PL178245B1 - Pressure reducing release valve - Google Patents

Pressure reducing release valve

Info

Publication number
PL178245B1
PL178245B1 PL96313050A PL31305096A PL178245B1 PL 178245 B1 PL178245 B1 PL 178245B1 PL 96313050 A PL96313050 A PL 96313050A PL 31305096 A PL31305096 A PL 31305096A PL 178245 B1 PL178245 B1 PL 178245B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
indirectly
chamber
valve
piston assembly
Prior art date
Application number
PL96313050A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL313050A1 (en
Inventor
Ryszard Diederichs
Helmut Sznapka
Original Assignee
Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag filed Critical Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority to PL96313050A priority Critical patent/PL178245B1/en
Publication of PL313050A1 publication Critical patent/PL313050A1/en
Publication of PL178245B1 publication Critical patent/PL178245B1/en

Links

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)

Abstract

1. In the housing of the pressure-reducing release valve, there is a piston assembly, axially loaded with a spring and mounted indirectly in the stepped axial opening. The assembly has two coaxial chambers, each equipped with two rows of radial openings. One chamber is indirectly connected to the feeding line through the external row of radial openings. The second chamber, open at the side of the collecting line, is connected indirectly to the outlet line through the external row of radial openings. The working spaces of the chambers are connected with each other inside the valve body and outside the piston assembly through the internal rows of radial openings and the gap between the piston assembly and the distancing sleeve, mounted in the body. Unique characteristics: It is equipped with a piston assembly, divided between the internal rows of radial openings into two separate differential pistons (7) and (8), each with one pressure chamber, facing each other with the front surfaces. The piston (7) is connected to the feeding line and its external side surface is differentially profiled. The controlling chamber (13) is created between the profiled surface and the valve body. The chamber is connected to the controlling source through an opening in the valve body.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór redukcyjno-upustowy przeznaczony zwłaszcza do układów sterowania hydraullcznego obudów zmechanizowanych.The subject of the invention is a pressure reducing-relief valve intended, in particular, for hydraulic control systems of powered supports.

Znany jest ze zgłoszenia P. 284 569 zawór redńkcyjno-przelewowy, który składa się z korpusu mającego na obwodzie dwa gniazda przyłączeniowe łączące zawór z zasilaniem i spływem oraz osiowo wywiercony stopniowany otwór, w którym są osadzone dwie tuleje na wysokości gniazd przyłączeniowych, które są oddzielone od siebie tuleją dystansową i dociskane do występu otworu stopniowanego złączem wtykowym z kanałem w osi, łączącym zawór z odbiornikiem. Wewnątrz tulei usytuowany jest suwliwie tłoczek z dwoma komorami ciśnieniowymi, który jest obciążony poosiowo sprężyną osadzoną pomiędzy wkrętem, zamykającym z jednej strony tłoczek, a nakrętką oporową regulującą napięcie sprężyny, za pośrednictwem której ustala się wartość ciśnienia zredukowanego. W osi tłoczka są dwie komory ciśnieniowe, z których jedna znajduje się w obrębie tulei połączonej z gniazdem zasilającym, a druga znajduje się w obrębie tulei połączonej ze spływem ijest otwarta od strony złącza łączącego zawór z odbiornikiem. Każda z komór tłoczka ma dwa rzędy otworów promieniowych w pobocznicy tłoczka. Zewnętrzne rzędy otworów służą do połączenie komór z zasilaniem bądź spływem poprzez kanały wykonane w tulejach. Wewnątrz rzędy otworów łączą komory ze sobą na zewnątrz tłoczka poprzez szczelinę utworzoną pomiędzy tuleją dystansową a tłoczkiem.A reduction-overflow valve is known from the application P. 284 569, which consists of a body having on its perimeter two connection sockets connecting the valve with the supply and discharge, and an axially drilled stepped hole in which two sleeves are mounted at the height of the connection sockets, which are separated from each other with a distance sleeve and pressed against the protrusion of the stepped opening with a plug joint with a channel in the axis, connecting the valve with the receiver. Inside the sleeve, a piston with two pressure chambers is slidably located, which is axially loaded with a spring mounted between the screw, which closes the piston on one side, and the stop nut regulating the spring tension, through which the value of the reduced pressure is set. There are two pressure chambers in the axis of the piston, one of which is located within the sleeve connected to the supply socket, and the other is within the sleeve connected to the drain and is open from the side of the connector connecting the valve with the receiver. Each of the piston chambers has two rows of radial holes in the side of the piston. The outer rows of holes are used to connect the chambers with supply or outflow through channels made in sleeves. Inside, the rows of holes connect the chambers to each other outside the plunger through a gap formed between the spacer sleeve and the plunger.

