PL180315B1 - Enamel for painting metal surfaces - Google Patents
Enamel for painting metal surfacesInfo
- Publication number
- PL180315B1 PL180315B1 PL31453896A PL31453896A PL180315B1 PL 180315 B1 PL180315 B1 PL 180315B1 PL 31453896 A PL31453896 A PL 31453896A PL 31453896 A PL31453896 A PL 31453896A PL 180315 B1 PL180315 B1 PL 180315B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- acetate
- enamel
- xylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Emalia do malowania podłoży metalowych, zawierająca żywice sztuczne, pigmenty i/lub barwniki, rozpuszczalniki i ewentualnie dodatki, znamienna tym, że składa się z 90 -110 części wagowych składnika A) zawierającego: 43,2 - 52,8 części wagowych, najlepiej 65% wagowo, roztworu w octanie metoksypropylu kopolimeru akrylowego reaktywnego z grupą izocyjanianową, 0-30 części wagowych pigmentów nieorganicznych, 0-4 części wagowych barwników organicznych, 2-25 części wagowych ksylenu, 2-25 części wagowych octanu butylu, 0,054 - 0,07 części wagowych sykatywy cynkowej, najlepiej 8%o wagowo, 0,267 - 0,50 części wagowych środka powierzchniowo czynnego i z 11,7 -14,3 części wagowych składnika B) zawierającego: 55,35 - 65,65 części wagowych, najlepiej 75% wagowo, roztworu 1,6-dwuizocyjanianu heksametylenu w mieszaninie 1:1 octan metoksylu/ksylen, 27,45 -33,55 części wagowych, najlepiej 70% wagowo, roztworu poliizocyjanianu na bazie izoforonu w mieszaninie2:1 „Solvesso 100”/octan butylu i 7,7 - 8,8 części wagowych octanu metoksypropylu.Enamel for painting metal surfaces, containing artificial resins, pigments and / or dyes, solvents and optional additives, characterized in that it consists of 90-110 parts by weight of component A) containing: 43.2 - 52.8 parts by weight, preferably 65% by weight, a methoxypropyl acetate solution of a group-reactive acrylic copolymer isocyanate, 0-30 parts by weight of inorganic pigments, 0-4 parts by weight organic dyes, 2-25 parts by weight of xylene, 2-25 parts by weight of acetate butyl, 0.054-0.07 parts by weight of a zinc drier, preferably 8% by weight, 0.267-0.50 parts by weight of surfactant and from 11.7 to 14.3 parts by weight of component B) containing: 55.35-65.65 parts by weight, preferably 75% by weight, of a 1,6-diisocyanate solution hexamethylene in 1: 1 methoxy acetate / xylene, 27.45-33.55 parts by weight, preferably 70% by weight, of an isophorone-based polyisocyanate solution in a 2: 1 mixture "Solvesso 100" (butyl acetate) and 7.7 - 8.8 parts by weight of methoxypropyl acetate.
Description
Przedmiotem wynalazku jest emalia do bezpośredniego lub pośredniego malowania podłoży metalowych odporna na działanie środowiska przemysłowego.The subject of the invention is an enamel for direct or indirect painting of metal substrates, resistant to an industrial environment.
