PL179068B1 - Bath for chromating electrodeposited zinc coatings - Google Patents
Bath for chromating electrodeposited zinc coatingsInfo
- Publication number
- PL179068B1 PL179068B1 PL31211695A PL31211695A PL179068B1 PL 179068 B1 PL179068 B1 PL 179068B1 PL 31211695 A PL31211695 A PL 31211695A PL 31211695 A PL31211695 A PL 31211695A PL 179068 B1 PL179068 B1 PL 179068B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydroxy
- sodium
- acid
- bath
- chromating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Kąpiel do chromianowania powłok cynkowych, zawierająca jako główny składnik 5,0-50,0 g/dm3jonów chromianowych(VI), 1,0-75,0 g/dm3 kwasów mineralnych i/lub organicznych i/lub soli sodowych tych kwasów oraz 1,0-5,0 g/dm3 związków powierzchniowo czynnych, znamienna tym, że zawiera 1,0-10,0 g/dm3 katalizatora wybranego spośród kwasu 3-hydroksy-2,7-naftalenodisulfonowegolub 3-hydroksy-2,7-naftalenodisulfbnianusodu, kwasu 7-hydroksy -1,3- naftalenodisulfonowego lub 7-hydroksy-1,3-naftalenbdlsulfbnianu sodu, kwasu 6-hydroksy ^-naftalenosulfonowego lub 6-hydroksy-2-naftalenosulfonianu sodu lub mieszaniny kwasu 3-hydroksy-2,7-naftalenbdisulfonowego kwasu 7-hydroksy-1,3-naftalenodisulfonowego wraz z kwasem 6-hydroksy-2-naftalenbsulfonowym.A bath for chromating zinc coatings, containing as the main component 5.0-50.0 g / dm3 of chromate (VI) ions, 1.0-75.0 g / dm3 of mineral and / or organic acids and / or sodium salts of these acids and 1.0-5.0 g / dm3 of surfactants, characterized in that it contains 1.0-10.0 g / dm3 of catalyst selected from acid Sodium 3-hydroxy-2,7-naphthalenedisulfonyl or sodium 3-hydroxy-2,7-naphthalenedisulfbate acid Sodium 7-hydroxy-1,3-naphthalenedisulfonic acid or sodium 7-hydroxy-1,3-naphthalenebdl sulfbate, Sodium 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonic acid or sodium 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonate, or mixtures of 3-hydroxy-2,7-naphthalenesulfonic acid 7-hydroxy-1,3-naphthalenedisulfonic acid together with 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonic acid.
Description
Przedmiotem wynalazku jest kąpiel do chromianowania powłok cynkowych na kolor żółty.The subject of the invention is a bath for chromating zinc coatings yellow.
Kąpiele stosowane do chromianowania powłok cynkowych, zawierająjako składnik podstawowy jony chromianowe(VI), wprowadzane do kąpieli w postaci bezwodnika chromowego trójtlenku chromu(VI) - CrO3 i/lub soli, takich jak dichromianu(VI) sodu - Na2Cr2O7 dichromianu(VI) amonu - (NH4)2Cr2O7 i dichromianu(VI) cynku - ZnCr2O7, w ilościach do 250 g/dm3. Kąpiele do chromianowania zawierają kwasy mineralne i/lub sole, takie jak kwas siarkowy(VI), fosforowy(V), azotowy(V), borowy, fluoroborowy, siarczany(VI), fosforany(V), wodorofosforany(V), azotany(V), chlorki, fluorki, kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, mrówkowy, szczawiowy, cytrynowy oraz związki o własnościach powierzchniowo czynnych. Niektóre kąpiele zawierają dodatkowo jony metali, takichjak żelaza, kobaltu, niklu, manganu, molibdenu, glinu, lantanu, ceru lub tez ich mieszaniny.The baths used for chromating zinc coatings contain as a basic component chromate (VI) ions, introduced into the bath in the form of chromic anhydride, chromium (VI) trioxide - CrO3 and / or salts such as sodium dichromate - Na 2 Cr2O7 dichromate (VI) ammonium - (NH 4 ) 2 Cr 2 O 7 and zinc dichromate (VI) - ZnCr 2 O 7 , in amounts up to 250 g / dm3. Chromating baths contain mineral acids and / or salts such as sulfuric (VI), phosphoric (V), nitric (V), boric, fluoroboric, sulphates (VI), phosphates (V), hydrogen phosphates (V), nitrates ( V), chlorides, fluorides, organic acids such as acetic acid, formic acid, oxalic acid, citric acid, and compounds with surfactant properties. Some baths additionally contain metal ions such as iron, cobalt, nickel, manganese, molybdenum, aluminum, lanthanum, cerium or mixtures of these.
