PL180144B1

PL180144B1 - Elektric vazuum cleaner with an outlet air filter

Info

Publication number: PL180144B1
Application number: PL31488896A
Authority: PL
Inventors: Roman Kaminski; Stanislaw Piejko; Janusz Woda
Original assignee: Zelmer
Priority date: 1996-06-20
Filing date: 1996-06-20
Publication date: 2000-12-29
Also published as: PL314888A1

Abstract

1. Odkurzacz elektryczny z filtrem powietrza wylotowego, w kształcie prostopadlościennej kasety zawierającej wkład filtrujący i mającej elementy do jej ustalania i blokowania, wyposażony w agregat ssący umieszczony w komorze montażowej odkurzacza, mający kierującą powietrze osłonę połączoną szczelnie z komorą wewnętrzną pokrywy tylnej odkurzacza, o kształcie krótkiego walca połączoną ze strefą przepływu powietrza wykonanej w ściance działowej komory wylotu powietrza i usytuowanej mimośrodowo względem jej osi symetrii, znamienny tym, że w komorze wylotu powietrza (5) od strony wylotu powietrza ma zamkniętą ściankę ograniczającą (11), wystającą z powierzchni oporowej (9) ścianki działowej (7), wyznaczającą gniazdo osadcze (12) obejmujące strefę przepływu powietrza (4) i zawierające elementy ustalające położenie filtra powietrza wylotowego (10) w postaci prostopadłościennej kasety (14), a w przestrzeni pomiędzy ścianką komory wylotu powietrza (5) a ścianką ograniczającą (11) są środki blokujące kasetę (14) w komorze wylotu powietrza (5).1. Electric vacuum cleaner with air filter outlet, in the shape of a rectangular cassette containing a filter cartridge and having components for its fixing and locking, equipped with an aggregate suction located in the assembly chamber of the vacuum cleaner, having a cover to guide the air tightly connected to the inner chamber of the lid the rear vacuum cleaner, shaped like a short cylinder connected with the air flow zone made in the partition wall of the air outlet chamber and located eccentric to its axis of symmetry, characterized in that in the air outlet chamber (5) it has a closed wall on the air outlet side a restraining (11) protruding from the abutment surface (9) of a partition (7) defining the seat settlements (12) covering the air flow zone (4) and containing filter locating means the exhaust air (10) in a rectangular form cassette (14) and in the space between the wall of the air outlet chamber (5) and the wall the restriction (11) is the locking means of the cartridge (14) at the air outlet chamber (5).

Description

Przedmiotem wynalazku jest odkurzacz elektryczny z filtrem powietrza wylotowego przeznaczony do użytku w gospodarstwie domowym.The subject of the invention is an electric vacuum cleaner with an exhaust air filter intended for use in the household.

Znany jest z polskiego opisu patentowego w P. 168735 odkurzacz elektryczny wyposażony jest w agregat ssący, umieszczony w wewnętrznej komorze montażowej. Agregat ssący ma osłonę osadzoną szczelnie w walcowej komorze wewnętrznej, wystającej mimośrodowo ze ścianki działowej oddzielającej komorę wewnętrzną od komory wylotu powietrza. Ścianka działowa uformowana w zewnętrznej ściance obudowy odkurzacza ma przelotową strefę, w kształcie ażurowej kratki, objętą komorą wewnętrzną. Prostokątna ścianka działowa od strony komory wylotu powietrza stanowi oparcie dla elektrostatycznego filtra powietrza wylotowego wykonanego z warstwy włókniny. Komora wylotu powietrza zamknięta jest osłonką wyposażoną w wewnętrzne żebra, ułożone poziomymi rzędami, dociskające filtr do ażurowej kratki ścianki działowej i spełniające rolę kierownic przepływającego przez filtr powietrza. Żebra te są skierowane równolegle w stronę bocznej ścianki zewnętrznej osłonki, zaś w pobliżu tejIt is known from the Polish patent description in P. 168735, the electric vacuum cleaner is equipped with a suction unit located in the internal assembly chamber. The suction unit has a cover sealed in a cylindrical inner chamber protruding eccentrically from the partition wall separating the inner chamber from the air outlet chamber. The partition wall formed in the outer wall of the vacuum cleaner housing has a through zone, in the shape of an openwork grid, enclosed by the inner chamber. The rectangular partition wall on the side of the air outlet chamber supports the electrostatic exhaust air filter made of a non-woven layer. The air outlet chamber is closed with a cover equipped with internal ribs arranged in horizontal rows, pressing the filter against the openwork grille of the partition wall and acting as guides for the air flowing through the filter. The ribs are directed parallel to and close to the side wall of the outer shell