Z polskiego opisu patentowego nr 164443 znana jest emalia, zwłaszcza na zewnętrzną stronę tub i monobloków na bazie syntetycznych żywic organicznych w mieszaninie rozpuszczalników organicznych z dodatkiem pigmentów nieorganicznych lub metalicznych i ewentualnie substancji barwiących organicznych. Emalia charakteryzuje się tym, że składa się z 15-30 części wagowych żywicy poliestrowej liniowej, wysokocząsteczkowej, nasyconej, stanowiącej kopolimer na bazie aromatycznych kwasów dwukarboksylowych oraz alifatycznych lub cykloalifatycznych dioli o temperaturze mięknienia 413 K, 2-6 części wagowych żywicy sześciometoksymelaminowej, 1-4 części wagowych żywicy melaminowej butoksylowanej w postaci 50% roztworu w butanolu, 1-2 części wagowych niskocząsteczkowej żywicy epoksydowej o równoważniku epoksydowym 180-280, 10-35 części wagowych pigmentów, 40-65 części wagowych rozpuszczalników organicznych, korzystnie octanu etyloglikolu i mieszaniny węglowodorów aromatycznych oraz ewentualnie 0,2-3,5 części wagowych organicznych substancji barwiących.Polish patent specification No. 164,443 describes enamel, especially on the outside of tubes and monoblocks based on synthetic organic resins in a mixture of organic solvents with the addition of inorganic or metallic pigments and, possibly, organic coloring substances. The enamel is characterized by the fact that it consists of 15-30 parts by weight of a linear, high-molecular, saturated polyester resin, which is a copolymer based on aromatic dicarboxylic acids and aliphatic or cycloaliphatic diols with a softening point of 413 K, 2-6 parts by weight of hexamethoxymelamin resin, 1- 4 parts by weight of melamine butoxylated resin in the form of a 50% solution in butanol, 1-2 parts by weight of low molecular weight epoxy resin with epoxy equivalent 180-280, 10-35 parts by weight of pigments, 40-65 parts by weight of organic solvents, preferably ethyl glycol acetate and a mixture of hydrocarbons aromatics and, optionally, 0.2-3.5 parts by weight of organic coloring agents.
Emalia nie jest odporna na działanie środowiska przemysłowego zanieczyszczonego tlenkami azotu i tlenkami siarki. Po kilkumiesięcznej eksploatacji w atmosferze przemysłowej ulega pęcherzeniu i odchodzi od podłoża.The enamel is not resistant to industrial environment polluted with nitrogen oxides and sulfur oxides. After several months of use in an industrial atmosphere, it blisters and leaves the substrate.
Wady dotychczasowego stanu techniki wyeliminowano przez opracowanie emalii zgodnej z obecnym wynalazkiem.The disadvantages of the prior art have been overcome by developing an enamel according to the present invention.
Emalia do malowania podłoży metalowych zawierająca żywice sztuczne, pigmenty i/lub barwniki, rozpuszczalniki i ewentualnie dodatki charakteryzuje się tym, że składa się z 90 - 110 części wagowych składnika A) zawierającego: 43,2 - 52,8 części wagowych, najlepiej 65% wagowo, roztworu w octanie metoksypropylu kopolimeru, akrylowego reaktywnego z grupą, izocyjanianową, 0-30 części wagowych pigmentów nieorganicznych, 0-4 części wagowe barwników organicznych, 2-25 części wagowych ksylenu, 2-25 części wagowych octanu metoksypropylu, 2-25 części wagowych octanu butylu, 0,054 - 0,07 części wagowych sykatywy cynkowej, najlepiej 8% wagowo, 0,0267 - 0,5 części wagowych środka powierzchniowo czynnego i 11,7 - 14,3 części wagowych składnika B) zawierającego : 55,35 - 67,65 części wagowych, najlepiej 75% wagowo, roztworu 1,6-dwuizocyjanianu heksametylenu w mieszaninie 1 : 1 octanu metoksylu/ksylenu, 27,45 - 33,55 części wagowych, najlepiej 70% wagowo,Enamel for painting metal substrates containing synthetic resins, pigments and / or dyes, solvents and possibly additives is characterized by the fact that it consists of 90 - 110 parts by weight of component A) containing: 43.2 - 52.8 parts by weight, preferably 65% by weight, a solution of methoxypropyl acetate copolymer, acrylic isocyanate-reactive, 0-30 parts by weight of inorganic pigments, 0-4 parts by weight of organic dyes, 2-25 parts by weight of xylene, 2-25 parts by weight of methoxypropyl acetate, 2-25 parts by weight butyl acetate, 0.054-0.07 parts by weight of a zinc siccative, preferably 8% by weight, 0.0267-0.5 parts by weight of surfactant and 11.7-14.3 parts by weight of component B) containing: 55.35 - 67.65 parts by weight, preferably 75% by weight, of a solution of 1,6-hexamethylene diisocyanate in a 1: 1 mixture of methoxy acetate / xylene, 27.45 - 33.55 parts by weight, preferably 70% by weight,
180 315 roztworu poliizocyjanianu na bazie izoforonu w mieszaninie 2 : 1 „Solvesso 100”/octan butylu i 7,2 - 8,8 części wagowych octanu metoksypropylu.180 315 isophorone-based polyisocyanate solution in a 2: 1 mixture of "Solvesso 100" / butyl acetate and 7.2 - 8.8 parts by weight of methoxypropyl acetate.