Znane są tez kąpiele do chrcmiancwama, w których składnikiem podstawowym są jony chiOmu(III), wprowadzone najczęściej w postaci siarczanu(VI) chromu(III) - Cr2(SOO3 lub siarczanu(VI) chromu(III) i potasu - KCr(SO4h. Podobnie jak i w poprzednich kąpielach, również i te kąpiele zawierają dodatkowo - kwasy mineralne i organiczne, sole, związki powierzchniowo czynne oraz jony metali. Dodatkowo muszą zawierać związki o własnościach utleniających jony chromu(IIJ) do jonów chromianowych(VI), najczęściej azotan(V) sodu.There are also known baths for chrcmiancwama, in which the basic ingredient is chiOmu (III) ions, usually introduced in the form of chromium (III) sulfate (III) - Cr 2 (SOO3 or chromium (III) and potassium sulfate (VI) - KCr (SO4h) As in the previous baths, these baths also contain - mineral and organic acids, salts, surfactants and metal ions. Additionally, they must contain compounds with properties that oxidize chromium (IIJ) ions to chromate (VI) ions, most often nitrate ( V) sodium.
Znane są także kąpiele do chrcmiancwania powłok cynkowych, zawierające jony chromianowe(VI), wprowadzone do kąpieli w postaci bezwodnika chromowego i/lub dichromianów(VI), oraz związki o własnościach redukujących, takichjak siarczany(IV) lub wodoiOsiarczanv(IV) sodu lub potasu, sacharydy. Związki te redukująjony chromianowe(VI) do jonów chromu(III). Również i w tego typu kąpielach stosowane są dodatkowo kwasy mineralne i organiczne, sole oraz związki powierzchnicwc czynne.There are also known baths for zinc coating, containing chromate (VI) ions, introduced into the bath in the form of chromic anhydride and / or dichromate (VI), and compounds with reducing properties, such as sodium or potassium sulphates (IV) or hydrogen sulphate (IV). , saccharides. These compounds reduce chromate (VI) ions to chromium (III) ions. Also in this type of baths, mineral and organic acids, salts and active surfactants are additionally used.
Kąpiel do chromianowania powłok cynkowych, zawierająca jako główny składnik 5,0-50,0 g/dm3jonów chromianowych(VI), wprowadzonych w postaci bezwodnika chromowego (Cr03) i/lub dichrcmianu(VI) sodu (Na2Cr2O7), jako składniki dodatkowe kąpiel zawiera 1,0-75,0 g/dm3 kwasów mineralnych i/lub organicznych i/lub soli sodowych tych kwasów oraz 1,0-5,0 g/dnó z.wiazków powierzchniowo według wynalazku zawiera dodatkowoChromating bath for zinc coatings, containing as the main component 5.0-50.0 g / dm3 of chromate (VI) ions, introduced as chromic anhydride (Cr03) and / or sodium dichrcmate (VI) (Na2Cr 2 O7), as additional ingredients the bath contains 1.0-75.0 g / dm3 of mineral and / or organic acids and / or sodium salts of these acids and 1.0-5.0 g / day of the surface compounds according to the invention additionally contains
1,0-10,0 g/dm3 katalizatora wybranego spośród kwasu 3-hydrcksy-2,7-naftalenodisulfonowegc lub 3-hydrcksy-2,7-naftalenodlsulfonlanu sodu, kwasu 7-hydroksy-1,3-naftalenodisulfoncwego lub 7-hydrcksy-1,3-naftalencdisulfomanu sodu, kwasu 6-hydroksy-2-naftalenosulfonowegc lub 6-hydroksy-2-naflalenosulfcnlanu sodu lub mieszaniny kwasu 3-hydroksy-2,7-naftalenodi179 068 sulfonowego kwasu 7-hydroksy-1,3-naftalenodisulfonowego wraz z kwasem 6-hydroksy-2-naftalenosulfonowym.1.0-10.0 g / dm3 of the catalyst selected from 3-hydroxy-2,7-naphthalenedisulfonic acid or sodium 3-hydroxy-2,7-naphthalenedisulfonate, 7-hydroxy-1,3-naphthalenedisulfonate or 7-hydroxy- Sodium 1,3-naphthalene sulfonate, 6-hydroxy-2-naphthalene sulfonic acid or sodium 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonic acid or a mixture of 3-hydroxy-2,7-naphthalenedisulfonic acid 7-hydroxy-1,3-naphthalenedisulfonic acid together with 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonic acid.
