Surowe oleje skalne (ropa), smoly (maz) i ich produkty odwadniano dotych¬ czas przez odparowanie hub zapoinoca wi¬ rowania i rozdzielano je na skladniki zajpo¬ moca frakcjonowanej destylacji lub zapo- moca t. zw. procesoi rozszczepiania. Proce¬ sy te sa nieekonomiczne, daja stosunkowo malo oleju, wymagaja bardzo duzych ko¬ sztów prowadzenia oraz kosztownych u- rzadzen, które sie szybko zuzywaja.Zgodnie z wynalazkiem wszystkie te niedogodnosci usuwa sie, rozdzielajac po¬ szczególne skladniki wedlug ich ciezarów wlasciwych, przyczem w razie potrzeby róz¬ nice ciezarów wlasciwych zwieksza sie Siztucznie.Wiadomo, ze ropy, smoly i ich produkty zawieraja wode, oleje lekkie (o mniejszym ciezarze wlasciwym niz ciezar wody), ciez¬ kie, miekkie asfaltowate, wzigL gudronowa- te, skladniki o wyzszym ciezarze wlasciwym oraz zanieczyszczenia zlozone ze zwiaz¬ ków fenolowych, krezolowych, siarkowych, zywicowatyeh i woskowatych.Usuwanie zawartosci wody oraz rozdzie¬ lanie skladbików wedlug ich ciezaru wla¬ sciwego jest utrudnione w przypadkach, gdy ciezar wlasciwy ropy lub smoly zblizony jest do ciezaru wlasciwego wody, przyczem twarzy sie zawiesina, nastepnie gdy woda zawiera amonjak albo luig i tworzy emulsje, wreszcie gdy woda tworzy roztwór z orga •nicznemi kwasami zanieczyszczajaceini spmple.*Wyk<^ani£,sposobu wedlug wynalazku zóiienia sie w zaleznosci i od wlasciwosci przerabianego materjalu surowego.L Przy przeróbce surowca zawieraja¬ cego glównie oleje lekkie, marterjal ten stapia sie na ciecz zapoooca umiarkowane¬ go ogrzewania powyzej jego temperatury krzepniecia, a nastepnie dodaje sie don do 10% kwasiu, isoli, kub alkaljów, skutkiem czego stan koloidalny surowca w roztworze zostaje zniszczony, a zawiesina rozdzielona; nastepnie dodaje sie 15 — 20-krotna ilosc wody, w stosunku do ilosci dodanego przed¬ tem kwasu etc.,, poczem mieszanina dzieli sie na trzy warstwy: górna, zawierajaca o- lej,, dlolna, zawierajiaica iguidnionowata miek¬ ka smole (pak), oraz srodkowa, zawieraja¬ ca wodny roztwór.II. Jesli surowce nie zawieraja zawie¬ szonej lub irozpuszczonej wody, to rozdzie¬ lanie skladników moze sie odbywac zapo¬ mioca sztucznego zwiekszenia róznicy ich ciezaru wlasciwego, przycziem 1. zwiekszenie róznicy ciezarów wlasci¬ wych mozna osiagnac zapomoca dodatku lzejszych od wody olejów mineralnych lub smolowych az do 16%,, jak mp. galzoliny, benzyny, nafty, oleju gazowego, silmikowe- igo, oliwy do czyszczenia, oleju maszynowe¬ go, benzenu, toluenu, ksylenu, oraz olejów zobojetnionych, otrzymanych sposobem ni¬ niejszym. W ten sposób otrzymuje sie wiele rzadkiego oleju o ciezarze wlasciwym 0,900 — 0,960 i nieco gudronu o tempera¬ turze topnienia okolo 28° — 350|C. Otrzyma¬ ny olej nadaje sie jako olej grzejny, olej do impregnacji drzewa, olej maszynowy, o- lej wiazacy pyl uliczny, otrzymany zas gu- dron nadaje isie do wyrobu papy dachowej, brykietów oraz mas do budowy dlrqg; przez destylacje tego gjudronu otrzymuje sie oko¬ lo 20% oleju i okolo 80% dowolnie twardej smoly, 2. zwiekszenie róznicy ciezarów wlasci¬ wych mozna osiagnac równiez przez doda¬ nie az do 50% substancyj ciezszych od wo- , dy, jak smoly twardej (paku), asfaltu, bitu¬ mu, gudronu otrzymanego sposobem niniej¬ szym lub ich mieszanin. Przytem otrzymuje sie (odliczajac dodana smole kub podobne materjaly) wiecej gudronu o wyzszej tem¬ peraturze topnienia i mniej oleju bogatego jednak w parafiny, a uboigiego w krezole, poniewaz dodana smola twarda lub podob¬ ne dodatki wyciagaja z oleju ciezsze kre¬ zole.Termin krezole oznacza tu wszystkie zwiazki cyklowe nalezace do grupy fenoli zawarte w ismolach z wegla brunatnego, 3. do zwiekszania róznicy ciezarów wla¬ sciwych