PL179900B1 - Textile reinforcement for use in production of laminated materials - Google Patents

Textile reinforcement for use in production of laminated materials

Info

Publication number
PL179900B1
PL179900B1 PL95309719A PL30971995A PL179900B1 PL 179900 B1 PL179900 B1 PL 179900B1 PL 95309719 A PL95309719 A PL 95309719A PL 30971995 A PL30971995 A PL 30971995A PL 179900 B1 PL179900 B1 PL 179900B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layers
reinforcement
fibers
textile reinforcement
polyester
Prior art date
Application number
PL95309719A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL309719A1 (en
Inventor
Andre Fourezon
Thierry Klethi
Original Assignee
Chomarat & Cie
Etsles Fils D'auguste Chomarat Et Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9465772&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL179900(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Chomarat & Cie, Etsles Fils D'auguste Chomarat Et Cie filed Critical Chomarat & Cie
Publication of PL309719A1 publication Critical patent/PL309719A1/en
Publication of PL179900B1 publication Critical patent/PL179900B1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/52—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by applying or inserting filamentary binding elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D04B21/165—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads with yarns stitched through one or more layers or tows, e.g. stitch-bonded fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

The textile fabric for use in a composite material, such as of a resin base such as polyester and others for use in moulds using pressure or injection or vacuum, has a layer (4) of synthetic fibres at least at one surface. The other layers (1-3) are stitched to the main layer (4) so that the layers (1-4) are all bonded together. Pref. The fibres of the fibre layer (4) are synthetic, significantly thinner than the other fibres in the composite fabric structure. The fibre layer (4) is a material with a weight of 50-150 g/m<2>, of polyester, with fibres of 1-7 dtex. <IMAGE>

Description

Wynalazek dotyczy udoskonalenia zbrojeń tekstylnych stosowanych do wytwarzania materiałów warstwowych, tzn. artykułów na bazie żywicznej (poliester i inne), wyposażonych we wzmacniający podkład tekstylny.The invention relates to the improvement of textile reinforcements used for the production of layered materials, i.e. resin-based articles (polyester and others) provided with a textile reinforcement backing.

Wynalazek dotyczy w szczególności udoskonalenia zbrojeń będących przedmiotem wynalazku nr FR-A-2 ó4ó 442, którego treść uwzględniono w niniejszym wynalazku.The invention relates in particular to an improvement of the reinforcements according to the invention No. FR-A-2 or 442, the content of which is included in the present invention.

Zbrojenie będące przedmiotem powyższego opisu jest utworzone przez przynajmniej dwie warstwy wzmocnień tekstylnych, umieszczonych po obu stronach warstwy środkowej, która decyduje o grubości całego materiału, i charakteryzuje się tym, że warstwa środkowa jest utworzona z podkładu na bazie włókien syntetycznych o dużym stopniu jednorodności, które zostały wstępnie poddane obróbce w celu nadania im formy podkładu z odpowiednią ondulacją lub uwłosieniem o odpowiedniej miąższości, lekkości i objętości. Korzystne jest, gdy różne warstwy są połączone ze sobą poprzez szycie/dzianie.The reinforcement described above consists of at least two layers of textile reinforcements placed on both sides of the middle layer, which determines the thickness of the entire material, and is characterized in that the middle layer is made of a synthetic fiber backing with a high degree of homogeneity, which have been pre-treated to give them the form of a foundation with appropriate waving or hair with the appropriate thickness, lightness and volume. It is preferable that the various layers are joined together by sewing / knitting.

Warstwy wzmocnienia tekstylnego są umieszczone po jednej i po drugiej stronie warstwy środkowej decydującej o grubości materiału i są, w najkorzystniejszym przypadku, wykonane z mat włókiennych, ewentualnie połączonych z innymi wzmocnieniami tekstylnymi.The layers of textile reinforcement are placed on either side of the middle layer determining the thickness of the material and are preferably made of fiber mats, possibly combined with other textile reinforcements.

