PL178110B1 - Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni - Google Patents

Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni

Info

Publication number
PL178110B1
PL178110B1 PL95310906A PL31090695A PL178110B1 PL 178110 B1 PL178110 B1 PL 178110B1 PL 95310906 A PL95310906 A PL 95310906A PL 31090695 A PL31090695 A PL 31090695A PL 178110 B1 PL178110 B1 PL 178110B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bowl
drum
die
cut
insert
Prior art date
Application number
PL95310906A
Other languages
English (en)
Other versions
PL310906A1 (en
Inventor
Mieczysław Biolik
Original Assignee
Biolik Mieczyslaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biolik Mieczyslaw filed Critical Biolik Mieczyslaw
Priority to PL95310906A priority Critical patent/PL178110B1/pl
Publication of PL310906A1 publication Critical patent/PL310906A1/xx
Publication of PL178110B1 publication Critical patent/PL178110B1/pl

Links

Landscapes

  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazkuj est urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni, przeznaczone do stosowania w gospodarstwie domowym.
Znane jest urządzenie do drylowania z patentu SU 1725812, które ma korpus o okrągłym kształcie, a w dnie ma wycięcie dla przejścia pestek, bęben z popychaczami, tarczę z gniazdami dla owoców, kanał prowadzący owoce w bocznej ściance korpusu i zbiornik pestek. Urządzenie zaopatrzone jest w odcinak pestek zamocowany wspornikowo śrubą w dnie korpusu, wewnątrz wycięcia na przejście pestek, w miejscu współdziałania popychacza i gniazda tarczy. Swobodny koniec odcinaka ma otwór lub szczelinę z zaostrzoną wewnętrzną krawędzią. Korpus ma przykręcony śrubą do dna wjego osi pionowy wałek, na którego czole znajduje się przykręcona śrubą krzywka. W korpusie wokół wałka umieszczony jest bęben, bazowany na wewnętrznej powierzchni bocznej ścianki korpusu i połączony od dołu kołkami z tarczą z gniazdami na owoce.
Przedstawione rozwiązanie ma tę niedogodność, że krzywka, wałek korpusu i bęben nie maj ątej samej bazy, co nie gwarantuj e dobrego odcinania pestek od miąższu owoców. Rozwiązanie wymaga stosowania śrub do mocowania wałka do korpusu, krzywki do wałka i odcinaka pestek, co czyni rozwiązanie nietechnologicznym. Odcinak pestek wymaga ponadto dodatkowej czynności ostrzenia krawędzi odcinającej.
Celem wynalazku jest uniknięcie powyższych niedogodności, co uzyskano dzięki następującemu rozwiązaniu.
Urządzenie do drylowania ma wkładki odcinające z otworem umieszczone w dolnej powierzchni pierścieniowej matrycy pod otworami odcinającymi koszyczków matrycy współpracującymi ze stemplami. Matryca połączona jest otworem osadczym i wpustem z wystającą z dolnej powierzchni dna bębna w jego osi zewnętrzną powierzchnią tulei bazującej z otworem wpustowym. W misce, poniżej czoła stopnia bębna, na prowadnicach gniazda dozującego osadzona jest wkładka dozująco-odprowadzająca.
Wkładki odcinające umieszczone sąw gnieździe matrycy i podtrzymywane od dołu przez pierścień podtrzymujący połączony z matrycą za pomocą kołków zatrzaskowych umieszczonych otworach zatrzaskowych matrycy. Wkładka odcinającajest wykonana z plastyfikatu medycznego a średnica osiowego otworu wkładki odcinającej jest mniejsza od średnicy otworu koszyczka matrycy. Bęben wraz z matrycąi wkładkąodcinającą, osadzony na rurowym wsporniku miski za pomocą tulei osadczej, wspiera się dolną powierzchnią matrycy na szynie będącej pierścieniowym występem w dnie miski. Pierścień podtrzymujący leży pomiędzy wewnętrzną powierzchnią ścianki bocznej miski a zewnętrznąśrednicąszyny. Rozstaw kątowy względem osi miski otworu wylotowego w dnie miski pod pierścieniem podtrzymującym nie przekracza 40°.
