PL176183B1 - Electromechanical burnishing tool - Google Patents
Electromechanical burnishing toolInfo
- Publication number
- PL176183B1 PL176183B1 PL95306703A PL30670395A PL176183B1 PL 176183 B1 PL176183 B1 PL 176183B1 PL 95306703 A PL95306703 A PL 95306703A PL 30670395 A PL30670395 A PL 30670395A PL 176183 B1 PL176183 B1 PL 176183B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- burnishing
- elements
- electromechanical
- tool
- axes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Narzędzie do nagniatania elektromechanicznego posiadające dwa elementy nagniatające wyposażone w układy do przepływu prądu o wysokim natężeniu, znamienne tym, że oba elementy nagniatające (1) osadzone są w korpusie (3) z trzonem (4) do mocowania w imaku narzędziowym obrabiarki, a każdy element nagniatający (1) zaopatrzony jest w układ do wywierania nacisku (5), korzystnie sprężynowy, przy czym oba elementy nagniatające (1) usytuowane sąsymetrycznie względempunktu przecięcia się osi ich układów wywierania nacisku (5), zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°.Electromechanical burnishing tool having two burnishing elements equipped with high current flow systems intensity, characterized in that both elements the burnishing tools (1) are embedded in the body (3) with shaft (4) for mounting in a tool post machine tools, and each burnishing element (1) is provided with a system for exerting pressure (5), preferably spring-loaded, both burnishing elements (1) positioned symmetrical to the intersection point axes of their pressure exerting systems (5), and the axes form an angle of less than 180 °.
Description
Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do nagniatania elektromechanicznego.The present invention relates to an electromechanical burnishing tool.
Nagniatanie elektromechaniczne polega na mechanicznym nagniataniu powierzchni wałka przy jednoczesnym przepływie prądu o dużym natężeniu i małym napięciu przez powierzchnię styku narzędzia z obrabianym przedmiotem. Dotychczas nagniatanie elektromechaniczne wykonuje się przy pomocy dwóch elementów nagniatających zasilanych elektrycznie, usytuowanych naprzeciw siebie i zamocowanych do suportu obrabiarki. Dosuw elementów nagniatających i wywarcie nacisku roboczego realizowane są przez odrębny, dodatkowy układ hydrauliczny. Prąd o dużym natężeniu przepływa przez przekrój wałka w obrębie styku z elementami nagniatającymi. W innym rozwiązaniu pojedynczy element nagniatający dociskany jest i przesuwany przez suport obrabiarki, zaś prąd przepływa między elementem nagniatającym wzdłuż odcinka wałka do kła podtrzymującego przedmiot obrabiany.Electromechanical burnishing is a mechanical burnishing of the shaft surface with the simultaneous flow of high intensity current and low voltage through the contact surface of the tool with the workpiece. Until now, electromechanical burnishing is performed by means of two electrically powered burnishing elements located opposite to each other and attached to the support of the machine tool. The advance of the burnishing elements and exerting the working pressure are carried out by a separate, additional hydraulic system. The current of high intensity flows through the cross-section of the shaft in the area of contact with the burnishing elements. In another embodiment, a single burnishing element is pressed against and moved by a machine carriage and the current flows between the burnishing element along a shaft section to the tooth supporting the workpiece.
Niedogodnością hydraulicznego urządzenia z dwoma elementami nagniatającymi usytuowanymi naprzeciw siebie sąjego duże gabaryty i konieczność stosowania dodatkowego sterowanego układu hydraulicznego. W przypadku drugiego z urządzeń droga przepływu prądu pozwala na uzyskanie właściwych parametrów cieplnych procesu elektronagniatania dopiero przy bardzo wysokich natężeniach prądu.The disadvantage of the hydraulic device with two burnishing elements placed opposite each other is its large dimensions and the need to use an additional controlled hydraulic system. In the case of the second device, the path of current flow allows to obtain the appropriate thermal parameters of the electron kneading process only at very high current intensities.
Narzędzie do nagniatania elektromechanicznego posiadające dwa elementy nagniatające wyposażone w układy do przepływu prądu o wysokim natężeniu według wynalazku charakteryzuje się tym, że oba elementy nagniatające osadzone sąw korpusie z trzonem do mocowania w imaku narzędziowym obrabiarki, a każdy element nagniatający zaopatrzony jest w układ do wywierania nacisku, korzystnie sprężynowy, przy czym oba elementy nagniatające usytuowane są symetrycznie względem punktu przecięcia się osi ich układów wywierania nacisku, zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°.An electromechanical burnishing tool having two burnishing elements equipped with high current flow systems according to the invention is characterized in that both burnishing elements are embedded in the body with a shaft for mounting in the tool post of the machine tool, and each burnishing element is provided with a system for exerting a pressure , preferably spring-loaded, the two burnishing elements situated symmetrically with respect to the intersection of the axes of their pressure exerting systems, the axes forming an angle of less than 180 °.