Zbrojenia wykonane zgodnie z cytowanym opisem są szczególnie dopasowane do zastosowań w technikach prasowania na prasach, formowania wtryskowego i formowania próżniowego.Reinforcements made in accordance with the cited description are particularly suited to applications in press molding, injection molding and vacuum forming techniques.

Należy jednakże zauważyć, że w pewnych zastosowaniach połączenie różnych warstw przez szycie/dzianie doprowadza czasami do uszkodzeń powierzchni, w szczególności od strony ściegu, który tworzą te połączenia.It should be noted, however, that in some applications the combination of the various layers by sewing / knitting sometimes leads to surface defects, in particular on the side of the seam that form these joints.

Niniejszy wynalazek pozwala na umożliwienie nie tylko polepszenia stanu powierzchni warstwowego materiału zawierającego takie zbrojenie, lecz również na dostosowanie pewnych własności technicznych takich jak stabilność wymiarów produktu, prawdopodobieństwo odkształceń w zastosowaniach takiego materiału.The present invention makes it possible not only to improve the surface condition of a layered material containing such reinforcement, but also to adjust certain technical properties such as the dimensional stability of the product, the probability of deformation in the applications of such material.

Zbrojenie według niniejszego wynalazku dotyczące zbrojenia opisanego w cytowanym francuskim zgłoszeniu patentowym, które składa się z przynajmniej dwóch warstw wzmocnienia tekstylnego umieszczonych po obu stronach warstwy środkowej decydującej o grubości materiału, gdzie wspomniane warstwy są połączone ze sobą poprzez szycie/dzianie, charakteryzuje się tym, że zawiera na przynajmniej jednej z zewnętrznych powierzchni zestawu,The reinforcement according to the present invention relating to the reinforcement described in the cited French patent application, which consists of at least two layers of textile reinforcement placed on both sides of the middle layer determining the thickness of the material, where said layers are joined together by sewing / knitting, is characterized by that contains on at least one of the outer surfaces of the kit,

179 900 otoczki z włókien syntetycznych, zaś połączenie tej otoczki jest wykonane bądź poprzez sklejenie z zewnętrzną powierzchnią zestawu, bądź poprzez zszycie łączące ze sobą różne warstwy.179 900 sheath made of synthetic fibers, and the connection of this sheath is made either by gluing it to the outer surface of the assembly, or by sewing joining the various layers together.

Korzystne jest, gdy środkowy podkład jest wykonany z włókien syntetycznych o zwiększonym titrze i uczesanych w sposób podobny do tego z cytowanego opisu, lecz może być również wykonany na bazie innych włókien, na przykład włókien roślinnych. Korzystne jest, gdy warstwa środkowa ma ciężar zawarty między 150 i 400 g/m2. W praktyce dla ciężaru poniżej 150 g/m2 zestaw traci odporność i regularność, natomiast dla wag powyżej 400 g/m2 grubość produktu staje się niepraktyczna. Grubość tego podkładu jest generalnie zawarta w przedziale od 3 do około 8 mm.Preferably, the middle backing is made of titer synthetic fibers and combed in a similar manner to that of the cited description, but may also be made of other fibers, for example vegetable fibers. It is advantageous if the middle layer has a weight of between 150 and 400 g / m 2 . In practice, for weights below 150 g / m2, the composition loses resistance and regularity, while for weights above 400 g / m2, the thickness of the product becomes impractical. The thickness of this sleeper is generally in the range from 3 to about 8 mm.

Korzystne jest, gdy warstwy wzmocnienia tekstylnego rozmieszczone po obu stronach warstwy środkowej są utworzone z maty szklanej, ewentualnie wzmocnionej przez siatkę tekstylną, ciężar tych warstw jest zasadniczo zawarty pomiędzy 300 i 600 g/m2.Preferably, the layers of the textile reinforcement arranged on both sides of the middle layer are formed of a glass mat, optionally reinforced with a textile mesh, the weight of these layers being substantially between 300 and 600 g / m2.