Jako kopolimer reaktywny z grupą izocyjanianową stosuje się kopolimer z grupą hydroksylową lub karboksylową albo aminową. Stosowana może być również dowolna mieszanina kopolimerów akrylowych z wymienionymi grupami reaktywnymi.An isocyanate-reactive copolymer used is a copolymer with a hydroxyl, carboxyl or amino group. Any mixture of acrylic copolymers with the reactive groups mentioned can also be used.
Stosowany kopolimer akrylowy jest podstawowym składnikiem błonotwórczym emalii nadając jej wytrzymałość mechaniczną, przyczepność do podłożą i odporność na działanie czynników obciążających. Dzięki przereagowaniu z izocyjanianem powoduje utwardzenie powłoki.The acrylic copolymer used is the basic film-forming component of the enamel, giving it mechanical strength, adhesion to the substrate and resistance to aggressive factors. Due to the reaction with isocyanate, it hardens the coating.
Zastosowane pigmenty i/lub barwniki nadają powłoce wymaganą barwę i odporność na działanie czynników zewnętrznych.The pigments and / or dyes used give the coating the required color and resistance to external factors.
Najczęściej stosowanymi pigmentami są biel tytanowa, tlenki żelaza żółte i czerwone, tlenek cynku, pigmenty kadmowe.The most commonly used pigments are titanium white, yellow and red iron oxides, zinc oxide, cadmium pigments.
Stosowane w małych ilościach barwniki organiczne mogą być dowolne w zależności od wymaganej barwy powłoki.The organic dyes used in small amounts may be of any choice depending on the required color of the coating.
Stosowana kompozycja rozpuszczalników organicznych składająca się z ksylenu, octanu metoksypropylu i octanu butylu ma za zadanie rozpuszczenia wszystkich żywic emalii i przedłużenia czasu jej eksploatacji w lepkości gotowej do stosowania.The organic solvent composition used, consisting of xylene, methoxypropyl acetate and butyl acetate, is designed to dissolve all enamel resins and extend the life of the enamel in a ready-to-use viscosity.
Kompozycja rozpuszczalników nadaje homogeniczność emalii i wymagane właściwości reologiczne w czasie nanoszenia.The solvent composition gives the enamel homogeneity and the required rheological properties at the time of application.
Zastosowana sykatywa cynkowa powoduje przyspieszenie wysychania tlenowego powłoki.The applied zinc drier accelerates the oxygen drying of the coating.
Środki powierzchniowo czynne, korzystnie znany w handlu pod nazwą Byk 335, powodują eliminację z powłoki ewentualnie powstających zawirowań, dołków, kraterków, zacieków itp.The surfactants, preferably known commercially as Byk 335, eliminate any swirls, dimples, craters, etc. from the coating that may be formed.
Zastosowany w składniku B) 1,6-dwuizocyjanian heksametylenu jest reaktywny z grupami czynnymi kopolimeru akrylowego i powoduje usieciowanie powłoki. Dzięki alifatycznemu charakterowi nie ulega żółknięciu w czasie eksploatacji.The hexamethylene 1,6-diisocyanate used in component B) is reactive with the active groups of the acrylic copolymer and causes the cross-linking of the coating. Due to its aliphatic nature, it does not turn yellow during operation.
Drugim czynnikiem sieciującym w składniku B) jest poliizocyjanian izoforonu. Wprowadza on do siatki polimerowej emalii inny rodzaj usieciowania.The second cross-linking agent in component B) is isophorone polyisocyanate. It introduces a different type of cross-linking into the enamel polymer mesh.
Obecność w powłoce wiązań poprzecznych wprowadzonych przez izocyjaniany oraz usieciowanie tlenowe nadają powłoce odporność na przenikanie substancji ciekłych i gazowych takich jak woda, para wodna, tlen, tlenki azotu i tlenki siarki. Powłoka odporna jest na pęcherzenie i na działanie atmosfery przemysłowej.The presence of cross-links introduced by isocyanates in the coating and oxygen cross-linking make the coating resistant to the penetration of liquid and gaseous substances such as water, steam, oxygen, nitrogen oxides and sulfur oxides. The coating is resistant to blistering and industrial atmosphere.