Pomiędzy komorami, w osi tłoczka znajduje się zawór zwrotny, który w przypadku wzrostu ciśnienia w odbiorniku otwiera połączenie między komorami. Jak wykazała praktyka rozwiązanie z zaworem zwrotnym umieszczonym w osi pomiędzy komorami jest trudne do wykonania ze względów technologicznych oraz do utrzymania szczelności, co jest niekorzystne dla prawidłowej pracy zaworu..Between the chambers, in the piston axis, there is a check valve which opens the connection between the chambers in the event of pressure increase in the receiver. Practice has shown that a solution with a non-return valve placed in the axis between the chambers is difficult to implement due to technological reasons and to maintain tightness, which is detrimental to the correct operation of the valve.

178 245178 245

Istota wynalazku polega na tym, że usytuowany wkadłubie zaworu dwukomorowy różnicowy zespół tłokowy jest rozdzielony pomiędzy dwoma wewnętrznymi rzędami otworów promieniowych na dwa odrębne różnicowe tłoczki stykające się ze sobą powierzchniami czołowymi, każdy z komorą ciśnieniową, połączone ze sobą poprzez otwory promieniowe i szczelinę znajdującą się na zewnątrz zespołu tłokowego, z których to tłoczek połączony z zasilaniem ma zewnętrznąpowierzchnię pobocznicy wyprofilowanąróżnicowo. Pomiędzy tak wyprofilowaną powierzchnią i pośrednio korpusem zaworu znajduje się komora sterowania, która jest połączona poprzez otwór w korpusie ze źródłem sterowania. Taka konstrukcja zaworu umożliwia regulację nastawionego wcześniej, poprzez sprężynę zaworu, ciśnienia zredukowanego w przypadku chwilowego nagłego wzrostu ciśnienia w odbiorniku.The essence of the invention consists in the fact that the two-chamber differential piston unit located in the valve body is divided between two internal rows of radial holes into two separate differential pistons in contact with each other with faces, each with a pressure chamber, connected to each other by radial holes and a slot located on outside the piston unit, of which the piston connected to the supply has a differentially profiled outer surface of the side surface. Between such a contoured surface and indirectly the valve body there is a control chamber, which is connected to the control source through an opening in the body. Such a construction of the valve enables the adjustment of the previously set, by means of the valve spring, reduced pressure in the event of a momentary sudden pressure increase in the receiver.

Ponadto korzystnymjest zakończenie różnicowego tłoczka od strony sprężyny napinającej kołnierzem, który opierając się o tuleję ogranicza przesuw tłoczka w korpusie zaworu.Moreover, it is advantageous to end the differential piston on the tension spring side with a collar, which, while resting on the sleeve, limits the piston travel in the valve body.

Dogodnym jest również aby tłoczek usytuowany od strony gniazda wylotowego był prowadzony w tulei na całej długości skoku zespołu tłokowego.It is also convenient that the piston located on the side of the outlet seat is guided in the sleeve over the entire stroke length of the piston assembly.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku w przekroju wzdłużnym.The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in a longitudinal section of the drawing.