Korzystnie jest używać otoczki z włókien syntetycznych o gramaturze z przedziału 50 - 150 g/m2, włókna wchodzące w skład takiej otoczki są bardzo drobne, o wielkości titru pomiędzy 1 i 7 dtex, to znaczy są o wiele drobniejsze niż w zwykłych zbrojeniach. Rozdrobnienie włókien powierzchni pozwala na uzyskanie bardzo dobrej jednorodności i wspomaga rozdzielanie się żywicy w czasie formowania. Takie włókna powierzchniowe utrudniają przebijanie większych włókien ze struktury wewnętrznej.It is preferable to use a synthetic fiber shell with a grammage in the range 50-150 g / m2, the fibers making up such a shell are very fine, with a titre between 1 and 7 dtex, i.e. they are much finer than in ordinary reinforcements. The refinement of the surface fibers allows very good homogeneity and promotes the separation of the resin during molding. Such surface fibers make it difficult for larger fibers to pierce from the internal structure.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym na fig. od 1 do 4 przedstawiają cztery typy produktów powstałych zgodnie z wynalazkiem.The invention is illustrated by exemplary embodiments in the drawings in which Figures 1 to 4 show four types of products made according to the invention.

Te cztery produkty według wynalazku posiadają strukturę na bazie przedstawionej w zgłoszeniu FR-A-2 646 442, w której skład wchodzą: warstwa wewnętrzna 1 tworzona przez nie tkany podkład, wykonany poprzez gręplowanie z włókien poliestrowych o titrze jednostkowym 40 dtex i długości 60 mm, włókna zostały wcześniej ufryzowane przed cięciem tak by posiadały trwałą ondulację (w niniejszym przykładzie - 2, 3 ondulacje na centrymetr); ten podkład waży około 250 g/m2 i ma grubość około 5 mm; dwa tekstylne podkłady wzmacniające 2, 3 rozmieszczone po obu stronach podkładu wewnętrznego 1, te tekstylne podkłady wzmacniające są utworzone z maty szklanej ważącej 450 g/m2, uzyskanej z pociętych włókien szklanych i wykonania podkładu metodą suchą; te włókna szklane mają titr o wartości przynajmniej 25 tex, a ich długość wynosi 50 mm.These four products according to the invention have a structure based on the one presented in the application FR-A-2 646 442, which includes: an inner layer 1 formed by a non-woven backing, made by carding of polyester fibers with a unit titer of 40 dtex and a length of 60 mm, the fibers were previously curled before cutting so that they had a permanent wave (in this example - 2, 3 waves per centimeter); this underlay weighs about 250 g / m2 and has a thickness of about 5 mm; two textile reinforcement pads 2, 3 arranged on both sides of the inner pad 1, these textile reinforcement pads are made of a glass mat weighing 450 g / m2 obtained from chopped glass fibers and the pad is made by the dry method; these glass fibers have a titer of at least 25 tex and a length of 50 mm.

Do tej podstawowej struktury zgodnie z wynalazkiem dodana jest, przynajmniej na jednej z zewnętrznych powierzchni, otoczka z włókien syntetycznych oznaczona numerem 4. Ta lub te otoczki 4 mogą albo być przyklejone do zestawu połączonego poprzez dzianie lub szycie, albo mogą zostać przyłożone do przynajmniej jednej z powierzchni zewnętrznych zestawu przed zszyciem/dzianiem.To this basic structure according to the invention is added, at least on one of the outer surfaces, a sheath of synthetic fibers denoted by the number 4. This or these sheaths 4 can either be glued to the assembly connected by knitting or sewing, or can be applied to at least one of the external surfaces of the kit before sewing / knitting.

W przykładzie wykonania pokazanym na fig. 1, pojedyncza otoczka 4 wykonana z włókien poliestrowych o titrze z przedziału 1 - 7 dtex i ważących od 50 do 150 g/m2 jest przyłożona do zewnętrznej warstwy wzmacniającej 2, całość zestawu jest zszyta za pomocą nici poliestrowej o titrze 176 dtex.In the embodiment shown in Fig. 1, a single sheath 4 made of polyester fibers with a titer ranging from 1 to 7 dtex and weighing from 50 to 150 g / m2 is applied to the outer reinforcing layer 2, the whole assembly is sewn together with a polyester thread of titer 176 dtex.