Wyżej wymienione kwasy hydroksynaftalenosulfonowe oraz mieszaninę tych kwasów otrzymywano przez sulfonowanie β-naftolu 98% kwasem siarkowym w temperaturach od 288K (15°C) do 395K (122°C).The above-mentioned hydroxynaphthalenesulfonic acids and a mixture of these acids were obtained by sulfonating β-naphthol with 98% sulfuric acid at temperatures from 288K (15 ° C) to 395K (122 ° C).
Kąpiel według wynalazku odznacza się trwałością, stabilnością działania i zdolnością do tworzenia powłoki chromianowej o barwie żółtej i odpornej na korozję.The bath according to the invention is characterized by durability, stability of operation and the ability to form a yellow chromate coating resistant to corrosion.
Przykład.Example.
Przygotowano kąpiel do chromianowania zawierającą 35,0 g/dm3 jonów chromianowych(VI), 10,0 g/dm3 jonów siarczanowych(VI) wprowadzonych w postaci kwasu siarkowego(VI), 10,0 g/dm3 jonów azotanowych(V) wprowadzonych w postaci kwasu azotowego(V), 15.0 g/dm3 jonów fosforanowych(V) wprowadzonych w postaci kwasu ortofosforowego(V), 10,0 g/dm3jonów octanowych wprowadzonych w postaci kwasu octowego lub octanu sodu orazThe chromating bath was prepared containing 35.0 g / dm 3 of chromate ions (VI) 10.0 g / dm3 of sulfate ions (VI) is introduced in the form of sulfuric acid (VI) 10.0 g / dm3 of nitrate ions (V) introduced in the form of nitric acid, 15.0 g / dm3 of phosphate (V) ions introduced in the form of orthophosphoric (V) acid, 10.0 g / dm3 of acetate ions introduced as acetic acid or sodium acetate, and
2,5 g/dm3 związków powierzchniowo czynnych wprowadzonych w postaci preparatów „Rokanol” lub „Rokafenol”. Jako katalizator stosowano kolejno kwas 3-hydiOksy-2,7-naftalenodisulfonowego, 6-hydroksy-2-naftalenosulfonian sodu, kwas 7-hydroksy-1,3-naftalenodisulfonowego, 7-hydroksv-1,3-naftalenodisulfonian sodu, kwas 6-hyairoksy-2-naftalenosulfonowy, 6-hydroksy2-naftalenosulfonian sodu oraz mieszaninę wymienionych kwasów w ilości 4,0 g/dm3.2.5 g / dm3 of surfactants introduced in the form of "Rokanol" or "Rokafenol" preparations. The catalyst used was successively 3-hydroxy-2,7-naphthalenedisulfonic acid, sodium 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonate, 7-hydroxy-1,3-naphthalenedisulfonic acid, sodium 7-hydroxy-1,3-naphthalenedisulfonate, 6-hyairoxy acid Sodium -2-naphthalenesulfonic, 6-hydroxy-2-naphthalenesulfonate and a mixture of the above-mentioned acids in the amount of 4.0 g / dm3.