Zawór redukcyjno-upustowy składa się z korpusu 12, wewnątrz którego w stopniowanym osiowym otworze jest osadzony przesuwnie w tulejach 5 i 6 oddzielonych dysta:^:^ową tuleją 9 zespół tłokowy różnicowy składający się z dwóch samodzielnych różnicowych tłoczków 7 i 8, każdy z komorą ciśnieniową. Korpus zaworu ma na obwodzie przyłączeniowe zasilające gniazdo Z, spływowe gniazdo S i steruj ące gniazdo St, a w osi zaworu wylotowe gniazdo O, łączące zawór z odbiornikiem. Tłoczki 7 i 8 stykające się ze sobąpowierzchniami czołowymi mąjąna pobocznicy po dwa rzędy promieniowych otworów 1,2,3,4. Tłoczek 7 z kołnierzem 14 opierającym się na tulei 5, ograniczającej jego przesuw w zaworze, ma komorę ciśnieniową zamkniętą wkrętem od strony sprężyny 10 obciążającej poosiowo zespół tłokowy, a tłoczek 8 ma komorę ciśnieniową otwartą od strony prtyłączemowego wylotowego gniazda O. Komora ciśnieniowa tłoczka 7 jest połączona poprzez rząd promieniowych otworów 1 oraz kanał w tulei 5 z zasilającym gniazdem Z. Komora ciśnieniowa tłoczka 8 jest połączona poprzez rząd promieniowych otworów 4 oraz kanał w tulei 6 ze spływowym gniazdem S. Natomiast między sobą komory te są połączone poprzez promieniowe otwory 2 i 3 i szczelinę 11 pomiędzy dystansową tuleją 9 i zewnętrznąpowierzchnią zespołu tłokowego. Od strony odbiornika zawór jest zabezpieczony złączem wtykowym z otworem w osi. Tłoczek 7 ma w swej dolnej części wyprofilowaną różnicowo zewnętrznąpowierzchnię pobocznicy w wyniku czego pomiędzy tłoczkiem 7 a tuleją 15 osadzoną w korpusie 12 powstała sterownicza komora 13 połączona poprzez kanał w tulei 15 z przyłączeniowym sterującym gniazdem St. Tuleja 6 tłoczka 8 ma od strony wylotowego gniazda O wydłużenie prowadzące trzpień tłoczka 8 na całej długości skoku zespołu tłokowego, co pozytywnie wpływa na prowadzenie zespołu tłokowego w korpusie zaworu.The pressure reducing-relief valve consists of a body 12, inside which, in a stepped axial bore, there is slidably mounted in sleeves 5 and 6 separated by distances: ^: ^ by a sleeve 9 a differential piston assembly consisting of two independent differential pistons 7 and 8, each with a chamber pressure. The valve body has, on the connection circuit, the supply Z socket, the outlet S socket and the control St socket, and in the valve axis, the outlet O socket, connecting the valve with the receiver. The pistons 7 and 8, in contact with each other, have two rows of radial holes 1,2,3,4 on the side surface. The piston 7 with a flange 14 resting on the sleeve 5, limiting its travel in the valve, has a pressure chamber closed by a screw on the side of the spring 10 axially loading the piston assembly, and the piston 8 has a pressure chamber open on the side of the rod-connector outlet seat O. The pressure chamber of the piston 7 is connected by a row of radial holes 1 and a channel in the sleeve 5 with the feed seat Z. The pressure chamber of the piston 8 is connected by a row of radial holes 4 and the channel in the sleeve 6 with the flow seat S. However, these chambers are connected to each other by radial holes 2 and 3. and a gap 11 between the spacer sleeve 9 and the outer surface of the piston assembly. On the receiver side, the valve is secured with a plug connector with a hole in the axis. In its lower part, the piston 7 has a differentially profiled outer surface of the side surface, as a result of which a control chamber 13 is formed between the piston 7 and the sleeve 15 embedded in the body 12, connected through a channel in the sleeve 15 with the control connection socket St. On the outlet side of the piston 8, the sleeve 6 of the piston 8 has an extension guiding the piston pin 8 along the entire length of the stroke of the piston assembly, which positively influences the piston assembly guiding in the valve body.