W porównaniu z zestawami zrealizowanymi zgodnie z opisem FR-A-2 646 442 nie wykorzystującymi otoczki poliestrowej uzyskuje się lepszy stan powierzchni przy produkcji materiału warstwowego. Poza tym, taka struktura posiada lepszą stabilność wymiarów i mniej się odkształca.Compared to the sets made according to FR-A-2 646 442 which do not use a polyester sheath, a better surface condition is achieved in the production of the laminar material. Moreover, such a structure has better dimensional stability and is less deformable.

Figura 2 przedstawia przykład wykonania, w którym ta sama otoczka poliestrowa 4 jest przyłożona do zewnętrznej powierzchni zestawu 1, 2, 3 wcześniej połączonego przez zszycie/dzianie.Figure 2 shows an embodiment in which the same polyester sheath 4 is applied to the outer surface of the assembly 1, 2, 3 previously joined by sewing / knitting.

W porównaniu z materiałem pokazanym na fig. 1 uzyskuje się lepszy stan powierzchni jak również dużo większą możliwość odkształcenia się produktu.Compared to the material shown in Fig. 1, a better surface condition is obtained as well as a much greater possibility of deformation of the product.

W przykładzie wynalazku pokazanym na fig. 3, otoczki 4 są przyłożone do każdej z obu powierzchni zewnętrznych zestawu, jedna z otoczek przyłożona do podkładu 3 jest zszyta z tym zestawem, a druga przyłożona do podkładu 2 jest z nim sklejona.In the example of the invention shown in Fig. 3, the covers 4 are applied to each of the two outer surfaces of the set, one of the covers applied to the backing 3 is stitched to the set and the other, applied to the backing 2, is glued to it.

179 900179 900

Taki produkt umożliwia uzyskanie materiału warstwowego o doskonałym stanie powierzchni po obu stronach produktu końcowego.Such a product makes it possible to obtain a composite material with an excellent surface condition on both sides of the final product.

Figura 4 przedstawia czwarty przykład wykonania wynalazku, w którym obie otoczki poliestrowe są przyklejone do obu stron zestawu 1, 2, 3 połączonego poprzez zszycie. W tym przypadku uzyskuje się doskonały stan powierzchni jak również podatność na deformację porównywalną z materiałem wykonanym zgodnie z opisem FR-A-2 646 442.Figure 4 shows a fourth embodiment of the invention in which both polyester casings are glued to both sides of a set 1, 2, 3 joined by sewing. In this case, an excellent surface condition as well as a deformability comparable to the material made according to the description FR-A-2 646 442 are obtained.

