PL177622B1 - Sposób przeróbki odpadów przywęglowych - Google Patents
Sposób przeróbki odpadów przywęglowychInfo
- Publication number
- PL177622B1 PL177622B1 PL95309016A PL30901695A PL177622B1 PL 177622 B1 PL177622 B1 PL 177622B1 PL 95309016 A PL95309016 A PL 95309016A PL 30901695 A PL30901695 A PL 30901695A PL 177622 B1 PL177622 B1 PL 177622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- coal
- sulfur content
- grain size
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/38—Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1. Sposób przeróbki odpadów przywęglowych, znamienny tym, że gruboziarnisty odpad
przywęglowy rozdrabnia się do uziamienia poniżej 16 mm i wydziela frakcję 6,3-10 mm,
która stanowi odpad oraz łączy nadziamo 10-16 mm z podziamem 0 - 6,3 mm, które
stanowią półprodukt o obniżonej zawartości siarki.
2. Sposób przeróbki odpadów przywęglowych, znamienny tym, że gruboziarnisty odpad
przywęglowy rozdrabnia się do uziamieniaponiżej 10 mm i odsiewa frakcję 10-4 mm, która
stanowi odpad o skoncentrowanej zawartości siarki, zaś podziamo miele się dalej, stosownie
do wymaganego uziamienia surowców do produkcji klinkieru cementowego lub ceramiki
budowlanej
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki odpadów przywęglowych, zwłaszcza gruboziarnistych, pochodzących z karbońskich zagłębi węglowych, przydatny do zmniejszania zawartości w nich siarki, szczególnie wówczas, gdy te odpady wykorzystywane są następnie do produkcji klinkieru cementowego lub ceramiki budowlanej.
Dotychczas odpady przywęglowe o zawartości ponad 0,8% wagowo siarki albo nie były w ogóle wykorzystywane we wspomnianych procesach produkcyjnych i gromadzono je na hałdach, albo też wykorzystywano je dopiero po wielu latach przechowywania na hałdach, ponieważ w następstwie procesów wietrzenia zawartość siarki w odpadach malała. Zwietrzałe lub samoistnie przepalone na hałdach odpady mogły być wykorzystywane do produkcji określonych wyrobów ceramicznych lub materiałów wiążących. Wietrzenie odpadów w czasie wieloletniego przechowywania oraz samozapłony hałd sąuciążliwe dla otoczenia, ponieważ powstająprzy tym kwaśne produkty wietrzenia i gazy toksyczne, a przy tym hałdy zajmują duże obszary i psują wygląd krajobrazu. Utylizacja odpadów o dużej zawartości siarki, to znaczy przekraczającej 0,8% wagowo, bezpośrednio po ich oddzieleniu od węgla, nie była praktykowana, ponieważ użycie takiego surowca narzuciłoby konieczność odsiarczania spalin, bez gwarancji uzyskania wyrobów ceramicznych należytej jakości, co podważyłoby sens technologiczny użycia takiego surowca. Wykorzystanie odpadów o dużej zawartości siarki stałoby się możliwej technicznie uzasadnione, gdyby znaleziony został sposób prostego zmniejszenia tej zawartości siarki do poziomu poniżej 0,8% wagowo, co odpowiada znanym normom i standardom, zarówno technicznym jak i ekologicznym.
Problem ten rozwiązuj e niniejszy wynalazek. Sposób przeróbki odpadów przywęglowych, według wynalazku, polega na mieleniu gruboziarnistego odpadu przywęglowego do rozmiarów ziarna nie większych niż 16 mm i wydzieleniu z otrzymanego miewa koncentratu siarki w postaci frakcj i, o uziamieniu w granicach 6,:3-10 mm, która stanowi odpad oraz łączeniu nadziama, czyli frakcji o rozmiarach ziarna 10-16 mm, z podziamem o wymiarach ziarna 0 - 6,3 mm, które jest półproduktem i łącznie mieleniu do uziamienia -wymaganego do produkcji klinkieru cementowego lub ceramiki budowlanej.
Sposób według wynalazku może być stosowany w odmianie polegającej na tym, że odpad rozdrabnia się do uziamienia poniżej 10 mm i odsiewa się frakcję 10-4 mm, która stanowi odpad o skoncentrowanej zawartości siarki, zaś podziamo miele się dalej, stosownie do wymaganego uziamienia surowców do produkcji klinkieru cementowego lub ceramiki budowlanej. W ten sposób według wynalazku w odpadach przywęglowych zawierających 1,1 -1,6% siarki można jej zawartość obniżyć o 30 - 50%, czyli do poziomu wymaganego do produkcji klinkieru lub ceramiki budowlanej.
177 622
Sposób według wynalazku jest dodatkowo wyjaśniony przykładem stosowania.
Przykład. Próbę odpadów przy węglowych z Kopalni Węgla Kamiennego „Bogdanka”, w ilości 1 Mg, o uziamieniu klasy 80-30 mm, rozdrobniono do rozmiarów ziarna poniżej 16 mm Otrzymane mlewo, oznaczone na figurze 1 symbolem OP1 przerabiano dalej według schematu przedstawionego na tej figurze 1, to znaczy podzielono na dwie części, z których jedną poddano rozsiewaniu, a drugą kruszeniu, zgodnie ze schematem przedstawionym na figurze 1.
Z części rozsiewanej, na sitach 10 mm, 8 mm i 6,3 mm wydzielono frakcję o rozmiarach poniżej 6,3 mm i połączono je z nadzianiem 10 mm oraz poddano dalszemu mieleniu, stosownie do wymogów stawianych surowcom ceramicznym, uzyskując produkt, na figurze 1 oznaczony jako OP1.2.a. Frakcja o uziamieniu poniżej 10 mm a powyżej 6,3 mm stanowi koncentrat siarki będący odpadem nieużytecznym.
