PL17896B1 - Urzadzenie do doprowadzania materjalów w dawkach. - Google Patents

Urzadzenie do doprowadzania materjalów w dawkach. Download PDF

Info

Publication number
PL17896B1
PL17896B1 PL17896A PL1789631A PL17896B1 PL 17896 B1 PL17896 B1 PL 17896B1 PL 17896 A PL17896 A PL 17896A PL 1789631 A PL1789631 A PL 1789631A PL 17896 B1 PL17896 B1 PL 17896B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
boxes
doses
levers
materials
places
Prior art date
Application number
PL17896A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17896B1 publication Critical patent/PL17896B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy urzadzenia do do¬ prowadzania materjalów w dawkach od ma¬ szyny do dawkowania, np. samoczynnej wagi, do urzadzenia przerabiajacego te dawki materjalów, np. do maszyny do pa¬ kowania. Przy mechanicznej dalszej prze¬ róbce dawek materjalów nalezy koniecznie te dawki doprowadzac równomiernie w o- kreslonych odstepach czasu do urzadzenia, wykonywajacego dalsza przeróbke, np. do maszyny do pakowania. Równomierne do¬ prowadzanie kilku gatunków materjalów, zwlaszcza materjalów trudno sypkich, w dawkach o pewnej wadze do urzadzenia przerabiajacego powoduje znaczne trudno¬ sci techniczne. Przy odwazaniu dawek za- pomoca wag samoczynnych osiagnac moz¬ na potrzebna równomiernosc w otrzymy¬ waniu dawek tylko zapomoca zlozonych technicznych przyrzadów; dokladnosc wa¬ zenia jest przytern niezbyt wielka, a urza¬ dzenie wymaga bacznego dozoru.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest samoczynne urzadzenie doprowadza¬ jace, które dawek, pochodzacych z dowol¬ nego urzadzenia, np. wagi samoczynnej, nie oddaje zapomoca skrzynek bezposred¬ nio do maszyny, przerabiajacej te dawki, lecz gromadzi tak pelne, jak i puste skrzyn¬ ki, wskutek czego powstaje z nich zapas zarówno dla urzadzenia dawkujacego, jak i dla urzadzenia przerabiajacego, który zapewnia prawidlowe dzialanie tych dwóch urzadzen nawet wtedy, gdy te urzadzeniadzialaja nierównomiernie wzgledem sie- ; **e. .... ^ ;.Jw; Rysunek uwidocznia przyklad wyko¬ nania przedmiotu wynalazku, przyczem fig. 1 przedstawia urzadzenie doprowadzajace w widoku zgóry; fig. 2 — w przekroju po¬ dluznym; fig. 3 i 4 — skrzynke urzadzenia doprowadzajacego w widoku zgóry i w przekroju.Urzadzenie doprowadzajace wedlug wynalazku sklada sie w zasadzie ze stale obracajacego sie narzadu napednego w po¬ staci kola, tasmy lub posiadajacego inny ksztalt zamkniety i z kilku skrzynek do przenoszenia dawek materjalów, które sa uruchomiane w zamknietym obiegu kolo¬ wym zapomoca wspomnianego narzadu napednego. Skrzynki sa polaczone z obro¬ towym narzadem w ten sposób, ze przez wlaczanie i wysuwanie odpowiednich zde¬ rzaków na droge przesuwu skrzynek mozna je zatrzymywac lub uruchomiac.W przedstawionym przykladzie wyko¬ nania narzad napedny ma ksztalt kola /, które z kolem slimakowem 2 stanowi ca¬ losc (fig. 1 i 2). Kolo 1 jest uruchomiane zapomoca tarczy pasowej 3, slimaka 4 i kola slimakowego 2, wskutek czego otrzy¬ muje ono staly ruch obrotowy na czopie 5, osadzonym nieruchomo w stojaku 6. Na ob¬ wodzie kola 1 znajduje sie wieniec slizgo¬ wy, na którym zawieszone sa zapomoca wykroju 8 (fig. 3 i 4) skrzynki 7, 7a, 7b i t d.Osadzenie skrzynek 7 na kole 1 moze byc uskutecznione równiez w dowolny in¬ ny sposób.Skrzynki, osadzone na obwodzie kola i, sa zabierane wskutek tarcia o to kolo i przesuwaja sie po okraglym torze dookola czopa 5. Wprowadzajac jakakolwiek prze¬ szkode mechaniczna przed jedna ze skrzy¬ nek, mozna przeszkodzic dalszemu posu¬ wowi tej skrzynki. Gdy ta przeszkoda zo¬ stanie usunieta, zwolniona skrzynka prze¬ suwa sie dalej wraz z kolem. Oczywiscie przy wlaczeniu przeszkody zostaje zatrzy¬ mana najpierw pierwsza skrzynka, a po¬ tem nastepna, W ten sposób