PL176183B1 - Electromechanical burnishing tool - Google Patents

Electromechanical burnishing tool

Info

Publication number
PL176183B1
PL176183B1 PL95306703A PL30670395A PL176183B1 PL 176183 B1 PL176183 B1 PL 176183B1 PL 95306703 A PL95306703 A PL 95306703A PL 30670395 A PL30670395 A PL 30670395A PL 176183 B1 PL176183 B1 PL 176183B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burnishing
elements
electromechanical
tool
axes
Prior art date
Application number
PL95306703A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL306703A1 (en
Inventor
Włodzimierz Przybylski
Jerzy Zieliński
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL95306703A priority Critical patent/PL176183B1/en
Publication of PL306703A1 publication Critical patent/PL306703A1/en
Publication of PL176183B1 publication Critical patent/PL176183B1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Narzędzie do nagniatania elektromechanicznego posiadające dwa elementy nagniatające wyposażone w układy do przepływu prądu o wysokim natężeniu, znamienne tym, że oba elementy nagniatające (1) osadzone są w korpusie (3) z trzonem (4) do mocowania w imaku narzędziowym obrabiarki, a każdy element nagniatający (1) zaopatrzony jest w układ do wywierania nacisku (5), korzystnie sprężynowy, przy czym oba elementy nagniatające (1) usytuowane sąsymetrycznie względempunktu przecięcia się osi ich układów wywierania nacisku (5), zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°.Electromechanical burnishing tool having two burnishing elements equipped with high current flow systems intensity, characterized in that both elements the burnishing tools (1) are embedded in the body (3) with shaft (4) for mounting in a tool post machine tools, and each burnishing element (1) is provided with a system for exerting pressure (5), preferably spring-loaded, both burnishing elements (1) positioned symmetrical to the intersection point axes of their pressure exerting systems (5), and the axes form an angle of less than 180 °.

Description

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do nagniatania elektromechanicznego.The present invention relates to an electromechanical burnishing tool.

Nagniatanie elektromechaniczne polega na mechanicznym nagniataniu powierzchni wałka przy jednoczesnym przepływie prądu o dużym natężeniu i małym napięciu przez powierzchnię styku narzędzia z obrabianym przedmiotem. Dotychczas nagniatanie elektromechaniczne wykonuje się przy pomocy dwóch elementów nagniatających zasilanych elektrycznie, usytuowanych naprzeciw siebie i zamocowanych do suportu obrabiarki. Dosuw elementów nagniatających i wywarcie nacisku roboczego realizowane są przez odrębny, dodatkowy układ hydrauliczny. Prąd o dużym natężeniu przepływa przez przekrój wałka w obrębie styku z elementami nagniatającymi. W innym rozwiązaniu pojedynczy element nagniatający dociskany jest i przesuwany przez suport obrabiarki, zaś prąd przepływa między elementem nagniatającym wzdłuż odcinka wałka do kła podtrzymującego przedmiot obrabiany.Electromechanical burnishing is a mechanical burnishing of the shaft surface with the simultaneous flow of high intensity current and low voltage through the contact surface of the tool with the workpiece. Until now, electromechanical burnishing is performed by means of two electrically powered burnishing elements located opposite to each other and attached to the support of the machine tool. The advance of the burnishing elements and exerting the working pressure are carried out by a separate, additional hydraulic system. The current of high intensity flows through the cross-section of the shaft in the area of contact with the burnishing elements. In another embodiment, a single burnishing element is pressed against and moved by a machine carriage and the current flows between the burnishing element along a shaft section to the tooth supporting the workpiece.

Niedogodnością hydraulicznego urządzenia z dwoma elementami nagniatającymi usytuowanymi naprzeciw siebie sąjego duże gabaryty i konieczność stosowania dodatkowego sterowanego układu hydraulicznego. W przypadku drugiego z urządzeń droga przepływu prądu pozwala na uzyskanie właściwych parametrów cieplnych procesu elektronagniatania dopiero przy bardzo wysokich natężeniach prądu.The disadvantage of the hydraulic device with two burnishing elements placed opposite each other is its large dimensions and the need to use an additional controlled hydraulic system. In the case of the second device, the path of current flow allows to obtain the appropriate thermal parameters of the electron kneading process only at very high current intensities.

Narzędzie do nagniatania elektromechanicznego posiadające dwa elementy nagniatające wyposażone w układy do przepływu prądu o wysokim natężeniu według wynalazku charakteryzuje się tym, że oba elementy nagniatające osadzone sąw korpusie z trzonem do mocowania w imaku narzędziowym obrabiarki, a każdy element nagniatający zaopatrzony jest w układ do wywierania nacisku, korzystnie sprężynowy, przy czym oba elementy nagniatające usytuowane są symetrycznie względem punktu przecięcia się osi ich układów wywierania nacisku, zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°.An electromechanical burnishing tool having two burnishing elements equipped with high current flow systems according to the invention is characterized in that both burnishing elements are embedded in the body with a shaft for mounting in the tool post of the machine tool, and each burnishing element is provided with a system for exerting a pressure , preferably spring-loaded, the two burnishing elements situated symmetrically with respect to the intersection of the axes of their pressure exerting systems, the axes forming an angle of less than 180 °.

Użycie narzędzia według wynalazku powoduje, że prąd płynie przez ograniczoną objętość obrabianego przedmiotu, co jest korzystne i umożliwia na optymalizację parametrów nagniatania elektromechanicznego. Mocowanie obu elementów nagniatających w suporcie obrabiarki po jednej stronie obrabianego przedmiotu ułatwia dosuw i wywarcie bezpośrednio przez elementy sprężyste siły roboczej eliminując dodatkowy układ docisku.The use of the tool according to the invention causes the current to flow through a limited volume of the workpiece, which is advantageous and allows optimization of electromechanical burnishing parameters. Mounting both burnishing elements in the machine support on one side of the workpiece facilitates the infeed and exertion of the working force directly by the elastic elements, eliminating the additional pressure system.

