PL177815B1 - Method of purifying crude coke oven tar - Google Patents
Method of purifying crude coke oven tarInfo
- Publication number
- PL177815B1 PL177815B1 PL95309532A PL30953295A PL177815B1 PL 177815 B1 PL177815 B1 PL 177815B1 PL 95309532 A PL95309532 A PL 95309532A PL 30953295 A PL30953295 A PL 30953295A PL 177815 B1 PL177815 B1 PL 177815B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tar
- water
- coke oven
- receiver
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania surowej smoły koksowniczej od wody i części stałych bezpośrednio po jej uzyskaniu.The present invention relates to a method of purifying coke oven tar from water and solids immediately after its production.
W przemyśle koksowniczym stosuje się wiele rozwiązań dotyczących rozdzielania i oczyszczania smoły w instalacjach rozdziału kondensatów wodno-smołowych. Rozwiązania te opierają się na procesach sedymentacji pod ciśnieniem atmosferycznym lub podwyższonym i wymagajądużej ilości zbiorników o dużej objętości. Wadą tych sposobów jest konieczność przeznaczenia dużej powierzchni terenu koksowni na zbiorniki i odstojniki, a ponadto dużą niedogodność stanowi konieczność usuwania z odstojników i zbiorników magazynowych osadów o dużej lepkości. Operacje te sąpracochłonne, energochłonne i powodują emisję szkodliwych substancji do środowiska.The coke industry uses many solutions for the separation and purification of tar in tar-water condensate separation plants. These solutions are based on sedimentation processes at atmospheric or elevated pressure and require a large number of tanks with a large volume. The disadvantage of these methods is the need to allocate a large area of the coking plant for tanks and settling tanks, and moreover, a great inconvenience is the need to remove high viscosity sediments from settling tanks and storage tanks. These operations are labor-intensive, energy-intensive and cause the emission of harmful substances to the environment.
Sposób według wynalazku polega na tym, że do smoły zbieranej w separatorze bezpośrednio za odbieralnikiem baterii koksowniczej oraz w odstojniku wody odbieralnikowej doprowadza się kondensat wodno-smołowy z chłodnic wstępnych gazu i/lub wodę uzyskaną z oddzielenia benzolu i podgrzewa się całość do temperatury w jakiej powstaje mieszanina wodno-smołowa w odbieralniku baterii koksowniczej i poddaje się jąseparacji na wirówce sedymentacyjnej - trójfazowej, a opary i odgazy z procesu wirowania odprowadza się do rurociągu gazu surowego, ilość kondensatu wodno-smołowego i/lub wody z oddzielania benzolu dodawanych do smoły przed wirowaniem wynosi do 100% wagowych w stosunku do ilości wody zawartej w smole przed wirowaniem.The method according to the invention consists in that the tar collected in the separator, directly behind the coke oven receiver and in the receiver water separator, is supplied with tar-water condensate from gas pre-coolers and / or water obtained from benzol separation and heated to the temperature at which it is generated the water-tar mixture in the coke oven battery receiver and is separated on a three-phase sedimentation centrifuge, and the vapors and gases from the centrifugation process are discharged to the crude gas pipeline, the amount of water-tar condensate and / or water from the separation of benzene added to the tar before centrifugation is up to 100% by weight in relation to the amount of water contained in the tar before centrifugation.
Oczyszczanie surowej smoły koksowniczej prowadzi się w instalacji technologicznej, której przykładowy schemat przedstawiono na rysunku.The purification of raw coking tar is carried out in a technological installation, an example of which is shown in the figure.
Woda odbieralnikowa zanieczyszczona smołą spływa grawitacyjnie z separatora 1 do odstojnika 2. W odstojniku 2 następuje wstępny rozdział surowej smoły od wody odbieralnikowej. Surowa smoła zawodniona zawiera 8 -s-15% wagowych wody oraz części stałych 0,2 - 0,3%, wagowych. Woda odbieralnikowa jest przesyłana pompą 7 do zraszania odbieralnika, gdzie następuje zasadnicze wychwytywanie smoły oraz pyłu koksowego i węglowego. Smoła surowa zawodniona spływa grawitacyjnie do zbiornika manipulacyjnego 3.The collecting water contaminated with tar flows by gravity from the separator 1 to the separator 2. In the separator 2, the raw tar is initially separated from the collecting water. Crude water tar contains 8 -s-15% by weight of water and a solids of 0.2-0.3% by weight. The receiver water is sent by pump 7 to spray the receiver, where the tar, coke and coal dust are essentially captured. The water-loaded raw tar flows by gravity to the manipulation tank 3.