Emalia doskonale nadaje się do bezpośredniego malowania metali kolorowych, jak aluminium, cynk, miedź jak również dowolnych ich stopów.Enamel is perfect for direct painting of non-ferrous metals, such as aluminum, zinc, copper, and any of their alloys.
Emalia odpowiednia jest również do malowania gruntowanego żelaza i jego stopów.Enamel is also suitable for painting primed iron and its alloys.
Najlepiej do tego celu nadają się grunty bazujące na zwykłych lub modyfikowanych żywicach epoksydowych, alkidowych, winylowych, poliestrowych i dowolnych ich kompozycjach.Primers based on conventional or modified epoxy, alkyd, vinyl, polyester resins and any of their compositions are best suited for this purpose.
Powłoka emalii eksploatowana przez trzy lata w atmosferze przemysłowej nie zmienia swoich walorów ochronnych ani dekoracyjnych.The enamel coating, which has been used for three years in an industrial atmosphere, does not change its protective and decorative qualities.
Podane niżej przykłady bliżej wyjaśniają wynalazek.The following examples explain the invention in more detail.
Przykłady kopolimerów akrylowych stosowanych w emalii zgodnej z wynalazkiem.Examples of acrylic copolymers used in the enamel according to the invention.
Przykład IExample I
Kopolimer akrylowy z reaktywną grupą hydroksylową składa się z:An acrylic copolymer with a reactive hydroxyl group consists of:
części wagowych jednostek metakrylanu metylu części wagowych jednostek akrylanu etylu wagowych jednostek metakrylaau butylu części wagowych jednostek metakrylanu 2-hcdroksyetylu 2 części wagowe jednostek kwasu akrylowego.parts by weight of methyl methacrylate units parts by weight of ethyl acrylate units by weight of butyl methacrylate units parts by weight of 2-hc-hydroxyethyl methacrylate units 2 parts by weight of acrylic acid units.
180 315180 315
Przykład IIExample II
Kopolimer akrylowy z reaktywną grupą hydroksylową wytworzony z:An acrylic copolymer with a reactive hydroxyl group made from:
części wagowych styrenu części wagowych estru glicydylowego kwasu versatikowego części wagowych metakrylanu 2-hydroksyetylu części wagowych metakrylanu metyluparts by weight of styrene parts by weight of glycidyl ester of versatic acid parts by weight of 2-hydroxyethyl methacrylate parts by weight of methyl methacrylate
1,5 części wagowych kwasu akrylowego.1.5 parts by weight of acrylic acid.
Przykład IIIExample III
Kopolimer akrylowy wytworzony z:An acrylic copolymer made of:
105 części wagowych metakrylanu metylu105 parts by weight of methyl methacrylate
151,7 części wagowych styrenu151.7 parts by weight of styrene
105 części wagowych akrylanu butylu105 parts by weight of butyl acrylate
195 części wagowych acetoacetoksyetylu195 parts by weight of acetoacetoxyethyl
195 części wagowych metakrylanu glicydylu.195 parts by weight of glycidyl methacrylate.
Przykład IVExample IV
Kopolimer akrylowy wytworzony z:An acrylic copolymer made of:
części wagowych estru glicydylowego kwasów alfa-alkiloalkanomonokarboksylowych części wagowych kwasu metakrylowego 19 części wagowych metakrylanu 2-hydroksyetylu 46 części wagowych styrenu części wagowe metakrylanu glikolu polipropylenowego o średnim ciężarze cząsteczkowym 360 do 382.parts by weight of glycidyl ester of alpha-alkylalkane monocarboxylic acids parts by weight of methacrylic acid 19 parts by weight of 2-hydroxyethyl methacrylate 46 parts by weight of styrene parts by weight of polypropylene glycol methacrylate with an average molecular weight of 360 to 382.