Stemple umieszczone w ściankach prowadzących na wewnętrznej powierzchni walcowej stopnia bębna o większej średnicy i w gnieździe prowadzącym w czole stopnia bębna pomiędzy jego stopniami sązawieszone na prowadnicy krzywki za pomocąukształtowanego w górnej części stempla ząbka górnego i ząbka dolnego. Pomiędzy ząbkami jest wycięcie prowadzące, w którym jest krawędź prowadnicy krzywki. Dolna część stempla stanowi część roboczą w postaci czterech, ukształtowanych krzyżowo, podłużnych żeber. Żebro przednie i tylne znajdują się w płaszczyźnie symetrii stempla, a żebro boczne lewe i żebro boczne prawe znajdują się w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny symetrii stempla i mająboczne wcięcie na różnej wysokości. Czołowe powierzchnie żeber mają ścięcie kątowe od zewnętrznego wymiaru w głąb rdzenia stempla. Krzywkajest osadzona gniazdem osadczym mającym osiowy otwór z wycięciami ustalającymi na rurowym wsporniku miski, z osiowym otworem i występami bazującymi na czole, wystającym z tulei osadczej bębna. W otworze osiowym krzywki i wspornika umieszczona jest blokada w postaci rozprężnego kołka.
Wkładka dozująco-odprowadzająca ma korpus z zaczepami osadzonymi na prowadnicach gniazda dozującego miski, z którym tworzy lej dostawczy. Od strony bębna i matrycy korpus ma półkolisty otwór, na wysokości którego jest uformowana listwa odprowadzająca w kierunku otworu odprowadzającego w bocznej walcowej części miski.
Pokrętło jest połączone z poziomym wspornikiem, wystaj ącym z zewnętrznej powierzchni stopnia bębna powyżej górnej płaszczyzny miski, za pomocą zatrzasku w postaci kołka rozprężnego, umieszczonego we współosiowych otworach pokrętła i wspornika.
Zastosowanie wkładki odcinającej z plastyfikatu medycznego pozwala na dokładne odcięcie pestki od miąższu owocu. Wspólna baza krzywki, bębna i matrycy na wsporniku miski zapewnia ich właściwą współpracę, a co za tym idzie prawidłową pracę urządzenia. Rozwiązanie według wynalazku pozwala na łatwy montaż urządzenia za pomocą zacisków i zatrzasków, bez użycia śrub.
Wynalazek w przykładzie wykonania pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia krzywkę w widoku od góry, fig. 2 - krzywkę w przekroju wzdłuż pionowej osi krzywki, fig. 3 - stempel, w widoku od tyłu, fig. 4 - stempel, w widoku od przodu, fig. 5 - stempel, w widoku z boku, fig. 6 - stempel, w widoku od dołu, fig. 7 - bęben, w widoku od góry, fig. 8 - bęben, w przekroju wzdłuż pionowej osi, fig. 9 - bęben z pokazanym gniazdem prowadzącym, w widoku od góry we fragmencie, fig. 10-miskę, w widoku od góry, fig. 11 - pierścieniowąmatrycę z pokazanymi koszyczkami na owoce, otworami zatrzaskowymi i z wpustem, w widoku od góry, fig. 12 matrycę z pokazanym koszyczkiem na owoce i otworem zatrzaskowym, w przekroju poprzecznym, fig. 13 - miska z otworem odprowadzającym, w przekroju podłużnym, fig. 14 - miskę z otworem wylotowym i gniazdem dozującym, w przekroju poprzecznym, fig. 15 - wkładka dozująca z listwą odprowadzającą w widoku od góry, fig. 16 - wkładka dozująca z półkolistym otworem, w widoku, fig. 17 - bęben z założoną matrycą krzywką wraz ze stemplami i z pokrętłem, w przekroju podłużnym, fig. 18 - pierścień podtrzymujący z kołkami zatrzaskowymi, w przekroju wzdłuż pionowej osi, fig. 19 - miskę z założoną wkładką dozującą w widoku od góry, fig. 20 - wkładkę odcinąjącąz otworem, w przekroju wzdłuż pionowej osi, fig. 21 - urządzenie do drylowania bez zbiornika na pestki i przykrywki bębna, w przekroju podłużnym.
Urządzenie do drylowania ma dwustopniowy, walcowy bęben 4 z tulejąosadczą29 w swej pionowej osi, który osadzony jest obrotowo na rurowym wsporniku miski 3. Matryca 7 ma dziesięć koszyczków 14 z przelotowym otworem odcinaj ącym 43 i połączonajest osiowym otworem osadczym 44 i wpustem 42 na zewnętrznym obwodzie tego otworu z wystąjącąz dolnej powierzchni dna bębna 4, wjego osi, zewnętrznąpowierzchniątulei bazującej 30 z otworem wpustowym
31. Miska 3 ma od góry kielich 38 przechodzący w walcowączęść środkową a od dołu ma ściankę wylotową 41, odgrodzonąod walcowej części środkowej dnem 37, w którym jest otwór wylotowy do pojemnika na odcięte pestki. W misce 3, poniżej czoła stopnia 32 bębna 4, na prowadnicach 35 gniazda dozującego 34, osadzona jest wkładka dozująco-odprowadzająca 12. Na dolnej powierzchni pierścieniowej matrycy 7 w gniazdach 15 pod otworami odcinającymi 43 koszyczków 14 matrycy 7 współpracującymi ze stemplami 5 sąwkładki odcinające 8 zotworem 51.