nadaja sie równiez sposoby opisa¬ ne w punktach 1 i 2 jednoczesnie; we wszystkich trzech przypadkach tworza sie tylko dwie warstwy, a mianowicie górna— oleju, dolna — miekka smlola gudironowata.III. Jesli surowiec zawiera zawieszona lub rozpuszczona wode, to nalezy skombi- nowac procesy wedlug punktu I i II (wzigl.Ir, 3, 3) i oprócz substancyj zwiekszajacych ciezar wlasciwy dodac jeszcze kwasu, so¬ li lub alkaljów, poczem jeszcze 15 — 20 krotna ilosc wody, skutkiem czego znowu, jak w I punkcie, tworza sie trzy warstwy, a mianowicie u góry bezwodne lekkie oleje, z niewielka iloscia zanieczyszczen, w srod¬ ku slona lub kwasna woda, a na dole sto¬ sunkowo niewiele gudronu.Otrzymany guidron przemywa sie i po¬ zostawia do osadzenia, poczem zawiera on 3 — 10% wfody, 20 — 25% oleju ciezkiego i 70"— 80% pierwszej jakosci ciagowego asfaltu.Zapomioca sposobu rozdzielania opisa¬ nego w punkcie III wyciaga sie z surowca bez straty cala zawartosc oHej.ui, otrzymu¬ jac o 20 — 25% wiecej oleju i odpowiednio mniej smoly, niz zapomoca zwyklej desty¬ lacji Otrzymany olej zawiera rózne zanieczy¬ szczenia, glównie zwiazki fenolowe, krezo-lowe, zywicowate i woskowate, które w zwiazku z gpkanyin sposobem lub niezalez¬ nie od niego wyciagniete zostaja z górnej warstwy (przez dodanie rozpuszczalników ciezszych od wody, np. stezonych pochod¬ nych fenolu (kwasu karbolowego; krezolu) 1 dalej izyfwic, wosków1, wosku ziemnego (ozo¬ kerytu), kwasowych lub smolowych ich przetworów i smoly, asfaltu, bitumu, lub gu- dironu i dostaja sie do warstwy dolnej gu- dromowej.Powyzsze materjaly ekstrakcyjne moz¬ na stosowac osobno, w kombinacji, z dodat¬ kami kwasu, soli Mb alkaljów i wody w do¬ wodnej kolejnosci, uwzgledniajac fakt, ze zanieczyszczenia przeznaczone do ekstrak¬ cji najlepiej wyciagaja sie zapomoca sub¬ stancji wiecej czystej, bardziej stezonej i zblizonej pódl wzglediem skladu chemicznego.Aby obnizyc straty wynikajace skut¬ kiem polimeryzacji, doprowadza sie kwas w postaci ^rozproszonej, ciagle 'mieszajac i utrzymujac mase w temperaturze, zblizonej do temperatury krzepniecia. Nastepnie o- grzewa sie mase powyzej 50°C az ido calko¬ witego rozdzielenia poszczególnych sklad¬ ników.Sposób wedlug wynalazku mozna wyko¬ nac crówniez w prózni albo pod zwiekszo^ nem cisnieniem.Do wykonania sposobu w praktyce slu¬ zy cylindryczny stojacy kociol z dnem lej- kowatemi kulikiem spustowym.Kociol ten napelnia sie czesciowo surow¬ cem przeznaczonym do rozdzielenia i o- grzewa sie az ido stopienia na -rzadka ciecz.Nastepnie -dodaje sie, stale mieszajac, substancje zwiekszajace ciezar wlasciwy czesci gudronowatych (smole twarda, a- sfalt), a potem oleje lekkie, obnizajace cie¬ zar wlasciwy skladników olejowych, na¬ stepnie kwasy, sole lub alkalja i wode w do¬ wolnej kolejnosci. Substancje ekstrahujace dodaje sie najkorzystniej przed lekkiemi olejami. Nastepnie ogrzewa sie mase do 50— 90aC i przy tej temperaturze osadlza sie ja i spuszcza pokolei trzy oddzielone war¬ stwy. • .,; ;¦.,-. .;;¦; Zanieczyisizczenia warstwy olejowej, o- prócz zwiazków fenolowych, zawieraja cia¬ la woskowate i zywicowate oraz kompleksy zwiazków nienasyconych, diajace sie usunac zapomoca oziebienia oleju w przyblizeniu od 20° ponizej zera do 10QC. W zamrozo¬ nym oleju zamarzaja zanieczyszczenia obok parafin., dajacych sie z latwoscia usunac zwyklemi sposobami rafinacji.Miedzy plótnami pozostaje gacz, który ogrzewa sie do 60—-4WC, pozostawia przy tej temperaturze przez 6 — 8 godlzin do od¬ stania, skutkiem czego zanieczyszczenia wy¬ dzielaja sie i osadzajla.Pozostalosc otrzymana z gaczu oraz gu- dron otrzymany sposobem niniejszym za¬ wiera stosunkowo duzo suibstancyj dajacych sie zmydlac. Zmydlona