180 144 ścianki korzystnie są od niej odchylone. Boczne ścianki zewnętrznej osłonki mają uformowane otwory wylotowe a ich zakończenia wyposażone są w zatrzaskowe zaczepy mocowane w szczelinach obudowy odkurzacza.The walls are preferably deflected therefrom. The side walls of the outer casing have formed outlet openings and their ends are equipped with latch hooks mounted in the slots of the vacuum cleaner housing.

W rozwiązaniu tym z uwagi na małe tłumienie przepływającego powietrza przez zastosowany filtr wymagany jest odpowiedni system kierowania powietrza w celu dalszego jego wytłumienia. Wymaga to skomplikowanych narzędzi niezbędnych do uformowania żeber kierujących osłonki.In this solution, due to the low attenuation of the air flowing through the filter used, an appropriate air directing system is required to further silence it. This requires the complex tools necessary to form the guiding ribs of the sheath.

Celem wynalazku jest uniknięcie powyższych niedogodności, co uzyskano poprzez następujące rozwiązania.The object of the invention is to overcome the above drawbacks, which is achieved by the following solutions.

Odkurzacz elektryczny z filtrem powietrza wylotowego w komorze wylotu powietrza od strony wylotu powietrza ma zamkniętą ściankę ograniczającą, wystającą z powierzchni oporowej ścianki działowej, wyznaczającą gniazdo osadcze obejmujące strefę przepływu powietrza i zawierające elementy ustalające położenie filtra powietrza wylotowego w postaci prostopadłościennej kasety. W przestrzeni pomiędzy ścianką komory wylotu powietrza a ścianką ograniczającą są środki blokujące kasetę w komorze wylotu powietrza. Elementy ustalające położenie kasety są na jednej z prostoliniowych części ścianki ograniczającej w postaci co najmniej jednego otworu i/lub co najmniej jednego żebra blokującego, których wymiary są dostosowane do odpowiednich elementów kasety. Po przeciwnej stronie względem osi symetrii ścianki działowej są środki blokujące w postaci dwuramiennej, dźwigni osadzonej obrotowo czopami w gniazdach zatrzaskowych, ukształtowanych na powierzchni ścianki działowej w przestrzeni pomiędzy ścianką komory wylotu powietrza a ścianką ograniczającą. Dźwignia ma skierowane w kierunku ścianki działowej ramię wewnętrzne, na którym jest uformowany występ dociskowy. Wielkość jego promienia obrotu względem osi dźwigni dopasowana jest do wymiarów odpowiednich elementów kasety. Skierowane w przeciwną stronę ramię zewnętrzne dźwigni ma przycisk do zwalniania blokady kasety. Dźwignia ma założoną na osi co najmniej jedną sprężynę, której jeden koniec oddziaływuje na ramię wewnętrzne a drugi koniec oparty jest o powierzchnię ścianki komory wylotu powietrza. Pomiędzy gniazdem osadczym a czołową powierzchnią kasety jest uszczelka.An electric vacuum cleaner with an exhaust air filter in the air outlet chamber on the air outlet side has a closed boundary wall protruding from the abutment surface of the partition wall, defining a mounting seat including an air flow zone and containing the outlet air filter positioning means in the form of a rectangular cassette. In the space between the wall of the air outlet chamber and the confining wall there are cassette blocking means in the air outlet chamber. The cassette positioning means are on one of the rectilinear portions of the confining wall in the form of at least one opening and / or at least one locking rib, the dimensions of which are adapted to the respective elements of the cassette. On the opposite side to the symmetry axis of the partition wall, there are locking means in the form of a two-armed lever pivotally pivoted in snap-fit seats formed on the surface of the partition wall in the space between the wall of the air outlet chamber and the limiting wall. The lever has an inner arm directed towards the partition wall on which a pressure projection is formed. The size of its rotation radius in relation to the lever axis is matched to the dimensions of the respective cassette elements. The oppositely directed outer lever arm has a cassette lock release button. The lever has at least one spring mounted on its axis, one end of which acts on the inner arm and the other end rests against the wall surface of the air outlet chamber. There is a gasket between the seat and the face of the cartridge.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia fragment odkurzacza w przekroju podłużnym przez komorę wylotu powietrza i filtr powietrza wylotowego, fig. 2 - pokrywę tylną odkurzacza bez założonego filtru powietrza wylotowego w widoku od tyłu, fig. 3 - dźwignię blokującą kasetę w widoku od góry, fig. 4 - dźwignię blokującą kasetę w widoku z boku, fig. 5 - filtr powietrza wylotowego widoku od strony wylotu powietrza, a fig. 6 - filtr powietrza wylotowego w przekroju wzdłuż linii B-B na fig. 5.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a fragment of the vacuum cleaner in a longitudinal section through the air outlet chamber and the exhaust air filter, Fig. 2 - rear cover of the vacuum cleaner without the exhaust air filter in the rear view, Fig. 3 - cassette locking lever in top view, Fig. 4 - side view of the cassette locking lever, Fig. 5 - exhaust air filter seen from the air outlet side, and Fig. 6 - exhaust air filter in section along line BB in Fig. 5 .