Wynalazek nie ogranicza się do opisanych powyżej przykładów wykonania i dopuszcza liczne warianty nie wychodzące jednak poza jego ramy.The invention is not limited to the embodiments described above and permits numerous variants, however, without departing from its scope.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zbrojenie tekstylne stosowane do wytwarzania materiałów warstwowych, w których skład wchodzą przynajmniej dwie tekstylne warstwy wzmacniające, umieszczone po obu stronach środkowej warstwy decydującej o grubości materiału, przy czym warstwy są połączone ze sobą poprzez szycie/dzianie, znamienne tym, że zawiera na przynajmniej jednej z zewnętrznych powierzchni otoczkę (4) z włókien syntetycznych, zaś połączenie tej otoczki (4) jest wykonane bądź przez sklejenie z zewnętrzną powierzchnią zestawu (1, 2, 3), bądź poprzez zszycie łączące między sobą różne warstwy zestawu (1,2,3).1. Textile reinforcement used for the production of laminated materials, which consist of at least two textile reinforcement layers, placed on both sides of the middle layer determining the thickness of the material, the layers being joined to each other by sewing / knitting, characterized in that it comprises at least on one of the outer surfaces a sheath (4) made of synthetic fibers, and the connection of this sheath (4) is made either by gluing it to the outer surface of the set (1, 2, 3) or by sewing connecting the various layers of the set (1,2, 3). 2. Zbrojenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jedna lub dwie otoczki (4) są wykonane na bazie włókien syntetycznych o titrze nieznacznie mniejszym od titru innych włókien wchodzących w skład zbrojenia.2. Reinforcement according to claim The method of claim 1, characterized in that one or two sheaths (4) are made on the basis of synthetic fibers with a titer slightly smaller than that of other fibers included in the reinforcement. 3. Zbrojenie według zastrz. 2, znamienne tym, że otoczka (4) jest wykonana na bazie włókien poliestrowych o titrze z przedziału 1-7 dtex, oraz waży od 50 do 150 g/m2.3. Reinforcement according to claim 2. The casing (4) is made of polyester fibers with a titer ranging from 1-7 dtex and weighs from 50 to 150 g / m 2 .
PL95309719A 1994-07-21 1995-07-20 Textile reinforcement for use in production of laminated materials PL179900B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9409260A FR2722802B1 (en) 1994-07-21 1994-07-21 TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL309719A1 PL309719A1 (en) 1996-01-22
PL179900B1 true PL179900B1 (en) 2000-11-30

Family

ID=9465772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95309719A PL179900B1 (en) 1994-07-21 1995-07-20 Textile reinforcement for use in production of laminated materials

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0694643B1 (en)
AT (1) ATE164642T1 (en)
CZ (1) CZ285525B6 (en)
DE (1) DE69501927T2 (en)
DK (1) DK0694643T3 (en)
ES (1) ES2115334T3 (en)
FI (1) FI953504A (en)
FR (1) FR2722802B1 (en)
NO (1) NO301550B1 (en)
PL (1) PL179900B1 (en)
SI (1) SI0694643T1 (en)
SK (1) SK279990B6 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29618303U1 (en) * 1996-10-16 1996-12-19 Asglawo GmbH - Stoffe zum Dämmen und Verstärken, 09627 Hilbersdorf High temperature resistant clothing insert
DE19642714A1 (en) * 1996-10-16 1998-04-23 Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme Material for the sound and heat insulating lining of the engine compartment of a motor vehicle
FR2833275A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-13 Saertex Wagener Gmbh & Co Kg TEXTILE REINFORCEMENT
FR2834303B1 (en) * 2001-12-31 2005-06-24 Chomarat Composites FIBROUS COMPLEX WITH DECORATED SIDE FOR PRODUCING COMPOSITE COMPONENTS AND COMPOSITE PARTS BY APPLYING
FR2834726B1 (en) * 2002-01-16 2004-06-04 Saint Gobain Vetrotex FIBROUS STRUCTURE FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS
FR2836490B1 (en) 2002-02-27 2007-07-13 Saint Gobain Vetrotex MAT OF NATURAL FIBERS AND GLASS
DE10211175C1 (en) * 2002-03-14 2003-11-13 Saertex Wagener Gmbh & Co Kg Textile reinforcement
ES2239502B1 (en) * 2003-03-12 2006-12-01 Josep Pausas Ginesta MULTI-FABRIC FABRIC FOR THE ASSEMBLY OF PLASTIC LAMINATES.
FR2854172B1 (en) * 2003-04-22 2005-05-27 Chomarat Composites TEXTILE REINFORCING USED FOR REINFORCING REINFORCEMENTS USED IN PARTICULAR FOR MANUFACTURING MOLDED ARTICLES
FR2949239B1 (en) 2009-08-21 2011-10-28 Gilbert Chomarat REINFORCEMENT HAVING GLASS THREAD PARRALLELES.
FR2949238B1 (en) 2009-08-21 2011-09-09 Gilbert Chomarat TEXTILE ARMATURE WITH CONTINUOUS GLASS THREADS
FR2989696B1 (en) * 2012-04-23 2014-04-18 Chomarat Textiles Ind REINFORCING TEXTILE REINFORCEMENT AND METHOD OF MANUFACTURE
FR2992000B1 (en) 2012-06-18 2015-01-02 Chomarat Textiles Ind METHOD FOR MANUFACTURING A TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT FOR COMPOSITE MATERIALS AND THE ARMATURE THUS OBTAINED
FR3023565B1 (en) 2014-07-08 2016-07-08 Gilbert Chomarat TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT AND METHOD OF MAKING SAME
DE102017127868A1 (en) * 2017-11-24 2019-05-29 Saertex Gmbh & Co. Kg Unidirectional clutch and its use