Wkładki odcinające 8 umieszczone w gnieździe 15 matrycy 7 są podtrzymywane od dołu przez pierścień podtrzymujący 9 połączony z matrycą 7 za pomocą kołków zatrzaskowych 46, umieszczonych otworach zatrzaskowych 45 matrycy 7. Koszyczek 14 z otworem odcinającym 43, otwór wkładki odcinającej 8 i otwór 47 pierścienia podtrzymującego mają wspólną oś. Wkładka odcinająca 8 jest wykonana z plastyfikatu medycznego, a średnicajej osiowego otworu jest mniejsza od średnicy otworu odcinającego 43 koszyczka 14 matrycy 7. Bęben 4 wraz z matrycą 7 i wkładkąodcinającą 8, osadzony na rurowym wsporniku 2 miski 3 za pomocątulei osadczej 29, wspiera się dolną powierzchnią matrycy 7 na szynie 39 będącej pierścieniowym występem w dnie 37 miski 3. Pierścień podtrzymujący 9 leży pomiędzy wewnętrzną powierzchnią ścianki bocznej miski 3, a zewnętrzną śre-dnicą szyny 39. Rozstaw kątowy względem osi miski 3 otworu wylotowego 36 w dnie 37 miski pod pierścieniem podtrzymującym 9 wynosi 38°.
Stemple 5 są umieszczone w ściankach prowadzących 28 na wewnętrznej powierzchni walcowej stopnia bębna 4 o większej średnicy i w gnieździe prowadzącym 6 w czole stopnia 32
110 bębna 4 pomiędzy jego stopniami. W górnej części stempel 5 ma ząbek górny 20 i ząbek dolny 21, pomiędzy którymi jest wycięcie prowadzące 22, którym stempel 5 jest zawieszony na krawędzi prowadnicy 16 krzywki 1. Dolna część stempla stanowi część roboczą w postaci czterech, ukształtowanych krzyżowo, podłużnych żeber, z których żebro przednie i tylne 25 znajduje się w płaszczyźnie symetrii stempla 5, a żebro boczne lewe 23 i żebro boczne prawe 24 znajduje się w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny symetrii stempla 5 i ma boczne wcięcie 27 na różnej wysokości. Czołowe powierzchnie żeber mają ścięcie kątowe 26 od zewnętrznego wymiaru w głąb rdzenia stempla 5. Krzywka 1 ma gniazdo osadcze 17 z osiowym otworem, w którym są wycięcia ustalające 18 i jest nim osadzona na rurowym wsporniku 2 miski 3, z osiowym otworem i występami bazującymi 33 w czole, wystającym z tulei osadczej 29 bębna 4. W otworze osiowym krzywki 1 i wspornika 2 umieszczona jest blokada 13 w postaci rozprężnego kołka.
Wkładka dozująca-odprowadzająca 12 ma korpus 19 z zaczepami 48 osadzonymi na prowadnicach 35 gniazda dozującego 34 miski 3 i tworzy wraz z nim lej dostawczy. Korpus 19, od strony bębna 4 i matrycy 7, ma półkolisty otwór, na wysokości którego jest uformowana listwa odprowadzająca 49 wkierunku otworu odprowadzającego 40 wbocznej walcowej części miski 3.
Pokrętło 11 jest połączone z poziomym wspornikiem 50, wystającym z zewnętrznej powierzchni stopnia bębna 4 powyżej górnej płaszczyzny miski 3, za pomocą zatrzasku 12 w postaci kołka rozprężnego, umieszczonego we współosiowych otworach pokrętła 11 i wspornika 50.
178 110
1718110
Fig. 18 46_
178 ΠΟ
178 110
178 110
Fig.8
30,
20
Fig.3
178 110
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 4,00 zł.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni, zawierające odcinak pestek, miskę z rozszerzoną górną częścią kielichową i walcowym korpusie, wewnątrz którego osadzony jest współosiowo, z możliwością obrotu względem osi miski, dwustopniowy bęben o walcowych ściankach, wraz z umieszczonymi w górnej części bębna o większej średnicy stemplami, prowadzonymi przez krzywkę zespolonąz miskąw jej osi, a na dolnej części bębna o średnicy mniejszej osadzona jest współosiowo pierścieniowa matryca z koszyczkami na owoce, a miska ma w dnie otwór wylotowy do zbiornika na pestki, znamienne 4ym, że ma wkładki odcinające (8) z otworami (51) umieszczone w dolnej powierzchni pierścieniowej matrycy (7) pod otworami odcinającymi (43) koszyczków (14) matrycy (7) współpracującymi ze stemplami (5), a matryca (7) połączonajest otworem osadczym (44) i wpustem (42) z wystającąz dolnej powierzchni dna bębna (4), wjego osi, zewnętrznąpowierzchniątulei bazującej (30) z otworem wpustowym (31), a w misce (3), poniżej czoła stopnia (32) bębna 4, na prowadnicach (35) gniazda dozującego (34) osadzona jest wkładka dozująco-odprowadzająca (10).