Pokrywa tylna 1 odkurzacza ma komorę wewnętrzną 2 w kształcie walca 6 połączoną szczelnie z osłoną agregatu ssącego 3 i oddzieloną od komory wylotu powietrza 5 ścianką działową 7 ze strefą przepływu powietrza 4 w postaci kratki żebrowej 8. Strefa przepływu powietrza 4 usytuowana jest mimośrodowo względem osi symetrii ścianki działowej 7, której powierzchnia jest zdecydowanie większa od powierzchni przekroju poprzecznego walca 6 komory wewnętrznej 2. Na powierzchni oporowej 9 ścianki działowej 7 komory wylotu powietrza 5 od strony wylotu jest ścianka ograniczająca 11 zamknięta od dołu ścianką dolną 21 komory wylotu powietrza 5, wewnątrz której utworzone jest prostokątne gniazdo osadcze 12 ze strefą przepływu powietrza 4. W gnieździe osadczym 12 umieszczony jest swoją perforowaną ścianką wlotową 15 wymienny filtr powietrza wylotowego 10 w kształcie prostopadłościennej kasety 14 z umieszczonym w niej wkładem filtrującym 13.The rear cover 1 of the vacuum cleaner has an internal chamber 2 in the shape of a cylinder 6 tightly connected to the cover of the suction unit 3 and separated from the air outlet chamber 5 by a partition wall 7 with an air flow zone 4 in the form of a rib grille 8. The air flow zone 4 is located eccentrically with respect to the axis of symmetry of the partition wall 7, the surface of which is significantly larger than the cross-sectional area of the cylinder 6 of the inner chamber 2. On the abutment surface 9 of the partition wall 7 of the air outlet chamber 5 on the outlet side there is a delimiting wall 11 closed from the bottom by a bottom wall 21 of the air outlet chamber 5, inside which a rectangular seat 12 with an air flow zone 4 is formed. A removable exhaust air filter 10 in the shape of a rectangular cartridge 14 with a filter cartridge 13 is placed in the mounting seat 12 with its perforated inlet wall 15.