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2628448B1 (en) * 1988-03-14 1990-11-16 Chomarat & Cie TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF LAMINATED COMPLEXES AND LAMINATED COMPLEXES IN THE FORM COMPRISING SUCH AN ARMATURE
US4911973A (en) * 1988-03-14 1990-03-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Reinforcement blanket formed by sewing together layers of fiber-reinforcement materials
FR2646442B1 (en) * 1989-04-28 1993-04-02 Chomarat & Cie TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS AND SHAPED ARTICLES HAVING SUCH AN REINFORCEMENT
DE4125351C2 (en) * 1991-07-31 2000-08-03 Asglawo Gmbh Stoffe Zum Daemme Process for the production of textile insulation and / or insulating and / or reinforcing material
FR2686628A1 (en) * 1992-01-28 1993-07-30 Perfojet Sa COMPLEX TEXTILE STRUCTURE BASED ON NON - WOVEN FIBROUS NAPPES AND METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING THE SAME.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2722802A1 (en) 1996-01-26
EP0694643B1 (en) 1998-04-01
CZ159995A3 (en) 1996-02-14
ATE164642T1 (en) 1998-04-15
NO952896L (en) 1996-01-22
CZ285525B6 (en) 1999-08-11
SK279990B6 (en) 1999-06-11
DE69501927D1 (en) 1998-05-07
PL309719A1 (en) 1996-01-22
SI0694643T1 (en) 1998-08-31
SK88395A3 (en) 1996-02-07
DE69501927T2 (en) 1998-07-30
EP0694643A1 (en) 1996-01-31
FR2722802B1 (en) 1996-08-23
DK0694643T3 (en) 1999-02-22
FI953504A (en) 1996-01-22
NO301550B1 (en) 1997-11-10
ES2115334T3 (en) 1998-06-16
FI953504A0 (en) 1995-07-20
NO952896D0 (en) 1995-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179900B1 (en) Textile reinforcement for use in production of laminated materials
US5047276A (en) Multilayered textile complex based on fibrous webs having different characteristics
US3940524A (en) Article comprising foam plastic covered with an outer surface strengthening layer
JP2633990B2 (en) Improved moldable nonwoven composite and method of manufacture
TW397771B (en) Complex fabric having layers made from glass fibers and tissue paper
US5132166A (en) Semirigid luggage shell and method for its production
GB1233910A (en)
JPH08506148A (en) Method for producing non-woven body and non-woven body obtained by this method
US3869337A (en) Composite non-woven mats and foam plastic articles reinforced therewith
JPH02134233A (en) Manufacture of moldable composite material
JPH0530181B2 (en)
JPH08501735A (en) Composite materials and composite structures based on three-dimensional woven structure
JPH05230755A (en) Nonwoven fabric laminated material
US4134167A (en) Composite padding material
CZ289196B6 (en) Textile article, process of its production and layered composite article
FI85033B (en) VADDMATTA SAMT FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV DENSAMMA.
US3323959A (en) Method of manufacturing insulating textile material
JPH01110944A (en) Frp structure
JP2545499B2 (en) Fiber composite
Vane Composite Material
JPH0573Y2 (en)
JPS623365Y2 (en)
KR100244104B1 (en) Multi-layered trim member
Vuure et al. Survey of Intermediate Pile Length 3 D Sandwich Fabric Composites
CS273772B1 (en) Laminated material for automobile and fancy goods industry

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090720