Użycie narzędzia według wynalazku powoduje, że prąd płynie przez ograniczoną objętość obrabianego przedmiotu, co jest korzystne i umożliwia na optymalizację parametrów nagniatania elektromechanicznego. Mocowanie obu elementów nagniatających w suporcie obrabiarki po jednej stronie obrabianego przedmiotu ułatwia dosuw i wywarcie bezpośrednio przez elementy sprężyste siły roboczej eliminując dodatkowy układ docisku.The use of the tool according to the invention causes the current to flow through a limited volume of the workpiece, which is advantageous and allows optimization of electromechanical burnishing parameters. Mounting both burnishing elements in the machine support on one side of the workpiece facilitates the infeed and exertion of the working force directly by the elastic elements, eliminating the additional pressure system.
Przedmiot wynalazkuj est pokazany w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym urządzenie w ujęciu schematycznym. Elementy nagniatające 1 wyposażone w układy 2 do przepływu prądu o wysokim natężeniu, osadzone są na końcach ramion korpusu 3, zaopatrzonego w trzon 4 do mocowania go w imaku narzędziowym obrabiarki. Każdy element 1 wyposażony jest w sprężynowy układ 5 do wywierania nacisku. Oba elementy 1 usytuowane są symetrycznie względem punktu przecięcia się osi układów sprężynowych 5, zaś osie te tworzą kąt mniejszy niż 180°. Po zamocowaniu trzonu 4 w imaku obrabiarki obydwa elementy 1 znajduj ą się po tej samej stronie osi obrabianego wałka 6.The object to invent is shown in the embodiment in the diagram showing the device. Burnishing elements 1 equipped with systems 2 for the flow of high intensity current, are mounted on the ends of the legs of the body 3, provided with a shank 4 for fixing it in the tool post of the machine tool. Each element 1 is equipped with a spring system 5 for applying pressure. The two elements 1 are situated symmetrically with respect to the intersection point of the axes of the spring systems 5, and the axes form an angle smaller than 180 °. After mounting the shaft 4 in the machine tool post, both elements 1 are on the same side of the axis of the processed shaft 6.
176 183176 183
Departament Wydawnictw UP RP. Nakiad 70 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Nakiad 70 copies. Price PLN 2.00.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL95306703A PL176183B1 (en) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | Electromechanical burnishing tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL95306703A PL176183B1 (en) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | Electromechanical burnishing tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL306703A1 PL306703A1 (en) | 1996-07-08 |
PL176183B1 true PL176183B1 (en) | 1999-04-30 |
Family
ID=20064147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95306703A PL176183B1 (en) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | Electromechanical burnishing tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL176183B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197824U1 (en) * | 2020-02-25 | 2020-06-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL MACHINING OF PARTS FOR MACHINES BY TWO INSTRUMENTS |
RU206184U1 (en) * | 2021-03-03 | 2021-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL TREATMENT OF MACHINE PARTS WITH TWO TOOLS |
-
1995
- 1995-01-06 PL PL95306703A patent/PL176183B1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197824U1 (en) * | 2020-02-25 | 2020-06-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL MACHINING OF PARTS FOR MACHINES BY TWO INSTRUMENTS |
RU206184U1 (en) * | 2021-03-03 | 2021-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL TREATMENT OF MACHINE PARTS WITH TWO TOOLS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL306703A1 (en) | 1996-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1005942A1 (en) | Welding electrode reshaping device | |
DE59811034D1 (en) | Milling tool with axial adjustment | |
SG81297A1 (en) | Micro-discharge truing device and fine machining method using the device | |
TR24755A (en) | VEHICLE TOOL SEAT | |
DE69812198T2 (en) | Grinding process, grinding device and workpiece holder | |
DE69608291T2 (en) | MEASURING AND CONTROL DEVICE FOR MACHINING CYLINDRICAL WORKPIECES | |
PL176183B1 (en) | Electromechanical burnishing tool | |
DE3888685T2 (en) | Method for breaking a plate-shaped workpiece, in particular a semiconductor wafer, and device for breaking said workpiece sandwiched between two foils. | |
DE59700139D1 (en) | Method and device for photothermal testing of workpieces | |
EP0953403A3 (en) | Machine tool | |
DE59802339D1 (en) | Driving device for a machine tool | |
ATE233620T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLD FORMING HOLLOW PARTS | |
US4832325A (en) | Spring stop adaptor for modular fixturing | |
RU2107608C1 (en) | Grinding gear | |
DE50312940D1 (en) | Center tensioning device | |
RU2004369C1 (en) | Clamp for car body straightening device | |
RU34433U1 (en) | Device for treating fillets with surface plastic deformation | |
JPH01199759A (en) | Supersonic multiblade wire cutter | |
MY101810A (en) | Punch assembly. | |
DE29813608U1 (en) | Device for fixing and clamping workpieces in connection with tool kits, especially for laser processing | |
US3525276A (en) | Method of fabricating electrode dressing tool | |
KEPHART | Electrochemical polishing of thread fastener test specimens of nickel-chromium iron alloys(Patent Application) | |
JP3020418U (en) | Grinding clamp | |
JPH0435867A (en) | Method and device for dressing grinding wheel | |
GB1574927A (en) | Resistance welding machines |