Kaseta 14 ma otwartą ściankę wylotową 16, a w płaszczyźnie ścianki wlotowej 15 na całym obwodzie ma kołnierz 17 z uformowanym na powierzchni czołowej rowkiem 18 otaczającym perforację ścianki wlotowej 15, w którym umieszczona jest uszczelka 19 wystająca częściowo z powierzchni czołowej. Na jednej z dłuższych, prostoliniowych części obwodu kołnierza 17 są występy 24 obniżone względem płaszczyzny czołowej kołnierza 17.The cassette 14 has an open outlet 16, and in the plane of the inlet wall 15 it has a flange 17 around its perimeter with a groove 18 formed on the face, surrounding the perforation of the inlet wall 15, in which a gasket 19 protruding partially from the face is provided. On one of the longer, rectilinear parts of the circumference of the collar 17 there are projections 24 which are lowered in relation to the face of the collar 17.

180 144180 144

Na przeciwległej, dłuższej, prostoliniowej części obwodu kołnierza 17 jest wystający zaczep 20 w pobliżu narożnika.On the opposite, longer, rectilinear portion of the circumference of the collar 17, there is a protruding hook 20 near the corner.

Wysokość ścianki ograniczającej 11 jest mniejsza od wysokości obniżenia występów 24 kołnierza 17, a w ściance dolnej 21 komory wylotu powietrza 5 jest otwór 22 w pobliżu narożnika gniazda osadczego 12. Położenie i wymiary otworu 22 odpowiadają położeniu i wymiarom zaczepu 20 kołnierza 17. W pobliżu drugiego narożnika z powierzchni ścianki dolnej 21 wystaje żebro blokujące 23, którego odległość od powierzchni oporowej 9 leży w zakresie pomiędzy grubością kołnierza 17 a grubością kołnierza 17 powiększoną o wysokość części uszczelki 19 wystającej z rowka 18.The height of the limiting wall 11 is smaller than the lowering height of the projections 24 of the flange 17, and in the lower wall 21 of the air outlet chamber 5 there is an opening 22 near the corner of the seat 12. The position and dimensions of the opening 22 correspond to the position and dimensions of the catch 20 of the flange 17. Near the second corner a locking rib 23 protrudes from the surface of the bottom wall 21, the distance of which from the abutment surface 9 lies in the range between the thickness of the flange 17 and the thickness of the flange 17 plus the height of the part of the seal 19 protruding from the groove 18.

Pomiędzy ścianką gómą 25 komory wylotu powietrza 5 a ścianką ograniczającą 11 gniazda osadczego 12 są wsporniki bazujące 27 i gniazda zatrzaskowe 34 na wspólnej osi równoległej do płaszczyzny oporowej 9 i leżącej pod nią ścianki ograniczającej 11. We wspomnianych gniazdach zatrzaskowych 34 osadzona jest obrotowo czopami 35 dwuramienna sprężysta dźwignia 26, która ma na ramieniu wewnętrznym 28, skierowanym w kierunku płaszczyzny oporowej 9, zagięty występ dociskowy 29 w pobliżu każdego czopu 35 i pomiędzy występami trzy występy bazujące 36 współpracujące ze wspornikami bazującymi 27 komory wylotu powietrza 5. Występ dociskowy 29 ma promień obrotu, względem osi dźwigni 26, większy od różnicy odległości osi obrotu dźwigni 26 od powierzchni oporowej 9 i odległości występu 24 od powierzchni oporowej 9 powiększonej o grubość tego występu.Between the top wall 25 of the air outlet chamber 5 and the limiting wall 11 of the seat 12, there are support brackets 27 and latch seats 34 on a common axis parallel to the abutment plane 9 and the boundary wall 11 lying below it. an elastic lever 26 which has, on the inner arm 28, directed towards the counter plane 9, a bent pressure projection 29 near each pin 35 and between the projections three abutments 36 cooperating with the abutments 27 of the air outlet chamber 5. The pressing projection 29 has a radius of rotation relative to the axis of the lever 26, greater than the difference in the distance of the axis of rotation of the lever 26 from the abutment surface 9 and the distance of the projection 24 from the abutment surface 9 increased by the thickness of this projection.