Przykłady farb podkładowychExamples of primer paints
Przykład 1Example 1
Farba epoksydowa na stalEpoxy paint on steel
Do 60% roztworu dianowej żywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej 0,2 w mieszaninie rozpuszczalników: metyloizobutyloketon, ksylen, octan butylu w stosunku wagowym 2:2:1 w ilości 45 części wagowych, dodaje się 20 części wagowych siarczanu baru, 5 części wagowych talku, 10 części wagowych pasty aluminium wypływającego lub niewypływającego, 10 części wagowych czerwieni żelazowej, 0,5 części wagowych gamma-aminopropylotrietoksysilanu i 9 części wagowych mieszaniny rozpuszczalników: ksylen, butanol w stosunku wagowym 3:1. Farbę dysperguje się. Przed użyciem farbę miesza się z żywicą poliamidową o liczbie aminowej 230 w ilości 16 części wagowych.To a 60% solution of dian epoxy resin with an epoxy number of 0.2 in the solvent mixture: methyl isobutyl ketone, xylene, butyl acetate in a weight ratio of 2: 2: 1 in the amount of 45 parts by weight, 20 parts by weight of barium sulfate, 5 parts by weight of talc are added, 10 parts by weight of aluminum paste flowing or non-flowing, 10 parts by weight of iron red, 0.5 parts by weight of gamma-aminopropyltriethoxysilane and 9 parts by weight of a 3: 1 mixture of solvents: xylene, butanol. The paint is dispersed. Before use, the paint is mixed with a polyamide resin with an amine number of 230 in an amount of 16 parts by weight.
Przykład 2Example 2
Farba podkładowa aikidowo-winylowa na stalAikido-vinyl primer for steel
Do mieszalnika wprowadza się w czasie mieszania 10,6 części wagowych etanolu i 15,0 części wagowych butanolu, 6,3 części wagowych poliwinylobutyralu i 1,5 części wagowych nieutwardzalnej żywicy fenolowej typu nowolakowego. Proces rozpuszczenia następuje w ciągu 30 minut. Po czym wprowadza się 3,0 części wagowe żywicy epoksydowej typu Epikote 1001 (75% roztwór w ksylenie) i 15,0 części wagowych etanolu. Na koniec w czasie mieszania wprowadza się: 1,0 część wagowąpirogenicznego dwutlenku krzemu, 2,2 części wagowe talku (średnia wielkość ziarna 10 pm), 2,2 części wagowe dwuhydratu fosforanu wapnia/fosforanu magnezu w stosunku wagowym 9:13,8 części wagowych dwutlenku tytanu typu ruty l i 14,4 części wagowych pigmentu tlenku żelaza. Po wymieszaniu na mieszalniku z szybkością 21 m/s w ciągu 15 minut osiąga się rozdrobnienie wystarczające do dyspergowania na młynku perełkowym. Uzyskanąpastę nastawia się metyloizobutyloketonem/etanol na lepkość do dalszego przetwarzania na młynku perełkowym; dodaje się 3,0 części wagowe metyloizobutyloketonu.10.6 parts by weight of ethanol and 15.0 parts by weight of butanol, 6.3 parts by weight of polyvinyl butyral and 1.5 parts by weight of a non-hardening novolak-type phenolic resin are introduced into the mixer while mixing. The dissolution process takes 30 minutes. Thereafter, 3.0 parts by weight of Epikote 1001 epoxy resin (75% solution in xylene) and 15.0 parts by weight of ethanol are introduced. Finally, while stirring, the following are introduced: 1.0 part by weight of pyrogenic silicon dioxide, 2.2 parts by weight of talc (average grain size 10 µm), 2.2 parts by weight of calcium phosphate / magnesium phosphate dihydrate in a weight ratio of 9: 13.8 parts. by weight of ruthenium titanium dioxide and 14.4 parts by weight of iron oxide pigment. After mixing in a mixer at a speed of 21 m / s for 15 minutes, grinding is achieved sufficiently to be dispersed in a bead mill. The resulting paste is adjusted to viscosity with methyl isobutyl ketone / ethanol for further processing in a bead mill; 3.0 parts by weight of methyl isobutyl ketone are added.
Pastę przepuszcza się dwukrotnie przez młynek perełkowy, przy czym temperatura wzrasta maksymalnie od 60-70°C. Miałkość wynosi 15-20 pm. Po oziębieniu pasty poniżej 30°C wprowadza się do niej powoli podczas mieszania 2,0 części wagowe ksylenu, 4,0 części wagoweThe paste is passed through a bead mill twice, the temperature rising from a maximum of 60-70 ° C. The fineness is 15-20 pm. After the paste has cooled to below 30 ° C, 2.0 parts by weight of xylene, 4.0 parts by weight of xylene are slowly added to it while mixing.