W przedstawionych powyżej kąpielach chromianowaniu poddawano powłoki cynkowe, bezpośrednio po ich osadzaniu z kąpieli alkalicznej - cynkanowej. Otrzymywano powłoki chromianowe, o barwie żółtej, jednolicie błyszczącej, bez plam i zacieków. Po chromianowaniu próbki testowano w komorze solnej, w obojętnej mgle solnej (NSS), w temperaturze 308K (35°C), wg Polskiej Normy PN-76/H-04603. Pierwsze ślady korozji obserwowano po około 180 godzinach testu w komorze solnej.In the above-mentioned baths, zinc coatings were subjected to chromating, immediately after their deposition from the alkaline zinc bath. The chromate coatings were yellow, uniformly shiny, without stains and stains. After chromating, the samples were tested in a salt chamber, in neutral salt spray (NSS), at the temperature of 308K (35 ° C), according to the Polish Standard PN-76 / H-04603. The first signs of corrosion were observed after approximately 180 hours of salt spray test.
179 068179 068
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 60 copies
Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31211695A PL179068B1 (en) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | Bath for chromating electrodeposited zinc coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL31211695A PL179068B1 (en) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | Bath for chromating electrodeposited zinc coatings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL312116A1 PL312116A1 (en) | 1997-07-07 |
PL179068B1 true PL179068B1 (en) | 2000-07-31 |
Family
ID=20066609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL31211695A PL179068B1 (en) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | Bath for chromating electrodeposited zinc coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL179068B1 (en) |
-
1995
- 1995-12-29 PL PL31211695A patent/PL179068B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL312116A1 (en) | 1997-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0792389B1 (en) | Zinc phosphate coating compositions containing oxime accelerators | |
US5261973A (en) | Zinc phosphate conversion coating and process | |
CA2465701C (en) | Post-treatment for metal coated substrates | |
US4168983A (en) | Phosphate coating composition | |
MXPA97003675A (en) | Compositions of zinc phosphate pararecubriment containing ox accelerators | |
PT896641E (en) | COMPOSITIONS OF ZINC CONTAINING TUNGSTEN THAT USE THROTTLE ACCELERATORS | |
NL8201599A (en) | PASSIVE LAYER WITH CHROME EXTREME SOLUTION AND METHOD FOR APPLICATION THEREOF. | |
CA1080093A (en) | Compositions and process for treatment of metallic surfaces by means of fluorophosphate salts | |
CA1183430A (en) | Process for the phosphatising of metals | |
ES2231827T3 (en) | COMPOSITIONS FOR CONVERSION COATING IN ZINC PHOSPHATE AND CORRESPONDING PROCEDURE. | |
US3810792A (en) | Process for the application of phosphate coatings on steel,iron and zinc surfaces | |
US5207840A (en) | Process for preparing zinc phosphate coatings containing manganese and magnesium | |
CA2358625A1 (en) | Phosphate conversion coating | |
GB2072225A (en) | Process and composition for coating metal surfaces | |
US20080314479A1 (en) | High manganese cobalt-modified zinc phosphate conversion coating | |
US4950339A (en) | Process of forming phosphate coatings on metals | |
CA2147101A1 (en) | Process for applying a coating to a magnesium alloy product | |
JPH05287549A (en) | Zinc phosphate treatment on metallic surface for cation type electrodeposition coating | |
US4490185A (en) | Phosphating solutions and process | |
PL179068B1 (en) | Bath for chromating electrodeposited zinc coatings | |
US4596607A (en) | Alkaline resistant manganese-nickel-zinc phosphate conversion coatings and method of application | |
CA2417911C (en) | Phosphate conversion coating concentrate | |
CZ164995A3 (en) | Conversion phosphate coating composition substantially free of nickel and method of making the phosphate coating | |
JPH0633464B2 (en) | Phosphate treatment liquid for composite structure and treatment method | |
GB2137231A (en) | Phosphate coating processes |