mozna zatrzy¬ mywac puste i napelnione skrzynki zapo¬ moca zderzaków, rozmieszczonych w od¬ powiednich miejscach.W dalszym ciagu opisane sa szczególy urzadzenia doprowadzajacego oraz sposób jego dzialania, przyczem urzadzenie, po¬ dajace materjal stanowi np. waga, a urza¬ dzenie do dalszej przeróbki — np. maszy¬ na do pakowania.Materjal, przeznaczony do pakowania, odmierzony recznie lub odwazony zapomo¬ ca samoczynnej wagi, spada do lejka wsy¬ powego 11 (fig. 2), umieszczonego w miej¬ scu Pr Z lejka 11 materjal spada do za¬ wieszonej na wiencu kola 1 skrzynki, znaj¬ dujacej sie równiez w miejscu Pr Gdy wszystek odmierzony materjal spadnie do skrzynki, dzwignia 9 przesuwa sie samo¬ czynnie pod dzialaniem wagi lub zostaje przestawiona recznie mimo dzialania spre¬ zyny 12 z polozenia, uwidocznionego lin ja pelna na fig. 1, w polozenie, uwidocznione linja przerywana, i zwalnia w ten sposób skrzynke 7. Skrzynka zostaje zabrana przez kolo 1, które obraca sie na czopie 5 w kie¬ runku strzalki a—b w polozenie P2. Gdy skrzynka 7 opusci polozenie Px dzwignia 9 powraca samoczynnie lub zostaje recznie przestawiona w polozenie pierwotne i na¬ stawia sie swym koncem naprzeciw zde¬ rzaka lOa nastepnej skrzynki 7a; wtedy dzwignia unieruchomia te skrzynke i na¬ stepne.W polozeniu Px mozna oczywiscie na¬ pelniac jednoczesnie dwie skrzynki, np. skrzynki 7 i 7a. W tym przypadku mate¬ rjal doprowadza sie do skrzynek z dwóch wag poprzez dwa lejki wsypowe, znajdu¬ jace sie poza skrzynkami. Przytern dzwi¬ gnia 9 i zderzaki 10, lOa i t. d. musza byc tak rozmieszczone, aby zawsze zwalnialy dwie napelnione skrzynki.Po zwolnieniu skrzynki 7 przez dzwignie 9 skrzynka ta przesuwa sie w pewnej odle- — 2 —glosci od skrzynki 7L, która na fig. 1 jest uwidoczniona podczas przesuwu od miejsca P1 do miejsca P2. Gdy skrzynka 7L do¬ siegnie skrzynki 7 k, zatrzymuje sie ona, a za nia skrzynka 7 i wszystkie nastepne skrzynki, napelnione materjalem. Tena za¬ pas nagromadzone skrzynki przesuwaja sie okresowo w kierunku strzalki a—b do miej¬ sca P2, gdzie materjal zostaje oddawany maszynie do pakowania.Wysypywanie materjalu w miejscu P2 do lejka 13, a z niego do maszyny do pako¬ wania, nieuwidocznionej na rysunku, od¬ bywa sie przez otwieranie denek 14, 14a i t. d. odpowiednich skrzynek 7, 7a i t. d.Dopóki skrzynki przesuwaja sie z miejsca Px do miejsca P2, dna ich sa zamkniete za¬ pomoca haczyków 15, 15a, 15b i t. d. (fig. 2 i 4). Skoro jedna z tych skrzynek, np. skrzynka 7e, dojdzie do miejsca P2, haczyk 15e obraca sie pod dzialaniem nieruchome¬ go zderzaka 16 (fig. 1 i 2) i otwiera dno.Materjal spada ze skrzynki do lejka 13, a z niego do maszyny do pakowania, która po kazdym zuzyciu dawki materjalu od¬ dzialywa na dzwignie 17, podobna do dzwi¬ gni 9. To oddzialywanie nastepuje w rów¬ nych okresach czasu odpowiednio do pracy maszyny do pakowania. Skrzynki 7e, 7f i t. d. sa równomiernie zwalniane w miej¬ scu P2, a maszyna do pakowania jest rów¬ nomiernie zasilana dawkami materjalów.Opróznione skrzynki, zwolnione przez dzwignie 17, sa zabierane przez kolo 1 i przesuwaja sie z miejsca P2 do miejsca P19 jak to uwidocznia skrzynka 7d, przedsta¬ wiona na fig. 1 podczas przesuwu. Na dro¬ dze od miejsca P2 do miejsca Px dna skrzy¬ nek zostaja kolejno zamykane. Zamykanie denek odbywa sie zapomoca nieruchomej krzywej prowadnicy 18, umocowanej na stojaku 6. W miejscu P1 dna sa zamkniete i zaryglowane zapomoca haczyków 15, 15a i t. d,, których górne ramiona 19, 19a, 19b i t. d. wspóldzialaja z nieruchomym zde^ rzakiem 20.Z powyzszego wynika, ze nawet w tych przypadkach gdy w miejscu P1 dawki ma¬ terjalów nie zostana równomiernie dopro¬ wadzone do skrzynek, dawki te w miejscu P2 sa doprowadzane zupelnie równomier¬ nie do maszyny do pakowania. Oczywiscie przecietna