PL17415B1 - Urzadzenie do usuwania z maszyny do pakowania wadliwie napelnionych paczek, zwlaszcza zle napelnionych pudelek papierosów. - Google Patents

Urzadzenie do usuwania z maszyny do pakowania wadliwie napelnionych paczek, zwlaszcza zle napelnionych pudelek papierosów.

Info

Publication number
PL17415B1
PL17415B1 PL17415A PL1741531A PL17415B1 PL 17415 B1 PL17415 B1 PL 17415B1 PL 17415 A PL17415 A PL 17415A PL 1741531 A PL1741531 A PL 1741531A PL 17415 B1 PL17415 B1 PL 17415B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
defective
filled
box
control device
lever
Prior art date
Application number
PL17415A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17415B1 publication Critical patent/PL17415B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie, które bez stosowania specjalnie skomplikowanych przyrzadów rozrzad- czych daje pewnosc, ze niekompletnie na¬ pelnione pudelko zostaje przez nastepne pudelko usuniete z maszyny do pakowania.W tym celu gotowe pudelka zostaja na¬ suwane na wahliwa plyte, która po wychy¬ leniu przenosi prawidlowo napelnione pu¬ delko na pochyly pomost, w celu dalszego transportowania, przyczem urzadzenie jest zaopatrzone w dzwignie zaporowa, która uruchomia przyrzad kontrolny z chwila, gdy na wahliwa plyte wejdzie wybrakowa¬ ne pudelko, i która przytrzymuje te plyte w poczatkowem polozeniu, wskutek czego nadchodzace pudelko usuwa z niej pudel¬ ko wybrakowane na listwe odprowadzajaca.Sterowanie plyty wahliwej jest usku- , \ \ teczniane zapomoca kól zebatych, rozrza¬ dzanych larcfza* kciukowa lub podobnym narzadem.Poza tern urzadzenie posiada obrotowe tarcze z przesuwnemi blisko ich obwodu wzdluz osi trzpieniami, na które dziala przyrzad kontrolny i które w stanie wysu¬ nietym zaczepiaja o dzwignie zaporowa, w celu jej uruchomienia, przyczem odpo¬ wiedni trzpien, przesuniety przez przyrzad kontrolny, oddzialywa na dzwignie zapo¬ rowa dopiero po przejsciu obok tej dzwi¬ gni takiej liczby trzpieni, jaka odpowiada liczbie pudelek, znajdujacych sie pomiedzy przyrzadem kontrolnym a plyta wahliwa, na która oddzialywa dzwignia zaporowa.Na rysunku wynalazek jest uwidocznio¬ ny tytulem przykladu, przyczem fig. 1 przedstawia rzut pionowy urzadzenia, fig, 2 — widok zboku, fig. 3 — widok czesciowo w przekroju wzdluz linji 3 — 3 na fig. 1, a fig. 4 — pewien szczegól.Przedmioty, przesuwane po torze do¬ prowadzajacym 1 w kierunku strzalki (fig. 1), dostaja sie jeden po drugim na wahli¬ wa plyte 2, umocowana na walku 3, na któ¬ rym jest osadzone kolo zebate 4, zazebiaja¬ ce sie z odcinkiem zebatym 5, umocowa¬ nym na ramieniu 6 dwuramiennej dzwigni.Dzwignia ta jest wprawiana w ruch waha¬ dlowy okolo czopa 7 zapomoca umieszczo¬ nego na jej drugiem ramieniu 61 krazka 8, podnoszonego tarcza kciukowa 9, która w tym samym czasie, podczas którego nowy przedmiot dostaje sie na wychylna plyte 2, wykonywa pelny obrót okolo swej osi 10.Skoro wiec kciuk tarczy kciukowej 9 zej¬ dzie z krazka 8, wówczas dzwignia 6, 61 pod dzialaniem sprezyny 11 zajmie polo¬ zenie, przedstawione na fig, 2 linjami prze- rywanemi. Przez to plyta 2 wychyli sie w polozenie, przedstawione linjami przery- wanemi, i podniesie do góry lezacy na niej przedmiot W, oddajac go na pochyly po¬ most 12, z którego przedmioty zsuwaja sie na przenosnik pasowy iJ, poruszany w kie¬ runku strzalki (fig. 2).W miejscu x (fig. 1) do toru transporto¬ wego 1 jest