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wkładki odcinające (8) umieszczone są w gnieździe (15) matrycy (7) i podtrzymywane od dołu przez pierścień podtrzymujący (9) połączony z matrycą(7) za pomocąkołków zatrzaskowych (46) umieszczonych otworach zatrzaskowych (45) matrycy (7), a wkładka odcinająca (8) jest wykonana z plastyfikatu medycznego, a średnica osiowego otworu (51) wkładki odcinającej (8)jest mniej sza od średnicy otworu (43) koszyczka (14) matrycy (7), przy czym bęben (4) wraz z matrycą (7) i wkładką odcinającą (8), osadzony na rurowym wsporniku (2) miski (3) za pomocą tulei osadczej (29), wspiera się dolną powierzchniąmatrycy (7) na szynie (39) będącej pierścieniowym występem w dnie (37) miski, a pierścień podtrzymujący (9) leży pomiędzy wewnętrznąpowierzchniąścianki bocznej miski (3), a zewnętrznąśrednicąszyny (39), a rozstaw kątowy względem osi miski (3) otworu wylotowego (36) w dnie (37) miski pod pierścieniem podtrzymującym (9) nie przekracza 40°.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że umieszczone w ściankach prowadzących (28) na wewnętrznej powierzchni walcowej stopnia bębna (4) o większej średnicy i w gnieździe prowadzącym (6), w czole stopnia (32) bębna (4) pomiędzy jego stopniami, stemple (5) są zawieszone na prowadnicy (16) krzywki (1) za pomocą ukształtowanego w · górnej części stempla (5) ząbka górnego (20) i ząbka dolnego (21), pomiędzy którymi jest wycięcie prowadzące (22), w którymjest krawędź prowadnicy (16) krzywki (5), a dolna część stempla stanowi część roboczą w postaci czterech, ukształtowanych krzyżowo, podłużnych żeber, z których żebro przednie i tylne (25) znajdują się w płaszczyźnie symetrii stempla (5), a żebro boczne lewe (23) i żebro boczne prawe (24) znajdują się w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny symetrii stempla (5) i mająboczne wcięcie (27) na różnej wysokości, a czołowe powierzchnie żeber mają ścięcie kątowe (26) od zewnętrznego wymiaru w głąb rdzenia stempla (5), a ponadto krzywka (1) jest osadzona gniazdem osadczym (17) mającym osiowy otwór z wycięciami ustalającymi (18) na rurowym wsporniku (2) miski (3), z osiowym otworem i występami bazującymi (33) na czole, wystającym z tulei osadczej (29) bębna (4), a ponadto w otworze osiowym krzywki (1) i wspornika (2) umieszczona jest blokada (13) w postaci rozprężnego kołka.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że wkładka dozująco-odprowadzająca (10) ma korpus (19) z zaczepami (48) osadzonymi na prowadnicach (35) gniazda dozującego (34) miski (3) i tworzy wraz z nim lej dostawczy, a od strony bębna (4) i matrycy (7) korpus (19) ma półkolisty otwór, na wysokości którego jest uformowana listwa odprowadzająca (49) w kierunku otworu odprowadzającego (40) w bocznej walcowej części miski (3).
  5. 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że pokrętło (11) j est połączone z poziomym wspornikiem (50), wystającym z zewnętrznej powierzchni stopnia bębna (4) po1718 110 wyżej górnej płaszczyzny miski (3), za pomocą zatrzasku (12) w postaci kołka rozprężnego, umieszczonego we współosiowych otworach pokrętła (11) i wspornika (50).
PL95310906A 1995-10-10 1995-10-10 Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni PL178110B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95310906A PL178110B1 (pl) 1995-10-10 1995-10-10 Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95310906A PL178110B1 (pl) 1995-10-10 1995-10-10 Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL310906A1 PL310906A1 (en) 1997-04-14
PL178110B1 true PL178110B1 (pl) 2000-02-29