sprawnosc wagi samoczynnej, np. w jednej minucie, winna odpowiadac w przyblizeniu sprawnosci maszyny do pako¬ wania w takim samym okresie czasu, co mozna latwo osiagnac przez odpowiednie wyregulowanie.Mimo to z róznych przyczyn moze sie zdarzyc, ze zapas próznych skrzynek w miejscu P1 lub napelnionych skrzynek w miejscu P2 zostanie wyczerpany. Aby w ta¬ kim przypadku ani samoczynna waga, ani tez maszyna do pakowania nie pracowala jalowo, urzadzenie doprowadzajace posia¬ da samoczynnie dzialajace przyrzady kon¬ trolne 21 i 22, które maja na celu samo¬ czynne wylaczanie dzialania wagi lub ma¬ szyny do pakowania, gdy w miejscu P1 lub P2 zapas skrzynek zmaleje ponizej pewnej najmniejszej liczby, i naodwrót -— wlacza¬ nie tych maszyn, gdy zapas ten odpowied¬ nio sie powiekszy.Przyrzady kontrolne 21 i 22 skladaja sie z dzwigni czujnikowych, na których jedno ramie oddzialywa sprezyna 28. Dru¬ gie ramie tej dzwigni opiera sie kolejno na zderzakach 10, lOa, lOb skrzynek (fig. 1).Gdy skrzynki znajduja sie w miejscu Pv dzwignia czujnikowa 21 wbrew dzialaniu sprezyny 28 zostaje utrzymywana zapomo¬ ca zderzaków 10, lOa w normalnem polo¬ zeniu, uwidocznionem linja pelna na fig. 1.Przy takiem polozeniu dzwigni, jak przed¬ stawiono na rysunku, kontakt pomiedzy sprezyna 26 i sruba 27 zostaje zwarty. W ten sposób zostaje wlaczone dowolne elek¬ tryczne urzadzenie B, które uruchomia wa¬ ge samoczynna. Gdy w miejscu P1 wszyst¬ kie skrzynki zostana wyczerpane, wysuwa sie dzwignia czujnikowa 21 pod dzialaniem sprezyny 28 ze zwyklego polozenia w po^ - 3 —lozenie, uwidocznione linja przerywana, i zamyka np. zapomoca kontaktów 26 i 29 obwód pradu dowolnego znanego urzadze¬ nia A, sluzacego do wylaczania wag samo¬ czynnych/ W podobny sposób jest wykona¬ ny w miejscu P2 przyrzad kontrolny 22; jest on zaopatrzony w sprezyne 24 i kon¬ takty 25 i 30. Tak samo, jak przyrzad 21, zabezpiecza przyrzad 22 dzialanie maszy¬ ny do pakowania np. zapomoca urzadzenia B1 w tym przypadku, gdy w miejscu P9 znajduja sie napelnione skrzynki i przery¬ wa dzialanie tej maszyny zapomoca urza¬ dzenia A1$ gdy wszystkie skrzynki zostana wyczerpane.Z powyzszego wynika, ze do zatrzymy¬ wania i uruchomiania wagi samoczynnej o- raz maszyny do pakowania zostaja wyzy¬ skane dzwignie czujnikowe 21 i 22, które uruchomiaja przyrzady elektryczne A, A1 i B, B±. Dzwignie czujnikowe moga takze bezposrednio oddzialywac na wage samo¬ czynna lub maszyne do pakowania; tego rodzaju urzadzenie nie jest przedstawione na rysunku.Dzwignie czujnikowe 21 i 22 moga byc równiez umieszczone w innem miejscu, a- by wylaczenie wagi samoczynnej lub ma¬ szyny do pakowania nastepowalo, gdy skrzynki znajduja sie np. przed miejscem P1 lub P2, wskutek czego samoczynne wy¬ laczanie wagi lub maszyny do pakowania nastepuje jeszcze przed calkbwitem wy¬ czerpaniem sie zapasu skrzynek w miej¬ scach P1 i P2, np. gdy ten zapas zmalal do pewnej niewielkiej liczby. W przykladzie wykonania, przedstawionym na rysunku, obydwa przyrzady kontrolne 21, 22 sa u- mieszczone w kole, na nastawnym wsporni¬ ku czyli wzdluz drogi przesuwu skrzynek.Urzadzenie wedlug wynalazku do do¬ prowadzania dawek materjalu z jednej lub kilku samoczynnych wag do maszyny do pakowania dziala zatem w ten sposób, ze skrzynki z materjalem sa gromadzone na zapas i oddaja materjal w pewnych chwi¬ lach do maszyny do pakowania; urzadzenie zbiera równiez opróznione skrzynki przed miejscem, w którem zostaja one napelniane materjalem. Niniejsze urzadzenie umozli¬ wia zatem polaczenie nierównomiernie dzialajacych wag samoczynnych z równo¬ miernie dzialajaca maszyna do pakowania.Oczywiscie mimo zastosowania samo¬ czynnie dzialajacych przyrzadów kontrol¬ nych lub dzwigni czujnikowych 21 i 22 srednia przecietna sprawnosc wag samo¬ czynnych i sprawnosc maszyny do pako¬ wania winna byc tak ustalona, aby samo¬ czynne wylaczanie tych maszyn nastepo¬ walo tylko w wyjatkowych przypadkach, np. wtedy, gdy zostanie wyczerpany wszy¬ stek materjal wsypany do wag somoczyn- nych lub podobnych maszyn. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do doprowadzania ma¬ terjalów w dawkach z jednej lub kilku sa¬ moczynnych wag do maszyny do pakowa¬ nia, znamienne tern, ze posiada zamkniety, stale obracajacy sie narzad napedny (1), na którym sa zawieszone przesuwnie skrzynki (7, 7a, 7b....7l) do nabierania i od¬ dawania dawek materjalów, które to skrzynki przy wychyleniu ramion dzwigni (9, 17) na droge ich przesuwu nie przesu¬ waja sie razem z obrotowym narzadem, a po powrotnem odchyleniu tych dzwigni sa zabierane znów przez narzad obrotowy.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze narzad obrotowy (1) jest zaopatrzony w wieniec slizgowy, na któ¬ rym sa zawieszone skrzynki zapomoca za¬ czepów (8).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tern, ze narzad napedny (1) wraz z wiencem slizgowym ma ksztalt kola.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze w miejscach (P19 P2) toru przesuwu skrzynek, w których to miejscach odbywa sie napelnianie i opróznianie skrzy- 4. — 4. —nek (7, 7a, 7b....7l), sa umieszczone dzwi¬ gnie (9, 17), których ramiona sa osadzone ruchomo wpoprzek do kierunku przesuwu skrzynek i które wspóldzialaja ze zderza¬ kami (10), znajduj acemi sie na skrzynkach.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze w miejscach (P19 P2) na¬ pelniania i oprózniania skrzynek znajduja sie przyrzady kontrolne (21, 22), które w zaleznosci od liczby gromadzacych sie w tych miejscach próznych wzglednie napel¬ nionych skrzynek wylaczaja z dzialania maszyny, doprowadzajace dawki materja- lów, np. wagi samoczynne, maszyny do pa¬ kowania i t. d.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze przyrzady kontrolne sa zao¬ patrzone w dzwignie czujnikowe (21, 22), osadzone przesuwnie wpoprzek do kierun¬ ku ruchu skrzynek i wspóldzialajace ze zderzakami (10) na skrzynkach.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze dzwignie czujnikowe (21, 22) przyrzadów kontrolnych sa osadzone nastawnie. V 1 a d i m i r Dmitrijevic Popov. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 17896. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17896A 1931-08-22 Urzadzenie do doprowadzania materjalów w dawkach. PL17896B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17896B1 true PL17896B1 (pl) 1933-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7691728B2 (ja) 薬剤払出し装置
US3885702A (en) Storage means for pellet dispenser
US11925604B2 (en) Method, computer program product and dispensing device for dispensing discrete medicaments
US1926914A (en) Conveying device
EP3892968B1 (en) Combinatorial weighting device
PL17896B1 (pl) Urzadzenie do doprowadzania materjalów w dawkach.
EP3892969B1 (en) Combination weighing device
US2364902A (en) Weighing machine
US3211339A (en) Automatic livestock feeder
US2201655A (en) Dispensing machine
JP2630368B2 (ja) 計量装置
US3279259A (en) Sample taking device
US2355715A (en) Machine for grading articles by weight
US3353713A (en) System for charging small quantities of granular materials
US2825191A (en) Packaging feed and counting apparatus
US2792031A (en) Container conveying and positioning machine for a packaging apparatus
US1425251A (en) Weighing mechanism
US3018020A (en) Article storage and dispensing apparatus
JPH0217300Y2 (pl)
US3109561A (en) Apparatus for weighing out and discharging pourable material
US3841523A (en) Dispenser for feed grains and the like
US2993517A (en) Carton filler
US2825523A (en) Automatic weigher
US766004A (en) Automatic weighing-machine.
US1020692A (en) Automatic weighing mechanism.