przylaczony przyrzad kontrol¬ ny znanego rodzaju, który, o ile paczka, dochodzaca do miejsca x, jest wadliwie na¬ pelniona, wlacza prad elektryczny, wzbu¬ dzajacy elektromagnes 14. Wskutek tego kotwiczka 15 elektromagnesu 14% wahaja¬ ca sie na czopie 16, zostaje przyciagnieta w polozenie, przedstawione na fig, 3 linjami przerywanemi.Obok urzadzenia kontrolnego zastoso¬ wane sa dwie polaczone ze soba tarcze 17 i 171, osadzone w kadlubie 18 i obracane zapomoca nie przedstawionego na rysunku urzadzenia napedowego w ten sposób, ze przy kazdym nowonadchodzacym przed¬ miocie na tor doprowadzajacy 1 sworznie 19, osadzone w tarczach, zostaja stopniowo obracane. W tarczach 17, 1T1 sa umocowa¬ ne panewki lozyskowe 20 i 21 z otworami, znaj dujacemi sie naprzeciwko siebie. Pod¬ czas gdy panewki 20 sa sztywno osadzone w tarczy 17 i zaopatrzone w zlobki klinowe do klinów 191, umocowanych na sworzniach 19, to panewki 21 sa obracalne. W panew¬ kach 21 osadzone sa szyfty 22, które swo- jemi przedniemi koncami 221 wchodza do ukosnego rowka w sworzniu 19.Gdy kotwiczka 15 na skutek nadejscia wadliwie napelnionej paczki zostanie przyciagnieta przez elektromagnes 14 w polozenie, uwidocznione na fig. 3 linjami przerywanemi, to odpowiedni sworzen 19 pozostanie bez zmiany w swem polozeniu.Jezeli dany, wadliwie napelniony przed¬ miot dojdzie na wychylna plyte 2, to w tym momencie odpowiedni sworzen 19 wchodzi pod dzwignie katowa 23, osadzona na czo¬ pie 24 i przyciagana sprezyna 25. Wsku¬ tek tego krazek 26 na sworzniu 19 zahacza za koniec 231 dzwigni katowej 23 i wychy¬ la ja w polozenie, przedstawione na fig, 2 linjami pelnemi. Wówczas hakowato zagie¬ ty koniec 232 dzwigni katowej 23 zachodzi - 2 -2a koniec 2* wychylnej plyty 2. Plyta ta i dzwignia katowa 6, 6* nic moga wiec po zej¬ sciu krazka 8 z kciuka tarczy kciukowej 9 wychylic sie w polozenie, przedstawione na fig. 2 linjami przerywanemi. Jezeli teraz w dalszym ciagu nastepuje przesuwanie przedmiotów po torze doprowadzajacym, to przedmiot wadliwie napelniony, lezacy na wychylnej plycie 2, zostaje zepchniety przez doprowadzane przedmioty na pochy¬ la powierzchnie 27, która odprowadza wa¬ dliwie napelniony przedmiot do odpowied¬ niego zbiornika.Jezeli natomiast przedmiot, który do¬ chodzi do miejsca x (fig. 1), jest bez wady, wówczas nie zachodzi wzbudzenie elektro¬ magnesów 14 i kotwiczka 15 pozostaje w polozeniu, zaznaczonem na fig. 3 linjami pelnemi. Przy dalszym obrocie tarcz 17 i ¦/711, wskutek zetkniecia sie sztyftu 22 z ko¬ twiczka 15, panewka 21 zostaje przekreco¬ na w polozenie, przedstawione na fig. 4.Przez to sworzen 19 i osadzony na nim kra¬ zek 26 zostaja przesuniete w kierunku strzalki (fig. 3) tak, ze zajma polozenie, widoczne na fig. 4. Jezeli teraz ten przesu¬ niety do tylu sworzen wejdzie pod dzwi¬ gnie 23, wówczas krazek 26, znajdujacy sie w polozeniu, oznaczonem linjami przery¬ wanemi (na fig. 2), nie zaczepi o dzwignie 23 i nie wychyli jej w polozenie, zaczepia¬ jace o koniec 21 plyty 2. W takiem poloze¬ niu dzwigni 23 plyta wychylna 2 moze byc wychylona przez tarcze kciukowa 9, a tem samem i przedmiot, znajdujacy sie na niej, a nieposiadajacy zadnych braków, moze byc osadzony na pomost 12.Naturalnie, ze wszystkie przesuniete sworznie 19, zanim wejda one ponownie w obreb kotwiczki 15, musza byc doprowa¬ dzone w polozenie wyjsciowe. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do usuwania z maszy¬ ny do pakowania wadliwie napelnionych paczek, zwlaszcza zle napelnionych pude¬ lek papierosów, zaopatrzone w przyrzad kontrolny do sprawdzania liczby papiero¬ sów, pakowanych w pudelka, który to przy¬ rzad oddzialywa na przyrzad, usuwajacy z maszyny do pakowania wadliwie napel¬ nione pudelko, znamienne tem, ze jest zao¬ patrzone w wahliwa plyte (2), która po wy¬ chyleniu przenosi prawidlowo napelnione pudelko na pomost (12) w celu dalszego transportowania, a poza tem jest zaopa¬ trzone w dzwignie zaporowa (23), która u- ruchomia przyrzad kontrolny z chwila, gdy na wadliwa plyte wejdzie wybrakowane pudelko, i która przytrzymuje te plyte w poczatkowem polozeniu, wskutek czego nadchodzace pudelko usuwa z niej pudel¬ ko wybrakowane na listwe odprowadzajaca (27).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze sterowanie plyty wychylnej (2) jest uskuteczniane zapomoca kól zeba¬ tych (4, 5), rozrzadzanych tarcza kciuko¬ wa (9) lub podobnym narzadem.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tem, ze posiada tarcze (17, 17^) z przesuwnemi wzdluz osi trzpieniami (19), na które dziala przyrzad kontrolny i które w stanie wysunietym zaczepiaja o koniec (231) dzwigni zaporowej (23) w celu jej uruchomienia, przyczem odpowiedni trzpien (19), przesuniety przez przyrzad kontrol¬ ny, oddzialywa na dzwignie zaporowa (23) dopiero po przejsciu obok tej dzwigni ta¬ kiej liczby trzpieni, jaka odpowiada licz¬ bie pudelek, znajdujacych sie pomiedzy miejscem kontrolnem a plyta wahliwa (2), na która oddzialywa dzwignia zaporowa (23). „Univer sel le" Cigarettenmaschinen-Fabrik J. C. Muller & Co. Zastepca: Inz, M. Brokman, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 17415. VQfrr-26 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
PL17415A 1931-03-05 Urzadzenie do usuwania z maszyny do pakowania wadliwie napelnionych paczek, zwlaszcza zle napelnionych pudelek papierosów. PL17415B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17415B1 true PL17415B1 (pl) 1932-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1079969A (en) Transfer mechanism intended for use in toys
US4484675A (en) Board turner apparatus and method capable of multiple turn inspection
US2037484A (en) Packaging machine
US1654706A (en) Packing machine
US2628098A (en) Automatic pin-setting machine
PL17415B1 (pl) Urzadzenie do usuwania z maszyny do pakowania wadliwie napelnionych paczek, zwlaszcza zle napelnionych pudelek papierosów.
US2400542A (en) Case unloading machine
US4246739A (en) Fish sizing device
US2005692A (en) Amusement device
US2595988A (en) Pin-resetting mechanism
US2612815A (en) Bottle or container inspection apparatus
US2705145A (en) Bowling pin respotting mechanism
US2926815A (en) Conveyor release mechanism
US3090619A (en) Mechanical pin setter
FR2486026A1 (fr) Installation d'emballage en caisses notamment pour charger des bouteilles dans des caisses en carton
US2369742A (en) Can upending mechanism
BE687264A (pl)
US1663024A (en) Game apparatus
FR2563085A1 (fr) Appareil pour inserer des batons dans des poches de congelation
JP3132121U (ja) バケット及びそれを備える搬送装置
US1382522A (en) Machine for unloading and counting cocoanuts or the like articles
US3749260A (en) Device for successively discharging objects from holders
US3645064A (en) Packing machine for baked goods
US3072405A (en) Automatic pin-setting machine
JPS6022014Y2 (ja) 乾麺整列装置