Zawór znajduje zastosowanie w układach sterowania hydraulicznego obudów zmechanizowanych, w szczególności pracujących w systemie automatycznego przesuwania zestawu w bezpośrednim kontakcie stropnicy ze stropem.The valve is used in hydraulic control systems of powered supports, in particular those operating in the system of automatic displacement of the set in direct contact of the canopy with the ceiling.

Zawór może być również zastosowany w układach hydraulicznych innych urządzeń, w szczególności w takich, w których zachodzi potrzeba utrzymania stałej nastawionej wartości ciśnienia zredukowanego przy zmieniającym się ciśnieniu wejściowym, wyższym od wymaganego ciśnienia wyjściowego.The valve can also be used in hydraulic systems of other devices, in particular in those where there is a need to maintain a constant set value of the reduced pressure at changing inlet pressure, higher than the required outlet pressure.

Wprowadzenie dodatkowego niezależnego sterowania zaworem powoduje w przypadku doprowadzenia impulsu ciśnieniowego do sterowniczej komory 13 osiowe przemieszczanie tłoczka 7, który oddziałowując na sprężynę zaworu samoczynnie obniża nastawionąwartość ciśnienia zredukowanego. Z chwilą spadku ciśnienia w gnieździe St następuje powrotne przesunięcie tłoczków 7 i 8 powodując powrót ciśnienia do nastawionej wartości optymalnej. Wielkość o jaką można obniżyć wartość ciśnienia zredukowanego wynika z doboru powierzchni czynnych komory sterowniczej i wielkości ciśnienia.The introduction of additional independent valve control causes, when a pressure impulse is applied to the control chamber 13, the axial displacement of the piston 7, which, acting on the valve spring, automatically lowers the set value of the reduced pressure. When the pressure in the seat St drops, the pistons 7 and 8 are moved back, causing the pressure to return to the optimal set value. The amount by which the value of the reduced pressure can be reduced results from the selection of the active surfaces of the control chamber and the pressure value.