pozostalosc i gudron daje sie dobrze mieszac z ciezkiemi olejami, asfaltem, bitumem, poczem przez dodanie wody mozna otrzymac asfaltowate emulsje, odpowiednie do budowy dróg, PLCrude rock oils (crude oil), tar and their products were previously dehydrated by evaporation of the hub after swirling and separated into their constituents by fractional distillation or the so-called process and fission. These processes are wasteful, yield relatively little oil, require very high driving costs and expensive equipment that wears out quickly. According to the invention, all these inconveniences are eliminated by separating the individual components according to their specific weight. if necessary, the difference in specific weight increases artificially. It is known that crude oil, tar and their products contain water, light oils (with a specific weight than the weight of water), heavy, soft asphalt, gudronized, components with higher specific weight and impurities composed of phenolic, cresylic, sulfur, resinous and waxy compounds. Removal of the water content and separation of the components according to their specific weight is difficult in cases where the specific weight of oil or tar is not too high. water, the face becomes a suspension, then when the water contains ammonium or luig and forms an emulsion, finally when the water forms a solution with organic acids contaminating the spmple. The method according to the invention varies depending on and on the properties of the raw material processed. When processing the raw material containing mainly light oils, it melts into a liquid, it will cause moderate damage. It is heated above its freezing point, and then added to 10% acid, salt, or alkali, whereby the colloidal state of the raw material in the solution is destroyed and the slurry is separated; then 15-20 times the amount of water is added, in relation to the amount of the acid added beforehand, etc., then the mixture is divided into three layers: the upper one, containing the lower oil, containing needle-like soft tar (pitch ), and a central one containing an aqueous solution. II. If the raw materials do not contain suspended or dissolved water, then the separation of the constituents can take place by avoiding the artificial increase in the difference in their specific weight, for example an increase in the difference in specific weights can be achieved by adding mineral or tar oils that are lighter than water. up to 16%, like mp. galzoline, gasoline, kerosene, gas oil, silica oil, cleaning oil, machine oil, benzene, toluene, xylene, and neutralized oils obtained by the method herein. In this way a lot of thin oil with a specific weight of 0.900-0.960 and some gudron with a melting point of about 28 ° -350 ° C is obtained. The obtained oil is suitable as heating oil, wood impregnation oil, machine oil, oil binding street dust, the obtained gudrone principle is suitable for the production of roofing felt, briquettes and masses for building dlrqg; by distillation of this gjudrone, about 20% of oil and about 80% of any hard tar are obtained, 2. increasing the difference in specific weights can also be achieved by adding up to 50% of substances heavier than water, such as hard tar (pitch), asphalt, bitumen, gudron obtained by the present process, or mixtures thereof. Moreover, one obtains (by counting the added tar or similar materials) more gudron with a higher melting point and less oil rich in paraffin but less depleted in cresol, because the added hard tar or similar additives draw heavier lines from the oil. cresols here mean all cyclic compounds belonging to the group of phenols contained in brown coal moles. 