Kaseta 14 jest osadzona i zablokowana w gnieździe osadczym 12 w taki sposób, że ścianką wlotową 15 oparta jest za pośrednictwem uszczelki 19 o powierzchnię oporową 9 ścianki działowej 7, zaczepem 20 osadzona jest w otworze 22, krawędzią kołnierza 17 zaciśnięta jest pomiędzy żebrem 23, a powierzchnią oporową 9 ścianki działowej 7. Występy 24 od strony ich dolnej powierzchni są dociskane przez występy dociskowe 29 ramienia wewnętrznego 28 dźwigni 26, na które oddziaływują dwie sprężyny agrafkowe 33, uszczelniając ściankę wlotową 15 obejmującą kratkę żebrową 8 strefy przepływu powietrza 4. Na zewnętrznym ramieniu 30 dźwigni 26 jest przycisk 37 do obrotu dźwigni 26 celem zwolnienia blokady kasety 14.The cassette 14 is seated and locked in the seat 12 in such a way that the inlet wall 15 rests, via a seal 19, against the abutment surface 9 of the partition wall 7, the catch 20 is seated in the opening 22, the edge of the flange 17 is clamped between the rib 23 and the abutment surface 9 of the partition wall 7. The projections 24 on the side of their lower surface are pressed by the pressing lips 29 of the inner arm 28 of the lever 26, which are acted by two snap springs 33, sealing the inlet wall 15 including the rib grille 8 air flow zones 4. On the outer arm 30 of the lever 26 is a button 37 for turning the lever 26 to release the lock of the cassette 14.

Komora wylotu powietrza 5 z założonym filtrem powietrza wylotowego 10 zamknięta jest osłoną 31 z bocznymi otworami 32.The air outlet chamber 5 with the exhaust air filter 10 is closed with a cover 31 with side openings 32.

180 144180 144

FIG. 5FIG. 5

180 144180 144

FiG. IFiG. AND

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Mintage 60 Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

1.Electric vacuum cleaner with an exhaust air filter, in the shape of a rectangular cassette containing a filter cartridge and having elements for its fixing and locking, equipped with a suction unit located in the vacuum cleaner assembly chamber, having an air-guiding cover tightly connected to the inner chamber of the rear cover of the vacuum cleaner, shaped like a short cylinder connected to the air flow zone made in the partition wall of the air outlet chamber and located eccentrically with respect to its axis of symmetry, characterized in that in the air outlet chamber (5) from the air outlet side it has a closed limiting wall (11) protruding from the abutment surface (9) of a partition wall (7) defining a mounting seat (12) including an air flow zone (4) and including exhaust air filter positioning means (10) in the form of a rectangular cassette (14), and in the space between the wall, air outlet chambers ( 5) and the stop wall (11) is the means b locating the cassette (14) in the air exhaust chamber (5).

2. A vacuum cleaner according to claim 1 The cassette positioning means (14) are provided on one of the rectilinear portions of the boundary wall (11) in the form of at least one opening (22) and / or at least one locking rib (23), the dimensions of which are adapted to corresponding elements of the cassette (14), and on the side opposite to the symmetry axis of the partition wall (7) there are locking means in the form of a two-armed lever (26) pivotally mounted with pins (35) in latching seats (34) formed on the surface of the partition wall (7) in the space between the wall of the air outlet chamber (5) and the limiting wall (11).

3. A vacuum cleaner according to claim 1 2. A method according to claim 2, characterized in that the lever (26) has an inner arm (28) directed towards the partition (7), on which the pressure projection (29) is formed, and the size of its rotation radius in relation to the lever axis (26) is adjusted to the dimensions corresponding elements of the cassette (14), and the opposite outer arm (30) of the lever (26) has a button (37) for releasing the lock of the cassette (14), the lever (26) having at least one spring (33) fitted on its axis. ), one end of which acts on the inner arm (28) and the other end of which rests against the wall surface of the air outlet chamber (5).

4. A vacuum cleaner according to claim 1 The method of claim 3, characterized in that there is a seal (19) between the seat (12) and the face of the cartridge (14).