178 245178 245

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 70 copies Price PLN 2.00.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zawór redukcyjno-upustowy, w którego korpusie, w stopniowanym otworze osiowym jest osadzony pośrednio i obciążony poosiowo sprężyną różnicowy zespół tłokowy, który to zespół ma dwie współosiowo usytuowane komory, każda z dwoma rzędami otworów promieniowych, z których jedna jest połączona poprzez zewnętrzny rząd otworów promieniowych pośrednio z zasilaniem, a druga, otwarta od strony odbiornika, jest połączona poprzez zewnętrzny rząd otworów promieniowych pośrednio ze spływem, przy czym przestrzenie robocze komór są połączone ze sobą w korpusie zaworu na zewnątrz zespołu tłokowego za pośrednictwem wewnętrznych rzędów otworów promieniowych i szczeliny pomiędzy zespołem tłokowym a tuleją dystansową osadzoną w korpusie, znamienny tym, że ma różnicowy zespól tłokowy rozdzielony pomiędzy dwoma wewnętrznymi rzędami otworów promieniowych na dwa odrębne różnicowe tłoczki (7) i (8), każdy z jedną komorą ciśnieniową, stykające się ze sobą powierzchniami czołowymi, z których to tłoczek (7), połączony z zasilaniem ma zewnętrzną powierzchnię pobocznicy wyprofilowanąróżnicowo, a pomiędzy tak wyprofilowanąpowierzchmąi pośrednio korpusem zaworu jest utworzona sterownicza komora (13), która poprzez otwór w korpusie zaworu jest połączona ze źródłem sterowania.1. A pressure reducing-relief valve, in the body of which, in a stepped axial bore, an indirectly seated and axially spring-loaded differential piston assembly is held, the assembly having two coaxially located chambers, each with two rows of radial holes, one of which is connected by an outer row of radial holes indirectly with the supply, and the second, open from the receiver side, is connected through the outer row of radial holes indirectly with the drain, the working spaces of the chambers are connected to each other in the valve body outside the piston assembly through the inner rows of radial holes and the gap between a piston assembly and a spacer sleeve embedded in the body, characterized in that it has a differential piston assembly divided between two internal rows of radial holes into two separate differential pistons (7) and (8), each with one pressure chamber, contacting each other with faces, of which is a plunger (7), mid Connected to the supply, it has a differentially profiled outer surface of the side surface, and between such a profiled surface and indirectly the valve body, a control chamber (13) is formed, which is connected to the control source through an opening in the valve body. 2. Zawór redukcyjno-upustowy według zastrz. 1, znamienny tym, że tłoczek (7), połączony z zasilaniem, jest zakończony kołnierzem (14) opierającym się o tuleję (5) ograniczającą przesuw tłoczka (7) w korpusie (12) zaworu.2. A pressure reduction valve according to claim The valve according to claim 1, characterized in that the piston (7) connected to the supply ends with a flange (14) that rests against the sleeve (5) limiting the travel of the piston (7) in the valve body (12). 3. Zawór redukcyjno-upustowy według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (6) prowadząca tłoczek (8) z otwartą komorą ciśnieniową od strony wylotowego gniazda O ma wydłużenie prowadzące tłoczek (8) na całej długości skoku zespołu tłokowego.3. A pressure reducing valve according to claim The piston (8) guiding sleeve (8) with an open pressure chamber on the outlet side of the O seat has an extension guiding the piston (8) along the entire stroke length of the piston unit. * * ** * *
PL96313050A 1996-02-29 1996-02-29 Pressure reducing release valve PL178245B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96313050A PL178245B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 Pressure reducing release valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL96313050A PL178245B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 Pressure reducing release valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL313050A1 PL313050A1 (en) 1997-09-01
PL178245B1 true PL178245B1 (en) 2000-03-31

Family

ID=20066991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96313050A PL178245B1 (en) 1996-02-29 1996-02-29 Pressure reducing release valve

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL178245B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL313050A1 (en) 1997-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4843950A (en) Adjustable axial piston machines
US5935031A (en) Hydraulic tensioner having an air vent channel
EP1101975A3 (en) Pressure relief valve and dual path vent disc for hydraulic tensioner.
DE112016006012T5 (en) Displacement adjustment device of a swash plate pump
US5592972A (en) Electroproportional solenoid valve unit
PL73196B1 (en)
US4903727A (en) Safety valve
JPH05215102A (en) Slip valve
PL178245B1 (en) Pressure reducing release valve
CN101368638A (en) Low pressure rise rate pilot operated poppet relief valve
US20040128995A1 (en) Master cylinder comprising replenishing grooves
KR20030017324A (en) Relief valve and hydraulic device having the relief valve
ES8308272A1 (en) Hydraulic control device.
GB1569854A (en) Combined relief valve and non-return valve
US11421666B2 (en) Cartridge pump
US4498846A (en) Stroke control valve
JP4216338B2 (en) Integrated pressure reducing and control valve
SU1714224A1 (en) Distributor with load independent controlled flows
US2766673A (en) Adjusting mechanism for agricultural implement parts
GB2142123A (en) Pressure limiting valve
SU1753068A1 (en) Unilateral water lock
CN214466541U (en) Electromagnetic overflow valve control cover plate
EP0132923A2 (en) Valve for automatically directing a flow of fluid
EP0299928B1 (en) A priority flow control valve for hydraulic power circuits
RU2107210C1 (en) Safety-shutoff device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120229