Family

ID=20066080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95310906A PL178110B1 (pl) 1995-10-10 1995-10-10 Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL178110B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL310906A1 (en) 1997-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6135019A (en) Filter assembly for a blender
US4840119A (en) Device for squeezing tomatoes
US6050180A (en) Fruit and vegetable juicer
EP1981376B1 (en) Food processor appliances
MXPA01000397A (es) Dispositivo para picar alimento.
US4143824A (en) Vessel and blades for food processor, or the like
US8082841B2 (en) Automatic squeezing machine
US2046214A (en) Deodorant receptacle for urinals
KR20160102191A (ko) 식품 여과대
US2273093A (en) Macerator and juice extractor
PL178110B1 (pl) Urządzenie do drylowania, zwłaszcza wiśni
CN108697147B (zh) 柑橘类水果榨汁机
US6857355B2 (en) Filter-holder for espresso coffee machine
US2535928A (en) Cherry pitter
US20060201345A1 (en) Fruit juice extraction apparatus and subcombination thereof, comprising perforating filtering tube and piston
US2707981A (en) Citrus fruit juice extractor
US2283714A (en) Cup assembly for pitting machines
US2399153A (en) Vertical food chopper
US2538430A (en) Vegetable splitter
US2289958A (en) Juice extracting device
US3455518A (en) Cutting assembly and element for disposers
US4185788A (en) Apparatus for disintegrating foodstuffs, especially fruit and vegetable foodstuffs
KR200473090Y1 (ko) 커피 원두 분쇄기용 덮개
US3853050A (en) Apparatus for peeling fruit such as a lemon and slicing the rind
US2211842A (en) Food grinder

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20051010