3. the methods described in points 1 and 2 simultaneously are also suitable for increasing the difference in specific weights; in all three cases only two layers are formed, namely the upper - oil, the lower - soft gudironate tar. III. If the raw material contains suspended or dissolved water, then the processes according to points I and II (reference Ir, 3, 3) should be complied and in addition to substances increasing the specific weight, add acid, salt or alkali, then 15 - 20 times more the amount of water, as a result of which, again, as in point I, three layers are formed, namely anhydrous light oils at the top, with a small amount of impurities, salt or acid water in the center, and relatively little gudron at the bottom. washed and allowed to settle, then it contains 3 - 10% water, 20 - 25% heavy oil and 70 "- 80% of the first quality draft bitumen. By virtue of the separation method described in point III, it is extracted from the raw material without any loss. the entire content of oHi, obtained 20 - 25% more oil and correspondingly less tar than by simple distillation. The resulting oil contains various impurities, mainly phenolic, cresol, resinous and waxy compounds, which in relation to with gpkanyin way They are extracted from the upper layer or independently therefrom (by adding solvents that are heavier than water, for example concentrated phenol derivatives (carbolic acid; cresol) and then sifting, waxes1, earth wax (ozocerite), acidic or tar their products, and tar, asphalt, bitumen, or guedronium and get to the lower tectom layer. The above extraction materials can be used separately in combination with the addition of acid, alkali salt and water in an aqueous order, taking into account the fact that the impurities to be extracted are best extracted with a more pure, more concentrated and chemically similar material. In order to reduce the losses due to polymerization, the acid is fed in a dispersed form while stirring continuously and keeping the mass at a temperature close to the freezing point. Then the mass is heated above 50 ° C until the individual components are completely separated. The method according to the invention can be made either under vacuum or under increased pressure. In practice, a cylindrical standing boiler with the bottom of the funnel-shaped drain ball. This boiler is partially filled with the raw material intended for separation and is heated until it melts - the liquid. Then - substances increasing the specific weight of the gudronate parts (hard tar, and - sphalt), and then light oils, reducing the specific weight of the oil components, then acids, salts or alkali and water in any order. Most preferably, the extractants are added before the light oils. Then the mass is heated to 50-90 ° C, and at this temperature it settles and runs down three separate layers. •.,; ; ¦., -. . ;; ¦; Contamination of the oil layer, apart from phenolic compounds, contains waxy and resinous bodies as well as complexes of unsaturated compounds, which can be removed by cooling the oil from approximately 20 ° below zero to 10 ° C. Contaminants freeze in the frozen oil next to the paraffins, which can be easily removed by the usual refining methods. Slackle remains between the canvases, which heats up to 60 ° -4 ° C, leaving it at this temperature for 6-8 hours to stand. the impurities separate and settle. The slack residue and the gdrone obtained by the present process contain relatively many saponifiable substances. The saponified residue and gudron can be mixed well with heavy oils, asphalt, bitumen, then by adding water it is possible to obtain asphalt emulsions suitable for road construction, PL