Przedmiot wynalazkuj est pokazany w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym urządzenie w ujęciu schematycznym. Elementy nagniatające 1 wyposażone w układy 2 do przepływu prądu o wysokim natężeniu, osadzone są na końcach ramion korpusu 3, zaopatrzonego w trzon 4 do mocowania go w imaku narzędziowym obrabiarki. Każdy element 1 wyposażony jest w sprężynowy układ 5 do wywierania nacisku. Oba elementy 1 usytuowane są symetrycznie względem punktu przecięcia się osi układów sprężynowych 5, zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°. Po zamocowaniu trzonu 4 w imaku obrabiarki obydwa elementy 1 znajduj ą się po tej samej stronie osi obrabianego wałka 6.The object to invent is shown in the embodiment in the diagram showing the device. Burnishing elements 1 equipped with systems 2 for the flow of high intensity current, are mounted on the ends of the legs of the body 3, provided with a shank 4 for fixing it in the tool post of the machine tool. Each element 1 is equipped with a spring system 5 for applying pressure. The two elements 1 are situated symmetrically with respect to the intersection point of the axes of the spring systems 5, and the axes form an angle smaller than 180 °. After mounting the shaft 4 in the machine tool post, both elements 1 are on the same side of the axis of the processed shaft 6.

176 183176 183

Departament Wydawnictw UP RP. Nakiad 70 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Nakiad 70 copies. Price PLN 2.00.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Narzędzie do nagniatania elektromechanicznego posiadające dwa elementy nagniatające wyposażone w układy do przepływu prądu o wysokim natężeniu, znamienne tym, że oba elementy nagniatające (1) osadzone są w korpusie (3) z trzonem (4) do mocowania w imaku narzędziowym obrabiarki, a każdy element nagniatający (1) zaopatrzony jest w układ do wywierania nacisku (5), korzystnie sprężynowy, przy czym oba elementy nagniatające (1) usytuowane są symetrycznie względem punktu przecięcia się osi ich układów wywierania nacisku (5), zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°.An electromechanical burnishing tool having two burnishing elements equipped with high-intensity current flow systems, characterized in that both burnishing elements (1) are embedded in the body (3) with a shank (4) for mounting in the tool post of the machine tool, and each element the burnishing device (1) is provided with a system for applying pressure (5), preferably spring-loaded, with both burnishing elements (1) situated symmetrically with respect to the intersection point of the axes of their pressure systems (5), and these axes form an angle smaller than 180 °.
PL95306703A 1995-01-06 1995-01-06 Electromechanical burnishing tool PL176183B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95306703A PL176183B1 (en) 1995-01-06 1995-01-06 Electromechanical burnishing tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL95306703A PL176183B1 (en) 1995-01-06 1995-01-06 Electromechanical burnishing tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL306703A1 PL306703A1 (en) 1996-07-08
PL176183B1 true PL176183B1 (en) 1999-04-30

Family

ID=20064147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95306703A PL176183B1 (en) 1995-01-06 1995-01-06 Electromechanical burnishing tool

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL176183B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197824U1 (en) * 2020-02-25 2020-06-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL MACHINING OF PARTS FOR MACHINES BY TWO INSTRUMENTS
RU206184U1 (en) * 2021-03-03 2021-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL TREATMENT OF MACHINE PARTS WITH TWO TOOLS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197824U1 (en) * 2020-02-25 2020-06-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL MACHINING OF PARTS FOR MACHINES BY TWO INSTRUMENTS
RU206184U1 (en) * 2021-03-03 2021-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL TREATMENT OF MACHINE PARTS WITH TWO TOOLS

Also Published As

Publication number Publication date
PL306703A1 (en) 1996-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1005942A1 (en) Welding electrode reshaping device
DE59811034D1 (en) Milling tool with axial adjustment
SG81297A1 (en) Micro-discharge truing device and fine machining method using the device
TR24755A (en) VEHICLE TOOL SEAT
DE69812198T2 (en) Grinding process, grinding device and workpiece holder
DE69608291T2 (en) MEASURING AND CONTROL DEVICE FOR MACHINING CYLINDRICAL WORKPIECES
PL176183B1 (en) Electromechanical burnishing tool
DE3888685T2 (en) Method for breaking a plate-shaped workpiece, in particular a semiconductor wafer, and device for breaking said workpiece sandwiched between two foils.
DE59700139D1 (en) Method and device for photothermal testing of workpieces
EP0953403A3 (en) Machine tool
DE59802339D1 (en) Driving device for a machine tool
ATE233620T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COLD FORMING HOLLOW PARTS
US4832325A (en) Spring stop adaptor for modular fixturing
RU2107608C1 (en) Grinding gear
DE50312940D1 (en) Center tensioning device
RU2004369C1 (en) Clamp for car body straightening device
RU34433U1 (en) Device for treating fillets with surface plastic deformation
JPH01199759A (en) Supersonic multiblade wire cutter
MY101810A (en) Punch assembly.
DE29813608U1 (en) Device for fixing and clamping workpieces in connection with tool kits, especially for laser processing
US3525276A (en) Method of fabricating electrode dressing tool
KEPHART Electrochemical polishing of thread fastener test specimens of nickel-chromium iron alloys(Patent Application)
JP3020418U (en) Grinding clamp
JPH0435867A (en) Method and device for dressing grinding wheel
GB1574927A (en) Resistance welding machines