180 315 metyloizobutyloketonu i 11,7 części wagowe krótkoolejowej, schnącej żywicy alkidowej (żywica alkidowa rycynenowa o zawartości oleju 30%, produkt handlowy Alftalat AR 300). Otrzymuje się homogeniczną substancję. W końcu nastawia się lepkość przez dodatek 4,0 części wagowe metyloizobutyloketonu na wymaganą wartość. Grunt jest utwardzalny kwasem fosforowym, przy czym stosuje się 1-część objętościowąpowyższego gruntu na 1 część objętościową roztworu kwasu fosforowego zawierającego 4,9 części wagowych kwasu fosforowego (85% w odsolonej wodzie), 13,2 części wagowych etanolu, 13,0 części wagowych butanolu, 13,0 części wagowych izopropanolu, 37,0 części wagowych metyloizobutyloketonu, 15,0 części wagowych octanu metoksybutylu i 2,9 części wagowych ksylenu.180 315 methyl isobutyl ketone and 11.7 parts by weight of a short-oil drying alkyd resin (ricinene alkyd with 30% oil content, commercial product Alphthalate AR 300). A homogeneous substance is obtained. Finally, the viscosity is adjusted by adding 4.0 parts by weight of methyl isobutyl ketone to the required value. The primer is hardenable with phosphoric acid, whereby 1 part by volume of the above primer is used for 1 part by volume of a phosphoric acid solution containing 4.9 parts by weight of phosphoric acid (85% in desalinated water), 13.2 parts by weight of ethanol, 13.0 parts by weight. butanol, 13.0 parts by weight isopropanol, 37.0 parts by weight methyl isobutyl ketone, 15.0 parts by weight methoxybutyl acetate and 2.9 parts by weight xylene.
Przykład 3Example 3
Farba podkładowa epoksydowa uretanowana na żelazo i stopy żelazaUrethane epoxy primer for iron and iron alloys
Farbę podkładową wytwarza się z komponentu lakierniczego i utwardzacza w stosunku wagowym 3,5:1. Oba komponenty posiadają następujące składy.The base paint is made of a varnish component and a hardener in a weight ratio of 3.5: 1. Both components have the following compositions.
Komponent lakierniczy:Paint component:
22.5 części wagowych żywicy epoksydowej (równoważnik epoksydowy = około 400; Epikote 1001 stała, wytwórca Shell) części wagowych pyłu cynku (10 pm) części wagowych pyłu aluminium (10 pm)22.5 parts by weight of epoxy resin (epoxy equivalent = about 400; Epikote 1001 constant, Shell manufacturer) parts by weight of zinc dust (10 pm) parts by weight of aluminum dust (10 pm)
1,2 części wagowych Bentonitu1.2 parts by weight of Bentonite
17.5 części wagowych ksylenu.17.5 parts by weight of xylene.
Utwardzacz:Hardener:
37.5 części wagowych alifatycznego poliizocyjanianu (Desmodur N 100%, wytwórcza Bayer AG)37.5 parts by weight of an aliphatic polyisocyanate (Desmodur N 100%, manufactured by Bayer AG)
62.5 części wagowych ksylenu.62.5 parts by weight of xylene.
Farbę po wymieszaniu składników nanosi się na przygotowane podłoże w grubości 100 pm przez natrysk i suszy 10 minut w 80°C.After mixing the components, the paint is applied to the prepared substrate in a thickness of 100 µm by spraying and dried for 10 minutes at 80 ° C.