Drugą część miewa OP1 poddano kruszeniu do uziamienia 10-0 mm i uzyskane z tego mlewo, oznaczone OP2, poddano rozsiewaniu na sitach 6,3 mm, 5 mm i 4 mm. Frakcja poniżej 4 mm stanowiła odsiarczony surowiec, a nadziamo powyżej 4 mm jest odpadem o skoncentrowanej zawartości siarki. Przerób drugiej części miewa jest przykładem odmiany sposobu według wynalazku.
Wyniki analiz na zawartość siarki poszczególnych przesiewów z przerobu odpadów według schematu uwidocznionego na figurze 1 przedstawione są w tabeli 1, gdzie symbole rodzaju materiału majątakie samo znaczenie jak na figurze 1. Frakcje o dostatecznie obniżonej zawartości siarki poddano badaniom przydatności technologicznej w procesie produkcji klinkieru cementu portlandzkiego i cegły budowlanej, które wykazały ich korzystne właściwości technologiczne, zarówno z technicznego jak i ekologicznego punktu widzenia.
Tabela 1
Rodzaj materiału | Uzysk % | Zawartość siarki Sc% |
OP | 100 | 1,03 |
OP1 | 100 | 1,03 |
OP1.1 | 78 | 1,22 |
OP1.2 | 68 | 0,85 |
OP1.3 | 60 | 0,66 |
OP2.1 | 92 | ŁOI |
OP2.2 | 84 | 0,83 |
OP2.3 | 69 | 0,68 |
OP1.2.a | 82 | 0,50* |
* wielkość obliczona z bilansu
177 622 y
OP1.2.a
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 Zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób przeróbki odpadów przywęglowych, znamienny tym, że gruboziarnisty odpad przywęglowy rozdrabnia się do uziamienia poniżej 16 mm i wydziela frakcję 6,3 -10 mm, która stanowi odpad oraz łączy nadziamo 10-16 mm z podziamem 0 - 6,3 mm, które stano wiąpółprodukt o obniżonej zawartości siarki.
- 2. Sposób przeróbki odpadów przywęglowych, znamienny tym, że gruboziarnisty odpad przywęglowy rozdrabnia się do uziamienia poniżej 10 mm i odsiewa frakcję 10-4 mm, która stanowi odpad o skoncentrowanej zawartości siarki, zaś podziamo miele się dalej, stosownie do wymaganego uziamienia surowców do produkcji klinkieru cementowego lub ceramiki budowlanej.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL95309016A PL177622B1 (pl) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Sposób przeróbki odpadów przywęglowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL95309016A PL177622B1 (pl) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Sposób przeróbki odpadów przywęglowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL309016A1 PL309016A1 (en) | 1996-12-09 |
PL177622B1 true PL177622B1 (pl) | 1999-12-31 |
Family
ID=20065240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95309016A PL177622B1 (pl) | 1995-06-07 | 1995-06-07 | Sposób przeróbki odpadów przywęglowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL177622B1 (pl) |
-
1995
- 1995-06-07 PL PL95309016A patent/PL177622B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL309016A1 (en) | 1996-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Holm et al. | Innovative treatment trains of bottom ash (BA) from municipal solid waste incineration (MSWI) in Germany | |
US4015997A (en) | Process for stabilizing aqueous coal sludges | |
US7658796B2 (en) | Cementitious mixtures and methods of use thereof | |
Vegas et al. | Upgrading the quality of mixed recycled aggregates from construction and demolition waste by using near-infrared sorting technology | |
US8177908B2 (en) | Binder for mine tailings, alluvial sand and the like | |
DE2703908A1 (de) | Gemisch fuer tragschichten beim strassenbau und dergleichen | |
CN109675906A (zh) | 一种建筑废弃物全资源回收再利用系统 | |
Ayasgil et al. | The long-term engineering properties and sustainability indices of dewatering hydrated lime mortars through Jacaranda seed pods | |
EP0059444B1 (de) | Hydraulisch abbindender Formstein, insbesondere für Bauwerke, und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0087492B1 (de) | Verfahren zur Verwertung von bei der Aufbereitung anfallenden Waschbergen | |
PL177622B1 (pl) | Sposób przeróbki odpadów przywęglowych | |
US8118927B2 (en) | Cementitious compositions and methods of making and using | |
Belachia et al. | Valorization of marble waste in the manufacture of concrete | |
KR100528539B1 (ko) | 철 함유 잔류물을 합성암석으로 변환 제조하는 방법 | |
KR100416474B1 (ko) | 암석미분 슬러지를 이용한 역청 포장용 채움재 및 그 제조방법과 이를 이용하여 제조되는 시멘트몰탈의 조성물 | |
DE810256C (de) | Herstellung von Baustoffen | |
Sithole et al. | Alkaline solidification of gold mine tailings for production of lightweight masonry blocks | |
Schulz | West Germany must learn from long experience | |
Weinheimer | Evaluating importance of the physical and chemical properties of fly ash in creating commercial outlets for the material | |
RU1784600C (ru) | Сырьева смесь дл производства аглопорита | |
SU880456A1 (ru) | Способ составлени зернистой смеси | |
Borowski et al. | Stone dust agglomeration for utilizing as building material | |
SU916488A1 (ru) | Сырьевая· смесь для производства . аглопорита | |
Sunday et al. | QUALITY ASSESSMENT OF IKPESHI WHITE CALCITE DEPOSIT | |
Pangestuti et al. | Utilization of Fly Ash and Bottom Ash as a Mixture for Making Paving Blocks |