Ze zbiornika 3 smoła surowa jest przesyłana pompą 8 poprzez podgrzewacz 4 do wirówki sedymentacyjnej trójfazowej 5. Przed podaniem do wirówki 5 do smoły surowej dodaje się kondensat wodno-smołowy z chłodnic wstępnych i/lub wodę separatorową z oddzielania benzolu w ilości do 100% wagowych w stosunku do ilości wody zawartej w smole surowej wyprowadzanej z odstojnika 2. W podgrzewaczu 4 następuje podgrzewanie smoły surowej do temperatury powstania mieszaniny wodno-smołowej w odbieralniku baterii. Jest to temperatura gazu ko177 815 ksowniczego opuszczającego odbieralnik i nasyconego parą wodną. Tak przygotowana smoła surowa jest podawana do bębna wirówki sedymentacyjnej trójfazowej 5, gdzie następuje rozdział mieszaniny na trzy fazy o różnej gęstości:From the reservoir 3, the raw tar is sent by a pump 8 through the heater 4 to a three-phase sedimentation centrifuge 5. Before it is fed to the centrifuge 5, the raw tar water-tar condensate from the preliminary coolers and / or separator water from benzol separation in the amount of up to 100% by weight are added to the crude tar. in relation to the amount of water contained in the raw tar discharged from the clarifier 2. In the heater 4, the raw tar is heated up to the temperature of water-tar mixture formation in the battery receiver. This is the temperature of the carbon dioxide gas exiting the receiver and saturated with water vapor. The raw tar prepared in this way is fed to the drum of a three-phase 5 sedimentation centrifuge, where the mixture is separated into three phases of different density:
- woda- water
- smoła surowa oczyszczona- purified raw tar
- części stałe- solid parts
Smoła surowa oczyszczona po obróbce zawiera:Crude tar cleaned after treatment contains:
- wodę w ilości poniżej 3% wagowych- water in an amount less than 3% by weight
- części stałe i popiół w ilości poniżej 0,08% wagowych.- solids and ash in an amount less than 0.08% by weight.
Smoła oczyszczona jest kierowana do zbiornika magazynowego 6 i stanowi wysokiej jakości produkt handlowy do dalszej przeróbki.The purified tar is directed to the storage tank 6 and constitutes a high-quality commercial product for further processing.
Woda oddzielona od smołyjest zawracana z powrotem do odstojnika wody odbieralnikowej 2. Części stałe i osady są dozowane do wsadu węglowego.The water separated from the tar is returned to the receiver water settler 2. Solids and sediments are dosed into the coal feed.
Opary i odgazy z procesu wirowania są doprowadzane do rurociągu gazu surowego. Sposób według wynalazku pozwala na rezygnację z odstojników i rozdzielaczy smoły dotychczas stosowanych w zakładach koksowniczych oraz uniknięcie czyszczenia tych zbiorników. Zaletą sposobu według wynalazku jest wysoka jakość uzyskanej smoły oraz zawrócenie do obiegu wszystkich pozostałych substancji gazowych ciekłych i stałych.Vapors and gases from the centrifugation process are fed into the raw gas pipeline. The method according to the invention allows for resignation from clarifiers and tar separators previously used in coking plants and for avoiding cleaning of these tanks. The advantage of the method according to the invention is the high quality of the tar obtained and the recycling of all remaining gaseous, liquid and solid substances.
177 815177 815
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 70 copies. Price PLN 2.00.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL95309532A PL177815B1 (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Method of purifying crude coke oven tar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL95309532A PL177815B1 (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Method of purifying crude coke oven tar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL309532A1 PL309532A1 (en) | 1997-01-06 |
PL177815B1 true PL177815B1 (en) | 2000-01-31 |
Family
ID=20065496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95309532A PL177815B1 (en) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Method of purifying crude coke oven tar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL177815B1 (en) |
-
1995
- 1995-07-04 PL PL95309532A patent/PL177815B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL309532A1 (en) | 1997-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20230059944A1 (en) | Method and system for transferring plastic waste into a fuel having properties of diesel/heating oil | |
US4874505A (en) | Recycle of oily refinery wastes | |
US5009767A (en) | Recycle of oily refinery wastes | |
US3692668A (en) | Process for recovery of oil from refinery sludges | |
EA001892B1 (en) | System for processing oil refinery waste | |
CN104449880B (en) | A kind of raw gas purifying method and device | |
AU2009202202A1 (en) | Method for Treating Carbonaceous Materials | |
US4495031A (en) | Treatment of gas condensates | |
US4264453A (en) | Reclamation of coking wastes | |
US4098674A (en) | Recovery of hydrocarbonaceous material from tar sands | |
CN86102643B (en) | Process for treating heavy petroleum oil reside | |
CA2325725C (en) | Conversion of heavy petroleum oils to coke with a molten alkali metal hydroxide | |
EP3031881A1 (en) | Method of pyrolytic processing of polymer waste from the recycling of food packaging and a system for carrying out such method | |
Sanner | Conversion of municipal and industrial refuse into useful materials by pyrolysis | |
WO2002060609A2 (en) | Apparatus and process for converting refinery and petroleum-based waste to standard fuels | |
PL177815B1 (en) | Method of purifying crude coke oven tar | |
JP3409854B2 (en) | Combustible gas purification method and apparatus | |
CA1314258C (en) | Process for the extraction of low-temperature carbonization oil | |
GB1566209A (en) | Separation of tar-containing aqueous mixtures | |
RU2182588C1 (en) | Method of thermal processing of combustible shales | |
US1888465A (en) | Operation of by-product coke oven plants | |
US1962515A (en) | Production of granulated pitch | |
RU2266316C1 (en) | Lubricating oil regeneration process | |
US1947485A (en) | Distillation of tar or pitch and apparatus therefor | |
US5824122A (en) | Process and apparatus for purifying flammable gas |