Przykłady emalii zgodnej z wynalazkiemExamples of the enamel according to the invention
180 315180 315
Wytwarzanie emalii zgodnej z wynalazkiem polega na zarobieniu pigmentów i barwników żywicą akrylową, rozpuszczalnikami i dodatkami na pastę pigmentową, zdyspergowaniu pasty pigmentowej do stopnia miałkości 10 mikronów. Uzyskany w ten sposób składnik A) w ilości 90-110 części wagowych miesza się ze składnikiem B) w ilości 11,7-14,3 części wagowych a po rozcieńczeniu rozpuszczalnikiem do lepkości wymaganej dla danej metody aplikacji nanosi się na przygotowaną powierzchnię podłoża metalowego bezpośrednio albo uprzednio gruntowanego farbą gruntową. Powleczona bezpośrednio powierzchnia aluminium emalią według przykładu 1, cynku emalią według przykładu 2 i miedzi emalią według przykładu 3 uzyskuje trwały i estetyczny wygląd w atmosferze przemysłowej w ciągu 3 lat eksploatacji.The production of the enamel according to the invention consists in mixing pigments and dyes with acrylic resin, solvents and additives for the pigment paste, dispersing the pigment paste to a fineness of 10 microns. Component A) obtained in this way in an amount of 90-110 parts by weight is mixed with component B) in an amount of 11.7-14.3 parts by weight, and after diluting with a solvent to the viscosity required for a given application method, it is applied directly to the prepared surface of the metal substrate. or previously primed with a primer. The direct coated aluminum surface with the enamel according to example 1, zinc with the enamel according to example 2 and copper with the enamel according to example 3 obtains a durable and aesthetic appearance in an industrial atmosphere within 3 years of operation.
Powierzchnia oczyszczonej i odtłuszczonej stali po gruntowaniu farbą gruntową według przykładu 1, albo 2, albo 3 i następnie pomalowana emalią według przykładu wynalazku 1 albo 2, albo 3 uzyskuje trwały estetyczny wygląd w atmosferze przemysłowej przez co najmniej trzy lata.The surface of the cleaned and degreased steel after priming with the primer according to example 1, 2 or 3 and then painted with the enamel according to invention example 1 or 2 or 3 obtains a durable aesthetic appearance in an industrial atmosphere for at least three years.
Emalia zgodna z wynalazkiem odpowiednia jest również do malowania tworzyw sztucznych bezpośrednio albo gruntowanych.The enamel according to the invention is also suitable for the coating of direct or primed plastics.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31453896A PL180315B1 (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Enamel for painting metal surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL31453896A PL180315B1 (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Enamel for painting metal surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL314538A1 PL314538A1 (en) | 1997-12-08 |
| PL180315B1 true PL180315B1 (en) | 2001-01-31 |
Family
ID=20067659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL31453896A PL180315B1 (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Enamel for painting metal surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL180315B1 (en) |
-
1996
- 1996-05-28 PL PL31453896A patent/PL180315B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL314538A1 (en) | 1997-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5665549B2 (en) | Aqueous coating composition, process for its production and use thereof | |
| JP3407953B2 (en) | Manufacturing method of multilayer coating | |
| KR100191980B1 (en) | Waterborne coating compositions having improved smoothness | |
| JP2871854B2 (en) | Mixing kit for producing water-dilutable coatings | |
| JP5399079B2 (en) | Aqueous multicomponent system, process for its production and use thereof | |
| JPS6241543B2 (en) | ||
| JP2680508B2 (en) | Water-based paint for constant drying | |
| JPH0770512A (en) | Preparation of water-base coating agent, coating agent and use thereof | |
| DE4110520C2 (en) | Mixing system for the production of water-dilutable coating agents and use of the mixing system | |
| JPS6365113B2 (en) | ||
| RU2124540C1 (en) | Method of preparing water-soluble lacquer binding substances | |
| WO1996000757A1 (en) | Method of forming multi-layer paint films, base coat composition and method of painting | |
| JPH0224376A (en) | Curable nitrogenous alkyd resin coating material | |
| CZ20031076A3 (en) | Hot melt paint composition | |
| JPH056595B2 (en) | ||
| PL180315B1 (en) | Enamel for painting metal surfaces | |
| JPS58133873A (en) | Corrosion preventive coating method | |
| JPH0748529A (en) | Powder coating composition | |
| JPS59222267A (en) | Formation of paint coated film | |
| JPS6225187B2 (en) | ||
| JPS58133870A (en) | Corrosion preventive coating method | |
| JPS5996177A (en) | Thermosetting resin composition for coating | |
| JPS5880360A (en) | High-build coating | |
| PL162621B1 (en) | Water-soluble lacquering products | |
| KR19990082668A (en) | Multi-step manufacturing method of waterborne interior paint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070528 |