN213327280U (en) Reduction pretreatment system for cooperative disposal of cement kiln
CN2401790Y (en) Hot ash scrapper conveyer
CN112902155A (en) Boiler bed material adding equipment
CN1367229A (en) Utilization method of carbon-containing paste, powder and fine granular wastes in fixed bed pressure gasification reactor

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100303